机械制图零件测绘专题培训课件
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机械制图测绘指导PPT课件
3）画出尺寸界线和尺寸线，测量填写尺寸数 值。注意：
a、两零件配合尺寸，测量其中一个即可。 b、重要尺寸有的要计算，如齿轮啮合中心距; 对于 不重要的尺寸如为小数时可取整数。 c、已标准化的结构尺寸（倒角、键槽、退刀槽 等），查阅标准确定。
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4）初定技术要求:用类比法确定表面粗糙度、公 差配合等技术要求，全面检查后填写标题栏、 签名。
拆卸过程搞清齿轮油泵中各零件的装配关系、结 构和作用，弄清零件间的配合关系和配合性质。
一、拆卸部件 步骤： 拆卸——装配——拆卸
1、弄清拆卸顺序方法，准备好拆卸工具和量具； 2、测量重要的装配尺寸
（零件间相对位置尺寸 两轴中心距 极限尺 寸和装配间隙等）
3、拆卸过程：分组共同拆卸 贴标签，编序号，分类记录，了解零件
（二）要求
（1）明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤 （2）复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸
测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图 （3）认真绘图，保证图纸质量 （4）做好准备工作 （5）在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，
反对不求甚解，照抄照搬等错误的作法 （6）按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师
螺柱连接 左视图 过泵盖的结合面作全剖视 对进油孔
（或出油孔）以及地脚螺钉孔作局部剖视 右视图 拆卸传动齿轮的拆卸画法 泵盖的外形 取一个单独表达外形
第14页/共25页
二、画部件装配图的方法和步骤见有关教 材
（一）合理布局 （二）画出部件的主要结构部分 （三）画出部件的次要结构部分 （四）检查校核 （五）完成全图
间装配关系，分析零件形状和作用 （分一般类零件、标准件、外购件等记录）
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二、画装配示意图
a、两零件配合尺寸，测量其中一个即可。 b、重要尺寸有的要计算，如齿轮啮合中心距; 对于 不重要的尺寸如为小数时可取整数。 c、已标准化的结构尺寸（倒角、键槽、退刀槽 等），查阅标准确定。
第12页/共25页
4）初定技术要求:用类比法确定表面粗糙度、公 差配合等技术要求，全面检查后填写标题栏、 签名。
拆卸过程搞清齿轮油泵中各零件的装配关系、结 构和作用，弄清零件间的配合关系和配合性质。
一、拆卸部件 步骤： 拆卸——装配——拆卸
1、弄清拆卸顺序方法，准备好拆卸工具和量具； 2、测量重要的装配尺寸
（零件间相对位置尺寸 两轴中心距 极限尺 寸和装配间隙等）
3、拆卸过程：分组共同拆卸 贴标签，编序号，分类记录，了解零件
（二）要求
（1）明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤 （2）复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸
测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图 （3）认真绘图，保证图纸质量 （4）做好准备工作 （5）在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，
反对不求甚解，照抄照搬等错误的作法 （6）按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师
螺柱连接 左视图 过泵盖的结合面作全剖视 对进油孔
（或出油孔）以及地脚螺钉孔作局部剖视 右视图 拆卸传动齿轮的拆卸画法 泵盖的外形 取一个单独表达外形
第14页/共25页
二、画部件装配图的方法和步骤见有关教 材
（一）合理布局 （二）画出部件的主要结构部分 （三）画出部件的次要结构部分 （四）检查校核 （五）完成全图
间装配关系，分析零件形状和作用 （分一般类零件、标准件、外购件等记录）
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二、画装配示意图
机械制图之零件图培训课件
任务4零件图的技术要求标注与识读 • 4.2极限与配合
• 4.2.1 极限与配合的概念 • 公差带：用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，公 差带是指由代表上、下偏差的两条直线限定的区域，如图 所示，图中的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩 形的长度无实际意义，高度代表公差。
图8.29 公差带图
• 4.3.1 形位公差的概念 • 形状误差是指实际要素和理想几何要素的差异； • 位置误差是指相关联的两个几何要素的实际位置相对于理 想位置的差异。 • 形状和位置误差的允许变动量称为形状和位置公差(简称 形位公差)。
任务4零件图的技术要求标注与识读 • 4.3形状和位置公差
• 4.3.2 形住公差的代号 • 形位公差代号由形位公差符号、框格、公差值、指引线、 基准代号和其他有关符号组成。
图8.24 补充要求的注写位置
任务4零件图的技术要求标注与识读 • 4.2极限与配合
• 4.2.1 极限与配合的概念
一批零件在装配前不经过挑 选，在装配过程中不经过修 配，在装配后即可满足设计 和使用性能要求，零件的这 种在尺寸与功能上可以互相 代替的性质称为互换性。 极限与配合是保证零件具有 互换性的重要标准。
