丁苯橡胶生产工国家职业标准
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丁苯橡胶车间岗位操作方法
丁苯橡胶车间有许多不同的岗位,具体的操作方法会根据不同的岗位有所区别。
以下是一些常见岗位的操作方法:
1. 橡胶原料操作员:负责操作橡胶原料的进料、称量和混合。
操作员需要按照工艺要求,准确地称量每种原料,并将它们加入到橡胶制备设备中。
在操作过程中,需要注意安全和卫生要求,避免原料的浪费和交叉污染。
2. 橡胶混炼操作员:负责操作橡胶混炼设备,将混合好的原料进行混炼。
操作员需要根据生产计划,将混合好的橡胶转移到混炼机器中,并调节混炼机器的工艺参数,如温度、时间、转速等,确保橡胶充分混炼,达到所需的物理和化学性能。
3. 橡胶挤出操作员:负责操作橡胶挤出设备,将混炼好的橡胶挤出成型。
操作员需要根据产品要求,调整挤出机器的参数,如温度、压力、挤出速度等,确保橡胶在挤出过程中得到充分塑性变形,并保持一定的尺寸和形状。
4. 硫化操作员:负责橡胶制品的硫化过程。
操作员需要将挤出成型的橡胶制品放入硫化腔中,并按照工艺要求设置硫化温度、时间等参数。
在硫化过程中,需要合理控制硫化腔内的气氛和压力,确保橡胶制品能够充分硫化,获得所需的力学性能。
5. 橡胶制品检验员:负责对橡胶制品进行质量检验。
检验员需要根据产品要求,使用相应的检测仪器和设备对橡胶制品进行外观、尺寸、硬度、物理性能、耐老化性能等方面的检测。
根据检测结果,判断制品是否合格,并记录检测和不合格情况,及时反馈给相关人员。
以上是丁苯橡胶车间中常见岗位的操作方法,具体的操作方法会根据不同车间和产品的要求而有所差异,操作人员需要熟悉工艺流程和操作规范,并保证操作过程中的安全、高效和质量。
国家职业标准目录单价(元)1. 心理咨询师102.电子商务师103.物业管理员(师)10 物业管理员(师)64.推销员 3.55.秘书¥6.506.企业人力资源管理人员67.营销师68.职业指导人员¥12.809.商品营业员610.前厅服务员611.客房服务员612.餐厅服务员613.中式烹调师514.西式烹调师515.西式面点师516.中式面点师517.保健按摩师618.美发师519.美容师520.摄影师821.公关员822.家政服务员523.评茶员624.营养配餐员625.珠宝首饰营业员 2.326.钟表维修工627.眼镜定配工1628.眼镜验光员1629.制图员630.装饰涂裱工831.装饰金属工832.装饰美工633.办公设备维修工834.保育员635.贵金属首饰、钻石、836.菌类园艺工637.棉花加工工638.汽车驾驶员639.汽车修理工640.摩托车维修工641424344.维修电工645.变电设备安装工1046.电线电缆制造工647.电气设备安装工1048.常用电机检修工1049.家用电器产品维修工7.550.电焊工551.焊工852.电工仪器仪表装配工553.钳工554.机修钳工655.装配钳工656.车工657.组合机床操作工7.558.加工中心操作工859.收银员660.锅炉操作工8.561.锅炉设备装配工8.562.防腐蚀工863.热处理工664.金属热处理工665.铸造工666.镗工667.铣工68.模样工69.锻造工70.精密仪器仪表修理工571.纺织纤维检验工672.汽车配件销售员573.冷藏工674.家用电子产品维修工875.装饰镶贴工8.576.养老护理员677.棉花检验员678.环卫粪便清理保洁工479.贵金属首饰手工制作工880.电机装配工681.高低压电器装配工682.农副土特产品收购员683.食品检验工884.装饰打胶工885.化学检验工586.磨工687.计算机(微机)维修工7.588.调酒师889.音响调音员39091929394.电子仪器仪表装配工595.工具钳工696.冷作钣金工6979899.涂装工6 100.计算机操作员6 101.医药商品购销员6 102.中药购销员6 103.中药调剂员3 104.计算机网络管理员6 105.计算机程序设计员6 106.多媒体作品制作员6 107.企业培训师3 108.项目管理师8 109.企业信息管理师6 110.室内装饰设计员6 111.服装模特6 112.茶艺师6113114.