锚杆施工方案
- 格式:docx
- 大小:17.55 KB
- 文档页数:4
锚杆施工方案锚杆施工方案一、施工概述锚杆施工是指通过将锚杆固定在地下或岩石中,以增加地基或岩石的承载力和稳定性。
本施工方案旨在介绍锚杆施工的步骤、工具和材料,并提供施工过程中可能遇到的问题及其解决方案。
二、施工步骤1. 现场准备:确定施工区域和锚杆的位置,清除杂物,确保施工区域的平整度和干燥度。
2. 钻孔:使用钻机对锚杆孔进行钻孔,钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
3. 清理孔道:使用风机清除孔道内的灰尘和碎石,确保孔道干净。
4. 锚杆安装:将锚杆插入孔道,并确保锚杆与孔道之间的间隙均匀。
5. 浇筑固化材料:将浇注固化材料灌注至孔道中,确保锚杆牢固地固定在地下或岩石中。
6. 锚杆强度检测:等待固化材料完全固化后,使用锚杆强度检测仪器对锚杆的承载力和稳定性进行检测。
三、工具和材料1. 钻机:用于对地下或岩石进行钻孔。
2. 风机:用于清理孔道内的灰尘和碎石。
3. 锚杆:常用的锚杆材料有钢筋、玻璃钢、碳纤维等。
4. 浇筑固化材料:可使用混凝土、水泥浆等浇注至孔道中,使锚杆固定在地下或岩石中。
5. 锚杆强度检测仪器:用于检测锚杆的承载力和稳定性。
四、施工中可能遇到的问题及解决方案1. 孔道不够深:按照设计要求,确定孔道的深度,如发现孔道不够深,应重新钻孔,确保锚杆完全插入孔道。
2. 孔道存在杂物:清理孔道时可能发现杂物,应使用风机或其他工具将杂物清除,确保孔道的清洁度。
3. 锚杆与孔道之间的间隙不均匀:在插入锚杆之前,应检查锚杆与孔道之间的间隙,如发现不均匀,可以使用适当的工具调整锚杆的位置,使其与孔道之间的间隙均匀。
4. 固化材料不牢固:在浇注固化材料之前,应根据固化材料的要求进行调配并充分搅拌,确保固化材料的质量。
同时在浇注固化材料后,应等待足够的时间使其完全固化,以保证锚杆的牢固性。
五、施工安全注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,必要时佩戴防护装备,确保施工安全。
2. 施工现场应进行安全隔离,防止施工过程中的人员和设备受到意外伤害。
一、工程概况本工程为某大型基础建设项目,涉及土石方开挖、支护及加固等施工内容。
锚杆作为一种常见的岩土工程支护结构,在保证施工安全和提高工程质量方面发挥着重要作用。
为确保锚杆施工的顺利进行,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB 50007-2011)2. 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015)3. 《锚杆支护施工及验收规范》(JGJ/T 180-2009)4. 施工图纸及相关设计文件5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 人员准备:组织施工人员参加锚杆施工专项培训,确保其掌握锚杆施工技术要领和安全操作规程。
2. 材料准备:根据设计要求,准备锚杆、锚杆锚固剂、钻孔设备、注浆设备、钢筋、水泥等材料。
3. 设备准备:检查钻孔设备、注浆设备、检测设备等是否完好,并确保其性能符合施工要求。
4. 场地准备:清理施工现场,确保施工道路畅通,并设置安全警示标志。
四、施工工艺及方法1. 钻孔:采用地质钻机进行钻孔,钻孔深度、直径、角度等应符合设计要求。
2. 锚杆制作:根据设计要求,制作锚杆,并进行防腐处理。
3. 锚杆安装:将锚杆插入钻孔中,确保锚杆位置准确。
4. 注浆:采用注浆泵将锚杆锚固剂注入锚杆孔中,注浆压力应符合设计要求。
5. 锚杆锚固:待注浆剂固化后,进行锚杆锚固,确保锚杆与围岩紧密结合。
6. 检测:对锚杆进行拉拔试验,检验其锚固效果。
五、施工注意事项1. 钻孔过程中,注意控制钻孔深度、直径、角度等参数,确保锚杆位置准确。
2. 注浆过程中,注意控制注浆压力,防止注浆剂溢出。
3. 锚杆锚固过程中,注意锚杆与围岩的紧密结合,确保锚杆锚固效果。
4. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
六、质量控制措施1. 严格材料检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 对锚杆进行拉拔试验,检验其锚固效果。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
