神华煤锅炉低氮燃烧特性研究_杨明

燃煤锅炉低氮燃烧系统优化实验研究及实践发布时间：2022-01-05T08:03:13.014Z 来源：《中国科技人才》2021年第21期作者：方志仕[导读] 我国当前的大气环境形势依然严峻，区域性大气污染问题突出，直接影响经济社会可持续发展和人民群众身体健康。

大唐彬长发电有限责任公司陕西省咸阳市 713602摘要：脱硝系统运行中影响 NOx 排放的因素有很多，其主要因素包括炉膛氧量、锅炉负荷、烟气在高温区停留时间、燃尽风（ SOFA ）配风方式、二次风配风方式、制粉系统运行方式等。

而控制 NOx 排放的关键是低氮燃烧技术，即以实验为依据，通过燃烧优化实验研究，来确定最佳燃烧工况。

关键词：氮氧化物；节能环保；低氮燃烧引言我国当前的大气环境形势依然严峻，区域性大气污染问题突出，直接影响经济社会可持续发展和人民群众身体健康。

２０１０年我国二氧化硫、氮氧化物排放总量位居世界第一位，重点区域城市的二氧化硫、可吸入颗粒物年均浓度是欧美发达国家的２至４倍。

“十二五”期间是我国全面建设小康社会的关键时期、工业化、城镇化将继续快速发展，为了切实改善定期环境质量，降低大气中氮氧化物的排放，国家规定加快燃煤机组低氮燃烧技术改造及脱硝设施建设、单机容量２０万千瓦及以上、投运年限２０年内的现役燃煤机组全部配套脱硝设施。

1 低氮燃烧系统介绍3 号锅炉燃烧器改造采用“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧专利技术，即燃料分级与空气分级同步进行，利用垂直煤粉浓淡分离技术将同一股煤粉气流分离成上下布置的浓相和淡相两股射流，结合燃烧器顶部大间距布置 5 层顶部燃烬风，顶部燃烬风量增加到 30%。

通过采用上述技术，实现降低 NOx 生成及排放的目的。

主燃烧器采用 CE 公司传统的大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，主燃烧器有 6 层煤粉风室、9 层二次风室，4 个油风室组成。

在各风室的出口处布置数量不等的燃烧器喷嘴，油风室可做上下各30°摆动，一次风煤粉喷嘴可上下摆动各 20°，二次风空气喷嘴可做上下各 30°的摆动。

300MW锅炉低氮燃烧改造研究的开题报告
标题：300MW锅炉低氮燃烧改造研究
研究背景：
随着环保意识不断提高和环保政策不断加强，各行业对于排放控制的要求也日益严格，其中能源行业也不例外。

燃煤发电作为我国主力发电方式之一，其二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放成为了环保检测的重点之一。

其中，氮氧化物排放对于大气污染、酸雨等环境问题的产生影响巨大，因此低氮燃烧技术成为了燃煤发电行业必须解决的问题。

研究目的：
本研究旨在探究300MW锅炉低氮燃烧改造的技术方案和优化方法，以实现对于NOx等氮氧化物的降低排放，并提高燃烧效率，达到环保和经济双重效益目的。

研究内容：
1. 研究低氮燃烧技术原理及应用现状，分析其实现低氮燃烧的关键技术和难点。

2. 根据300MW锅炉的特点，确定适合其低氮燃烧的技术方案，包括改造后燃料适应性、排放性能、燃烧效率等指标要求。

3. 设计低氮燃烧水平耦合优化方法，对技术方案进行综合优化，以达到CO、SO2、NOx等污染物排放降低的目的。

4. 在工业实践中实现燃料适应性测试、排放性能验证以及优化方案的实施，对改造后的300MW锅炉进行稳定的低氮燃烧。

预期成果：
通过本研究，预期实现对300MW锅炉的低氮燃烧技术改造，实现对污染物排放的降低，提高燃烧效率，达到环保和经济双重效益目的。

同
时，所研究的技术方案和优化方法也可作为燃煤发电行业节能减排的参考。

大容量电站燃煤锅炉低NOx燃烧技术研究及应用的开题报告题目：大容量电站燃煤锅炉低NOx燃烧技术研究及应用一、选题背景随着世界经济的不断发展和人民生活水平的提高，对能源的需求不断增加，电力能源已经成为当今社会的重要组成部分，也是国家发展的重要支撑。