8.11 圆角和倒角
8.12 钻孔结构
任务2零件上常见的工艺结构认知 • 2.1机械加工工艺结构
3）退刀槽和越程槽
退刀槽的尺寸标注形式， 一般可按“槽宽×直径” 或“槽宽×槽深”标注。
越程槽一般用局部放大 图画出
8.13 退刀槽和越程槽
任务2零件上常见的工艺结构认知 • 2.1机械加工工艺结构
8.14 退刀槽和越程槽的画法及标注
3）分析视图； 4）看尺寸；
5）看技术要求；
6）综合考虑。
机械制图与典型零部件测绘电子课件4119页
§4.1 学习目标
【能力目标】
（1） 具备一定的空间想象能力，可根据视图描述出机件的形状和结构。 （2） 能够快速判断工程图使用的是第一角画法还是第三角画法。 （3） 能够正确绘制一般机件的各种视图。 （4） 能够正确绘制一般机件的全剖、半剖、局部剖视图和断面图。 （5） 能够根据机件的结构特点，比较准确、合理地分析出机件的表达
（7）必要时，可以在已剖切部分中再次采用局部剖， 此时两处分界线仍为波浪线，但剖面线应错开一点（仍 保持方向、间隔一致）。
（8）在一个视图中，采用局部剖视图的部位不 宜过多，否则会显得零乱以致影响图形清晰。
（四）旋转剖
新标称“两个相交剖切平面剖得的剖视图” 用两个相交的剖切平面将机件剖开。 适用范围：适用于存在回转轴线的机件（如轮、盘 类物体上的孔、槽结构），以及具有公共轴线的非 回转体物体。
（1）确定剖切面的位置
一般常用平面作为剖切面(必要时也 可用柱面)。为了表达物体内部的真实形 状，剖切平面一般应通过物体内部结构的 对称平面或孔的轴线，并平行于某一基本 投影面。
剖切 面为 平面
剖切 面为 柱面
（2）画剖视图
画剖视图时，对已剖去的轮廓线不再画出，一般 只用粗实线画出绘制剖切平面剖切到的物体断面轮廓 和其后面的可见轮廓线。
本章主要内容
1.视图 2.剖视图 3.断面图 4.局部放大图 5.规定画法及简化画法
关键掌握各种表达方法的应用及绘制方法。
在实际当中，机件（零部件、机器设备）的 结构形状多种多样，当机件的几个侧面形状均不 同时，仅用三视图就无法表达清楚；当机件的内 部结构较多或较复杂时，仅用三视图表达，图形 中的虚线就会过多，造成看图和标注尺寸的不便。
基本视图示例：
注:基本视图表达机件的完整外形；实际应用时根据 需要确定视图的数量，不一定要六个。
【能力目标】
（1） 具备一定的空间想象能力，可根据视图描述出机件的形状和结构。 （2） 能够快速判断工程图使用的是第一角画法还是第三角画法。 （3） 能够正确绘制一般机件的各种视图。 （4） 能够正确绘制一般机件的全剖、半剖、局部剖视图和断面图。 （5） 能够根据机件的结构特点，比较准确、合理地分析出机件的表达
（7）必要时，可以在已剖切部分中再次采用局部剖， 此时两处分界线仍为波浪线，但剖面线应错开一点（仍 保持方向、间隔一致）。
（8）在一个视图中，采用局部剖视图的部位不 宜过多，否则会显得零乱以致影响图形清晰。
（四）旋转剖
新标称“两个相交剖切平面剖得的剖视图” 用两个相交的剖切平面将机件剖开。 适用范围：适用于存在回转轴线的机件（如轮、盘 类物体上的孔、槽结构），以及具有公共轴线的非 回转体物体。
（1）确定剖切面的位置
一般常用平面作为剖切面(必要时也 可用柱面)。为了表达物体内部的真实形 状，剖切平面一般应通过物体内部结构的 对称平面或孔的轴线，并平行于某一基本 投影面。
剖切 面为 平面
剖切 面为 柱面
（2）画剖视图
画剖视图时，对已剖去的轮廓线不再画出，一般 只用粗实线画出绘制剖切平面剖切到的物体断面轮廓 和其后面的可见轮廓线。
本章主要内容
1.视图 2.剖视图 3.断面图 4.局部放大图 5.规定画法及简化画法
关键掌握各种表达方法的应用及绘制方法。
在实际当中，机件（零部件、机器设备）的 结构形状多种多样，当机件的几个侧面形状均不 同时，仅用三视图就无法表达清楚；当机件的内 部结构较多或较复杂时，仅用三视图表达，图形 中的虚线就会过多，造成看图和标注尺寸的不便。
基本视图示例：
注:基本视图表达机件的完整外形；实际应用时根据 需要确定视图的数量，不一定要六个。
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
机械制图零件测绘培训教材63页PPT
机械制图零件测绘培训教材
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
机械制图及测绘实训PPT全套课件
第三讲 利用A4样板图绘制平面图形
第一讲 AutoCAD绘图案例（1）
【例1】在A4图纸上绘 制太极图直径100mm。
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
2. 画圆命令（圆心半径法、 2P画圆）
3. 修剪命令 4. 图案填充命令
【案例2】在A4图纸上绘制 下图的连续图案，圆的直径
50mm
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
第二讲 尺寸标注 平面图形的绘制和尺寸标注举例
第三讲 平板类零件的测绘
第一讲
一、图纸幅面和格式
（GB/T.14689－1993）
A0 ： 尺寸 841×1189 a=25 c=10 e=20
A1 ： 尺寸 594×841 a=25 c=10 e=20
A2 ： 尺寸 420×594 a=25 c=10 e=10
第1章 制图基本知识
第一讲 图纸幅面和格式（GB/T 14689－2008) 标题栏（GB/T 10609.1－2008) 比例（GB/T 14690－1993) 字体（GB/T 14691－1993） 线型及应用(GB/T 4457.4－2002) 粗实线铅笔的修理和使用 细实线铅笔的修理和使用 粗实线铅芯的修理和使用
四、比例（GB/T 14690－1993）
种类
第一系列
原值比例
1:1
1:2 1:5 1:10 1:1×10n 缩小比例 1:2×10n 1:5×10n
