30吨纯水系统设计方案

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第一部分： 工艺概述〔半自动〕

番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。

1. 系统设计标准

对于本系统，番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。

1.1 原水特征〔仅供参考〕:

进水类型 地表水、自来水

进水压力 0.3MPa

PH 7.50

浊度 <=5NTU

电导率

<400us/cm

1.2 产水水质标准

25℃时反渗透设备的电导率 <=10.0µs/cm

25℃时混床设备的电阻率 <=5.0µs/cm

SiO2 <=20.0µg/L

1.3 系统设计:

预处理系统: 40 m3/hr

预脱盐系统: 30 m3/hr

脱盐系统: 30 m3/hr

1.4 设备环境

建筑物；

温度：15—40摄氏度

湿度：

1.5 运行模式

整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统-

依照设定程序自动运作〔过滤器自动运行，手动反洗。反渗透自动运行。混床自动运行，手动再生。〕。

·2 系统概述

原水池〔用户自备〕→ 原水泵〔1用1备〕→机械过滤器〔1台〕→活性碳过滤器〔1

台〕→阻垢剂系统→20、 5μ微过滤器〔各1台〕→换热器→高压泵〔1台〕→反

渗透系〔配清洗系统〕→ 一级纯水箱→纯水输送泵〔1用一备〕→混合离子交换器

〔2套配再生系统〕→纯水箱〔用户自备〕

本方案是番禺先峰根据贵方工艺用水要求而专门设计的。系统包括如下局部:

 过滤预处理系统

 反渗透预脱盐系统

 混床深度脱盐系统

2.1 预处理系统

预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20µm、5µm微过滤器、换热器。

1) 原水泵：

原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。

2) 机械过滤器：〔1台〕

机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。罐体置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。原水流经各层滤料，原水中含有的绝大局部悬浮杂质及大局部胶体被滤除。其产水指标可到达：浊度<2。多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。

机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。

3) 活性碳过滤器：〔1台〕

活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大局部有机物。活性碳过滤器置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。原水流经活性碳过滤器活性碳滤层，原水中含有的绝大局部余氯成分及大局部有机胶体被活性炭滤层吸附过滤。产水指标可到达：余氯<0.1PPM。活性碳过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：活性碳过滤器进出水压差超标。 -

活性碳过滤器采用半自动控制方式，自动运行，当活性碳过滤器滤料层被污染，其出水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。

活性碳过滤器活性炭滤料在运行到饱和状态，活性碳过滤器将失去成效。此时应及时更换，防止后续设备损伤。一般活性炭滤料建议每年更换一次。

4) 阻垢剂投加系统：

阻垢剂加药装置采用美国LMI公司生产的计量泵。番禺先峰认为可通过加药阻垢的方法代替软化装置，二者的优缺点如下：

加药阻垢装置可连续自动运行；而软化装置由于存在树脂再生问题，所以为非连续运行，只能通过两用一备来实现连续运行，但势必造成本钱增加。

软化器对去除硬度物质的效果要比加药阻垢装置好，但硬度物质结垢后较易清洗。

阻垢剂还可以防止水中的偏硅酸在反渗透膜处结垢。由于偏硅酸无电性，在反渗透膜也不易去除。而对此，软化无能为力。

加药阻垢装置相对于软化器运行本钱低，占地面积小。

5) 20、5µm微过滤器：〔各1台〕

20、5µm微过滤器的主要用途就是去除原水于20和5微米的固体颗粒，减少反渗透膜件堵塞或划伤，延长其使用寿命。微过滤器置喷熔滤芯，水流经微过滤器滤芯，水流水体中含有的绝大局部大于5微米的固体颗粒直接滤除。运行一定时间后，滤芯阻力将逐渐增大，通水量降低。当微过滤器进出水压差到达10PSI时，应及时更换滤芯，以保证后续设备正常运行。

喷熔滤芯为一次性产品，请勿尝试恢复使用。

6) 换热器：〔1台〕

当进水水温较低时，换热器将水温升温至25度。

2.2 预脱盐系统

预脱盐系统包括：反渗透设备〔1套〕，CIP装置，一级纯水水箱，一级纯水输送泵。

1) 反渗透设备：

反渗透设备主要用途就是去除水流水体局部离子成分和绝大局部胶体，到达纯化水质目的。反渗透设备采用卷式复合反渗透膜件，反渗透膜件采用穿插过滤方式，在反渗透膜外表，进水水流被别离成两局部，一局部水流透过反渗透膜面，滤除水流-

