泵站施工方案
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第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站新建工程,旨在提高该地区的水资源调配能力和防洪排涝能力。
工程包括新建泵站一座,配套建设进出水管道、电气设备、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元,建设周期XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍:组建一支专业、高效的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度:根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量达到优良等级。
三、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确设计意图和施工要求。
2. 材料设备:采购符合国家标准的材料设备,确保施工质量。
3. 施工场地:平整施工现场,确保施工车辆和人员通行畅通。
4. 施工机械:配备必要的施工机械,如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 进出水管道施工(1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定管道走向和埋深。
(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保管道基础平整。
(3)管道铺设:按照设计要求,铺设进出水管道,并进行焊接、防腐处理。
(4)回填压实:管道铺设完成后,进行回填压实,确保管道稳定。
2. 泵房施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行泵房基础施工,确保基础牢固。
(2)主体结构施工:按照设计要求,进行泵房主体结构施工,包括墙体、屋顶等。
(3)内部装修:完成主体结构施工后,进行内部装修,包括地面、墙面、天花板的施工。
3. 电气设备安装(1)设备进场:设备进场前,进行验收,确保设备符合要求。
(2)设备安装:按照设计图纸和设备说明书,进行电气设备安装。
(3)调试运行:设备安装完成后,进行调试运行,确保设备运行正常。
4. 自动化控制系统施工(1)系统设计:根据工程需求,进行自动化控制系统设计。
(2)设备安装:按照设计要求,进行自动化控制设备安装。
(3)系统调试:完成设备安装后,进行系统调试,确保系统运行稳定。
泵站工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施、环境保护措施等内容。
以下是泵站工程施工方案的一个范例:一、工程概况本工程为某城市供水泵站,主要包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物及泵站配套的管道、阀门、排水等设施。
泵站设计规模为日供水量100万立方米,泵站内设置4台离心泵,单台泵流量为25000立方米/小时,扬程为100米。
二、施工安排1. 施工前期:完成施工图纸审查、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料及设备准备等工作。
2. 施工阶段:主要包括土建工程、安装工程、调试工程和验收工程。
(1) 土建工程:包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物的基础施工、结构施工、屋面施工等。
(2) 安装工程:包括泵机组安装、管道安装、阀门安装、电气设备安装等。
(3) 调试工程:包括泵机组调试、管道系统调试、电气系统调试等。
(4) 验收工程:完成泵站工程的验收工作,包括土建工程验收、安装工程验收、调试工程验收等。
3. 施工后期:进行泵站的运行维护和售后服务。
三、施工进度计划1. 施工前期:1个月2. 土建工程:3个月3. 安装工程:2个月4. 调试工程:1个月5. 验收工程:1个月6. 施工后期:1个月总施工周期:8个月四、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料设备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购所需的建筑材料、泵机组、管道、阀门等设备。
3. 施工工具:准备足够的施工工具和设备,确保施工顺利进行。
4. 施工场地:完成施工场地的平整、排水、供电等准备工作。
五、施工方法及工艺1. 土建工程:采用现场浇筑的方式进行基础施工,结构施工采用钢筋混凝土框架结构,屋面施工采用预制混凝土板。
2. 安装工程:泵机组安装前进行开箱检查,确保设备完好无损。
安装过程中,严格遵循厂家提供的安装指导书,确保泵机组安装正确、牢固。
泵站施工方案-施工方案1、施工顺序测量放线降水土方开挖泵池基础施工泵池挡墙施工上部砌体施工屋面施工内外墙装饰门窗安装电气安装清理竣验。