放大比例 2:1 5:1 1×10n:1 2×10n:1 5×10n:1
比例
第二系列
1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n 1:4×10n 1:6×10n
1. 同一图形上相同要素的标注
第一讲 AutoCAD绘图案例（1）
【例1】在A4图纸上绘 制太极图直径100mm。
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
2. 画圆命令（圆心半径法、 2P画圆）
3. 修剪命令 4. 图案填充命令
【案例2】在A4图纸上绘制 下图的连续图案，圆的直径
50mm
利用软件演示绘图过程： 1. 创建新文件
第二讲 尺寸标注 平面图形的绘制和尺寸标注举例
第三讲 平板类零件的测绘
第一讲
一、图纸幅面和格式
（GB/T.14689－1993）
A0 ： 尺寸 841×1189 a=25 c=10 e=20
A1 ： 尺寸 594×841 a=25 c=10 e=20
A2 ： 尺寸 420×594 a=25 c=10 e=10
第1章 制图基本知识
第一讲 图纸幅面和格式（GB/T 14689－2008) 标题栏（GB/T 10609.1－2008) 比例（GB/T 14690－1993) 字体（GB/T 14691－1993） 线型及应用(GB/T 4457.4－2002) 粗实线铅笔的修理和使用 细实线铅笔的修理和使用 粗实线铅芯的修理和使用
四、比例（GB/T 14690－1993）
种类
第一系列
原值比例
1:1
1:2 1:5 1:10 1:1×10n 缩小比例 1:2×10n 1:5×10n
放大比例 2:1 5:1 1×10n:1 2×10n:1 5×10n:1
比例
第二系列
1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n 1:4×10n 1:6×10n
1. 同一图形上相同要素的标注
机械制图培训讲义(ppt 39页)
线段。如图中的φ3圆及R7.5、R5等弧线。 中间线段（圆弧）：已知定形尺寸，少一个定位尺寸的线段
（圆弧）。如图中的R40圆弧。 连接线段（圆弧）：只知定形尺寸的线段（圆弧）。如图中
的R6圆弧。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺栓
2d
0.7d
L
标准件的画法
由作图决定 30°
D
2D (b) 螺母
正面V不动；水平面H绕OX 轴向下旋转90°；侧面W绕 OZ轴向右旋转90°。
俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
视图与物体之间的关系
三视图之间的投影关系
高平齐 长对正
宽相等
1.用圆规量取 2.用45度辅助线
画三视图的方法
(1) 分析物体上的面、线与三个投影面的位置关系，根据正投影特 性判断其投影情况，然后综合出各个视图。
投影法及其分类
将投射线通过物体，向选 定的平面投射，并在该平面上 得到图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）；投影法中得 到投影的平面称为投影面。
按投影方式分为中心投影 法、正投影法、斜投影法 。
正投影性质
1.显实性：平面图形与投影面 平行时，投影反映实际形状。
2.积聚性：平面图形与投影面 垂直时，投影面积聚为一直 线。
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫圈
0.2d
0.15d
装配图的绘制方法
1. 主视图的选择 (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映特征结构； (2) 主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线； (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
（圆弧）。如图中的R40圆弧。 连接线段（圆弧）：只知定形尺寸的线段（圆弧）。如图中
的R6圆弧。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺栓
2d
0.7d
L
标准件的画法
由作图决定 30°
D
2D (b) 螺母
正面V不动；水平面H绕OX 轴向下旋转90°；侧面W绕 OZ轴向右旋转90°。
俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
视图与物体之间的关系
三视图之间的投影关系
高平齐 长对正
宽相等
1.用圆规量取 2.用45度辅助线
画三视图的方法
(1) 分析物体上的面、线与三个投影面的位置关系，根据正投影特 性判断其投影情况，然后综合出各个视图。
投影法及其分类
将投射线通过物体，向选 定的平面投射，并在该平面上 得到图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）；投影法中得 到投影的平面称为投影面。
按投影方式分为中心投影 法、正投影法、斜投影法 。
正投影性质
1.显实性：平面图形与投影面 平行时，投影反映实际形状。
2.积聚性：平面图形与投影面 垂直时，投影面积聚为一直 线。
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫圈
0.2d
0.15d
装配图的绘制方法
1. 主视图的选择 (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映特征结构； (2) 主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线； (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
机械行业之零件测绘(ppt 23页)
