流动式起重机司机安全技术教学课件.唐开永
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流动式起重机安全培训教材一、概述流动式起重机是一种常见的建筑工地和工业场所常用的起重设备,具有灵活移动、操作简便等特点。
然而,由于起重机操作的高风险性和安全事故频发的现实情况,对于从事起重作业的人员来说,了解和掌握相关的安全知识和操作规范是至关重要的。
本教材将重点介绍流动式起重机的安全培训内容,以提高操作人员的安全意识和操作技能,确保工作场所的人身安全和设备的正常运行。
二、起重机安全原则1. 安全第一:始终将安全放在首位,对操作人员和周边人员的安全负有直接责任。
2. 严格遵守操作规程:操作人员必须准确无误地执行起重机的操作规程和操作步骤。
3. 日常检查和维护:定期检查起重机的部件和设备,确保其完好无损和正常运行。
4. 实施作业风险评估:在进行起重作业之前,应进行详细的作业风险评估,制定相应的应急措施。
5. 严禁超负荷操作:始终确保起重机使用时不超过其额定载荷和工作条件的限制,避免发生事故。
6. 协作与沟通:与其他工地和工艺环节的人员保持良好的沟通和协作,确保起重作业的安全顺利进行。
三、起重机的组成部分1. 底盘:起重机的主体部分,用于提供运动支撑和起重机的移动能力。
2. 铰接臂:用于改变起重机的工作角度和范围,并能够进行伸缩和旋转。
3. 起重臂:连接铰接臂和吊夹,用于提升和移动重物。
4. 吊夹:用于固定和吊装重物,通常具有可调节的夹持力,以适应不同的起重需求。
5. 操作台:提供给操作人员使用的控制设备,用于操纵起重机的运动和吊装操作。
四、操作前的准备1. 确认工作区域:在进行起重作业之前,要确保工作区域安全无障碍,避免起重物与障碍物发生碰撞。
2. 检查起重机状态:检查起重机的各个部分和设备是否正常工作,包括液压系统、电气系统等。
3. 预先评估风险:根据起重作业的具体情况,评估可能存在的风险,并采取相应的预防和应急措施。
4. 确定信号系统:与信号员协商,确立起重作业的信号系统和通讯方式,保证操作的准确和安全。
流动式起重机安全技术操作规程模版一、前言为保障流动式起重机的安全运行,有效避免事故发生,提高工作效率,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有使用流动式起重机进行吊装作业的人员。
所有作业人员必须严格遵守本规程内容。
二、一般安全要求1. 在操作流动式起重机前,必须确保作业环境和设备设施安全,并进行安全检查。
2. 确保起重机操作人员具备相应的技术知识和操作技能,并持有合法的操作证件。
3. 确保起重机操作人员穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 禁止未经授权人员进入起重机作业区域。
5. 禁止在起重机正在操作的情况下进行维修、清理等工作。
6. 起重机在没有操作人员时必须锁死开关,并停在指定停放区域。
三、起重机操作要求1. 操作前必须检查起重机的安全装置是否完好,并测试各项功能是否正常。
2. 操作人员必须熟悉起重机维护保养手册,了解起重机的机械结构和工作原理。
3. 在操作起重机前,应仔细阅读起重机的使用说明书和操作规程,确保操作方法正确无误。
4. 操作过程中不得使用超过额定载荷的负荷。
5. 在起重、吊装过程中,起重机操作人员应保持专注,防止分心或受到其他干扰。
6. 在起重、吊装过程中,严禁超范围吊装、超高度吊装等危险行为。
7. 操作人员不得随意改变起重机的固定位置和随意调节相应设备。
四、起重机维护保养要求1. 起重机必须经过定期检查和维护保养,确保设备的安全可靠性。
2. 起重机的日常维护保养工作,应由专业的维修人员进行。
3. 维修人员必须具备相应的技术资质和经验,并按照规范要求进行维修保养。
4. 维修保养过程中,必须切断电源,采取必要的防护措施,确保操作人员的安全。
5. 维修保养结束后,必须进行试运行并做好相关记录。
五、事故应急处理1. 在起重机事故发生时,必须立即切断电源,并进行紧急处理。
2. 各项事故应急预案必须及时更新,并定期进行演练。
3. 事故发生后,必须进行事故原因分析,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
流动式起重机安全技术操作规程一、引言流动式起重机是指移动式起重机械,其起重机构安装在移动底盘上,用于在生产中起重、搬运物品与设备,同时具备移动性与灵活性。
在使用流动式起重机的过程中,需要严格遵循安全技术操作规程,以确保工作安全。
二、流动式起重机的分类根据结构和功能的不同,流动式起重机可以分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、架桥式起重机、桅杆式起重机和车轮式起重机等多种类型。
其中,桥式起重机和门式起重机是比较常见的几种。
三、流动式起重机的检查使用流动式起重机之前,需要进行检查,以确保其正常运行。