2、工期安排进场后,整个施工分四个阶段进行:第一阶段:完成施工准备、临时设施及测量放线;第二阶段:完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工;第三阶段:完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰;第四阶段:完成电气安装、清理竣验。
3、土方开挖(1)挖土施工前应列好详细的施工计划,准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定,经校核无误后方可挖基。
(2)本工程根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况,主要采用机械挖方,基底应严禁超挖,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm厚的保护层,在基础施工前采用人工突击挖除,挖至标高后基坑不得长时间暴露,以保证基底不受扰动。
已经超挖或松动部分,应将松动部分清除。
弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。
4、泵站基础、泵站挡墙施工(1)钢筋工程施工①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;②钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
③钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5d,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
④钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
⑤制成的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
(2)模板施工①配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载;c.力求构造简单,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。
②配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。
引言概述:泵站施工方案是为了保证水泵及相关设备的正常运行,提供供水服务,提高水资源利用效率而制定的一系列施工步骤和措施。
本文将从泵站选址、设备选择、施工流程、安全管理和质量控制五个方面详细阐述泵站施工方案。
(79字)正文内容:一、泵站选址1.选择地理位置优越的区域,便于接近水源和输送供水。
2.考虑周边环境,确保泵房建设不会对周围居民和环境造成不良影响。
3.泵站选址要尽量避免地质条件复杂或易涝区域,以确保施工质量和设备安全。
二、设备选择1.根据供水需求和水质状况,选择合适的水泵类型和尺寸。
2.考虑设备的可靠性和能效,选择具有较高性能和低运行成本的设备。
3.根据泵站的规模和需求,确定相应的辅助设备和管道管径。
三、施工流程1.进行前期勘察和测量,确保施工图纸和设计方案准确无误。
2.进行土建工程,包括地基处理、泵房建设和管道铺设等。
3.安装水泵及相关设备,进行连接和调试。
4.进行电气设备的安装和调试,确保供电系统的正常运行。
5.进行管道的连接和调试,进行泄漏测试和压力测试。
四、安全管理1.制定安全规范和施工手册,明确责任和要求。
2.进行现场安全检查和安全培训,提高工人的安全意识。
3.安排专人负责施工现场的安全监管和事故预防。
4.建立紧急救援机制,并进行演练和培训。
五、质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保工程质量。
2.进行质量检测,并及时处理施工中的质量问题。
3.做好施工后的验收工作,确保设备和工程符合要求。
4.做好运行维护计划和设备检修,延长设备使用寿命。
总结:泵站施工方案的制定和实施是确保供水设施正常运行和水资源利用效率提高的关键。
在选址、设备选择、施工流程、安全管理和质量控制方面都要严格把控,以确保施工工程的高质量和安全可靠。
通过科学合理的施工方案,可以为人们提供更好的供水服务,推动社会的可持续发展。
(157字)。
Pump站施工方案泵站工程概述泵站工程是一项复杂的系统工程,主要包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井、电气设备等部分。
泵站工程的建设,旨在提高泵站的安全性能,保证泵站的正常运行,降低泵站的维护成本。
施工准备工作1.组织施工队伍:根据工程规模,合理配置施工人员,明确各岗位职责。
2.技术培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
3.施工图纸及技术规范:认真阅读施工图纸,了解工程结构、施工方法和质量要求,掌握施工过程中的关键技术。
4.施工材料准备:按照施工图纸和材料清单,准备相应的施工材料。