然而，煤炭作为我国主要的能源之一，其大规模燃烧已经成为环境污染的主要来源之一，特别是NOx的排放量越来越大，严重影响着大气环境和人民健康。

为了解决这个问题，有效控制燃煤锅炉NOx排放已经成为当前研究的热点之一。

低NOx燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放的有效手段之一，目前已经在许多国家得到广泛的应用。

在中国，低NOx燃烧技术的应用也已经开始得到推广，但是对于大容量电站，其燃煤锅炉的NOx排放问题仍然比较严重。

因此，本课题将针对大容量电站燃煤锅炉低NOx燃烧技术进行深入研究，旨在为解决大容量电站燃煤锅炉排放问题提供一定的理论和实践基础。

二、研究内容和目标本研究的主要内容和目标如下：1.对大容量电站燃煤锅炉的低NOx燃烧技术进行综述和分析，探讨其优缺点和现有问题。

2.基于数值计算方法，对大容量电站燃煤锅炉的低NOx燃烧过程进行仿真模拟，得到燃烧过程中NOx排放的数据，分析燃烧机理和影响因素。

3.开展实验研究，构建实验平台并进行试验，验证数值计算结果的可靠性，并对实验结果进行分析和总结。

4.根据研究结果，设计和开发符合国家标准的低NOx燃烧技术，实现大容量电站燃煤锅炉NOx的持续降低和控制，保证其环保和节能效果。

三、研究方法和技术路线1.文献综述和分析。

对大容量电站燃煤锅炉低NOx燃烧技术的相关文献进行综合和分析，掌握最新的研究进展和成果。

2.数值计算模拟。

利用CFD（计算流体力学）软件，建立适当的模型，模拟大容量电站燃煤锅炉的低NOx燃烧过程，并进行参数分析，获取NOx排放数据。

3.实验设计和搭建。

根据数值计算结果，设计合理的实验方案和设备，搭建实验平台和测量系统，进行实验研究。

大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统研究的开题报告一、研究的背景与意义随着国家对环保问题的日益重视，压低NOx的锅炉燃烧成为重要的研究方向。

大型超临界、超超临界锅炉是目前高效节能的主流锅炉，但其排放NOx的问题还需进一步控制。

因此，对大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统的研究可以提高其环保性能，满足国家环保政策要求，具有重要意义。

二、研究目标本研究旨在研究大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统，采用先进的燃烧技术和控制手段，探究一种有效的控制NOx排放的方法，为实现大型超临界、超超临界锅炉的绿色节能运行提供技术支持。

三、研究内容1. 大型超临界、超超临界锅炉的燃烧原理和机理分析；2. 大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统的设计；3. 大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统的数值模拟和实验研究；4. 燃烧系统的优化和调试。

四、研究方法1. 理论分析：通过能量守恒、质量守恒等基本原理，对锅炉燃烧系统的结构和燃烧原理进行深入分析，探讨大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统的基本原理和机理；2. 数值模拟：采用ANSYS Fluent等软件，对大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统进行数值模拟，通过模拟计算和优化方案，寻求一种有效的NOx控制方法；3. 实验研究：在实验室中建立相应的燃烧系统，对不同控制参数和方案进行实验比较，验证数值模拟的合理性，并优化燃烧系统的性能。

五、研究进展与计划目前研究已完成大型超临界、超超临界锅炉的燃烧原理和机理分析，下一步将重点开展数值模拟和实验研究，寻求一种有效的NOx控制方法。

具体工作计划如下：1. 利用ANSYS Fluent对大型超临界、超超临界锅炉低NOx燃烧系统进行数值模拟，确定数值模型参考参数和数值算法；2. 分别对锅炉内部燃烧过程和燃气分布特性进行数值模拟，通过分析和对比结果得出一种优化的燃烧方案；3. 搭建实验平台，选取适当的实验参数，验证数值模拟结果，并对比不同实验条件下的NOx排放量，寻求一种有效的NOx控制方法。