锚杆工程施工方案一、工程概况本项目为某大型基础设施项目,位于市中心区域,主要包括一栋高度为240米的写字楼、一栋高度为180米的公寓楼以及一个地下室。
项目占地面积约为20000平方米,总建筑面积约为60000平方米。
由于地质条件复杂,基坑周边土体松散,为了保证基坑的稳定性,本项目采用预应力锚杆加固技术。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》(GB 50007-2011);2. 《预应力锚杆技术规程》(JGJ 120-2012);3. 设计图纸及工程地质报告;4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工组织机构成立预应力锚杆施工专业队伍,负责施工过程中的各项工作。
施工队伍包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位。
2. 施工人员安排根据施工进度计划,合理安排施工人员,确保施工过程中的劳动力需求。
3. 机械设备、试验检测及测量仪器配置配备足够的施工机械设备,包括钻机、注浆机、搅拌机等。
同时,配置相应的试验检测仪器,如压力计、流量计、长度测量仪等,确保施工过程中的质量控制。
4. 施工临时场地建设合理规划施工现场,确保施工过程中的安全和顺利进行。
包括临时道路、临时水电供应、临时办公和生活设施等。
5. 测量准备工作根据设计图纸和工程地质报告,制定详细的测量方案,确保锚杆施工的精度和准确性。
6. 施工详图根据设计图纸,编制施工详图,明确锚杆的布置、长度、直径等参数。
7. 原材料准备选用符合设计要求的预应力锚杆、水泥、砂、石子等原材料,并进行质量检验。
8. 试验对原材料和施工过程中的关键环节进行试验,确保施工质量符合规范要求。
9. 技术交底组织技术交底会议,向施工人员详细讲解施工工艺、质量要求、安全措施等。
四、施工计划1. 施工总体安排根据项目进度计划,制定预应力锚杆施工总体安排,确保施工过程中的进度控制。
2. 平面布置图根据施工现场实际情况,绘制平面布置图,明确锚杆施工区域、施工顺序等。
五、施工阶段1. 施工程序预应力锚杆施工主要包括钻孔、清孔、锚杆安装、注浆、锚固等工序。
锚杆支护施工方案引言概述:锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计:1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。
一般情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、排列方式和角度等。
二、锚杆的预处理:2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成牢固的结合,增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法:3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。
四、锚杆的质量控制:4.1 锚杆的质量检测:对锚杆进行必要的质量检测,包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测,以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收:在锚杆施工完成后,进行质量验收,包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测,以确保施工质量达到要求。
锚杆工程施工技术方案一、项目概述锚杆工程是一项常见的土木工程施工技术,用于增加土体的稳定性和承载能力。
本方案将重点介绍锚杆工程施工的技术要点和安全注意事项。
二、施工前期准备工作1.项目调研:对施工区域进行调研,了解现场的土质情况、地质构造、水文条件等,为后续的工程设计提供基础数据。
2.设计方案:根据现场调研的结果,确定锚杆的类型、材料、长度和布设方案,并制定相应的施工图纸和技术文件。
3.材料采购:根据设计方案,采购符合要求的锚杆材料,并进行质检,确保材料的质量符合施工需要。
三、施工技术要点1.打孔:根据设计要求,在土体中钻孔,并保持孔洞的垂直性和稳定性。