5.施工设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备。
施工流程1.土建施工:包括泵房、进出水管、阀门井、检查井、排水井等土建工程。
在土建施工过程中,要确保工程质量和施工安全。
2.钢筋混凝土施工:在土建工程的基础上,进行钢筋混凝土施工。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
3.机电安装:包括泵房内的泵设备、管道、阀门、电气设备等。
在机电安装过程中,要确保设备安装位置准确、牢固,满足使用要求。
4.防水施工:在泵站工程中,防水施工至关重要。
要选择合适的防水材料,严格按照施工规范进行操作,确保防水效果。
5.装饰施工:在泵站工程中,装饰施工主要是指泵房内的墙面、地面、屋顶等部位的装修。
在施工过程中,要注重美观与实用的结合,提高泵站的视觉效果。
6.调试与验收:在施工完成后,进行调试和验收工作。
调试过程中,要检查设备运行是否正常,系统是否稳定可靠。
验收合格后,交付使用。
施工质量控制1.严格把关材料质量:对施工材料进行严格的质量检验,不合格的材料不得进入施工现场。
2.强化施工过程管理:加强施工现场的管理,确保施工过程符合设计要求和施工规范。
3.加强质量检测:对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测,发现问题及时整改。
4.提高施工人员素质:加强施工人员的技术培训和职业道德教育,提高施工人员的技术水平和工作责任心。
泵站施工方案一、工程概述本次泵站施工工程旨在建设一座高效、稳定、环保的水利泵站,以满足周边地区的灌溉、排水及工业用水需求。
泵站选址经过严格的地质勘察和水文分析,确保工程的安全性和可行性。
泵站设计流量为XX立方米/秒,设计扬程为XX米,将采用现代化泵站建筑技术和环保材料,以确保泵站在使用寿命内的性能和可靠性。
二、施工条件分析在施工前,我们对泵站施工地点进行了详细的地形地貌、地质构造、水文气象等条件的分析。
泵站所在地地势平坦,地质条件稳定,适宜进行泵站建设。
同时,考虑到泵站运行期间可能受到的水流冲刷和侵蚀,我们将采取相应的防护措施,如设置护岸、护底等,以确保泵站的安全运行。
三、施工流程设计泵站施工流程设计遵循科学、合理、高效的原则,主要包括施工准备、基础施工、主体施工、设备安装与调试、试运行与验收等阶段。
在每个阶段,我们将制定详细的施工计划和时间表,确保施工过程的顺利进行。
四、施工技术方案泵站施工技术方案采用国内外先进的施工技术和设备,包括挖掘机、推土机、起重机等大型机械设备,以及先进的测量、监控和施工技术。
在施工过程中,我们将严格按照施工图纸和规范进行施工,确保泵站结构的准确性和稳定性。
五、安全措施与环保要求安全是泵站施工过程中的首要任务。
我们将制定严格的安全管理制度和操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的生命财产安全。
同时,泵站施工过程中将严格遵守环保要求,减少施工对周边环境的影响,如设置隔音设施、减少扬尘等。
六、质量与进度控制泵站施工的质量与进度控制是确保工程成功的关键。
我们将建立完善的质量管理体系和进度监控机制,对施工过程进行全面、细致的质量检查和进度监控。
在施工过程中,如发现质量问题或进度滞后,将立即采取措施进行整改和调整,确保工程质量和进度的双重保障。
七、资源与人员配置为确保泵站施工的顺利进行,我们将合理配置施工资源和人员。
在资源方面,我们将确保施工所需的材料、设备、资金等按时、按量供应,以满足施工需求。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,属于一项综合性水利工程。
工程主要包括泵站、灌溉渠道、排水沟、蓄水池等设施。
其中,泵站工程是该项目的核心部分,承担着灌溉、排水、供水等任务。
本工程规模较大,施工难度较高,为确保工程质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1.施工组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门,各部门职责明确,相互配合,确保工程顺利进行。
2.施工管理(1)施工进度管理:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(2)施工质量管理:严格执行国家相关标准和规范,加强质量监督和检验,确保工程质量。
(3)施工安全管理:建立健全安全管理制度,加强安全教育培训,确保施工安全。
(4)施工合同管理:严格执行合同条款,确保工程款的及时支付。
三、施工准备1.技术准备(1)收集相关资料:包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范、标准等。
(2)编制施工组织设计:根据工程特点和施工条件,编制详细的施工组织设计。
(3)制定施工方案:针对不同施工环节,制定相应的施工方案。
2.物资准备(1)材料:根据工程需求,采购所需材料,确保材料质量。
(2)设备:购置或租赁施工设备,确保设备性能良好。