高效煤粉工业锅炉采用低NOx燃烧技术的研究摘要：高效煤粉工业锅炉在能源领域扮演着重要角色，然而，其排放的氮氧化物（NOx）对环境和人类健康造成了负面影响。

因此，采用低NOx燃烧技术是迫切需要的。

本文调查了当前煤粉工业锅炉低NOx燃烧技术的研究现状，并提出了一些改进意见和建议。

引言：随着煤炭资源的日益枯竭和环境问题的日益突出，高效煤粉工业锅炉作为一种能效高且广泛应用的燃烧设备备受关注。

然而，锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物对大气环境和人体健康造成不可忽视的影响，因此，减少煤粉工业锅炉NOx排放已成为迫切需求。

一、研究背景：1. 高效煤粉工业锅炉的意义高效煤粉工业锅炉凭借其高效节能和灵活运行的特点，在工业领域扮演着不可替代的角色。

它能够利用煤粉作为燃料，在高温下将煤粉燃烧成高温气体，产生蒸汽驱动发电机组发电，从而满足工业用电的需求。

2. NOx排放的环境和健康影响NOx排放是煤粉工业锅炉燃烧过程不可避免的产物。

它对大气环境产生负面影响，包括酸雨的形成、光化学烟雾的生成等。

另外，NOx还与呼吸道疾病等人体健康问题密切相关，威胁着公众的生活质量和健康。

二、高效煤粉工业锅炉低NOx燃烧技术的研究现状：1. 返燃及水喷雾技术返燃技术是一种将一部分烟气通过辅助燃烧器再次引入炉膛进行燃烧的方法，有效降低了锅炉中的氧浓度，抑制了燃烧产物中氮氧化物的生成。

水喷雾技术则是通过向锅炉炉膛中喷入细小的水滴，以达到降低燃烧温度和抑制NOx生成的目的。

2. 燃烧器改进和优化通过改进和优化煤粉工业锅炉的燃烧器结构，能够实现燃烧过程的更充分和均匀，提高煤粉的可燃性和燃烧效率，减少火焰温度高峰区域的形成，从而抑制NOx的生成。

3. 引入SNCR技术选择性催化还原技术（SNCR）是一种通过引入还原剂进行催化反应，将NOx还原为无害氮气的技术。

通过在煤粉工业锅炉中引入适当的SNCR系统，可以有效降低NOx排放。

三、改进建议：1. 推广低NOx燃烧技术政府和相关企业应加大对低NOx燃烧技术的推广力度，鼓励企业投资和应用该技术，减少燃煤工业锅炉NOx排放。

燃煤锅炉低NOx燃烧系统的数值模拟与试验研究一、本文概述本文旨在全面探讨燃煤锅炉低NOx燃烧系统的数值模拟与试验研究。

随着环保意识的日益增强，降低燃煤锅炉氮氧化物（NOx）排放已成为重要的研究课题。

本文通过分析燃煤锅炉NOx生成的机理，结合数值模拟和试验研究方法，旨在开发更为高效、环保的低NOx燃烧系统。

本文将对燃煤锅炉NOx生成的机理进行深入研究，包括热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx的生成过程及其影响因素。

基于计算流体力学（CFD）方法，建立燃煤锅炉低NOx燃烧系统的数学模型，对炉膛内的气流组织、燃烧过程、NOx生成与分布进行数值模拟，以揭示燃烧过程中NOx生成的规律。

设计并搭建燃煤锅炉低NOx燃烧系统试验平台，通过实际燃烧试验，验证数值模拟结果的准确性，并对燃烧系统的优化提供指导。

本文将对燃煤锅炉低NOx燃烧系统的数值模拟与试验研究结果进行综合分析，提出有效的低NOx燃烧技术优化方案，为燃煤锅炉的环保改造提供理论支持和实践指导。

二、文献综述随着环境保护要求的不断提高，燃煤锅炉的低NOx排放已成为国内外研究的热点。

NOx作为一种主要的大气污染物，不仅会对环境造成严重影响，还会危害人类健康。

研究和开发低NOx燃烧技术对于燃煤锅炉的可持续运行至关重要。

近年来，国内外学者对燃煤锅炉低NOx燃烧技术进行了广泛的研究。

从燃烧控制策略、燃烧器设计、燃料特性分析等方面入手，提出了多种低NOx燃烧方案。

燃烧控制策略主要包括空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等；燃烧器设计则关注于燃烧器结构、燃烧室形状和气流组织等；燃料特性分析则主要探讨煤种、煤质对NOx生成的影响。