明朝未及，我只有过好每一个今天，唯一的今天。
昨日的明天是今天。明天的昨日是今天。为什么要计较于过去呢（先别急着纠正我的错误，你确实可以在评判过去中学到许多）。但是我发现有的人过分地瞻前顾后了。为 何不想想“现在”呢？为何不及时行乐呢？如果你的回答是“不”，那么是时候该重新考虑一下了。成功的最大障碍是惧怕失败。这些句子都教育我们：不要惧怕失败。如 果你失败了他不会坐下来说：“靠，我真失败，我放弃。”并且不是一个婴儿会如此做，他们都会反反复复，一次一次地尝试。如果一条路走不通，那就走走其他途径，不 断尝试。惧怕失败仅仅是社会导致的一种品质，没有人生来害怕失败，记住这一点。宁愿做事而犯错，也不要为了不犯错而什么都不做。不一定要等到时机完全成熟才动手。 开头也许艰难，但是随着时间的流逝，你会渐渐熟悉你的事业。世上往往没有完美的时机，所以当你觉得做某事还不是时候，先做起来再说吧。喜欢追梦的人，切记不要被 梦想主宰；善于谋划的人，切记空想达不到目标；拥有实干精神的人，切记选对方向比努力做事重要。太阳不会因为你的失意，明天不再升起；月亮不会因为你的抱怨，今 晚不再降落。蒙住自己的眼睛，不等于世界就漆黑一团；蒙住别人的眼睛，不等于光明就属于自己！鱼搅不浑大海，雾压不倒高山，雷声叫不倒山岗，扇子驱不散大雾。鹿 的脖子再长，总高不过它的脑袋。人的脚指头再长，也长不过他的脚板。人的行动再快也快不过思想！以前认为水不可能倒流，那是还没有找到发明抽水机的方法；现在认 为太阳不可能从西边出来，这是还没住到太阳从西边出来的星球上。这个世界只有想不到的，没有做不到的！不是井里没有水，而是挖的不够深；不是成功来的慢，而是放 弃速度快。得到一件东西需要智慧，放弃一样东西则需要勇气！终而复始，日月是也。死而复生，四时是也。奇正相生，循环无端，涨跌相生，循环无端，涨跌相生，循环 无穷。机遇孕育着挑战，挑战中孕育着机遇，这是千古验证了的定律！种子放在水泥地板上会被晒死，种子放在水里会被淹死，种子放到肥沃的土壤里就生根发芽结果。选
昨日的明天是今天。明天的昨日是今天。为什么要计较于过去呢（先别急着纠正我的错误，你确实可以在评判过去中学到许多）。但是我发现有的人过分地瞻前顾后了。为 何不想想“现在”呢？为何不及时行乐呢？如果你的回答是“不”，那么是时候该重新考虑一下了。成功的最大障碍是惧怕失败。这些句子都教育我们：不要惧怕失败。如 果你失败了他不会坐下来说：“靠，我真失败，我放弃。”并且不是一个婴儿会如此做，他们都会反反复复，一次一次地尝试。如果一条路走不通，那就走走其他途径，不 断尝试。惧怕失败仅仅是社会导致的一种品质，没有人生来害怕失败，记住这一点。宁愿做事而犯错，也不要为了不犯错而什么都不做。不一定要等到时机完全成熟才动手。 开头也许艰难，但是随着时间的流逝，你会渐渐熟悉你的事业。世上往往没有完美的时机，所以当你觉得做某事还不是时候，先做起来再说吧。喜欢追梦的人，切记不要被 梦想主宰；善于谋划的人，切记空想达不到目标；拥有实干精神的人，切记选对方向比努力做事重要。太阳不会因为你的失意，明天不再升起；月亮不会因为你的抱怨，今 晚不再降落。蒙住自己的眼睛，不等于世界就漆黑一团；蒙住别人的眼睛，不等于光明就属于自己！鱼搅不浑大海，雾压不倒高山，雷声叫不倒山岗，扇子驱不散大雾。鹿 的脖子再长，总高不过它的脑袋。人的脚指头再长，也长不过他的脚板。人的行动再快也快不过思想！以前认为水不可能倒流，那是还没有找到发明抽水机的方法；现在认 为太阳不可能从西边出来，这是还没住到太阳从西边出来的星球上。这个世界只有想不到的，没有做不到的！不是井里没有水，而是挖的不够深；不是成功来的慢，而是放 弃速度快。得到一件东西需要智慧，放弃一样东西则需要勇气！终而复始，日月是也。死而复生，四时是也。奇正相生，循环无端，涨跌相生，循环无端，涨跌相生，循环 无穷。机遇孕育着挑战，挑战中孕育着机遇，这是千古验证了的定律！种子放在水泥地板上会被晒死，种子放在水里会被淹死，种子放到肥沃的土壤里就生根发芽结果。选
机械制图基本知识(培训资料)课件
剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先，确定需要表达的物体内部结构，选择适当的切割平面。其次，根据切割平面画出剖面线，表示物体被切割 的部分。最后，进行投影，将切割后的物体展示在图纸上，形成剖视图。在画剖视图时，需要注意投影方向、投 影角度和比例等因素，以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线，标记应该准确、清晰、简洁。避免使 用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观，便于阅读和理解。合理安排视图、表格 、文字等元素的位置，使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影，通常为物体的 高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构，需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外，在应用剖面和剖视图时，需要考虑物 体的形状、材料和工艺等因素，以选择合适的表达方法。同时，还需要注意与其他视图保持一致，确 保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺 寸和性能参数制造的零部件，常用件 则是在机械工程中经常使用的具有特 定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记 系统进行标识，标记中包含了零部件 的名称、规格、型号、制造标准等信 息，以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培 训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法