(3)人员:选拔具备丰富经验的施工队伍,确保施工质量。
3.施工现场准备(1)施工场地平整:对施工现场进行平整,确保施工环境满足要求。
(2)施工道路建设:建设临时道路,方便材料运输和人员出入。
(3)施工用电、用水:确保施工现场用电、用水稳定。
四、施工工艺及方法1.土方工程(1)开挖:采用挖掘机、推土机等设备进行开挖,确保开挖质量。
(2)填筑:采用挖掘机、自卸汽车等设备进行填筑,确保填筑质量。
2.混凝土工程(1)模板:根据设计要求,选用合适的模板材料,确保模板质量。
(2)钢筋:严格按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋质量。
(3)混凝土:采用商品混凝土或现场拌合混凝土,确保混凝土质量。
3.管道工程(1)管道制作:根据设计要求,制作管道,确保管道质量。
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着城市化进程的加快,城市排水系统的重要性日益凸显。
排水泵站作为城市排水系统的重要组成部分,其主要功能是在暴雨、洪水等极端天气条件下,及时排除城市内涝,保障城市正常运行。
本项目旨在建设一座排水泵站,以应对城市排水需求,提高城市防洪排涝能力。
2. 项目规模本项目排水泵站设计规模为每小时排量X万立方米,泵站设计流量为Y万立方米/小时,泵站总占地面积为Z平方米。
3. 项目地点本项目位于城市XX区域,紧邻城市主要排水干道。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目组,负责项目的整体规划、组织、协调和实施。
项目组下设施工管理部、技术部、质量部、安全部等部门,确保项目顺利进行。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求,准备各类施工材料,如钢筋、水泥、砂石、混凝土、管道等。
4. 施工设备配备必要的施工设备,如挖掘机、搅拌车、泵车、吊车、运输车等。
5. 施工方案编制根据项目特点和施工条件,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)采用机械开挖,确保开挖深度符合设计要求。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线和设施。
(3)开挖后的土方进行分类堆放,方便后续施工使用。
2. 地基处理(1)根据地质勘察报告,确定地基处理方案。
(2)采用换填、压实、注浆等处理方法,确保地基稳定性。
3. 管道安装(1)管道材料应符合设计要求,并进行质量检验。
(2)管道安装前,检查管道接口,确保密封性。
(3)管道安装过程中,注意管道的水平和垂直度。
4. 混凝土施工(1)混凝土材料应符合设计要求,并进行质量检验。
(2)混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
(3)混凝土浇筑过程中,采用分层浇筑、振捣密实的方法。
5. 泵房及电气设备安装(1)泵房及电气设备安装应符合设计要求,并进行质量检验。
泵站施工方案(完整版)泵站施工方案(风格一:详细细化版)1. 前言本为泵站施工方案,用于指导泵站施工工作的实施。
本方案旨在确保泵站施工期间的安全、高效完成,保证泵站设备的正常运行。
2. 工程背景2.1 泵站规模与设计要求2.2 泵站建设概况2.3 泵站施工目标与计划3. 施工组织与管理3.1 施工组织架构3.2 劳动力与设备调配3.3 施工进度管理3.4 施工质量管理3.5 安全与环境保护管理4. 施工技术方案4.1 泵站基础工程施工4.1.1 地基处理工程4.1.2 基础混凝土浇筑4.1.3 基础检验与验收4.2 泵站主体结构施工4.2.1 结构施工图审查4.2.2 主体结构施工工艺4.2.3 结构施工验收4.3 泵站设备安装与调试4.3.1 设备选型与采购4.3.2 设备安装要求4.3.3 设备调试与验收4.4 电气与自动化系统施工4.4.1 电气系统设计与布线 4.4.2 自动化系统安装与调试4.4.3 系统运行监测与测试5. 施工安全措施5.1 周边环境状况调查 5.2 施工安全风险评估 5.3 安全防护措施5.4 事故应急预案6. 施工进度计划6.1 关键节点与关键路径 6.2 施工进度安排6.3 进度监控与调整7. 技术经济指标7.1 工程投资估算7.2 施工成本控制7.3 工期与资源利用8. 附录1. 泵站平面布置图2. 泵站的技术规格书3. 泵房设备清单附件:1. 泵站平面布置图2. 泵站的技术规格书3. 泵房设备清单法律名词及注释:无泵站施工方案(风格二:综合详述版)1. 引言本为泵站施工方案,旨在指导泵站施工期间的实施和管理,确保施工工作的安全、高效完成,保证泵站设备的正常运行。