在数值模拟方面，国内外学者建立了多种燃煤锅炉低NOx燃烧的数值模型，并进行了大量的模拟研究。

这些模型主要基于计算流体力学（CFD）和化学反应动力学，通过求解燃烧过程中的流场、温度场、浓度场等参数，深入分析了燃煤锅炉低NOx燃烧的机理和影响因素。

探究燃煤锅炉低 NO x 燃烧技术摘要:现阶段，煤炭依然是国内主要消费能源，因此，在燃烧的过程中，必，既需要氧气，也需要须对产生的污染物进行控制。

在高温的环境中，生成NOX空气，也需要燃料中的氮，非常污染环境。

本文主要探讨在燃煤过程中，为了控制NOx，既可以使用低氮燃烧技术，也可以使用低氮燃烧器，进而促使NOx含量在燃烧过程有所下降。

关键词:燃煤锅炉；NOx；低氮燃烧技术根据2018年《能源报告》指出，在国内能源种类消费中，虽然煤炭消费占比逐年在下降，但从2017年煤炭消费占比68.6%来看，其依然占据主体地位。

可见，在未来的日子里，煤炭在我国依然是主要燃料，短时间内还无法被完全替代，不仅关乎工业发展能否发展，也关乎国内经济能否持续，在国内各个领域发挥重要作用，进而促使我国能源消费结构越来越合理。

在燃煤锅炉中，煤炭在燃烧过程中会产生大量的NOx，给环境造成严重污染。

根据国家规定，NOx的排放量不仅不能低于250pg/m3每天，也不能低于350pg/m3每时。

所以，在燃煤电厂中，应严格把控NOx，尽量发挥环保节能的作用。

在燃烧的过程中，使用低氮燃烧技术，使得NOx的排放量有所减少，并提升燃烧质量。

1.产生NOx的原理在锅炉中，煤粉开始燃烧，排放的NOx数量与燃烧存在联系，不仅与空气有关，也与温度有关。

根据不同的燃烧条件，既分为燃料型，也分为热力型，还分为快速型。

1.1燃料型在人为排放NOx时，燃料型NOx为重要组成部分。

根据统计结果，在NOx的排放总量中，燃料型NOx占有75%以上。

燃料型NOx影响生成的因素较多，既与空气有关，也与温度、煤种有关，还与氮有关。

因此，为了有效控制氮排放，不仅要选择合适的温度、空气，也要选择合适的煤种。

1.2热力型热力型NOx的N主要源于空气，生成NOx，需要大量的氧气，也需要高温。

热力型NOx所占比例大约为20%。

生产热力型NOx，不仅需要温度，也需要氧气。

1.3快读型NOx快速型NOx的生成量不多，不超过5%，一般在富燃的情况下，生成既需要CH基团，也需要空气N2。

神华米东低氮燃烧中标公示一、项目背景神华集团是中国最大的煤炭生产企业之一，其下属公司神华能源有限公司是中国重点能源企业之一。

米东煤矿是神华能源有限公司旗下的一座大型煤矿，位于中国新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区。

