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第十一讲万向传动装置的检修复习旧知,导入新课:万向传动装置。
一、万向传动装置的维护：1.1、十字刚性万向节使用中应注意的问题：①检查传动轴十字轴轴承及中间支承有无松旷，如轴承磨损松旷应及时更换。
②检查各叉型凸缘螺母的紧固情况；并紧固螺栓或螺母及凸缘连接螺栓。
③定期向万向传动装置的轴承加注润滑脂浸润。
1.2、球笼式等角速万向节使用中应注意的问题：①应经常检查球笼式万向节的防尘罩；因一旦进入灰尘，将引起万向节磨损失效，发现防尘罩破损应立即更换。
②保养中应检查球笼式万向节的钢球和滚道有无磨损松旷、卡滞、生锈或损坏，如有应予更换新件。
③装配球笼式万向节时，应加注润滑脂，并更换防尘罩。
二、万向传动装置的故障诊断和排除：传动轴在万向节轴承和各连接部位的磨损松旷以及传动轴弯曲、动平衡不良等均会引起万向传动装置出现故障，常见故障有：传动轴的摆振和发响。
2.1、传动轴的摆振：2.1.1、故障现象：汽车起步时，有响声，并伴有振动的感觉，变换车速时，响声明显。
2.2.2、诊断方法：将汽车后轮架起，起动发动机并使传动轴高速旋转，在收油门时察看传动轴振摆情况。
若摆振明显，检查传动轴是否弯曲或平衡片是否脱落。
如无异常，应检查伸缩管的花键齿配合间隙是否因磨损过度而松旷。
若汽车在起步和行驶时都有响声并伴有振动的感觉，说明中间轴承松动，若制动时产生沉闷的金属敲击声，可能是后桥骑马螺栓松动。
若响声随车速增高而增大，脱挡滑行时声音清晰，多为中间轴承损坏或歪斜。
2.2.3、故障原因和排除：①传动轴不平衡量偏大由于传动轴不平衡，其不平衡质量会使传动轴的质心偏离其旋转中心线而产生震抖。
②传动轴弯曲、径向圆跳动过大当传动轴出现振动时，可将汽车顶起，用百分表检查传动轴的径向圆跳动，如传动轴圆跳动超过标准极限值时，应对传动轴进行校正或更换。
③万向节凸缘叉与花键发卡，更换万间节。
④传动轴上平衡片脱落，焊补平衡片。
⑤中间轴承松动歪斜或损坏，调整或更换中间轴。
2、汽车万向传动装置的检修。
考核要求:1.拆检、装配万向传动装置;2.口述零件的修理方法和技术要求。
考核内容:1.万向传动装置的解体2.万向传动装置主要机件的检修(可口述)1)传动轴的检修2)万向节的检修3.万向传动装置的组装:组装工艺和质量4.安全文明生产:1)遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁。
2)安全用电,防火,无人身、设备事故。
工具配置搬手12—14 14—17㎜、钳子、改锥、活扳手等传动轴组成:万向节总成、中间支承总成、伸缩节、轴身等。
一、注意事项1.在拆卸时应先检查传动轴末端凸缘盘与主减速器凸缘盘标记。
如无标记,应先做好标记再拆卸,以保证传动轴俄动平衡。
2.分解传动轴总成时,要先在两个万向节叉上做好标记再拆卸,在装配时原位装回,以保证传动轴的动平衡。
3.有的传动轴表面带有方形凸块是平衡块,在拆装时注意不要碰掉,如果不慎掉落,需重新对传动轴进行动平衡。
4.为保证再装配后十字轴轴承的配合精度,拆卸十字轴轴承之前要做好标记,并原位装回。
5.零件拆卸后应使用清洁的煤油进行彻底的清洗,清洗后用压缩空气吹干。
6.如果十字轴带油盅,则安装万向节十字轴时,应使十字轴上的油盅朝向传动轴,以便与在维护时加注润滑脂。
二.万向节总成。
1.万向节分解顺序螺栓、锁片、滚针轴承支承片、滚针轴承、凸缘叉、十字轴。
2.零件检修①十字轴不允许有任何性质的裂纹,否则应更换。
②十字轴轴径磨损起槽,深度超过0.04㎜时,可采用电镀或堆焊的方法进行修复。
③轴承壳如有磨损、起槽、破裂、应更换新件。
④轴承内滚针如有严重烧蚀、锈蚀、剥落及折断可更换。
但应注意更换滚针时其长度,直径应予原来的保持一致。
⑤凸缘叉如有裂纹应更换。
⑥凸缘叉轴承座孔与轴承的配合间隙超过0.05㎜时,可采用堆焊或镶套的方法修复。
⑦凸缘叉平面因磨损造成不平,可采用扩孔或镶丝管的方法修复。
⑧螺纹孔如有损坏,可采用扩孔或镶丝管的方法修复。
⑨所有的万向节支承片和锁片及止动部分应安全可靠,螺栓完好无损,否则应更换。
汽车万向传动装置及驱动桥故障诊断
一、引言
汽车的万向传动装置和驱动桥是汽车动力传递系统中的重要部件，它们直接影响汽车的行驶性能和安全性。
由于长期使用和各种外部因素的影响，万向传动装置和驱动桥会出现各种故障。
本文将主要讨论汽车万向传动装置和驱动桥的故障诊断方法，以帮助车主和技师及时发现并解决问题，确保汽车的正常运行。
1. 异常声音
万向传动装置在工作时如出现异响，通常是由于万向传动装置内部零部件磨损或损坏引起的。
车主在行驶中如果听到来自万向传动装置位置的异响，应立即停车检查，以免出现更严重的故障。
技师在检修时应先对万向传动装置进行全面检查，将异响的具体来源找出，然后进行维修或更换相关零部件。