2. 工程概述2.1 泵站规模与设计要求2.1.1 泵站流量与扬程需求2.1.2 设备选型与规格要求2.2 泵站建设概况2.2.1 建设地点与环境特点2.2.2 施工土建与设备投资预算2.3 泵站施工目标与计划2.3.1 施工目标与要求2.3.2 施工阶段与工期安排3. 施工组织与管理3.1 施工组织架构3.1.1 施工管理人员职责分工 3.1.2 施工队伍组织与协调 3.2 劳动力与设备调配3.2.1 劳动力需求与招聘3.2.2 施工设备与机械调配 3.3 施工进度管理3.3.1 施工进度计划制定3.3.2 进度监控与调整3.4 施工质量管理3.4.1 施工质量控制要点3.4.2 施工质量验收标准3.5 安全与环境保护管理3.5.1 安全管理制度与措施3.5.2 环境保护措施与监测4. 施工技术方案4.1 土建工程施工4.1.1 地基处理工艺与方法4.1.2 土方开挖与回填4.1.3 基础与建造物施工4.2 设备安装与调试4.2.1 泵站设备选型与采购4.2.2 设备安装与调试流程4.3 电气与自动化系统施工4.3.1 电气系统布线与安装4.3.2 自动化控制系统安装与调试 4.4 泵站管道与配管工程施工4.4.1 管道布局与选材4.4.2 管道制作与焊接工艺4.4.3 管道安装与试压5. 施工安全措施与质量控制5.1 施工安全措施5.1.1 施工现场安全环境管理 5.1.2 施工作业安全操作规范 5.2 施工质量控制5.2.1 施工质量验收标准与方法5.2.2 质量整改与纠正措施6. 技术经济指标6.1 工程投资与成本控制6.1.1 泵站工程投资预算6.1.2 施工成本预测与控制策略 6.2 工程进度与资源利用6.2.1 施工进度计划与重点6.2.2 施工资源利用与效率优化7. 附件1. 泵站平面布置图2. 泵站设备清单3. 泵站的技术规格书本所涉及附件如下:1. 泵站平面布置图2. 泵站设备清单3. 泵站的技术规格书本所涉及的法律名词及注释:无。
施工方案(一)、土方工程(1)施工测量在开工前进行现场复测,主要包括导线、中线的复测,水准点、控制点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。
对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全,在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查,在监理工程师复测时,无偿提供测量设备,并安排辅助人员。
在监理工程师核准测量成果后,按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等,并报请监理工程师检查批准。
(2)施工前场地调查土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。
将调查结果以书面形式向监理工程师报告,发现调查结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。
(3)土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖,施工方法均采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,保护层土方均采用人工开挖,修整成形。
(A)施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。
建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境,适当进行调配,以减少机械设备进退场的次数。
(B)开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核,批准后方可实施,施工中如遇调整,必须得到监理工程师的批准。
施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置。
同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。
(C)开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。
施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物,且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求,同时注意保护附近的天然植被,植被清理完毕后进行表土土方开挖,开挖的表土堆放至监理工程师指定地点,表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖。
基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算,确认边坡稳定安全后,才进行开挖。
所有土方开挖时先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置,并用石灰线或标杆作出醒目标志,同时合理布置好运土路线,采用挖掘机配汽翻开挖,保护层土方采用人工开挖。
(D)回填及填筑作业回填及填筑作业应符合下列要求:1、建筑物基坑土方回填时,必须在基面清理且建筑物强度达到设计要求,经监理工程师验收认可后,方可进行回填,回填时同一段建筑物左右两侧的填土高度应均匀上升,相邻段的填土高差应符合图纸要求及监理工程师指示,同时填土高度应与建筑物施工相适应。
