某钢筋混凝土结构高支撑模板施工方案

一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。

我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。

本工程最大支撑高度为37.5米。

现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。

二、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据重庆市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。

方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2）5．《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005—20036、本工程有关设计图纸。

三、工程概况1、建设地点：本工程位于重庆市渝中区两路口，南紧邻长江路、东侧紧邻中山三路、西紧邻体育路。

2、工程范围：本工程为含有控制中心，住宅，商业、办公，地下车库等多种功能的综合建筑，其中地下三、四层为戊类库房与设备用房，地下一、二层为车库，首层为商业，二、三层为物业开发办公用房，四至八层为控制中心用房，九层以上为两座超高层塔楼式住宅。

其中-9.600m标高（含）以下主体结构已实施，本次施工范围为-9.600m以上主体结构部分，本施工方案适用于-9.600m以上主体结构。

3、建筑规模：本工程由重庆市渝开发新干线责任公司与重庆市轨道交通总公司共同筹建, 拟建控制中心结合物业开发的综合性建筑。

4、总用地面积：0.7051公顷5、建筑基底占地面积：3643.75m26、总建筑面积：79440.41m2，-9.600m层标高以上部分建筑面积73463.60 m2。

其中：地上建筑面积：67629.95m2（控制中心13656.5m2）。

第1篇一、工程概况本项目为某建筑施工现场，需要进行混凝土支撑施工。

为确保施工安全、质量，特制定本施工方案。

1. 工程名称：某建筑施工现场混凝土支撑施工2. 工程地点：某市某区某建筑工地3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工时间：2021年3月1日至2021年6月30日二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立混凝土支撑施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。

（2）材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购各类混凝土支撑材料，如钢管、扣件、钢板、锚杆等。

（3）设备准备：提前准备施工所需设备，如塔吊、卷扬机、切割机、电焊机等。

（4）技术准备：熟悉施工图纸，了解工程结构特点，掌握混凝土支撑施工工艺。

2. 施工工艺（1）基础处理：对施工区域进行平整、压实，确保地基承载力满足要求。

（2）支架搭设：1）根据设计要求，确定支架形式、尺寸和位置。

2）按设计要求进行支架材料的采购、检验。

3）按照支架搭设顺序，依次进行立杆、横杆、斜撑的安装。

4）安装过程中，注意调整支架的垂直度和水平度，确保支架稳定性。

5）安装完成后，对支架进行检查、验收。

（3）模板安装：1）根据设计要求，选择合适的模板材料。

2）按照模板安装顺序，依次进行模板的安装、固定。

3）安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，确保模板的稳定性。

（4）混凝土浇筑：1）根据混凝土配合比，提前准备好混凝土材料。

2）浇筑前，对支架、模板进行检查，确保符合要求。

3）按照浇筑顺序，分层、均匀浇筑混凝土。

4）浇筑过程中，注意混凝土的振捣，确保混凝土密实。

5）浇筑完成后，进行混凝土养护。

（5）拆除支架：1）混凝土达到设计强度后，方可进行支架拆除。

2）拆除顺序：先拆除斜撑、横杆，再拆除立杆。

3）拆除过程中，注意安全，防止发生意外。

3. 施工质量控制（1）原材料质量：对混凝土支撑材料进行严格检验，确保符合设计要求。

（2）施工过程控制：严格按照施工方案执行，对施工过程进行监督、检查。

钢筋、模板、混凝土工程施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (2)1. 工程简介 (3)2. 工程地点 (4)3. 工程工期 (4)三、施工准备 (5)1. 材料准备 (7)2. 机具设备准备 (8)3. 劳动力组织 (8)四、钢筋工程施工方案 (9)1. 钢筋加工 (10)2. 钢筋连接 (11)3. 钢筋安装 (12)4. 钢筋焊接 (14)五、模板工程施工方案 (14)1. 模板设计 (16)2. 模板安装 (17)3. 模板支撑 (18)4. 模板拆除 (19)六、混凝土工程施工方案 (21)1. 混凝土制备 (22)2. 混凝土运输 (23)3. 混凝土浇筑 (25)4. 混凝土养护 (25)七、施工安全与质量保证措施 (26)1. 安全生产措施 (27)2. 质量保证措施 (28)八、施工进度计划与资源配置 (29)1. 施工进度计划 (31)2. 资源配置计划 (31)九、环境保护与文明施工 (32)1. 环境保护措施 (33)2. 文明施工管理 (34)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑、大型桥梁、地下工程等复杂结构逐渐增多，对施工技术的要求也越来越高。