对于坚硬的土体,可以采用喷射钻井的方式进行孔洞的打通。
2.锚杆布设:在孔洞中插入锚杆,并根据设计要求进行布设。
锚杆与孔壁之间应保持一定的间隙,并用填充材料填充孔隙,增加锚杆的抗拉性能。
3.张拉:在锚杆末端安装张拉机构,并通过张拉机构施加一定的张力,使锚杆与土体形成一定的摩擦力或粘结力,增加土体的稳定性。
4.固定:在张拉完成后,将张拉机构固定在地面或其他结构物上,保持锚杆的张力不变,并保护锚杆不受外界环境的破坏。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训,具备相关资质证书,掌握施工技术要点和操作规程。
2.施工现场必须设置安全警示标志,保持临时围挡的完整性,限制非施工人员进入施工区域。
3.施工人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等,保护人员的生命安全和工作安全。
4.施工设备必须进行定期检修和维护,确保设备的良好运行状态,减少事故的发生率。
5.在施工过程中,必须严格按照设计要求和施工规范进行操作,禁止超负荷使用锚杆和设备,避免施工事故的发生。
五、工程质量控制1.施工人员必须按照设计要求和施工规范进行操作,确保锚杆的布设、张拉和固定等工序的质量。
2.进行施工工序的检测,包括孔洞的垂直度、锚杆的布设和张拉力的控制等,发现问题及时处理,确保工程质量符合标准要求。
锚杆支护施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式,广泛应用于隧道、地铁、矿井等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工方法、工艺流程、材料选用等内容。
二、施工方法1. 钻孔施工钻孔是锚杆支护的首要步骤,通过钻孔将锚杆固定于地下岩体中。
钻孔施工应按照设计要求进行,包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。
常用的钻孔方法有手动钻孔和机械钻孔两种。
2. 安装锚杆在完成钻孔后,需要将锚杆安装到孔内。
首先,将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙,确保锚杆与周围岩体紧密贴合。
然后,根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固。
3. 灌浆施工灌浆是锚杆支护中的重要环节,能够增强锚杆与岩体之间的粘结力。
灌浆材料应根据工程要求选择,如水泥浆、聚合物浆等。
灌浆施工应注意控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀。
4. 监测与维护在锚杆支护施工过程中,应进行监测与维护工作,以确保施工质量和工程安全。
监测内容包括锚杆的张拉力、锚杆与岩体的位移等。
如发现异常情况,应及时采取措施进行修复或调整。
三、工艺流程1. 前期准备确定施工区域,并进行现场勘察和测量。
制定详细的施工方案和施工图纸,明确施工工艺和材料要求。
2. 钻孔施工按照设计要求进行钻孔施工,包括孔径、孔深和孔距等参数。
钻孔过程中应注意保持孔壁的完整性和垂直度。
3. 安装锚杆将预制的锚杆插入孔内,并使用灌浆剂填充孔隙。
根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固,确保锚杆与岩体之间的紧密贴合。
4. 灌浆施工选择合适的灌浆材料,并按照设计要求进行灌浆施工。
控制灌浆压力和流量,确保灌浆均匀,提高锚杆与岩体的粘结力。
5. 监测与维护安装监测设备,对锚杆支护进行实时监测。
如发现异常情况,及时采取措施进行修复或调整。
定期进行维护工作,确保锚杆支护的长期稳定性。
四、材料选用1. 锚杆锚杆是锚杆支护的主要材料,常用的材料有钢筋、钢管等。
根据设计要求选择合适的锚杆规格和材质。
2. 灌浆材料灌浆材料应具有良好的流动性和粘结性,常用的材料有水泥浆、聚合物浆等。
锚杆工程施工方案1. 引言锚杆工程是一种常见的地质工程施工技术,主要用于地下工程支护和岩体加固。
本文档将介绍锚杆工程的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和施工结束后的监测与验收。