水体局部离子成分和绝大局部胶体而制成纯水。另一局部水流是未透过反渗透膜面而形成的浓缩水。

反渗透膜件单件脱盐率可到达99.4%；

反渗透设备系统脱盐率可到达97.5%；

反渗透设备系统回收率可到达75.0%。

2) 现场清洗(CIP)装置：

当反渗透膜受到诸如金属氧化物水合物，碳酸钙，有机物质和生化污水污染时，要进展反渗透清洗。就地清洗装置包括一个化学混合罐，一台压力泵，一台保安过滤器和必要的控制仪器仪表。

3) 一级纯水水箱，一级纯水输送泵

一级纯水水箱储存反渗透设备产品水。水箱设液位控制系统，具备自动补水及低水位报警功能。

2.3 深度脱盐处理系统

深度脱盐系统包括混床设备、再生系统及纯水箱〔用户自备〕。

1) 混床系统描述

混床系统的主要用途就是去除逆渗透纯水的剩余离子，进一步纯化水质。混床置漂莱特公司生产的阴阳树脂。混床在连续运行一定时间后，树脂滤料层逐步失效，其表现为：混床出水电导率超标。本系统为半自动控制系统，当树脂滤料层失效时启动手动再生程序，恢复树脂交换功能。树脂混合所采用的压缩空气由用户统一考虑。

其优点为：

➢ 可长时间连续运作。

➢ 产水水质稳定。

➢ 自动运行，简捷方便。

➢ 占地面积小等。

2) 纯水箱〔用户自备〕

纯水水箱储存系统产品水。水箱设液位控制系统，具备自动补水及低水位报警功能。用户可根据系统用水量来确定容量大小。

2.4 电控系统

电控系统包括控制系统和动力系统。 -

1) 控制系统

 手动自动双控制

 液位控制系统

 手动再生系统

 故障报警系统

2) 动力系统

 水泵欠压保护

 电机过载保护

第二部分： 设备明细

1. 预处理系统

预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂系统、20µm、5µm微过滤器、换热器。

1.1. 原水泵

a 数量： 2台〔1用1备〕

b 流量：40.0m3/hr

c 压力：3.0Bar

d 制造厂商： 粤华

e 类型：离心泵

f 型号： GZ80-65-160

g 材质： 不锈钢

h 转速：2900rpm

i 电动机额定功率： 7.50KW

j 必要设备：­阀门

­与水箱相连的进水管道

­与机械过滤器相连的出水管道

­取样点

o 仪器仪表：­压力表(0～10bar)

1.2. 机械过滤器〔1台〕 -

a 型号： MMF 2200×H3450

b 数量：1台

c 生产厂：番禺先峰

d 设备功能：滤除原水的悬浮物/杂质等

技术参数：

a 处理水量：40.0吨/小时

b 工作压力： 2～4.5bar

c 罐体尺寸：Φ2200mm×SS1800mm

d 罐体材料：碳钢环氧涂料防腐

e 罐体厚度：8mm

f 滤料：精制石英砂

g 运行重量： 22吨

阀门控制：

a 型号： DN100/80/25

b 数量： 6个/台

c 控制方式：自动运行,手动反冲洗

仪器仪表：

 ­压力表

必要设备：

 ­阀门

 ­与活性炭过滤器相连的出水管道

 ­取样点

1.3. 活性碳过滤器〔1台〕

a 型号： CF2000×H3790

b 数量：1台

c 生产厂：番禺先峰

d 设备功能：滤除原水的色度、游离氯和异味物质，并避

免游离氯对反渗透膜的氧化作用。

技术参数： -

a 处理水量：40.0吨/小时

b 工作压力： 2～4.5bar

c 罐体尺寸：Φ2000mm×SS2200mm

h 罐体材料：碳钢衬胶

i 罐体厚度：8mm

d 滤料：1～2mm颗粒活性碳

e 运行重量： 20吨

阀门控制：

a 型号： DN80/DN80/DN25

b 数量：6个

c 控制方式：自动运行，手动反冲洗

必要设备：

 ­阀门

 ­与后续设备相连的出水管道

 ­取样点

1.4.阻垢剂加药装置

a 型号： P-036

b 数量：1台

c 产地：美国

d 生产厂：美国LMI公司

加药PE箱： 100L 1个

1.5.微过滤器

a 数量：2台

b 处理流量：40吨/小时/套

外壳：

a 数量：2台

b 型号：30DC4

c 材质： SS304

d 产地: 中国 -

滤芯：

a 数量: 60支

b 型号： P*05－40、P*20－40

c 孔径： 5ц、20ц

压力表：

a 数量：4只

b 量程： 0～6bar

c 材质： SS304