钢筋混凝土结构因其具有较高的承载能力、抗震性能和经济效益而得到广泛应用。

在施工过程中，钢筋、模板和混凝土的质量控制至关重要，直接关系到整个工程的安全、质量和进度。

为了确保钢筋、模板和混凝土工程施工质量，本施工方案将针对这三个关键环节进行详细阐述。

我们将介绍钢筋工程的施工方法和技术要求；其次，阐述模板的制作与安装要点；探讨混凝土的浇筑与振捣工艺。

通过严格把控这三个方面的施工质量，有望提高整个工程的结构安全性和耐久性，为业主交上一份满意的答卷。

在接下来的章节中，我们将分别对这三个部分进行深入分析和讨论，以确保施工过程中的质量和安全。

我们也将关注新技术、新材料的研发和应用，以推动建筑行业的持续发展。

二、工程概况本工程位于（地点）的重要区域，是一座集商业与住宅于一体的综合性建筑。

高支撑模板施工方案范文泛华建设集团有限公司沈阳泛华商业广场项目部第一节、编制依据一、《建筑施工安全检查标准》二、《建筑工程荷载规范》三、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》四、《建筑施工高处作业安全技术规范》第二节、工程概况一、本工程建筑面积为117908m2，±0.000相当于绝对高程+46.5m；主要结构方式：基础为筏板基础，地下室为钢筋混凝土框架结构体系；地上部分主体结构A、C区为钢框架结构体系；D区为型钢混凝土框架－钢筋混凝土筒体结构体系。

地下二层，地上最高六层。

二、楼层高为4.95-6.55m，属高支撑模板体系。

第三节、材料准备一、本工程墙柱模板材料选用优质18厚915某1830mm胶合板，架体采用48某3.5钢管满堂架。

二、围檩、楞木采用截面尺寸为50某100mm和100某100mm的松木枋，要求必须加工刨直后方可使用。

三、钉子长度宜为板厚的2—2.5倍。

四、活动钢支撑要保证伸缩自如，并注意经常上油保养。

已经弯曲的钢管不得使用。

第四节、模板及支架的规定一、保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、相互位置的正确性，误差在国家规范规定的允许范围内。

二、具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在砼浇筑过程中不位移、不变形。

模板应接缝严密，不得漏浆。

三、构造简单、拆装方便，在安装过程中必须设置临时固定装置，防止倾泛华建设集团有限公司沈阳泛华商业广场项目部覆。

便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。

四、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物。

第五节、模板工程施工方法及要求一、地下室筏板基础模板施工：1、筏板外侧砖胎模及地下室外墙500mm高范围吊模施工依据《施工组织设计》本工程地下室外墙500mm高范围同基础底板一起浇筑。

为了提高施工效率，保护外墙防水，节约成本，在筏板基础施工时外墙外侧面高出筏板500mm高以内及筏板外侧，采用240厚或370厚，MU100标砖，M7.5水泥砂浆砌筑砖胎模。

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。

本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。

一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。

确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。

2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。

3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。

二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。

2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。

2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。

2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。

3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。

3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。

2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。

4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。

2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。

三、施工图纸施工图纸请见附件。

通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。

一、编制依据为确保高支模工程的安全、质量和进度，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件精神，结合本工程实际情况，编制本高支模专项施工方案。

