绿色化学工艺学复习要点

1.液态合金本身的流动能力，称为合金的流动性

2.浇注温度：浇注温度越高合金的粘度下降且因过热度高，合金在铸型中保持流动的时间越长故充型能力强，反之充型能力差。鉴于合金的充型能力随浇注温度的提高呈直线上升，因此对薄壁铸件或流动性较差的合金可适当提高其浇注温度，以防止浇不到或冷隔缺陷，但浇注温度过高，铸件容易产生缩孔，缩松，粘沙，析出性气孔，粗晶等缺陷，故浇注温度不宜过高。

3.充型能力：砂型铸造时，提高直浇道高度，使液态合金压力加大，充型能力可改善。压力铸造，低压铸造和离心铸造时，因充型压力提高甚多，故充型能力强。

4..合金的收缩经历：液态收缩——从浇注温度到凝固开始温度之间的收缩；凝固收缩——从开始凝固到凝固结束之间的收缩；固态收缩——从凝固结束冷却到室温之间的收缩。

5.缩孔位置：集中在铸件的上部，或最后凝固部位容积较大的孔洞。

6.判断缩孔产生位置的方法：1.画等温线发 2.画最大内接圆发3.计算机凝固模拟法

7.消除缩孔的工艺措施：安放冒口和冷铁实现顺序凝固。

8.任何铸件厚壁或心部受拉应力，薄壁或表层受压应力。

9.对于不允许发生变形的重要件，必须进行时效处理。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓慢的发生变形，从而使内应力消除。人工时效是将铸铁加热到550-650进行去应力退火。时效处理宜在粗加工之后进行，以便将粗加工所产生的内应力一并消除。

10.高温出炉，低温浇注

11.下列铸件宜选用哪类铸造合金，请阐述理由：（1） 车床床身：宜选用灰铸铁HT300-350

因为车床需要承受高负载（2）摩托车气缸体：铸造铝合金ZL 因为气缸要求气密性好 质量要轻（3）火车轮：铸钢 车轮要求耐磨性好（4）压气机曲轴：可锻铸铁或球墨铸铁 因为曲轴负荷大，受力复杂（5）气缸套：球墨铸铁或孕育铸铁 因为要求高负荷高速工作耐磨（6）自来水管道弯头：黑心可锻铸铁 承受冲压震动扭转负荷（7）减速器涡轮：铸造锡青铜 用于高负荷和高滑速工作的耐磨件

化学工艺学复习思考题

第一章

1. 何谓化学工艺？ H2 2. 化学工业的特点是什么？

H6

3. 化学工业的原料资源是从何而来？ H8-9

4. 化学工业的主要产品有哪几类？ H10-14 第二章

1． 名词解释：石油（H3）、天然气、干气、湿气 （ H7） 、 煤、煤干馏、煤气化、煤液化 （H8）、

化工生产工艺流程、工艺流程图（H12-13）、生产能力、生产强度、时空收率、转化率、选择性、收率 （H14-16）、单程转化率、全程转化率、一次转化率、总转化率、平衡转化率、一次收率、平衡产率、

