榆社电厂攻克磨煤机热风调整门泄漏难题

如何解决燃煤电厂阀门的内漏治理摘要：热力系统阀门泄漏引起的热损失是影响锅炉热效率的重要因素。

对于燃煤电厂来说，合理控制阀门泄漏是确保安全生产、提高经济效益、树立良好社会形象的重要手段。

在常规燃煤机组热力系统调试、试运行过程中，由于阀门泄漏引起的系统水压试验不合格、系统无法满足分部试运及系统投运时有发生。

所以，对燃煤发电厂的阀内漏问题进行治理，是建立安全生产的长效机制，提高企业的经济运行水平，同时也是树立企业形象的有效手段。

本文通过对阀门内漏的影响、形成原因、判断阀门内漏的方法、防止阀门内漏的措施等方面的论述。

关键词：电厂阀门；阀门内漏；防治措施；1、阀门内漏对燃煤电厂的影响1.1影响安全生产在燃煤电厂的生产中，安全生产是重中之重。

没有安全生产，就无法保证机组运行的连续性和效率。

阀门的内部泄漏使操作设备无法隔离和消除缺陷，威胁到维护人员的安全，甚至造成严重后果。

1.2影响经济效益阀门内部泄漏会降低机组的负荷，降低机组的运行经济性。

以一台600MW机组为例，给水泵进口滤网排放阀的内部泄漏将对机组的承载能力产生重大影响。

高压加热给水侧阀的内部泄漏将导致给水温度下降100℃，供电煤耗将增加约8.3g/（kW·h）。

此外，阀门内部泄漏越多，维修、研磨和更换的成本就越高。

1.3安全生产方面在燃煤发电厂，安全生产是燃煤发电厂工作的重点和目的。

要求有关人员在日常工作中，必须严格遵守有关的规范和规定。

但是，在燃煤发电厂的运行中，如果发生了阀门内漏，将使燃煤发电厂的部分有关装置不能正常运转。

同时，在燃煤发电厂中，由于缺少与之相适应的安全管理手段，不能有效地保证检修人员的生命安全。

这就给燃煤发电厂的正常运营造成了很大的困难，同时也影响到了对燃煤发电厂的安全生产要求与标准的全面执行。

2、阀门内漏的原因2.1水质不合格产生内漏在机组启动阶段，尤其是调试阶段，因系统长时间停用管路内有大量的锈蚀和杂质，需要在启动阶段对整个系统的疏排水阀进行清洗，若清洗不彻底，则会在阀芯和阀座之间产生锈蚀和杂质，从而使阀芯和阀座之间产生锈蚀和杂质，从而卡涩在阀芯的底部，引起阀芯的闭合不严，引起内漏。

磨煤机主轴漏热风原因分析及对策[文摘] ：在历次处理磨煤机主轴漏风经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为磨煤机主轴漏风是主轴密封环与主轴间隙过大，密封风风压低于一次风压，使一次风混合物（煤粒及碎石）进入主轴密封圈，把密封圈里填料碳金环卡死，造成主轴间隙过大，是主轴漏热风的主要原因，采用改造主轴密封圈解决漏热风的问题。

[关键词]磨煤机主轴密封环、漏热风、诊断、处理、效果。

一、概况本公司三期工程2台135MW机组锅炉配备的制粉系统为直吹式正压MPS1410A中速磨直吹式制粉系统。

每台炉配备四台磨煤机，按三运一备原则设计。

磨煤机的作用是集碾磨、干燥、选粉、送粉功能为一体，干燥剂（一次风）通过气室均匀地从喷嘴环高速喷出与磨室内物料相迂，达到干燥、输送煤粉进入炉膛燃烧。

该磨煤机配备电机为210kW、转速985r/min，另配备有密封风机、（密封磨机主轴、磨辊、拉杆等处漏粉）稀油站、（润滑变速箱）液压站，（加载）主轴漏热风及煤粒、碎石等，直接影响机组各项经济指标的完成。

且多次被迫降负荷或停机处理，磨煤机主轴漏热风威胁着机组的安全经济运行。

二、原因分析1、135MW机组投产以来，存在磨煤机主轴漏热风的问题，经常使变速箱油温升高，推力瓦报警，磨煤机跳闸。

厂家多次对磨煤机主轴进行改造，主轴密封圈由数齿形改装成主轴填料。

结果还是解决不了主轴漏热风的问题。

在大修中测量发现密封环与主轴径向间隙过大，8—10mm，煤矸石进入主轴使主轴填料（碳金环）挤撞，损坏主轴填料（碳金环）造成主轴漏热风、漏煤粉。

2、磨煤机主轴漏风，一般来说漏点风属于正常的，因为它是靠密封风机的压力冷风来密封、冷却、清扫主轴及密封圈填料的，本厂掺烧的小窑煤煤质差，煤矸石多进入主轴使填料损坏、卡死，使主轴径向间隙增大，此时密封风机风压降低，一次风风压大于密封风机风压时，大量的一次风（热风）由主轴向外泄漏，使变速箱油温升高，推力瓦报警，磨煤机跳闸。