2. 施工前的准备工作在进行锚杆工程施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 资料收集施工前,应收集相关的设计文件和施工图纸,详细了解项目的要求和技术规范。
同时,还需要了解地质勘察报告和工程地质的情况,以便进行合理的施工方案设计。
2.2 设备准备锚杆工程需要一定的工作设备和工具,如锚杆钻机、注浆设备、钢筋等。
在施工前,需要检查设备的完好性,并确保设备能够正常运行。
2.3 人员培训施工前,还需要对参与施工的人员进行培训,让他们了解锚杆工程的原理、施工流程和安全注意事项,以确保施工人员的安全和施工质量。
3. 施工流程锚杆工程的施工流程通常包括以下几个步骤:3.1 钻孔施工人员根据设计要求,在需要加固或支护的位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据工程设计来确定。
在钻孔过程中,应注意保持钻孔的垂直度和直径的一致性。
3.2 清洗孔洞完成钻孔后,需要对孔洞进行清洗,以去除孔内的泥土和杂质。
清洗孔洞可以使用水冲击、气压冲击等方法。
3.3 安装锚杆在孔洞清洗完成后,施工人员将预先制作好的锚杆安装到孔洞内。
锚杆一端连接在岩体内,另一端露在地面上。
安装时,应保持锚杆的垂直和水平。
3.4 注浆锚杆安装完成后,需要进行注浆处理。
注浆可以填充孔洞和岩体的裂缝,增强岩体的稳定性。
注浆材料通常采用水泥浆或环氧树脂浆。
3.5 等待固结完成注浆后,需要等待一定的时间,以使注浆材料固结和硬化。
固结时间根据注浆材料的特性和工程要求来确定。
3.6 后期处理固结完成后,还需要进行后期处理工作,如对锚杆进行切割、打磨,以及对注浆管进行封堵等。
4. 施工结束的监测与验收施工结束后,需要进行工程的监测和验收,以确保施工的质量和安全。
4.1 监测施工结束后,对锚杆工程进行变形和应力的监测。
锚杆施工方案范文一、施工概述锚杆施工是在岩土工程中常见的一种加固方法,通过将锚杆安装在土体中,以提供支护和固定土体的作用。
本方案针对具体施工项目,包括施工方法、设备选用、施工步骤、质量要求等内容。
二、施工方法1.确定施工位置和孔径根据设计要求,在需要加固的土体中确定施工的位置和孔径。
在施工前进行勘测和设计,确保施工的准确性和安全性。
2.钻孔选用适当的钻机进行钻孔,通常使用钻杆钻头进行钻孔,根据实际需要选择钻杆长度和钻头尺寸。
在钻孔过程中,需要注意孔径和倾角的控制,保证钻孔的质量。
3.清洗孔道将钻孔的碎屑清除干净,可使用空气或水进行清洗。
保证孔道的清洁度,以便防止灰浆充填时出现杂质。
4.灌浆通过特殊的注浆设备将灰浆注入钻孔,使灰浆充分填充整个孔道。
注浆时应注意注浆管的长度和位置,使灰浆能够均匀分布在钻孔中。
5.安装锚杆在灌浆后,即刻安装预埋锚杆。
预埋锚杆的长度应根据设计要求和实际情况进行设置,注意预埋锚杆的位置和间距。
安装锚杆时应尽量保证水平和垂直度。
6.后注浆在安装锚杆后,进行后注浆。
通过注浆螺旋颠进行后注浆,保证灰浆在锚杆和土体之间的充实度。
后注浆的过程中,要注意控制注浆量,以防止灰浆过多或过少。
三、设备选用1.钻机根据钻孔深度和直径,选用合适的钻机。
可以选择手持式电动钻机、液压钻机或柱式钻机等。
2.注浆设备选用专业的注浆设备,包括注浆泵、注浆管、灰浆罐等。
可以选择手动注浆设备或自动注浆设备。
3.测量设备使用测量仪器,如水平仪、测量尺等,进行施工过程的测量和校准。
四、施工步骤1.施工前准备进行现场踏勘,确认施工位置和孔径,并进行施工计划的编制。
准备好所需的设备和材料,确保施工的顺利进行。
2.钻孔按照设计要求,使用合适的钻机进行钻孔。
在钻孔过程中,注意钻孔的深度和直径的控制,保证钻孔的质量。
3.清洗孔道用水或空气将钻孔碎屑清洗干净,导出杂质,保证孔道的清洁度。
4.灌浆使用注浆设备将灰浆注入钻孔,使灰浆均匀填充孔道。
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺和施工注意事项等方面的内容。
二、施工前准备1.工程勘察:对施工区域进行详细勘察,了解地质情况、地下水位和地下设施等信息。
2.设计方案:根据勘察结果,制定合理的锚杆支护设计方案,包括锚杆的数量、长度和布置方式等。
3.材料准备:根据设计方案确定所需的锚杆材料,包括钢筋、锚杆套管、注浆材料等,并做好材料采购准备工作。
三、施工步骤1.准备工作:(1)清理施工现场:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁。