为了应对环境保护和绿色发展的要求，神华能源有限公司决定进行低氮燃烧技术改造，以减少煤矿燃烧过程中产生的氮氧化物排放量。

为了实施这一技术改造项目，神华能源有限公司发布了神华米东低氮燃烧中标公示。

二、项目介绍神华米东低氮燃烧项目旨在通过引入先进的燃烧技术，降低煤矿燃烧产生的氮氧化物排放量，减少对大气环境的污染。

该项目将对米东煤矿的锅炉系统进行改造，以实现低氮燃烧。

低氮燃烧技术是一种在燃烧过程中减少氮氧化物生成的技术。

通过控制燃烧过程中的温度、氧气浓度和燃料混合比等因素，可以有效减少氮氧化物排放。

低氮燃烧技术的应用可以显著降低煤矿燃烧过程中的氮氧化物排放量，减少对大气环境的影响。

神华米东低氮燃烧项目将通过引入先进的低氮燃烧技术，提升米东煤矿的环保水平，减少对周边环境的影响。

该项目的实施将进一步推动神华能源有限公司的绿色发展战略，为中国的环境保护事业作出积极贡献。

三、中标公示经过招标程序和评标过程，神华能源有限公司米东煤矿低氮燃烧项目的中标单位为XXX公司。

XXX公司是一家专业从事环保技术研发和工程实施的企业，具有丰富的低氮燃烧技术改造经验和优质的工程团队。

中标单位将负责神华米东煤矿低氮燃烧项目的实施工作，包括设计、采购、施工、调试等各个阶段。

中标单位将根据神华能源有限公司的要求，制定详细的实施方案，并按计划完成项目的各项任务。

神华能源有限公司将与中标单位密切合作，共同推动神华米东低氮燃烧项目的顺利实施。

双方将加强沟通和协调，确保项目按时、按质完成，达到预期的环保效果。

四、项目目标和意义神华米东低氮燃烧项目的目标是通过引入低氮燃烧技术，降低煤矿燃烧过程中的氮氧化物排放量，减少对大气环境的污染。

该项目的实施将带来以下几个方面的意义：1.环境保护：低氮燃烧技术的应用可以显著降低氮氧化物排放量，减少对大气环境的影响，有助于改善空气质量，保护生态环境。

650MW超临界机组降低NOX锅炉燃烧优化【摘要】通过对国家能源费县发电有限公司2×650MW锅炉NOx排放浓度较高。

经南京电力设备质量性能检验中心测试，611MW负荷下，锅炉NOx排放浓度为826.2 mg/m3。

据电厂统计，满负荷条件下NOx平均排放浓度为800mg/m3左右。

根据最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》，费县发电有限公司执行NOx允许排放浓度标准为＜50mg/m3，如果完全依赖SCR系统来进行脱硝处理，综合脱硝效率要达到87.5%，氨的耗量巨大，发电成本大幅度升高。

因此，锅炉改造低氮燃器成为锅炉脱硝的首选。

该项目于2014年7月完成，经过调试后，#1、2炉先后正式投入运行。

【关键词】燃烧器氮氧化物调整对策1 前言1.1 2010年1月27日国家环保部公布了《氮氧化物防治技术政策》，系统分析了当前各项控制燃煤锅炉NOx排放的技术手段，综合考虑技术、经济因素，明确指出：“低氮燃烧技术应作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术。

当采用低氮燃烧技术后，氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量控制要求时，应建设烟气脱硝设施。

”从技术和经济的角度出发，低NOx燃烧控制技术一直是应用最广泛的燃煤锅炉控制NOx排放的措施，即使是为了达到严格的排放标准的要求不得不使用投资和运行成本昂贵的烟气净化技术，仍须采用低NOx燃烧技术来降低净化装置入口的NOx浓度，从而达到节省运行费用的目的。

选用是烟台龙源电力技术股份公司先进的低NOx燃烧技术，可在不影响锅炉机组安全性、经济性的基础上实现50%以上的氮氧化物减排。

综合考虑机组燃煤条件、锅炉及辅机等设备条件，确定炉内低NOx燃烧技术实施后，脱硝装置入口氮氧化物排放浓度不高于350 mg/m3。

1.2 提高锅炉运行的安全性，主要包括：提高锅炉燃烧稳定性；防止火焰发生偏斜，减少炉膛出口烟温偏差；避免水冷壁附近产生较强的局部还原性气氛，防止水冷壁高温腐蚀；减少锅炉结渣、防止燃烧器烧损。

1000MW燃煤锅炉低NOX燃烧技术的探讨燃煤燃烧过程中排放的NOX气体是危害大，且较难处理的大气污染物，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，还是酸雨和光化学反应的主要物质之一。