洗衣师6115116117118119120121122123124125126127128129130131132133、社会体育指导员6 134、催化剂制造工6 135、湿彷原液制造工6 136、化纤聚合工8 137、环烃生产工6 138、脂肪烃生产工8139、化工添加剂制造工6 140、石油产品精制工6 141、苦卤综合利用工8 142、环氧树脂生产工6 143、顺丁橡胶生产工8 144、聚氯乙烯生产工6 145、聚丁二烯生产工6 146、聚苯乙烯生产工6 147、燃料油生产工8 148、纺丝凝固浴液配制工6 149、纺丝工8 150 、催化剂实验工6 151、啤酒酿造工6 152、黑火药制造工6 153、烘焙工6 154、酒精酿造工6 155、钢琴调律师6 156、果露酒酿造工6 157、工艺品雕刻工6 158、禽类屠宰加工工6 159、服装制作工6 160、牛羊屠宰加工工6 161、丁苯橡胶生产工6 162、润滑油脂生产工8 163、海盐制盐工6 164、精制盐工6 165、盐斤分装设备操作工6 166、盐斤收放保管工6 167、猪屠宰加工工6 168、白酒酿造工8 169、黄酒酿造工8 170、冲印师6 171、陈列展览设计员6 172、房产测量员6 173、物流师6 174.录音师6 175.广告设计师6 176.鉴定估价师6 177.合成氨生产工6 178.尿素生产工6 179.聚乙烯生产工10 180.聚丙烯生产工10 181.化纤后处理工10 182.保健刮砂师6 183.科技咨询师6 184.美甲师6 185.劳动保障协理员6186.湖盐采掘工6 187.驳筑集护坨盐工6 188.井矿盐采卤工6 189.真空制盐工6 190.冷冻提硝工6 191.助动车、自行车装配工6 192.烃类衍生物生产工15。
橡胶制品生产标准橡胶制品在日常生活和工业中有着广泛的应用,如轮胎、密封件、管道等。
为了确保橡胶制品的质量和安全性,制定了一系列的橡胶制品生产标准。
本文将介绍橡胶制品生产标准的基本内容及执行要求。
一、橡胶材料要求橡胶制品的生产首先要求使用符合国家标准的橡胶材料。
橡胶材料应具有一定的弹性、耐磨性和耐候性。
同时,橡胶材料的硫化性能、硬度和耐油性等指标也需要符合相应的标准要求。
二、橡胶制品外观要求橡胶制品的外观要求包括颜色、表面光滑度、无气泡、无明显缺陷等。
一般来说,橡胶制品应具备统一的颜色,表面应光滑,不能有气泡和裂纹等明显缺陷。
三、橡胶制品尺寸要求橡胶制品的尺寸要求是确保其在使用时能够与其他零部件完美配合的重要标准。
尺寸要求包括长度、宽度、高度、直径等方面的要求。
橡胶制品的尺寸公差应符合国家标准,确保与其他部件的正常连接和使用。
四、橡胶制品物理性能要求橡胶制品的物理性能要求包括硬度、抗拉强度、断裂伸长率、回弹性等指标。
这些指标往往与橡胶制品的使用场景和环境有关。
例如,轮胎需要有一定的硬度和抗拉强度以确保行驶安全;密封件需要一定的回弹性以确保密封性能。
五、橡胶制品化学性能要求橡胶制品的化学性能要求包括耐油性、耐酸碱性、耐热性等。
橡胶制品在使用过程中会接触到各种化学物质,如油类、酸碱溶液等,因此需要具备一定的耐化学性能,以保证其长期稳定的使用性能。
六、橡胶制品安全性要求橡胶制品在使用过程中应符合相关的安全要求。
特别是对于食品级橡胶制品和医疗器械用橡胶制品,在生产过程中需要遵循严格的卫生和安全标准,确保产品对人体无害。
七、橡胶制品检测方法为了确保橡胶制品的质量,需要对其进行各项性能指标的检测。
常用的检测方法包括硬度计、拉伸试验机、热氧老化试验等。
这些检测方法的使用要符合相关的行业标准,确保测试结果的准确性和可靠性。
在橡胶制品的生产中,遵循标准是确保产品质量和安全性的重要保障。
只有通过严格执行各项标准要求,才能生产出满足用户需求的优质橡胶制品。
国家职业技能鉴定职业工种分类表国家职业技能鉴定职业(工种)分类表A类行业工种名称服务中餐烹饪人员(中式烹调师、中式面点师等)、西餐烹饪人员(西式烹调师、西式面点师等)、心理咨询人员(心理咨询师)机械数控机床(数控车工、数控铣工等)、加工中心操作人员(加工中心操作工等)、机械热加工人员(焊工等)制药生物技术制药(品)人员(生化药品制造工、发酵工程制药工、疫苗制品工、血液制品工、基因工程产品工等)、药物制剂人员(药物制剂工、淀粉葡萄糖制造工等)其他文物保护作业人员、金属工艺品制作人员(景泰蓝制作工、金属摆件工等)、雕刻工艺品制作人员(工艺品雕刻工等)、美术品制作人员(装饰美工、雕塑翻制工、壁画制作工、油画外框制作工、装裱工、版画制作工等)B类行业工种名称文职行政事务管理人员(人力资源管理师、信息管理师、项目管理师、理财规划师等)市场营销电子商务人员(电子商务师等)、物流师(物流师等)服务调酒和茶艺人员(调酒师、茶艺师等)、营养配餐人员(营养配餐员等)、摄影化妆服务人员(摄影师、冲印师、艺术化妆师等)、验光配镜人员(眼镜验光员、眼镜定配工等)、洗染织补人员(洗衣师、染色师等)社区物业管理人员(物业管理员等)、安全保卫和消防人员(保安员、违禁品检查员、金融守押员、灭火员、消防抢险救援员、防火员、建筑物消防员、火灾暸望观察员等)塑料。