(2)安装支撑结构:根据设计方案,安装支撑结构,包括支撑架、支撑梁等,为后续施工提供支撑。
2.钻孔:(1)确定钻孔位置:根据设计方案确定锚杆的布置位置,在施工区域进行标记。
(2)钻孔施工:使用钻机进行钻孔作业,按照设计要求进行孔径和孔深的控制。
3.锚杆安装:(1)准备锚杆材料:按照设计要求,将锚杆材料切割成合适的长度。
(2)锚杆固定:将锚杆插入钻孔中,用注浆材料固定锚杆,确保其牢固可靠。
4.注浆灌浆:(1)注浆材料配置:按照材料说明书的要求,将注浆材料配置成适当的浆液。
(2)注浆施工:使用注浆设备将浆液注入锚杆孔道,填充空隙,提高地基的承载能力。
5.验收检测:(1)锚杆质量检测:对已施工完成的锚杆进行质量检测,包括锚杆的抗拉强度和注浆质量等指标。
(2)支护结构验收:对支撑结构进行验收,确保其符合设计要求,能够满足工程需求。
四、施工工艺1.钻孔工艺:根据地质情况选择合适的钻孔方式,常用的有旋转钻进法、冲击钻进法和液压钻进法等。
2.锚杆安装工艺:根据设计要求,选择合适的锚杆材料和固定方式,常用的有螺纹锚杆、扁钢锚杆和锚索等。
3.注浆灌浆工艺:根据注浆材料的性质和施工要求,选择合适的注浆设备和施工方法,常用的有压力注浆法和重力注浆法等。
公路锚杆工程施工方案一、项目概况项目名称:某某公路锚杆工程项目地点:某某省某某市建设单位:某某公路局施工单位:某某建筑工程有限公司工程概况:本项目是某某公路局的一项重要改造工程,主要包括公路路基及边坡的加固工程。
其中,锚杆是加固边坡的关键工程之一,本施工方案将针对公路锚杆的施工进行详细规划。
二、工程准备1. 施工组织设计根据项目要求,施工单位将组织专业人员进行详细的施工组织设计,包括施工人员配置、作业分工、安全生产计划等内容。
同时,施工方案也将满足当地相关法规和规范的要求,确保施工过程安全、高效。
2. 材料采购施工单位将提前对所需材料进行细致的清单编制和材料采购。
确保施工过程中有足够的材料供应,并提前做好库存管理工作,以保证施工进度。
3. 设备购置根据施工计划和工程需要,施工单位将购置相关施工设备和工具,包括打桩机、钻机、锚杆材料加工设备等。
同时,对施工设备进行定期检修和保养,确保设备运行正常。
4. 人员培训施工单位将对施工人员进行专业培训,包括施工技术、安全防护知识等方面的培训,提高员工的专业能力和工作素质。
5. 环境保护施工单位将按照环保要求,制定环境保护方案,采取相应的措施,减少对施工区域的环境影响。
三、施工工艺1. 锚杆孔的开挖(1)确定锚杆孔的位置和大小;(2)采用合适的工具和设备进行机械化开挖;(3)严格按照设计要求控制锚杆孔的深度和直径。
2. 锚杆的安装(1)对锚杆材料进行检查和加工;(2)采用专业设备进行锚杆的预埋和固定;(3)对锚杆的垂直度和拉力进行严格控制。
3. 灌浆封固(1)选用高强度的灌浆材料;(2)采用专业设备进行灌浆;(3)对灌浆过程进行监测和质量检查。
四、安全施工1. 安全防护设施施工单位将设置符合标准的安全防护设施,包括围挡、安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
2. 安全教育施工单位将定期开展安全教育活动,对施工人员进行安全培训和知识普及,提高员工的安全意识和应急处理能力。
锚杆施工方案
锚杆施工方案
为了确保工作或事情有序地进行,我们需要提前开始方案制定工作,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。
那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编为大家整理的锚杆施工方案,仅供参考,大家一起来看看吧。
一、工程概况
大厦位于xx区,基坑南北边长约300米,东西边长约70米,基坑已开挖至-4.5米。
基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。
锚杆间距1.5米,排距东侧1.4米,南侧1.2米。
锚杆分锚1和锚2两种,要求抗拔力分别为10T和20T。
锚杆总计733条,8964延米。
二、场地地质条件
根据工程勘察报告揭示,场地自上而下共划分为6个层,9个亚层。
地质条件如下:时代成因层号名称厚度(m) 顶板埋深(m) Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0
Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0
Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9~4.5 0.9~4.3
②-2 可塑粉质粘土 0.4~3.6 2.1~4.3
②-3 松散稍密粉细砂 1.1~4.4 2.2~5.5
②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1
Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0
③-2 中密、密实粉土 1.2~7.0 4.2~8.0
③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5~2.95 5.45~7.5
K ④ 强岩 0.25~11.9 4.7~12.15
⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7~10.4 8.5~20.0
⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0~>21.3
三、锚杆施工方案
1、锚杆大样
采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接,焊缝的'宽度和厚度必须达到规范要求。
2、锚杆一览表
锚杆位置条数类型长度(m) 角度(°) 20MnSi钢筋
南侧上层 198 锚1 12 30 1φ25
中层 197 锚1 12 30 1φ25
下层 196 锚1 10 30 1φ25
东侧上层 49 锚1 12 30 1φ25
中层 47 锚2 20 20 1φ40
下层 46 锚2 16 20 1φ40
总计 733 8964
四、施工工艺及参数
施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。
1、成孔
钻孔直径为φ140。
南侧上、中两排用人工成孔。
东侧三排及南侧下排用300型地质成孔。
2、插入锚杆
锚杆采用20MnSi钢筋。
插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。
插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。
3、采用425#普通配制的水泥砂浆,采用,要过筛,配比为:水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)
砂浆强度不低于20MPa。
灌浆前应先洗孔。
砂浆自孔底向外灌注,随着砂浆的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。
五、施工设备
地质6台,钢筋切断机1台,3台,砂浆搅拌机5台(2台备用),
压浆泵6台(3台备用)。
六、施工人员安排
工地负责1人:
工程师
技术负责3人:
高级工程师
工程师
工程师
施工员5人:
工程师
工程师
工程师
助理工程师
助理工程师
质安员1人:
助理工程师
试验员1人:
助理工程师
材料员2人:
电工2人。
电焊工3人。
机修工3人。
钻机每台4人,6台共计24人。
浆液搅拌机每台3人,3台共计9人。
灌浆机每台3人,3台共计9人。
人工成孔40人。
七、安全施工措施
为了保证施工安全,设置专门的质量安全员,建立安全制度,严格按国家有关安全规程施工,管理人员要带头以身作责,杜绝安全事故,现场工作人员穿戴必须符合安全要求,成立以工地负责人为组长
的安全防火领导小组,以便安全、顺利地完成施工工作。
八、质量检验
每批材料到达工地后,应进行质量检验,合格后方可使用。
按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。
验收应按1.2倍设计作抗拔试验。
共抽3组,每组3条,锚杆质量的合格条件为:PAn≥PA
PAmin≥0.9PA
即:
每组试验锚杆平均值≥ 该组锚杆设计锚固力
每组试验锚杆抗拔力最小值≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力
锚杆抗拔力不符合要求时,应加密予以补强。
九、施工进度计划
全部工程在28个工作日内完成。