釜式反应器的结构
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反应釜的安全知识反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。
反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。
反应釜具有如下的特点:操作灵活方便。
可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作;温度易于控制。
根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。
由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。
这里主要介绍机械釜式反应器的结构。
机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产工应用非常广泛。
搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。
搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。
一、搅拌容器搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。
搅拌容器的筒体基本上是圆筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用最广。
根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。
设置外加套或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。
上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连接。
容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。
支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。
二、反应釜的传热元件反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。
常用的换热元件有夹套和内盘管。
三、反应釜的夹套结构反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。
在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。
反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
二、反应釜的检查维护要点一、反应釜的检查维护要点如下:1、反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。
釜式反应器的结构组成釜式反应器主要由釜体、传热装置、搅拌装置、传动装置、轴封装置及各种工艺接管组成。
1、釜体釜体提供反应所需空间。
由壳体和上、下封头组成,其高与直径之比一般在1-3之间。
在加压操作时,上、下封头多为半球形或椭球形;而在常压操作时,上、下封头可做成平盖。
为了放料方便,下底也可做成锥型。
2、传热装置传热装置,作用是满足反应所需温度,其种类多种多样。
(一)夹套传热夹套是指在容器壁外面加上的一个外套。
可通过加入热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料,也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。
(二)蛇管传热适用于传热面积大,单靠夹套传热面积不能满足要求的反应釜,或者反应器内衬有橡胶的反应釜。
(三)列管传热对于大型反应釜,需高速传热时,可在釜内安装列管换热器。
其具有换热面积大,传热效果好,结构简单,操作弹性大的优点。
(四)外部循环式传热当夹套和蛇管传热面积不能满足工艺要求,或者无法在反应器内安装蛇管、夹套,而传热面积不能满足工艺要求时,可以通过泵将反应器内的料液抽出,经外部换热器换热后再循环回反应器中。
(五)回流冷凝式传热将反应器内产生的蒸汽通过外部冷凝器加以冷凝,冷凝液返回反应器中。
3、搅拌装置包括搅拌器、搅拌轴等。
搅拌器:推动静止的液料运动,维持搅拌过程所需的流体流动状态,以达到搅拌的目的。
搅拌器的种类有很多,下图为常见的搅拌器样式。
搅拌装置的选型1、按物料粘度选型(1)对于低粘度液体,应选用小直径、高转速搅拌器,如推进式、涡轮式;(2)对于高粘度液体,就选用大直径、低转速搅拌器,如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型(1)对低粘度均相液体混合,主要考虑循环流量,各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列:推进式、涡轮式、桨式。
(2)对于非均相液-液分散过程,首先考虑剪切作用,同时要求有较大的循环流量,各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列:涡轮式、推进式、桨式。
一概述醋酸乙酯生产工艺的现状和特点醋酸乙酯分子式C4H8O2,又名:乙酸乙酯,英文名称:acetic ester;ethyl acetate,简称EA。
醋酸乙酯是醋酸工业重要的下游产品,也是一种重要的绿色有机溶剂,溶解能力及快干性能均属上乘,主要用做涂料(油漆和瓷漆)、油墨和粘合剂配方中的活性溶剂,也可用做制药和有机化学合成的工艺溶剂。
EA可用于制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮等,并在香料、油漆、医药、火胶棉、硝化纤维、人造革、染料等行业中广泛应用,还可用作萃取剂和脱水剂,亦可用于食品工业。
还可用于硝酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶和乙烯树脂、乙酸纤维素脂、纤维素乙酸丁酯和合成橡胶等的生产过程;也可用于复印机的液体硝基纤维墨水。
在纺织工业中用作清洗剂;在食品工业中作为特殊改性酒精的香味萃取剂;在香料工业中是重要的香料添加剂,可作为调香剂的组份。
同时醋酸乙酯本身也是制造染料、香料和药物的原料。
在高级油墨、油漆及制鞋用胶生产过程中,对醋酸乙酯的质量要求较高。
当前全球醋酸乙酯的市场状况是:欧美等发达国家醋酸乙酯的市场发展比较成熟,产量和消费量的增长都比较缓慢,亚洲尤其是中国成为醋酸乙酯生产和消费增长最为快速的国家和地区。
由于中国国内快速发展的市场,尤其是建筑、汽车等行业的强劲发展,推动国内醋酸乙酯的需求,但是同时,醋酸乙酯生产能力的增长也非常快速,市场未来发展充满了机遇与挑战。
醋酸乙酯消费持续增长的主要原因是它取代了污染空气环境的用于表面涂层和油墨配方的甲乙酮和甲基异丁基酮。
醋酸乙酯作为优良溶剂,正逐步替代一些低档溶剂,发展潜力较大。
受消费拉动,20世纪90年代以来,我国醋酸乙酯生产发展迅速。
“八五”期间,产量年均增长率为%;1995-2000年,年均增长率达到%;2000-2002年,年均增长率高达%。
目前我国有醋酸乙酯生产企业30多家,年产能力为万吨。
其中,万吨级以上规模的企业有14家,年产能力为47万吨。