化工精细化工产品生产人员(有机合成工、农药生物测试试验工、染料标准工、染料应用试验工、染料拼混工、研磨分散工、催化剂制造工、催化剂试验工、涂料合成树脂工、制漆配色调制工、溶剂制造工、化学试剂制造工、化工添加剂制造工等)、信息记录材料生产人员(片基制造工、感光材料制造工、感光材料试验工、暗盒制造工、废片。
白银回收工、磁粉制造工、磁记录材料制造工、磁记录材料试验工、感光鼓涂敷工等)、橡胶和塑料制品生产加工人员(橡胶制品配料工、橡胶炼胶工、橡胶半成品制造工、橡胶成型工、橡胶硫化工、废胶再生工、塑料制品配料工、塑料制品成型制作工等)、火工品制造人员(雷管制造工、索状爆破器材制造工、火工品装配工、爆破器材试验工等)、煤化工生产人员(备煤筛焦工、焦炉调温工、焦炉机车司机、煤制气工、燃气储运工等)机械.电子机械冷加工人员(车工、铣工、刨插工、磨工、镗工、钻床工、组合机床操作工、制齿工、螺丝纹挤形工、抛磨光工、拉床工、锯床工、刃具扭作工、弹性元件制造工等)、机械热加工人员(铸造工、锻造工、冲压工、剪切工、金属热处理工、粉末冶金制造工等)、特种加工设备操作人员(电切削工等)、冷作钣金加工人员(冷作板金工等)、工件表面处理加工人员(镀层工、涂装工等)、磨料磨具制造加工人员(磨料制造工、磨具制造工等)、其他机械制造加工人员(电焊条制造工、仪器仪表元件制造工、真空干燥处理工、人造宝石制造工、汽车模型工、汽车饰件制造工等)、日用机电产品维修人员(家用电子产品维修工、家用电器产品维修工、照相器材维修工、钟表维修工、乐器维修工、自行车维修工、钢琴调律师等)、办公设备维修人员(办公设备维修工等)、检验计量人员(化学检验工、材料成分检验工、材料物理性能检验工、无损检测员、产品环境适应性能检验工、产品可靠性能检验工、产品安全性能检验工、食织纤维检验工、针纺织品检验工、印染工艺检验工、服装鞋帽检验工、木材及家具检验工、包装材料检验工、文体用品及出版物品检验工、燃料检验工、感光材料检验工、药物检验工、中药检验工、五金制品检验工、机械产品检验工、医疗器械检验工、机动车检验工、电器产品检验工、电工器材检验工、照明电器检验工、通信设备检验工、广播影视设备检验工、计算机检验工、电子元器件检验工、管道检验工、棉花检验员、评茶员、印制电路检验工、长度计量工、热工计量工、衡器计量工、硬度测力计量工、容量计量工、电器计量工、化学计量工、声学计量工、光学计量工、电离辐射计量工、专用计量器具计量工等)、各类机电设备、电子元器件、仪器仪表安装、调试、维修人员(基础件装配工、部件装配工、装配钳工、工具钳工、高低压电器装配工、电线电缆制造工、电子专用设备装配工、仪器仪表元器件装配工、电子仪器仪表装配工、电工仪器仪表装配工、汽车装配工、摩托车装配工、空调机装配工、电冰箱、电冰柜制造装配工、洗衣机制造装配工、机修钳工、汽车修理工、工业自动化仪器仪表与装置修理工、电工仪器仪表修理工、精密仪器仪表修理工、无线电设备机械装校工、电子设备装接工、无线电调试工、电子精密机械装调工、电子计算机调试工、电源调试工、电子计算机维修工等)、计算机操作人员(计算机操作员)、计算机技术人员(计算机网络管理员、计算机程序设计员、多媒体作品品检验工、饲类检验工、畜禽产品检验工、烟草检验工、纺制作员、数字视频策划制作师等)、电器元件及设备装配人员(铁心叠装工、绝缘制品件装配工、线圈绕制工、绝缘处理浸渍工、变压器互感器装配工、电焊机装配工、电炉装配工等)、电子专用设备装配调试人员(电子专用设备装调工、真空测试工等)、膜法水处理设备制造人员(功能膜工、电渗析器工等)、电子器件制造人员(真空电子器件化学零件制造工、电极丝制造工、真空电子器件金属零件制造工、电子真空镀膜工、真空电子器件装配工、真空电子器件装调工、液晶显示器件制造工、单晶片加工工、半导体芯片制造工、半导体分立器件集成电路装调工、电子用水设备工等)、电子元件制造人员(电阻器制造工、电容器制造工、微波铁氧体元器件制造工、石英晶体生长设备操作工、压电石英晶片加工工、石英晶体元器件制造工、电声器件制造工、水声换能器制造工、专用继电器制造工、高频电感器件制造工、接插件制造工、磁头制造工、电子产品制板工、印制电路制作工、薄膜加热器制造工等)五金。
劳动和社会保障部办公厅关于印发第五批国家职业标准的通知文章属性•【制定机关】劳动和社会保障部(已撤销)•【公布日期】2003.01.23•【文号】劳社厅发[2003]1号•【施行日期】2003.01.23•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】部分失效•【主题分类】标准化正文*注:本篇法规中的修脚师国家职业标准已被《劳动和社会保障部办公厅关于印发第十七批铝制品制作工等26个国家职业标准的通知》(发布日期:2008年1月2日实施日期:2008年1月2日)废止劳动和社会保障部办公厅关于印发第五批国家职业标准的通知(劳社厅发[2003]1号)各省、自治区、直辖市劳动和社会保障厅(局)、国务院有关部门劳动保障工作机构:根据《中华人民共和国劳动法》,我部会同有关部门制定了第五批国家职业标准,现印发施行。