我国是燃煤大国，开展对降低NOX排放的治理具有十分重要的意义。

神华重庆万州港电公司2×1050MW超超临界燃煤发电机组，针对NOX排放问题安装脱硝装置和采用低氮燃烧技术。

标签：锅炉NOX 燃烧器1、NOx生成与控制机理燃煤锅炉排放的NOx主要由NO、NO2及微量N2O组成，其中NO含量超过90%，NO2约占5～10%，N2O量只有1%左右。

理论上NOx的生成有三条途径，即：热力型、燃料型与瞬态型。

其中，燃料型NOx所占比例最大。

燃煤锅炉的NOx控制主要分为炉内低NOx燃烧技术和炉后烟气脱硝技术两类，其控制机理见图1-1。

炉内低NOx燃烧技术主要通过控制当地的燃烧气氛，利用欠氧燃烧生成的HCN与NH3等中间产物来抑制与还原已经生成的NOx。

对于炉膛出口烟气中的NOx，可在合适的温度条件或催化剂作用下，通过往烟气中喷射氨基还原剂，将NOx还原成N2和H2O。

图1-1 NOx生成与控制途径示意图经过多年研究与发展，适用于燃煤电站锅炉的氮氧化物控制技术主要有：1.低氮燃烧技术;2.选择性催化还原法（SCR）;3.选择性非催化还原法（SNCR）。

其中低氮燃烧技术最主要采用方法有低氮燃烧器、空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术等手段。

根据NOx控制要求不同，这些技术既可单独使用也可组合使用。

后两类技术都是在锅炉燃烧生成NOX以后，用氨来还原NOX。

这不仅增加设备投资和运行维护费用，还可能引起预热器等锅炉尾部受热面的堵塞等。

因此，要降低NOX的排放量，更有效的方法是改进炉内燃烧状况。

神华重庆万州港电公司燃烧系统采用前后墙对冲燃烧，采用低NOx新型的OPCC旋流煤粉燃烧器。

2、燃烧技术的改进措施目前，锅炉燃烧技术的改进主要有：低NOX燃烧器;分段燃烧技术;炉膛内降低NOX技术和烟气再循环等。

科技成果——燃煤电站锅炉多重空气分级低NOx燃烧技术成果简介目前国内外控制NOx排放技术大致分为两类：一类是烟气净化技术，即把已生成的NOx还原为N2，从而脱除烟气中NOx；另一类是低NOx燃烧技术（炉内脱氮技术），即通过运行方式的改进或者对燃烧过程进行控制，抑制燃烧过程中NOx的生成反应，从而降低NOx 的最终排放量。

这些技术可以单独使用，也可以组合使用，以达到不同的NOx排放控制要求。

多重空气分级低NOx燃烧技术糅合了高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器、偏置周界风、一二次风大小切圆（二次风偏转径向空气分级燃烧）、主燃区CCOFA空气分级技术、全炉膛SOFA深度垂直空气分级燃烧等目前世界上成熟的低NOx燃烧技术，其主要原理在于根据NOx生成的原理，通过精细化配风设计，将NOx生成所需的“高温”、“高氧”两个条件错开。

控制燃烧前期迅速着火，并保证着火前期为低氧环境，有效降低挥发分NOx，将燃烧器区域分为一次燃烧区域和二次燃烧区域，一次燃烧区域内送入所有燃料和大部分燃烧所需空气（约70%-80%），使得燃料燃烧初期为还原性气氛，大部分燃料N在此区域以N2形式释放，其余空气（约20%-30%）在二次燃烧区域送入，保证燃烧完全。