2. 转向失灵
汽车在行驶中如果出现转向失灵的情况，很可能是万向传动装置故障导致的。
车主在行驶中感觉方向盘不受控制，转向变得困难或无法操作时，应立即停车检查。
技师在检修时应先对转向系统进行全面检查，排除其他可能的原因，然后检查万向传动装置是否存在故障，并进行相应的维修。
3. 油封泄漏
万向传动装置的油封主要起到密封作用，如果出现泄漏会严重影响其正常工作。
车主在行驶中如果发现车辆下面有油渍，应及时检查万向传动装置的油封是否有泄漏，以免造成进一步的损坏。
技师在检修时应及时更换油封，并检查油封泄漏的具体原因，以防止类似问题再次发生。
1. 轮胎打滑
2. 跳振
四、总结。
汽车万向传动装置及驱动桥故障诊断汽车的万向传动装置及驱动桥是汽车动力传输系统中非常重要的部分，其功能是将发动机产生的动力传输到车轮上，驱动车辆行驶。
万向传动装置和驱动桥也会出现故障，影响汽车的行驶安全和性能。
认识和了解汽车万向传动装置及驱动桥故障的诊断方法是非常重要的。
本文将着重介绍汽车万向传动装置及驱动桥的结构和工作原理，以及常见的故障及其诊断方法。
1. 汽车万向传动装置汽车万向传动装置是联接发动机和车轮的重要组成部分，其主要作用是传递发动机产生的动力到车轮上，从而驱动汽车行驶。
万向传动装置通常由万向节、传动轴和差速器组成。
万向节是连接传动轴和差速器的部件，能够有效地传输转动动力。
传动轴是将发动机产生的动力传递到差速器的部件，其长度和角度可以根据车辆的结构和布局进行调整，以适应车辆的行驶需求。
差速器是传动轴和车轮之间的中间连接件，其作用是能够使车轮以不同的角度和速度旋转，从而实现车辆的转向和行驶。
1. 声音异常汽车万向传动装置和驱动桥故障常见的症状之一是发出异常的声音，例如噪音、异响等。
这些声音通常是由于万向传动装置和驱动桥的部件磨损、松动或损坏所引起的。
当发动机启动后或车辆行驶时发出的噪音，可能是由于万向节、传动轴或差速器等部件损坏所致。
当车辆在行驶过程中发出的异响声，可能是由于齿轮、轴承或外壳等部件故障所引起的。
对于这些声音异常，可以通过检查万向传动装置和驱动桥的部件是否有松动、磨损或损坏，以及更换磨损部件或重新紧固松动部件来解决。
2. 振动汽车万向传动装置和驱动桥故障还常常表现为车辆振动加剧。
当汽车行驶时出现明显的振动现象，可能是由于万向传动装置和驱动桥的不平衡或磨损所引起的。
此时，需要对万向传动装置和驱动桥的部件进行均衡调整，以减轻振动现象，并更换磨损部件，以恢复正常的动力传输和行驶稳定性。
5. 车轮打滑汽车万向传动装置和驱动桥故障还可能导致车轮打滑现象。
当汽车行驶时发现车轮打滑，可能是由于差速器损坏或漏油造成的。
万向平板车的万向轮检修方法
新乡百分百机电有限公司帮您分析：平板车根据可旋转的方向可分为，轨道平车和无轨平板车，万向平板车属于无轨平板车。
万向轮在万向平板车中起到改变方向的作用，转向更方便。
通常平板车，前边2个定向，后边2个转向，这样，在拐弯的时候容易操作。
正确使用万向轮可以增加其寿命，万向平板车的万向轮应该定期检修才能更好的使用。
不同环境万向平板车应该使用不同类型的万向轮，高温的地方，用耐高温的轮子，载重不一定太大。
不平的地方，用减震脚轮这样保证货物的安全，油性的地方，用防滑脚轮。
通常脚轮是根据客户的使用环境而生产制作的，物所其用。
首先万向轮脚轮松动或轮子卡死可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。
然后检查橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换平车配件导电装置组件。
受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。
检查修补轮子之后，确定螺栓螺母是否拧紧，尽可能在所有的螺栓上使用防松垫圈或防松螺母。
如果螺栓松动，要立即拧紧。
如果装在支架里面的轮
子松动将会导致轮子被损坏或不能转动。
新乡市百分百是专业生产电动轨道平车的厂家，可根据用户需要定制生产平车。
以蓄电池电动搬运车为例，谈谈平车的配置：
1，电机电动搬运车的电机采用串励直流电动机（标配情况下），电机及驱动器采用风冷，温度低，启动平稳，电机采用进口含油高速轴承，免维护、可靠性高，电机寿命长。
2，车架电动搬运车车架是用两根纵梁和若干横梁及台面面板焊接而成的框架结构，两根箱型梁全部用筋板焊接而成，台面钢板下方全部用钢板焊接成网格状，车架结实耐用，安全系数可达1.2。
3，减速机平车使用起重机专用减速机（标配情况下），机械传动效率高、运行平稳、噪音低、安装维修方便，当然根据客户的要求，可以采用sew的减速机。
4，电器部分电器部分主要是控制平车前进，后退，停止，当然根据客户的需求，也可以增加液压，转弯等其他控制功能，实现自动化。
5，其他部分可根据客户现场要求，自行装夹工装，或者提供图纸由厂方代做。