具体操作如下:1.机体:–确认车架、轮胎、行驶制动器、起重机构固定等是否完好无损–检查缆绳的线束状况,如有断裂、缠绕或裂纹等情况,应及时更换–检查传动部件的润滑油位和密封是否正确2.起重机构:–确认各传动装置是否灵活,各滑轮是否正常、无异常摩擦3.工作地点:–了解施工区域的地形、坡度、危险区域和各种安全标志–对施工现场进行了解和勘查,包括起重机工作的空间和移动方向四、流动式起重机的驾驶驾驶流动式起重机时,需要遵循以下规程:1.起停控制–监视起重机的行驶速度和停车位置,并保持平稳–开车前确认工作环境,及时减速或停止2.转向盘–不允许超速转向,不得超出转向极限–在机身前方应有指示器,以便驾驶员确认水平方向3.倾斜检查–可在转动前或转动时检查,确保起重机的倾斜度符合要求4.天气和环境–不得在大雨、大风等恶劣天气下操作起重机–在狭窄或道路崎岖的地区使用起重机时,要特别小心5.遵循交通规则–使用起重机时,要尊重和遵守路口交通信号、指示标志和交通规则五、流动式起重机的安全操作为了确保流动式起重机的安全操作,需要遵循以下操作规程:1.起动机–在使用起重机之前,必须检查起动机的工作状态并进行调整–启动时必须松开各操作把手、脚板和其他控制装置,并逐渐增加油门2.起吊物–起吊物时必须平稳提升,不得突变或快速更改提升速度–加速度不得大于工作载荷的10%3.物品悬挂–确保悬挂物的重心稳定,以确保平衡并避免振荡–确定起吊的安全高度和速度,并使用合理的吊装工艺和工具4.视觉确认–在起吊过程中要时刻确认物品悬挂的状态–当物品遮盖起吊机构时,必须停止操作并确认后再继续进行5.负载绳索–确保检查负载绳索是否正确连接,在运输过程中不能断开六、应急措施发生紧急情况时,需要采取相应的应急措施,以避免事故的发生。
培训教案教案编号:第号《起重机司机(初训)第九章:流动式起重机》教案培训科目:施工吊装适用对象:新训任课教师:唐开永授课学时:4学时单位名称:内江安天安全技术服务有限责任公司二0一三年四月教案正文一、教案名称:第九章:流动式起重机二、教学目的及要求: (一)了解流动式起重机的分类与机构,掌握流动式起重机的安全防护技术、安全操作规范、日常维护与保养、常见故障的排除,为实际操作培训打下理论基础;(二)养成安全意识,杜绝“三违”,预防流动式起重机作业安全事故发生。
三、教学课时:四学时。
四、教学方法:讲授法,结合PPT、案例分析法、课堂讨论(或课后安排讨论)。
五、教学主要内容及重点、难点:(一)教学主要内容:第一节:流动式起重机的分类与结构:1、流动式起重机的分类;2、流动式起重机的主要组成;3、流动式起重机的基本参数。
第二节:流动式起重机的安全防护技术第三节:流动式起重机的安全操作:1、流动式作业环境与使用注意事项;①起重机在起升和行走时要求(2点);②起重机在操作时要求(3点);③起吊物体作业时要求(5点);④造成倾覆的因素(2点)。
2、流动式起重机的作业条件(10点);3、支腿操作安全要领(7点);4、起重作业安全操作规范(50点):①司机登机后安全检查内容(10点);②变幅操作安全注意事项(7点);③臂架伸缩操作安全注意事项(6点);④起升操作安全注意事项(16点);⑤回转操作安全注意事项(11点)。
第四节:流动式起重机日常维护与保养:1、履带式起重机的日常维护和保养;2、轮胎式起重机日常维护和保养;3、全液压汽车式起重机日常维护和保养。
第五节:流动式起重机的常见故障及排除:1、应急措施;2、常见故障及排除方法。
(二)教学重点:流动式起重机安全操作。
(三)教学难点:起重作业安全操作。
六、教学小结:本章学习了流动式起重机的分类与结构、安全防护技术、安全操作规范、日常维护与保养、常见故障及排除等方面的知识。
第四章流动式起重机安全技术流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。
它具有自身动力驱动的运行转置,转栘作业场地时不需要拆卸和安装。
它具有操作方便、机动灵活、转移迅速等优点。
第一节流动式起重机的工作机构一、流动式起置机的动力装置流动式起重机通常以内燃机作为原动机。
但在一些作业场地相对固定,范围较小的情况下,也有采用外接电源作为动力源,各机构用电动机驱动。
对于采用内燃机为原动力的流动式起重机,以原动力机向机构传递动力的方式有,机械传动、电动传动和液压传动。
机械传动是通过各种机械零部件,将原动机的机械能通过控制装置传递到各工作机构。
电力传动是将内燃机带动的发电机发出的电能或外接电源的电能,通过控制装置,分配到各机构的驱动电动机上,带动各机构工作。
液压传动是现代流动式起重机广泛采用的传动方式。
它通过液压泵将内燃机的机械性能转变为液压油的液压能,在各种液压控制元件的控制下,将液压能传递给机构的液压执行元件,还原成机械能。
二、流动式起重机起重作业时的工作机构。
流动式起重机的主要机构有起升机构、回转机构、变幅机构、伸缩机构、支腿机构和运行机构。
1.起升机构起升机构是起重机最主要的最基本的工作机构。
它是由驱动装置、减速机、制动器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。
起升机构的作用是在起升高度范围内,以一定的速度将起吊的载荷提升、悬停或下降。
图4-l是液压传动起升机构简图。
油马达驱动两级圆柱齿轮减速器的输出油,并与卷筒轴联成一体,通过离合器与卷筒实现接合与分离。
当离合器结合并给油马达供油时,在制动器的制动释放后,将由卷筒轴经离合器带动卷筒转动,带动钢丝绳的卷曲和张开,从而达到改变吊钩的空间的垂直位置。