二00三年一月二十三日第五批国家职业标准目录序号职业编码职业(工种)名称12—02—34—11物流师(*) 22—07—03—04理财规划师(*) 32—10—07—07陈列展览设计人员44—01—01—02收银员54—02—01—06盐斤收放保管工(*) 64—07—03—05中央空调操作工(*) 74—07—05—02冲印师84—07—08—02修脚师94—07—10—07钢琴调律师(*) 104—07—12—03育婴师(*)116—01—02—06房产测量员(*)126—01—07—01海盐制盐工(6—01—07—02)136—01—07—10苦卤综合利用工146—01—07—11精制盐工156—01—07—12盐斤分装设备操作工(*)166—03—01—06制冷工176—03—02—01燃料油生产工186—03—02—02润滑油、脂生产工196—03—02—03石油产品精制工206—03—06—01脂肪烃生产王216—03—06—02环烃生产工226—03—07—03聚苯乙烯生产工236—03—07—04聚丁二烯生产工246—03—07—05聚氯乙烯生产工256—03—07—07环氧树脂生产工266—03—07—08丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)生产工276—03—08—01顺丁橡胶生产工286—03—08—05丁苯橡胶生产工296—03—09—01化纤聚合工306—03—09—02湿纺原液制造工316—03—09—03纺丝工326—03—09—05纺丝凝固浴液配制工336—03—11—07催化剂制造工346—03—11—08催化剂试验工356—03—11—13化工添加剂制造工366—03—13—04黑火药制造工376—03—14—01单质炸药制造工386—11—01—04服装制作工396—12—04—01白酒酿造工406—12—04—02啤酒酿造工416—12—04—03黄酒酿造工426—12—04—04果露酒酿造工436—12—04—05酒精制造工446—12—06—01烘焙工456—12—07—01猪屠宰加工工466—12—07—02牛羊屠宰加工工476—12—07—04禽类屠宰加工工486—12—08—01肉制品加工工496—21—01—01宝石琢磨工506—21—07—01工艺品雕刻工516—22—03—01钢琴制作工526—23—10—01机械设备安装工536—24—05—02起重工注:*为新职业。
1 丁苯橡胶(SBR)
英文名Emulsion-polyinerized styrene butadiene rubber(E-SBR)
结构及分子式
生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液凝合而制得。
产品性能SBR-1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种,生胶的粘着性和加工性能均优,硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。
SBR-1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种,其性能与SBR-1500相当,有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。
产品标准吉林石化公司丁苯橡胶产品质量标准
用途SBR-1500广泛用于以炭黑为补强剂和对颜色要求不高的产品,如轮胎胎面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出制品等。
SBR-1502广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品,如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他一般彩色制品等。
包装与储运内包装为一层聚乙烯薄膜,外包装为聚丙烯涂膜编织袋。
每袋净重35±0.5kg。
应存放在干燥、通风、清洁和温度不高与室温的仓库中。
贮存时应避免污染、雨淋、水浸和太阳光直射。
在运输过程中,不得曝晒在阳光下,不能混入杂物;不得与易燃品、油污品等
堆放在一起。
运输车箱应保持清洁,避免包装破损和杂物混入,敞车运输要盖防雨布。
本产品保质期为两年。
生产企业吉林石化公司。
丁苯橡胶装置操作规程范围本标准规定了橡胶车间丁苯橡胶装置工艺技术规程、岗位操作规程、系统操作规程、仪表系统操作规程及安全环保操作规程。