国外从上个世纪70年代已经开始采用分级燃烧来降低NOx排放。

目前国外的大型电站锅炉通过燃烧一次措施可以很容易地使NOx排放控制在150-200ppm（折合307-410mg/Nm3）。

而我国在20世纪90年代后期开始研究低NOx燃烧技术，随后国家科技部、环保部、财政部等有关部门在政策、项目和资金上给予了大力支持，特别是“十五”、“十一五”以来，在国家重点基础发展规划项目“973”计划课题（煤燃烧过程中污染防治的机理，编号：G1999022204）、国家重点基础发展规划项目“973”计划课题（煤粉炉再燃区间同时脱硫脱氮机理研究，编号：G1999022204-03）、国家高技术研究发展计划“863”计划课题（利用超细煤粉再燃降低煤粉炉NOx排放，编号：2002AA527053）、浙江省科技计划重大项目课题（锅炉多煤种、低负荷浓淡燃烧技术，编号：991101040）等的连续资助下，我国在降低NOx排放的同时不降低锅炉效率等多方面取得突破，使燃煤锅炉的NOx控制技术及其产业化取得了重大进展，如“可调煤粉浓淡低NOx 燃烧及低负荷稳燃技术”获2004年国家科学技术进步奖二等奖，提高了低NOx燃烧技术改造工程建设质量和运行管理水平。

燃煤机组低氮燃烧技术的研究与应用随着经济不断发展，能源需求也不断增加。

然而，传统的燃煤机组所排放的氮氧化物等有害气体却给环境带来了很大的损害，尤其在大气污染防治攻坚战的背景下，开展燃煤机组低氮燃烧技术研究与应用显得非常重要。

本文将从技术原理、研究进展以及应用方面阐述燃煤机组低氮燃烧技术的相关知识。

一、技术原理首先，什么是低氮燃烧技术？低氮燃烧技术是指通过改变燃烧方式，减少燃煤中氮的氧化物产生量，从而达到减少氮氧化物排放的目的。

燃煤机组低氮燃烧技术一般采用以下两种方式来达到目的：1.改变燃烧方式：优化炉膛结构及燃烧过程，使其满足低氮燃烧的需求。

2.喷射还原剂，如NH3或H2O2等：还原剂在燃烧时与NOx反应，生成N2和H2O等无害物质。

二、研究进展低氮燃烧技术的相关研究已经持续多年，随着科技的不断发展，研究的领域也越来越广泛。

其中，燃煤机组低氮燃烧技术的研究从早期的试验研究逐渐向系统优化、机理分析和模拟仿真等领域拓展。

早期试验研究表明，改变燃烧方式是最有效的低氮燃烧方法，通过调整燃烧器设计、喷嘴结构、混合比例等可以达到较好的效果。

后来，人们通过理论分析和数值模拟的方法，对低氮燃烧的机理和过程进行了深入研究，提出了一些新的低氮燃烧技术。

例如，在燃煤机组中加入还原剂可以大大降低氮氧化物的排放，但仍需注意还原剂的加入量以及其它和还原剂相关的问题。

三、应用方面随着低氮燃烧技术的不断完善，越来越多的燃煤机组开始采用低氮燃烧技术以达到减少氮氧化物排放的目的。

目前，国内外已经有很多的煤电基地开始采用低氮燃烧技术。

例如，我国某燃煤电站通过对锅炉结构和燃烧过程的优化，实现了低氮燃烧技术的应用，氮氧化物排放浓度降低了约80%。

此外，燃煤机组低氮燃烧技术在工程应用中还存在一些问题，如低负荷下的氮氧化物排放、燃烧稳定性等问题。

因此，在应用中仍需进一步研究和改进。

总之，燃煤机组低氮燃烧技术的开发及应用已经成为了环境保护领域的重要课题，既有利于环境保护又可以提高企业的经济效益。

300MW机组锅炉的低氮燃烧技术改造与性能分析氮氧化物是燃煤电站排放的主要污染物之一，在国家颁布的全新的火电厂大气污染排放标准中，对火电厂机组的氮氧化物排放标准作出了全新规定，并对新旧机组的氮氧化物最高允许排放浓度都作出了详细的规定。

为了切实保护环境，降低火电厂运行成本，就需要我们对机组锅炉的低氮燃烧技术做出有效改造，以提高锅炉的运行性能。

本文主要结合实际情况，分析了300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造方案，然后评价了改造之后的性能，希望通过本次研究对同行有所帮助。