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机械制图零件 测绘
概述：
任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个 零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。本章主要主要介绍零件图的有关内容及其绘制与 阅读方法。
§8-1 零件图的作用和内容
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
§8-4 零件的技术要求 §8-5 看零件图
4.标题栏
填写零件的名称、材料、件数、比例、图号等，
以及相关责任人的签字等内容。
图8-1 轴承座
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
一、零件表达方案的选择
1.主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征；
⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选
在标注箱体类零件的尺寸时，通常选 用设计上要求的轴线、重要的安装面、接 触面（或加工面）、箱体某些主要结构的 对称面等作为尺寸基准。对于箱体上需要 切削加工的部分，应尽可能按便于加工和 检验的要求来标注尺寸。例如上图的箱体， 选择其轴线及一些对称面作为标注尺寸的 基准：以大孔Ø64轴线为径向和高度方向 尺寸基准，以32mm的内腔的左右对称 面为长度方向的尺寸基准，以左端面为辅 助基准。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达轴 承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸台 和底板的形状特征。
放大本图 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注 1.尺寸基准
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，在零件图中，尺寸基准又分为设计基 准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零 件的设计要求而选定的基准；工艺基准是指加工和测量的基准。
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
一、构形设计
下图中的从动轴是某减速器中的零件，其主要功用是装在两个 滚动轴承中，支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车 削，然后铣键槽。 其构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。
择自然放置位置。
凸台
螺孔
圆筒
A
底板
B
图8-2 轴承座的主视图选择
安装孔
轴孔
左边图中的滑动轴承座的位置既较好地反映形状特征，也是工作位置。从A向 投射得到如图的主视图;从B向投射得到如右图的主视图。比较可知，选择A向作 为主视图投射方向较好。
2.其他视图及表达方案的选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图 或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达 方案都应有一个表达重点。
§8-1 零件图的作用与主要内容
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
放大本图
表达零件的内外结构形状;
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸,总尺寸等;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差、表面处理等；
多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。
在此轴表达中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状； 轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断 面用移出剖面表示；直径ø4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及 基准选择等如图所示。
图8-7 轴的表达方案和尺寸标注
放大本图
2.盘盖类零件
该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各 种齿轮、带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。
放大本图 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
上图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面（高度方向基准）之 间的相对位置；定位尺寸“100 ” (基准是左右对称面）可保证轴承孔轴线 与两螺栓孔之间长度方向的相对位置，是设计基准。
2.零件尺寸标注的一般原则 ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要 求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承 座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（见图8-5）。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