2、当必须采用含水量较高土料填筑时,首先开挖深龙沟,降水爽水,若仍达不到最优含水量时,则控制施工进度或进行堤面晾晒、翻晒。
3、相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接,坡度采用1:3—1:5,高差大时采用缓坡。
标段内作业队作业面不能平衡进土,且高差在1.5米以上,产生坡面施(E)压实作业分段填筑,各段设立标志,以防漏压,欠压和过压。
错开上、下层的接缝位置;相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接,其纵向碾压搭接长度不小于5米。
每层交界处设置明显标志以资识别。
每个施工组合工段内分二个以上分段作业面,轮流进行进土、碾压作业和检测。
每层铺土作业完成后,其铺土厚度、顶面高程经监理单位检查合格后,再行碾压。
(F)、雨季填筑和维护①及时掌握雨情预报,雨前及时压实作业面,并做成中央起向两侧微倾。
当降小雨时,停止粘性土填筑。
②粘性土填筑面在下雨时不准行人践踏,并严禁车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。
③在合同有效期内及时处理出现的雨淋沟和裂缝。
(G)质量检验回填土工程质量检验按有关规定进行检验及控制,在进行土方回填及填筑时,施工质检员跟班检测。
按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标。
在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标,每坯土层碾压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。
(二)、泵站主体施工1.模板施工模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定,腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用,湿度宜为18%~23%。
木模应用于特殊结构处:圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。
根据我公司以往类似工程累计的经验,在加工好的木模上贴上胶带,保证砼表面美观。
模板制作前要熟悉图纸,严格按施工图纸绘制加工图,核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大,以便能准确配制,其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。
模板施工应注意的事项:(1)对拉螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇注速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素而确定,最终保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。
(2)在模板安装过程中,要随着模板的不断升高,经常根据经纬仪测出的基准线用线球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的正确性。
(3)由于构筑物分层施工,严格按照逐层校核偏差,检查模板下侧有无“错面”。
(4)模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆,同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。
(5)对拉螺栓在模板拆除后同时用气焊割除,对拉螺栓孔用与结构质量相同的水泥砂浆填实、抹光。
2.脚手架施工支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置,必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。
支架除了满足立模、绑扎钢筋的要求外,还有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用,因此支架的牢固稳定是确保该工程胜利进行的关键工序。
支模工作完成后,应将工作面内的垃圾清理干净,并在混凝土浇筑过程中,跟班操作,经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生,一旦出现,则需及时修复处理。
3.钢筋制作、安装钢筋制作前,做好钢材的质量控制。
每批钢材到工地后除必须有出厂质保书外,还必须按规范要求抽样试验,待试验合格后才能使用。
梁中钢筋绑扎要先主梁后次梁,柱梁、墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。
楼板钢筋最后绑扎,凡预留洞口要有加固钢筋,楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求,施工时不得踩坏钢筋。
钢筋制作前,做好钢材的质量控制。