磨煤机快关门常见故障及处理措施某厂锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产制造的亚临界参数一次中间再热、自然循环汽包锅炉。

中速直吹制粉系统，燃烧煤种为烟煤。

锅炉制粉系统采用的是正压直吹式热风送粉。

主要辅机磨煤机由北京电力设备总厂生产，型号为ZGM95N中速磨，每台炉配备5台磨，在设计煤种下为4用1备。

每台磨煤机各配备一台冷热、风气动隔绝门控制系统，一台机组一共10台气动隔绝门。

1、机组冷热风门现状某厂磨煤机入口一次风分为冷风、热风，在冷风道上设置了冷风隔绝门、冷风调节门：在热风道上设置了热风隔绝门、热风调节门。

冷风隔绝门是在磨煤机内温度高时开启，通过冷风调节门来调节风温;热风隔绝门的作用是在停磨时隔断热门，当磨煤机内着火时，快速切断热风，防止磨煤机内煤粉发生爆燃。

在启停磨煤机时，冷、热风隔绝门操作非常频繁。

机组安装时为气动插板式隔绝门，示意图如下：1、插板门2，3、开，关门行程反馈开关4、风道5、开关门汽缸6、锁紧凸轮7、锁紧汽缸8、锁紧，解开行程反馈开关投产后不到半年，就发现存在很多问题，在运行人员启停磨煤机的时候，经常出现远方无法操作，就地控制部分和阀门本体部分出现故障率都很高，经常需要检修人员去就地手动操作电磁阀机械按钮，手动操作次数非常频繁，严重影响磨煤机正常运行和给煤机的出力，确保机组的负荷控制已成当务之急。

2、冷、热风隔绝门故障分析2.1 冷、热风隔绝门安装存在一定问题，风道漏风、漏粉现象比较严重，常常会引起热工控制信号故障;就地控制柜按钮、指示灯、管路、电缆皆积灰严重;2.2 就地控制回路电缆的布置存在问题，电缆离风道太近，在安装初期没有考虑到冷、热门风道的漏风和粉尘等外界原因，特别是热风道的高温导致就地大部分电缆已被高温氧化掉，粉尘又常对电缆造成短路现象，严重影响热工控制信号的连锁动作;2.3 就地的反馈装置存在很大的问题，常常出现连杆不到位或假到位现象，严重影响热工就地信号正常判断(开、关门信号和开锁、锁紧信号);2.4 就地行程开关故障比较多，因就地的环境比较恶劣，在温度高和粉尘大的情况下，经常会出现信号故障;就地磁接近开关虽耐高温，但极容易受到积灰的影响，导致到位信号误发，且反馈连杆弹簧为内置式，受热容易发生变形，影响弹性，造成不到位。

磨煤机风门的故障原因分析及解决措施作者：陈建飞来源：《科技创新导报》 2012年第15期陈建飞(神华陕西国华锦界能源有限责任公司陕西神木 719319)摘要:某发电厂的直吹式制粉系统共有5台磨煤机,而每台磨煤机都有冷风门、热风门以及混合风门这三个二位气动门。

在磨煤机启动并正常运行后,可以通过调节这几个风门实现对入口风量及风粉的配比。

但是由于投产使用的气动门设计不能满足机组的正常运行,从而导致磨煤机组制粉系统的缺陷,本文从磨煤机组制粉系统的工作流程出发,重点论述了磨煤机风门系统的故障原因及处理方法,并对磨煤机实施了维护及改造。

关键词:磨煤机风门故障解决措施中图分类号:TK223 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)05(c)-0070-01磨煤机作为煤粉炉的重要辅助设备,按照工作部件的转速可以分为低速磨煤机、中速磨煤机以及高速磨煤机。

煤在磨煤机中被磨成煤粉,主要是通过压碎、击碎以及研磨三种方式实现的。

各种磨煤机在制粉的过程都兼具以上三个过程,也可以根据其以何种过程为主进行类别的划分。

实际生产过程中的磨煤机经常因为风门的故障而影响机组的安全稳定运行,并致使检修人员劳动强度加大以及生产成本增加。

1 磨煤机制粉系统的构成及工作流程某发电厂的机组设备为哈尔滨锅炉厂的HG-1018/1858-YM20型锅炉;空气压缩机使用的是北京复盛机械有限公司的SA-120型空气压缩机;而热工控制使用的是上海新华控制工程公司的XDPS-400型控制系统;磨煤机使用的是上海重型机器厂生产的HP843型中速直吹式制粉系统,机组满负荷运行时有一台备用,四台正常运行。

每一台磨煤机都有三个风门:冷风快门、热风快门以及混合风快门,并且使用的均为二位式气动门。

而气动门热控部分由闭锁风门开关、开关风门的气缸以及限位器、电磁阀构成。

磨煤机的工作流程为:开始指令发出时候,压缩空气达到一定的压力值,接着通过DCS出口使得气动门的电磁阀带电并通过限位器传递给DCS反馈系统;当闭锁开关发生动作后,第1、2号凸轮打开,使得旋转轴开始旋转、气缸开始动作、气动门开启;当关信号发出后,闭锁行程开关与气缸动作,门关回。