当改变压力油的流动方向时,油马达反转。
卷筒旋转方同随之改变,从而实现吊钩升降的换向。
当停止供油时,油马达停止转动,实现吊物悬停。
离合器除了传递动力外,还可以实现吊钩重力下降,以提高作业效率。
当将离合器的操纵手柄推向分离位置时,离合器实现了分离,此时只要卷筒在卷筒轴上处于浮轴空套状态,此时只要缓慢地释放制动器的制动,吊钩在其自重力的作用下可实现自由下落。
流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多,其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点,本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。
1、安全作业的基本要求:1.1一般要求:1.1.1司机必须经过专门培训,掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作规程等,并经考试合格发证后方可独立操作。
1.1.2非司机严禁操作起重机。
1.1.3起吊前应作空载试运转,在起吊作业中,司机必须与指挥人员密切配合,并按照指挥信号进行操作。
1.1.4严禁司机酒后作业。
操作中司机必须注意力集中,不得与他人闲谈或做其他动作。
1.1.5严禁超负荷使用。
司机应注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。
严禁斜拉和斜吊;严禁起吊不明重量的物体,如半掩物等;严禁吊起重物高速回转。
1.1.6起重机在吊起满负荷时,应先吊离地面0.5m,再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等,在确认可靠后,方可继续起吊。
1.1.7如果起重机在操作中发生故障,应立即停车,并设法放下重物,进行检修调整。
1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠,声音是否正常,如果出现异常,要及时排除。
除以上各项基本要求外,司机还应遵守所使用设备的安全操作规程。
1.2起重机起吊稳定性要求:起重机在起吊作业时,由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因,起重机往往突然丧失稳定,甚至倾翻,造成事故。
轮胎式、汽车式起重机,由于结构条件所定,不论使用支腿或不使用支腿作业时,最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。
所以,在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时,都是以吊臂在正侧方的工况为基础。
在此工况下,起重机必须保证最低的稳定性。
轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定,而且还受到吊臂强度的控制。
吊臂截面的选择,也是按某一工况(一定的臂长和幅度及其相应的起重量)来计算的。
第七节流动式起重机安全技术/12/1/jdaqjs/jidian/c1c3/838_4.html第一单元概述流动式起重机的种类流动式起重机属于旋转臂架式起重机。
由于靠自身的动力系统驱动,也称为自行式起重机,其中采用充气轮胎装置的被称为轮式起重机。
流动式起重机可以长距离行驶,灵活转换作业场地,机动性好,因而得到广泛应用。
流动式起重机主要有汽车起重机、轮胎起重机和履带式起重机,它们的特性简要介绍如下。
1.汽车起重机汽车起重机使用汽车底盘,具有汽车的行驶通过性能,行驶速度高。
缺点是运行不能负载,起重时必须打支腿。
但因其机动灵活,可快速转移的特点,使之成为我国流动式起重机中使用量最多的起重机。
2.轮胎起重机轮胎起重机采用专门设计的轮胎底盘,轮距较宽,稳定性好,可前后左右四面作业,在平坦的地面上可不用支腿负载行驶。
在国外,轮胎起重机特别是越野轮胎起重机使用越来越广泛,大有取代汽车起重机的趋势。
3.履带式起重机履带式起重机是用履带底盘,靠履带装置行走的起重机。
与轮式起重机相比有其突出的特点:履带与地面接触面积大、比活小,可在松软、泥泞地面上作业;牵引系数高、爬坡度大,可在崎岖不平的场地上行驶;履带支承面宽大,稳定性好,一般不需要设置支腿装置。
弱点是笨重,行驶速度慢,对路面有损坏作用,制造成本较高。
以上三种类型的起重机在安全技术上有共性。
本章以汽车起重机为例,介绍流动式起重机的有关安全技术。
主要技术参数1.起重量Gn起重量是起重机安全起升物品的质量,单位t。
对于流动式起重机来说,其额定起重量是随幅度而变化的,标牌上标定的起重量值是最大额定起重量,指基本臂处于最小幅度时的最大起重量。
2.幅度L幅度是起重机置于水平场地时,吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离,单位m。
它是臂架长度与臂架仰角的函数,在臂架长度一定时,仰角越大,幅度越小。
有效幅度是指使用支腿侧向工作时,吊具垂直中心线至该侧支腿中心线的水平距离。
当轮胎式起重机幅度小于支腿跨距一半时,作业无法进行。