桥门起重机载荷试验方案

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桥门起重机载荷试验方案

编制：李峰

审核：郭兆喜

批准：林信保

河南省矿山起重机有限公司目录

1、桥式起重机概述

2、编制依据

3、试验人员安排

4、试验前准备

5、空载试验

6、载荷试验

7、动载试验一、桥式起重机概述

桥式起重机是起重机中的一种，广泛应用在工厂、仓库、料场等等不同场所吊运货物，禁止在易燃易爆腐蚀性介质环境中使用。

本设备额定起重量分别为吨吨吨，额定跨度分别为米米米

用于室内提起重物。

二、编制依据

1、《起重机试验规范和程序》GB/5905-86

2、《起重机械安全规程》GB/6067-85

3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB/50278-85

4、《钢丝绳动动戎芦试验方法》JB/T9008.4-99

5、《产品使用说明书》

二、试验人员安排

序号职务人数主要成员姓名备注

1 桥机司机 1 肖杰

2 技术员 1 王强

3 检验员 1 李栋梁

4 机械安装 1 赵建方

5 共计4人

四、试验前准备

设备试验前机械安装、电气安装人员配合检验人员对设备进行检验，完成《桥式起重机自检报告》第1项至第41项，并做好记录，如果有不合格项，及时做好整改。必须要前41项合格才能进行空载试验、静载试验、动载试验、

在进行空载试验、静载试验、动载试验前，我们要进行必要的准备，准备物品如下：

序号名称规格数量

1 索具能承受吨重物 2套

2 重物1 吨 1件

3 重物2 吨 1件

4 重物3 吨 1件

5 重物4 吨 1件

6 重物5 吨 1件

7 水平仪 1件

8 水准仪 1件

9 钳式电流表 1块

五、空载试验

1、操纵机构的操作方向与起重机的各机构运转方向相符。

2、分别开动各机械的电动机，其运转应正常，小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。

六、静载试验

1、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车全行程上往返运行，此项空载试运转不小于三次，应无异常现象。

2、将小车停在桥式类型起重机的跨中和悬臂最大有效悬壁处，逐渐地加负荷做起升运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷桥架结构应无异常现象。

3、将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处，悬吊停留时间不少于10min并无失急现象，然后卸去负荷小车开到跨度端或支腿处，检查起重机桥加金属结构处应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其影响安全的损坏或缺陷。

4、上述试验不得超过三次，第三次应无永久变形，测量主梁的实际拱度中悬臂上的翘度。

5、起重机的静刚度（主梁或悬臂下度）。将小车开至桥架跨中或悬臂最大有效处，起升额定的起重量的负荷离地面200mm，待超重机及负荷静止后，桥门式起重机工作级别为：A3-A6级时，主梁下挠拱度≤S/800(mm)。

七、动载试验

各机构的动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，对电动的起重机不应小于10mm，各机构的动作灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置、限位开关的动作应准确、可靠。

经过严格按照上述步骤完成试验，设备可以安全使用，但是在实际操作过程中，依然需要工作人员时刻注意，避免人为误操作，在众多的事实证明，误操作是设备发生事故的主要原因。

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告

一、概述

本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有：

序号设备名称及型号数量安装地点

1 电动双梁桥式起重机

Q=100/30t 2 汽机房

2 电动双梁桥式起重机

Q=50/10t 1 循泵房

起重机载重试验的流程：

起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收

二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件：

1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。

2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

4、保护接地或接零良好。

5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正

确、清晰可靠。

A、无负荷载重试验

应符合下列要求：

1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。

2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。

3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。

B、静负荷试验

电气装置应符合下列要求：

1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。

2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

起重机载荷试验方案 2

起重机载重试验报告

一、概述

本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有：

序号设备名称及型号数量安装地点

1 电动双梁桥式起重机

Q=100/30t 2 汽机房

2 电动双梁桥式起重机

Q=50/10t 1 循泵房

起重机载重试验的流程：

起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收

二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件：

1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。

2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

4、保护接地或接零良好。

5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正2

确、清晰可靠。

A、无负荷载重试验

应符合下列要求：

1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。

2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。

3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。

B、静负荷试验

电气装置应符合下列要求：

1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。

2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

桥式起重机载荷试验方案

崇信发电铁路集煤站接卸体系工程

桥

式

起

重

载

荷

试

验

方

案

中国水电四局崇信发电铁路

集煤站接卸体系工程项目部

二O一四年三月十日同意:

审核:

编制:

1.工程概况

项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸体系建筑装配工程

扶植地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡

本工程翻车机室装配有一台电动双梁桥式起重机,其型号为QD20/5-A5,起重机跨距为13.5米,装备自身重量为22.76吨.装备机能参数见下表：

额定起重量 20／5t 跨度

整机工作级别 A5 起升高度 26／36m

大车基距小车轨距

降低深度／主钩阁下极限地位 2000／1450mm

大／小车最大轮压 170／整机重量

主钩钢丝绳型号 16NAT6*19W+FC1670 副钩钢丝绳型号 12 NAT6*19W+FC1570

防爆等级／整机功率

2.编制根据

2.1《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993;

2.2《起重机械装配工程施工及验收规范》 GB50278-1998;

2.3《电气装配装配工程起重机电气装配施工及验收规范》

GB50256-1996;

2.4《起重机实验规范和程序》 GB/T5095-1986;

2.5《桥式起重机安然检讨规程》; 2.6《起重机安然规程》GB6067-1985;

2.7《吊车轨道联络》G325;

2.8合同文件及装备随机材料.

3.试车前的预备和磨练

3.1 封闭电源,按图纸尺寸和技巧请求检讨各固定件衔接是否稳固,各传念头械装配是否精确灵巧,金属构造是否变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上的围绕纠缠情形.

3.2 检讨起重机的装配架设是否相符装配架设的有关划定,有兆欧表检讨电路和所有电气装备的绝缘电阻.

3.3 各润滑点加注润滑油脂.

3.4 包管电气装备工作正常靠得住,个中必须特殊留意电磁铁.限位开关,安然开关和紧迫开关的工作靠得住性.在电念头与运行机构断开的情形下分离驱动大车电机,检讨两电念头运转偏向是否一致,不然应转变接线相序,使两台电机同相运转.