本标准适用于丁苯橡胶装置各岗位人员。
第一章工艺技术规程1.1装置概况1.1.1装置简介1.1.1.1 设计能力;合成橡胶装置由日本瑞翁公司提供SBR 两条生产线的工艺设计、机械制备、原材料、仪表、电气、分析仪器及附件、安装工具、技术条件,并负责安装试车、投料试车。
采用典型的低温乳液的通用流程。
土建设计由兰州化工设计院承担,公用工程和总图设计由吉化设计院承担。
1976年破土动工,1980年6月17日竣工,1982年8月2日正式化工投料试车成功,1988年12月21日双线投产。
丁苯橡胶装置占地面积59790平方米,建筑面积2080平方米,总投资15152万元。
有A、B两条生产线,装置分为单体配制及贮存单元、化学品溶液配制单元、聚合单元、单体回收单元、胶乳贮存与掺和单元、胶乳凝聚单元、胶乳干燥压块包装单元等7个工序,可生产六个牌号;SBR1500、SBR1502、SBR1503、SBR1706—5、SBR1712、SBR1778的丁苯橡胶。
1993年,采用日本瑞翁技术对丁苯橡胶装置B线进行兼产丁腈橡胶10000吨/年。
1.1.1.2 装置变动、改造情况;丁苯橡胶装置在1982年开车后多次根据装置的实际生产情况和市场需求进行改造,提高了装置的生产能力,降低了消耗,提升装置及产品的竞争能力,丁苯装置自建成以来进行的多次技术改造情况,详见下表。
2004年4月吉林石化公司进行了丁苯装置C线扩建,本次扩产改造仍采用原装置低温乳聚生产技术,以生产市场销量最大SBR1500、SBR1502牌号丁苯橡胶为主,利用原装置区内的闲置空地在原建筑物扩建一条5万t/a生产线,扩建后的装置总生产能力为14万t/a。
本次改造充分挖掘原装置的潜能,公用工程和辅助设施充分依靠老厂。
对原装置单体配制单元、化学品配制单元、胶乳贮存单元依托老装置填平补齐进行局部技术改造。
丁苯橡胶生产工国家职业标准
1.职业概况
1.1 职业名称
丁苯橡胶生产工。
1.2 职业定义
以丁二烯、苯乙烯为原料,进行聚合、分离、后处理,生产丁苯橡胶的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境
室内、外及高处作业且大部分在常温下工作,工作场所中会存在一定的物料蒸气、化学助剂等有有毒有害气体、烟尘和噪声。
1.5 职业能力特征
身体健康,具有一定的学习理解和表达能力,四肢灵活,动作协调,听、嗅觉较灵敏,视力良好,具有分辨颜色的能力。
1.6 基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于300标准学时;中级不少于360标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于240标准学时;高级技师不少于240标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初级、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上本专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应取得本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。
技能操作培训应有相应的设备、安全设施完善的场地。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习或随岗工作2年以上。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书,从事本职业工作1年以上。
(5)大专以上本专业或相关专业毕业生,从事本职业工作1年以上。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书,从事本职业工作2年以上。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达到标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核可采用现场实际操作或模拟操作或闭卷笔试等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核每人次不少于3名考评员;综合评审委不少于5人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于90 min;技能操作考核时间不少于60min;综合评审时间不少于40 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核可在模拟操作室、生产装置或标准教室进行。