每批钢材到工地后除必须有出厂质保书外,还必须按规范要求抽样试验,待试验合格后才能使用。
钢筋加工按照经工程师核批的钢筋放样图进行加工。
钢筋的制作均要按规范要求进行,严格控制质量。
钢筋焊接在加工场采用对接电弧焊,现场采用搭接手工电弧焊,焊接之后均作抽样强度试验。
4.混凝土浇筑现浇混凝土的施工实施,必须遵照《两规范》的规定执行。
有关混凝土的试验按原水利电力部颁布的《SD105-82》规范执行。
日平均气温稳定在5℃以下时,混凝土施工遵照《两规范》有关规定,按低温季节混凝土施工实施。
如果因我方施工方面的原因,要增加或改变施工缝时,必须在施工程序详图中说明,以征得工程师的同意。
在混凝土施工期间,及时向工程师提供详细的原始施工记录(复制件),其内容包括:每一构件、块体的混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土标号、配合比;各构件、块体的实际浇筑顺序、起讫时间、施工期发生的质量事故、养护及表面保护时间、方式、模板和钢筋的情况;浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土的浇筑温度、各部分的拆模的日期;混凝土试件的试验成果及其分析。
在气候条件不适宜,无法进行正常作业时,不进行混凝土施工。
所有混凝土施工均应在旱地进行。
混凝土在浇筑过程中,直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。
(1)混凝土雨季与冬季施工a.混凝土雨季施工浇捣砼前中与气象部分作好联系,尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。
如果浇捣砼时恰缝下雨,应随雨量大小,随时测定砂石含水量,调整砼配合比。
现场应准备足够的防雨应急材料(加油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(加油布、塑料薄膜),尽量避免遭受雨水)中刷,以保证砼质量。
做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥。
如在施工过程中突遇暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。
确实无法施工时,可留设施工缝,但应做好施工缝的处理工作。
b.冬季施工措施1、砼施工应掺加防冻剂。
2、低于5。
C时不能浇水养护,应用保温性能良好的材料覆盖。
3、机械设备应注意防冻。
4、如温度过低时,应停止施工。
5、对已浇好的砼安排专人进行养护,以保证砼强度不受影响。
(2)伸缩缝、沉降缝止水伸缩缝止水铜片严格按设计图纸要求制作,外场拼接时进行双面铜焊,十字接头等均采取措施进行检测,符合质量标准进行柏油镶缝。
水平与垂直止水接头设立牢固的柏油盒,浇筑时注意振捣,使止水翼缘上下层混凝土浇捣密实。
施工中设立专人检查以确保工程质量。
(3)沉降缝止水材料及安装沉降缝止水材料的尺寸及品种规格等,均应符合施工详图的规定,如果更改需专门征求工程师同意后方可实施。
橡胶止水带形式、尺寸应满足设计要求。
其拉伸强度、伸长率、硬度均应符合有关规定;其拉伸试验应按国家标准《GB1040-10》规定进行。
(4)预制构件a.预制构件场地平整坚实并设必要排水措施,预制构件混凝土要求按前述要求进行。
b.预制构件堆放、安装必须达到规定要求才能进行。
只有在预制构件安装竣工后,方可焊接或灌筑接头混凝土。
c.二期砼及预制埋件凡有二期砼的部位,都是工程的关键位置,预埋件要求很高,故在施工中应特别注意。
在安装预埋件之前,对原砼面要进行常规处理(凿毛、清理、冲洗)。
立模、安装预埋件,对平面位置,尺寸及高程,预先测量标与原砼面或模板上。
对于预埋件平整度用水准仪和水平尺联合控制,必须固定牢固。
平面预埋件,除用螺栓和钢板固定于模板上外,再用短钢筋和预埋件焊牢。
垂直预埋件预先根据位置用铁钉固定在模板上,并用短钢筋搭焊在牢固的一期砼钢筋上。
为了使预埋件准确无误,在未浇筑之前,要进行全面复查工作。
(三)、房屋工程1.测量根据本工程的现场实际情况,本工程上部的平面控制及垂直度控制决定采用“内控法”,即在每层楼面四角轴线附近预留200×200方孔。
用垂直激光经续仪,投射到上层小孔上覆盖的玻璃板上,然后再引出所有轴线。
每层楼面中心线应测设长(列)线1~2条,短(行)线2~3条,经校核合格后方可开始该层施工,每层框架柱拆模后,应及时用水准仪弹出1米高的楼层线。
2.放样本工程根据现场提供的座标,结合总平面图,将建筑物一次性测投完成,然后在各建筑物的四周转折点以及纵墙两端钉龙门桩,经监理工程师验收合格后,进行下道工序施工。
主要施工流程定位放线→主体→屋面→外粉→水电安装→室外及零3.主体施工抄平、放线→绑扎柱钢筋→验收柱钢筋→支柱模板→浇柱砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→水电预埋→绑板面钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→拆除底层模板→弹线→树立皮数杆→砌填充墙。