污泥浓缩脱水间
在废水的处理过程中，截留下来相当数量的悬浮物质和水的混合体统称为污泥。污泥的组成、性质和数量主要取决于废水的来源，同时还和废水处理工艺有密切关系。按废水处理工艺不同，污泥可分为以下几种：
（1）.初次沉淀污泥：来自初次沉淀池，其性质随废水的成分而异。
（2）.腐殖污泥和剩余活性污泥：来自生物膜法与活性污泥法后的二次沉淀池。
（3）.消化污泥：初次沉淀池污泥、腐殖污泥和剩余活性污泥经厌氧消化处理后的污泥
（4）.化学污泥：用混凝、化学沉淀等化学处理废水，所产生的污泥。
污泥含水率高，体积大，含有高浓度有机物，很不稳定，易在微生物作用下腐败发臭，并常常含有病原微生物、寄生虫卵及重金属离子等有害物质，必须进行相应处理。
污泥处理的主要内容包括稳定处理（生物稳定、化学稳定），去水处理（浓缩、脱水、干化）和最终处置利用（填地、焚化、湿式氧化及综合利用等）。
由初沉池、中沉池、二沉池及沉淀池排放的污泥进入污泥浓缩脱水间进行浓缩脱水，从而达到降低污泥含水率的目的。脱水后的泥饼含固率达30%，脱水后的泥饼外运进行卫生填埋。
精品
精品 污泥脱水性能实验
通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。
【实验目的】
（1）加深理解污泥比阻的概念。
（2）评价污泥脱水性能。
（3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。
【实验原理】
污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。
影响污泥脱水的因数较多，主要有，
（1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。
（2）污泥性质，含水率，
（3）污泥预处理方法。
（4）压力差大小
（5）过滤介质种类、性质。
设备 精品
精品 【实验步骤】
（1）准备待测污泥（消化后的污泥）
（2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。
测定某消化污泥比阻的因素水平表 表4-36
水平 因素
混凝剂种类 加药浓度重量百分比（%） 加药体积（mL） 反应时间（s）
1 3FeCl
2 4FeSO
3 243()AlSO
（3）按正交表给出的实验内容进行污泥比测定，步骤如下：
1）测定污泥含水率，求其污泥浓度；
2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；
3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水；
4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值；
5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏； 精品
计算书:
加药装置是和带式压滤机、浓缩脱水一体机、空气离心脱水机等污泥脱水设备相连的，投加污泥絮凝、浓缩、反应药剂的设备。
加药装置设计选型的主要设计依据是药剂投加量和熟液投加量,而熟液投加又和药剂的投加与制备熟液的浓度有关,因此,设计的主要依据是药剂的投加量。
通常来讲,加药装置的下级通讯设备是沉淀池、中和池等溶液反应池，然后再与带机、离心机等污泥脱水设备相连，这样，加药装置药剂投加量的选取就取决于脱水设备的处理量。在实际的设计过程中，不同种类的污泥所需要的药剂的浓度各不相同。根据原始数据来设计满足客户要求的加药装置，要知道的就是污泥脱水设备的处理量和待处理污泥的种类。
对于设计中最常用的PAM加药装置，投加的药剂为PAM药粉。PAM的最大溶解度为0.5%，通常推荐的使用浓度为0.2%-0.3%，这是因为考虑到药剂溶解和投加的余量，不至于对上级或下级通讯造成麻烦：实际使用中，影响PAM药粉溶解的因素有很多，如：溶解水的温度和熟化时间等，所以给予溶解度一定的余量是必要的。
操作实例中的污泥处理量和PAM的投加量如下表所示：
污泥种类 原污泥浓度（%） 絮凝剂添加率（%SS） 处理量(kgDS/mh 泥饼含水率
造纸业污泥 2.0~5.0 0.5~1.0 100~450 65~75
整染业污泥 1.2~1.5 0.6~1.5 50~180 78~86
矿业污泥 5.0~10 0.2~0.6 270~600 45~75
市政混合污泥 2.0~4.0 0.5~0.8 80~150 74~85
粪便消化污泥 3.0~6.0 0.4~0.8 150~380 65~76
粪便剩余污泥 1.0~3.5 0.5~1.0 50~150 75~85
因各种污泥的需药量有所不同，而且同种污泥在不同的条件下需药量也不相同，所以设计中通常按照5Kg/tDS,给予不同种类的污泥一定的余量。
知道了药剂的使用量后，就要考虑加药装置的下级通讯设备的处理能力了。虽然不同的厂家生产的不同的污泥浓缩、脱水设备的处理量有所不同，但是，同种型号的同种设备处理能力总是有一定的范围的。列举常见的污泥脱水设备的处理能力如下：
XX县污水处理厂二期工程
计 算 书
(工程代号：XXX)
子项名称: 污泥深度脱水间
专 业: 工艺
计 算:
校 对:
审 核:
湖 南 省 XX 设 计 院
2015年6月
1.设计参数
设计规模4.0×104m3/d。根据氧化沟及高效沉淀池计算结果，每天总剩余污泥量为△X=5200kg/d（以干污泥计）。
2.设计计算
2.1脱水机计算
（1）方法一：压滤面积计算
设备每批次处理时间4h，每天处理3个批次，每天总运行时间12h，每批次绝干5.2t/3=1.73t。
①压滤后污泥含水率a=60%。
湿泥饼量V=1.73/(1-0.6)/1.32=3.28m³，
V=SD/2（D为经验值，取0.021），
压滤面积S=3.28×2/0.021=312.65m2
②压滤后污泥含水率b=50%。
湿泥饼量V=1.73/(1-0.5)/1.41=2.46m³，
V=SD/2（D为经验值，取0.021），
压滤面积S=1.97×2/0.021=234.16m2
（2）方法二：压滤面积计算
每天压滤次数t=3。压滤机过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
①压滤后污泥含水率b=60%。
过滤面积A=5200/(1-0.6)/15/3=288.89m2
②压滤后污泥含水率b=50%。
过滤面积A=5200/(1-0.5)/15/3=231.11m2
（3）方法三：滤室容积计算
4小时一个循环，出泥含水率小于50%。
含固率40%的滤饼：5.2/0.4=13t
按压榨比2/3计算，没有压榨前滤饼为19.5t
压滤机容积需要19.5t/1≈19.5 m³，
每天运行3个批次
19.5/3=6.5m3
(4)设备选型
考虑安全系数，设备选型适当放大。本设计选用两台XAZGFQ400-1500-U高压隔膜板框压滤机，单台压榨400m2，滤室容积7 m3，互为备用。压滤机每天处理3批次，总运行时间12h。