2.零件尺寸标注的一般原则
⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b
的形式。
图8-6 尺寸链
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
1.轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较
拨叉零件图中，主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征；局部
俯视图表达U 形拨口的形状；B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位
置。主视图中还采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位 基准等如下图。
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
放大本图
4.箱体类零件
箱体类零件是用来支承、包容、保护运动零件或其 它零件的,一般来说，这类零件的形状、结构，比前面 三类零件复杂，并且加工位置的变化更多。在选择主 视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它基 本视图时，应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局 部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外 形状。
在端盖零件图中，采用轴线水平放置、A 投射方向画出主视图，
能较好的反映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内 部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等见下图。
A
放大本图
图8-8 轴承盖的表达方案和尺寸标注
3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复 杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置， 或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。
下图就是一个典型的箱体类零件:
箱体以垂直于大孔Ø64轴线的方向作为主结 构形状：B向局部视图表达箱体的底部长方形 视图的投影方向。用全剖的主视图和局部剖的 左视图分别表达它的内部结构和外部形状；此 外，采用局部视图和剖面图分别补充反映出箱 体零件的各个局部地方的端面及其与其它零件 连接的螺纹孔布置情况，C向局部视图表达孔 Ø18的凸缘和与其它零件连接的螺纹孔布置情 况，A-A剖面图表达箱体右端Ø82圆柱面上有 三个均布的沉孔。由这五个视图就完整）清晰 地表达了这个箱体的内、外形状和结构。
概述：
任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个 零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。本章主要主要介绍零件图的有关内容及其绘制与 阅读方法。
§8-1 零件图的作用和内容
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
§8-4 零件的技术要求 §8-5 看零件图
4.标题栏
填写零件的名称、材料、件数、比例、图号等，
以及相关责任人的签字等内容。
图8-1 轴承座
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
一、零件表达方案的选择
1.主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征；
⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选
在标注箱体类零件的尺寸时，通常选 用设计上要求的轴线、重要的安装面、接 触面（或加工面）、箱体某些主要结构的 对称面等作为尺寸基准。对于箱体上需要 切削加工的部分，应尽可能按便于加工和 检验的要求来标注尺寸。例如上图的箱体， 选择其轴线及一些对称面作为标注尺寸的 基准：以大孔Ø64轴线为径向和高度方向 尺寸基准，以32mm的内腔的左右对称 面为长度方向的尺寸基准，以左端面为辅 助基准。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达轴 承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸台 和底板的形状特征。
放大本图 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注 1.尺寸基准
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，在零件图中，尺寸基准又分为设计基 准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零 件的设计要求而选定的基准；工艺基准是指加工和测量的基准。
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
一、构形设计
下图中的从动轴是某减速器中的零件，其主要功用是装在两个 滚动轴承中，支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车 削，然后铣键槽。 其构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。
择自然放置位置。
凸台
螺孔
圆筒
A
底板
B
图8-2 轴承座的主视图选择