总收率（H17-22）、催化剂（H32）、

2． 石油组成？石油中的化合物可以分为哪三类？ H3 3． 熟悉原油常、减压蒸馏工艺流程？ H4-5

4． 试比较馏分油的化学加工（二次加工）中催化重整、催化裂化、催化加氢裂化、烃类热裂解所

采用原料、生成的产物、催化剂及流程特点区别？ H6+书P15-19

5． 煤的加工路线有哪三种？

6． 化工生产过程有哪三步？原理预处理、化学反应、产品分离及精制 H11

7． 何谓对于多反应体系，为什么要同时考虑转化率和

选择性两个指标？（H14-22）

8． 物料衡算及热量衡算。衡算的一般步骤 H42

9． 催化剂有哪些基本特征？它在化工生产中起到什么作用？在生产中如何正确使用催化剂？

（H32）

10．哪些反应条件对化学平衡和反应速率有较大影响？H27-30 第三章

1．名词解释：热泵 绝热精馏

1

第一篇 金属材料材料导论

第一章 金属材料的主要性能

第一节 金属材料的力学性能

力学性能的定义：材料在外力作用下，表现出的性能。

一、 强度与塑性

概念：应力；应变

拉伸实验

F（N） b·

S k·

Fe e S′

O ∆L（mm）

∆Le

1.强度：

定义：塑性变形、断裂的能力。

衡量指标：屈服强度、抗拉强度。

（1） 屈服点：

定义：发生屈服现象时的应力。

公式：σs＝Fs/Ao （MPa）

（2）抗拉强度：

定义：最大应力值。

公式：σb＝Fb/Ao

2.塑性：

定义：发生塑性变形，不破坏的能力。

衡量指标：伸长率、断面收缩率。

（1）伸长率：

定义：

公式：δ＝（L1－L0）/L0 ×100％

（2）断面收缩率：

定义：

公式：Ψ＝（A0－A1）/A0×100％

总结：δ 、Ψ越大，塑性越好，越易变形但不会断裂。

2

二、 硬度

硬度：

定义：抵抗更硬物体压入的能力。

衡量：布氏硬度、洛氏硬度等。

1.布氏硬度：HB

（1）应用范围：铸铁、有色金属、非金属材料。

（2）优缺点： 精确、方便、材料限制、非成品检验和薄片。

2.洛氏硬度： HRC用的最多

一定锥形的金刚石（淬火钢球），在规定载荷和时间后，测出的压痕深度差即硬度的大小（表盘表示）。

（1）应用范围：钢及合金钢。

（2）优缺点：测成品、薄的工件，无材料限制，但不精确。

《金属工艺学》（第一篇）复习要点

学习《金属工艺学》（第一篇）的主要目的是为了帮助学生对常用金属材料的成分、结构、组织和机械性能之间的关系有基本了解，能够初步做到合理选用金属材料和安排机械零件的生产工艺过程。并为今后学习其它课程和从事生产技术工作打下必要的基础。

一、 讲究方法

《金属工艺学》（第一篇）是一门技术基础课程，课程中涉及的基础理论多，知识面宽。它要求学生具备物理、化学、材料力学和机械加工工艺学等方面的基础知识。电中的学生在学习时普遍感到：书上的名词术语多，抽象复杂难学，学习时无兴趣，面对考试感到心中无底。因此，讲究学习方法尤为重要。只要掌握正确的学习方法，就能逐渐培养起学习兴趣，取得较理想的效果。

⒈ 明确课程特点，掌握内在规律

每门课程均有自身内在的规律和特点。对课程的特点和内在规律进行分析探讨，就能提高和加深对课程的理解和掌握。本课程是一门主要研究金属材料的宏观性能和材料内部微观结构组织之间关系的学科。在机械制造工业中，要求我们所选的金属材料必须满足两个方面的要求。一是所选材料必须满足在服役条件下的使用性能要求（如机械性能、物理性能和化学性能）；二是所选材料还必须具有良好的可加工工艺性能，经过必要的工艺加工，获得所需的尺寸和形状，达到设计的要求。所谓宏观性能，就是指材料的使用性能和加工工艺性能。本课程的显著特点是自始至终都在强调和探讨金属材料的宏观性能同金属材料内部的微观结构和显微组织之间的关系，同时还讨论了改变内部结构组织的两个影响因素问题，即材料的成分（内部因素）和加工工艺条件（外界因素）问题。归纳起来，就是“一个观点，两条线”。一个观点阐明了材料的宏观性能与它的微观组织结构之间的因果关系。第一条线是指材料的内在因素成分——宏观性能之间的关系。从这个观点出发可以研究各种系列合金的配制问题。例如，共晶白口铁与45号碳钢同是铁碳合金，为什么共晶白口铁的冲击韧性和塑性明显差。究其原因，是因为两者的含碳量不同，共晶白口铁的含碳量为4．3％C左右，45号碳钢的含碳量为0．45％C左右，因而两者的组织不同，性能各异。共晶白口铁的组织是莱氏体，所以冲击韧性和塑性极差。可见，如果配制一系列不同含碳量的铁碳合金，就能获得一系列不同组织和性能的铁碳合金材料。第二条线是指材料的外界加工工艺处理——组织——性能之间的关系。从这个观点出发可以建立起金属材料热处理的各种加工工艺。例如，Tl2钢加工成锉刀，经淬火和低温回火处理后，可作为刀具加工经球化退火后的同种钢材。其原因，Tl2钢经淬火和低温回火后的组织是回火M，硬度高达HRC64左右，而同样材料的TI2钢经球化退火处理后的组织是粒状珠光体，硬度仅为HB200左右。由此可见。同种金属材料经不同的热处理工艺处理后。会获得不同的组织，从而具有不同的使用性能。