标签：300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造方案性能测定进入新世纪以来，随着我们对燃料燃烧热能的研究不断深入，并发明了一些燃烧设备，使得依靠燃料产生的巨大能量能够转化成多种能量来源。

但现阶段燃料热能利用效率依然较低，燃煤燃烧过程中会产生大量有毒有害气体，对大气环境造成一定污染，为了解决这个问题，燃煤在燃烧之后，就需要经过必要的脱硫脱硝处理，有效降低污染物。

随着我国化工水平不断提升，社会大众环保意识不断增强，国家环境保护部门连续出台了多项政策，对发电厂的燃烧技术提出了更高要求，所以，改善低氮燃烧技术不仅可以最大限度的发挥燃料的燃烧效率和燃烧能量，而且还能够起到明显的环保作用。

在300MW机组锅炉运行过程中，加强低氮燃烧技术改造势在必行。

一、锅炉机组氮氧化物生成过程在火力电厂发电过程中，锅炉机组中氮氧化物生成量与燃料的燃烧方式，特别是燃料的燃烧温度以及过量空气系数等燃烧条件有着密切联系。

连续多年研究结果证明，燃料在燃烧过程中，氮氧化物的生成途径主要分为三种，分别为热力型、燃料型和快速型。

首先，热力型氮氧化物是在高温高压环境下，空气中的氧气和氮气发生化学反应，生成一氧化氮和二氧化氮，并随着锅炉内温度的升高，氮氧化物的生成速度按照指数规律增加。

当锅炉内的温度低于1000℃，是氮氧化物的生成量最少，而超过1400℃氮氧化物的生成量加速增加，当温度超过1600℃后，热力型氮氧化物生成量占总氮氧化物生成量的30%左右；其次，燃料型氮氧化物是燃料中所含有的氮化合物，在燃烧过程中进一步发生分解，产生一氧化氮和其它产物，在此过程中氮氧化物发生还原反应，生成氮气。

富氧燃烧方式下神华煤熔融特性实验研究孙青;张泰;黄晓宏;柳朝晖;刘超;陈松涛;郑楚光【期刊名称】《燃烧科学与技术》【年(卷),期】2016(022)002【摘要】选用马弗炉和平面火焰携带流反应器(FF-EFR)开展了神华煤在不同气氛下的灰化实验，利用X射线衍射仪(XRD)、热分析仪(TG/DSC)、扫描电镜(SEM)以及能谱仪(EDS)对收集到的灰样进行表征，探究了神华煤灰熔融性温度低的原因，考察了灰熔点温度和灰分中矿物质成分含量受气氛的影响。

结果表明，神华煤灰熔点普遍偏低，主要原因在于煤中存在大量的 Ca 和 Fe，参与反应产生各种低熔点化合物；传统方式测得灰熔点可以代表实际锅炉中燃煤灰熔点，但不能直接表征高氧浓度燃烧反应时灰分实际熔融性特征；不同气氛下主要燃烧产物种类不变，区别在于富氧燃烧时会产生在空气中燃烧时没有的 CaCO3，从而降低富氧条件下灰熔点并加重结渣情况；富氧条件下Fe矿物形态相对空气气氛下玻璃体更多，赤铁矿更少，这些原因导致神华煤在富氧条件下结渣更严重。

【总页数】7页(P179-185)【作者】孙青;张泰;黄晓宏;柳朝晖;刘超;陈松涛;郑楚光【作者单位】华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉430074;华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TQ533【相关文献】1.氧气加入方式对富氧燃烧特性影响规律的数值研究 [J], 张积浩;王恒;彭雨程;董之润;冯俊小2.预混富氧燃烧火焰特性的实验研究 [J], 朱庆霞;冯青;王化能;付海丹3.富氧燃烧方式下烟气对受热面传热特性影响的数值研究 [J], 米翠丽;阎维平;李皓宇4.岩石部分熔融过程中熔体连通性的实验研究——以850～1100 ℃,2.0～4.0 GPa 条件下斜长角闪岩部分熔融为例 [J], 郑小刚;李和平;周文戈5.水泥工业煤粉富氧燃烧NO释放特性实验研究 [J], 范潇;李辉;段永华因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。