安装孔
轴孔
左边图中的滑动轴承座的位置既较好地反映形状特征，也是工作位置。从A向 投射得到如图的主视图;从B向投射得到如右图的主视图。比较可知，选择A向作 为主视图投射方向较好。
2.其他视图及表达方案的选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图 或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达 方案都应有一个表达重点。
§8-1 零件图的作用与主要内容
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
放大本图
表达零件的内外结构形状;
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸,总尺寸等;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差、表面处理等；
多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。
在此轴表达中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状； 轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断 面用移出剖面表示；直径ø4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及 基准选择等如图所示。
图8-7 轴的表达方案和尺寸标注
放大本图
2.盘盖类零件
该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各 种齿轮、带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。
放大本图 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
上图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面（高度方向基准）之 间的相对位置；定位尺寸“100 ” (基准是左右对称面）可保证轴承孔轴线 与两螺栓孔之间长度方向的相对位置，是设计基准。
2.零件尺寸标注的一般原则 ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要 求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承 座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（见图8-5）。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
2.零件尺寸标注的一般原则
⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b
的形式。
图8-6 尺寸链
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
1.轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较
拨叉零件图中，主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征；局部
俯视图表达U 形拨口的形状；B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位
置。主视图中还采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位 基准等如下图。
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
放大本图
4.箱体类零件
箱体类零件是用来支承、包容、保护运动零件或其 它零件的,一般来说，这类零件的形状、结构，比前面 三类零件复杂，并且加工位置的变化更多。在选择主 视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它基 本视图时，应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局 部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外 形状。
在端盖零件图中，采用轴线水平放置、A 投射方向画出主视图，
能较好的反映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内 部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等见下图。
A
放大本图
图8-8 轴承盖的表达方案和尺寸标注
3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复 杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置， 或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。
下图就是一个典型的箱体类零件:
箱体以垂直于大孔Ø64轴线的方向作为主结 构形状：B向局部视图表达箱体的底部长方形 视图的投影方向。用全剖的主视图和局部剖的 左视图分别表达它的内部结构和外部形状；此 外，采用局部视图和剖面图分别补充反映出箱 体零件的各个局部地方的端面及其与其它零件 连接的螺纹孔布置情况，C向局部视图表达孔 Ø18的凸缘和与其它零件连接的螺纹孔布置情 况，A-A剖面图表达箱体右端Ø82圆柱面上有 三个均布的沉孔。由这五个视图就完整）清晰 地表达了这个箱体的内、外形状和结构。