二、工程概况本工程为某高层建筑，地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米。

工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为梁板基础。

本工程高支模施工范围主要包括以下部分：1. 地上XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；2. 地下室底板及地下XX层以上梁、板、柱模板支撑体系；3. 局部人防地下室顶板模板支撑体系。

三、高支模体系设计1. 模板及支撑材料选型（1）模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，规格为50×100；主楞采用48×3.5普通钢管。

（2）扣件式钢管架：采用扣件式钢管架，立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等规格分别为48×3.5、48×3.5、48×3.5、48×3.5。

2. 高支模体系构造（1）梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设。

（2）梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。

（3）梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

（4）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。

3. 高支模体系稳定性措施（1）满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

（2）水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

（3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。

高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案本工程首层层高为5m，模板的强度、刚度及稳定性非常重要，其中结构层高超过4.5m部份，模板系统必须按照高支模进行设计和施工。

以二层楼面梁2kl4-1最大截面450×1200梁为计算，板面标高+5.00m，板厚120mm。

a、低支模施工1、一般原则建设工程低支模施工前由施工单位基本建设专项技术方案。

技术方案包含模板及其提振系统的设计、架设和拆毁、混凝土铺设过程和铺设过程观测及安全控制建议等方面内容。

技术方案必须经企业的技术和安全负责人审核盖章并盖章企业技术和安全部门的公章后就可以实行。

高支模应采用钢支撑作立柱，不使用竹木作立柱，不使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。

低支模技术方案的基本建设根据国这和行业的有关规范、标准和规定，融合工程和企业的实际情况展开，并遵从以下原则：（排序书及提振平面图等待中标后再基本建设）（1）技术方案应有计算书。

计算书包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。

（2）对已重复命采用多次的模板、提振材料，应当并作必要的强度测试技术方案应当以材料强度实测值做为排序依据。

（3）技术方案应有支撑平面图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。

（4）低支模立柱4.5米以下部分,应当设置不少于两道的四海水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

对于特定的工程结构,当模板面非水平或施工荷载不平衡时,应当按整体稳定性和抗炎沉没能力排序确认水平拉杆剪刀牵的设置。

b、高支模设计梁450mm×1200mm，梁底模使用18mm薄胶合板，梁底方木横截面100mm×100mm，梁底托梁截面100mm×100mm。

板底模使用18mm薄胶合板，板底方木的横截面80mm×80mm,板底托梁80mm×100mm.具体计算见下。

建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程，采用高支模施工技术。

整体工程量较大，包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。

本专项施工方案旨在提供高支模施工方案，确保工程施工安全、质量和进度。

本方案按照工程特点和施工要求进行设计，力求科学、合理和高效。

二、施工组织及管理1.施工组织（1）成立施工专班，负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。

（2）施工总监负责工程施工全过程的管理和指导，确保施工质量和安全。

（3）技术负责人负责施工技术指导和质量控制。

（4）各施工班组按照施工计划合理组织施工，确保施工进度。

（5）材料组织专人进行材料采购和配送，确保施工所需材料供应充足。

2.施工管理（1）制定详细的施工计划，合理安排施工序列和资源配置。

（2）加强安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关安全操作规程。

（3）建立施工现场安全管理制度，严禁违章操作和安全事故发生。

（4）施工现场实行严格的质量控制，进行日常检查和检验，及时发现和处理质量问题。

（5）加强施工现场材料管理和质量追溯，确保施工材料的质量和使用合规。

三、工程准备工作1.总图纸审查和分析，熟悉工程设计要求和施工方案要点。

2.准确定位和布置施工场地，按照施工计划进行场地准备和平整。

3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备，保证施工所需设备的完整和正常运行。

4.配置施工人员，分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。

5.对施工材料进行采购和检查，确保施工材料符合产品标准和质量要求。

四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工（1）根据基坑尺寸和设计要求，合理安排土方开挖和土方运输，保证基坑的平整和稳定。

（2）基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等，必须按照设计图纸和相关规范要求进行，保证施工质量。

2.结构施工（1）高支模模板搭设，根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。

（2）钢筋安装，按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。