工装夹具管理流程
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公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的制作、送检、检验、存放、送修、维护保养、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务;2、范围本管理制度适用于存放于公司内部的所有工装夹具、模具;3、职责与权限品管部①负责制定夹具年度检验计划,负责制定夹具月度检验计划,并按照计划组织实施②负责对送检的夹具按照图纸及相关要求进行检定,并作记录;③负责对不合格的夹具进行判定,并作出隔离处理,判定是否返修或报废;技术部负责夹具的设计、改进,并对工装夹具的适用性负责;负责夹具设计图纸的送办公室存档;档案室①负责夹具图纸的存档、发放;制造部①负责夹具的制作;②负责夹具的存放,存放按照使用工序就近的原则,挂牌定置存放;③负责按照月度检验计划将在用的夹具送检;④负责对夹具按照工艺文件进行编号,要求编号永久性清晰可见,并对在用夹具建立台账;⑤负责对不合格夹具的维修,对日常在用夹具的维护;4、运行流程夹具设计技术部进行夹具的设计、出图、送存;夹具图纸存档发放档案室进行夹具图纸的存档、发放;夹具制作送检制造部工模组进行夹具的制作,完成后送检;夹具检验品管部在有限期内对夹具进行检定,检查后填写工装模具检查记录,合格则转交制造部存放使用,不合格则提出处理建议:报废或维修;夹具台账建立及编号制造部接收检验合格的夹具,选择合适地点进行存放,并对夹具进行编号,建立台账;台账一式两份,一份送交品管部,一份内部保存;台账及时补充更新;夹具检验计划编制品管部按照台账信息每年年底前根据台账、夹具易损件对产品质量的影响程度、磨损规律及夹具的上次检定时间编制次年夹具年检计划,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具;每月30日前,品管部根据夹具年检计划编制夹具月检计划,夹具月检计划一式两份,一份内部保存一份送交制造部;夹具日常送检制造部按照夹具月检计划安排合适的时间将夹具送检;夹具状态标识质量状态标识:根据检定结果,夹具分为合格、维修和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,需要修理的夹具应将夹具单独存放于指定位置,并挂上“待修理”标签;对于报废的夹具,应立即报废;夹具日常维护和维修①操作者每班须对在用夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间负责人,由工模组进行修理和更换,修理更换后送检;夹具使用后,操作者要及时将夹具的加工屑清理干净并放回原处存放;制造部各班组负责各班组内存放夹具的维护保养,定期检查夹具的螺纹是否有拔牙,夹具的安装和定位面是否有磨损和碰伤,零件如钻套、压紧螺母、压板等是否丢失,发现有损坏和丢失的零件要及时上报更换,编号不清的要及时上报重新标识,对不经常使用的夹具要做好防锈保护措施,定期对在用夹具进行涂油防锈;③工装模具检查记录要求维修处理的,工模组及时维修保证生产;夹具盘点制造部每年年底对夹具进行一次盘点,并根据盘点结果及时更新台账;编制:陈爱金/ 审核:陈伟/ 批准:罗爱军。
1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。
1.2、确保夹具状态完好,以满足产品质量需求。
2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。
包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。
3、工作职责3.1、铸造制造部(工装夹具管理人员):3.1.1、应开产品发部要求,参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审;3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整,包括委外设计的相关技术协议的签署;3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收;3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购,包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具;3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表,并提供相关的支持和培训;3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线,并进行持续改进;3.1.7、协助工装夹具的盘点;3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要,负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求;3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。
3.3、采购部:负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。
3.4、物流部:负责相关备品备件的库存管理,协助库存工装夹具零备件的盘点。
3.5、产品开发部:3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪;3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收;3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师,并告知相关进度要求;3.5.4、投入量产的铸件,如需要重新改进冒口,由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具,对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范,以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具:指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具,包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理:指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购:工装工具的采购应经过正规渠道,根据实际需求制定采购计划,并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用:员工领用工装工具前应进行培训,了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用:员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性,并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作,以免造成损坏或者事故。
4. 保养:工装工具的保养应定期进行,包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修:对于损坏或者失效的工装工具,应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废:工装工具达到使用寿命或者无法修复时,应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录:建立工装工具目录,包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新,确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放:工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上,分类存放,便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还:员工借用工装工具前应填写借用申请单,并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间,逾期需重新申请。
工装夹具管理作业流程及管理办法1、目的本作业流程规定了工、夹具的采购、制作、登记、领用、回收、报废过程,使工、夹具合理利用提高利用率和生产效率。
2、适用范围适用于生产、检测用工、夹具管理工作。
3、职责3.1 使用部门主管负责申请购买或申请自制工、夹具。
3.2 工、夹具工程师负责设计、制造、维修夹具。
3.3 使用单位负责人负责工、夹具的领用、保管、归还。
3.5 工、夹具管理员负责工、夹具的收/发。
4、定义4.1 工装、夹具:购买或自制的能提高作业效率或方便作业的辅助生产的装置。
5、作业流程5.1工、夹具的采购、制作5.1.1使用部门按《装配作业指导书》及PMC的《生产计划表》的有关要求,制定出所需工、夹具数量、类别并提出需求。
5.1.2常用工具或非常用工具,使用部门开出《工装夹具需求单》经部门主管/经理审核后,交设备科进行确认。
确认须在1日内完成。
经设备科确认可自行制作的工装、夹具。
设备科在需求单上注明完成日期及数量。
交回需求部门。
5.1.3经设备科确认不能自制的工装、夹具,则需求部门填写《月申购单》或《申购单》,经部门主管/经理审核,呈公司总经理核准后,转交采购部购买;5.1.4设备科根据工装、夹具制作的要求,须外购材料的,提出《申购单》并注明购买要求后,交采购部进行采购;5.1.5工装、夹具制作完成后,设备科交使用部门进行确认,使用部门须在4个工作小时内安排对工装、夹具进行试用,并填写《工装、夹具试用记录》。
经试用合格的工装、夹具,则设备科记入《工、夹具一览表》后,填写《入仓单》交仓库入库;经试用不合格的,则设备科根据试用所出现的问题进行改善,必要时,可召集使用部门、研发部、品管部等共同研究解决。
5.1.6使用部门如需领用,由使用单位开《领料单》经部门主管/经理签字后到仓库领用,由仓库根据实际拉线月申购需求发放给申领部门。
5.1.7常用工具以坏换好,由使用单位负责人开出《领料单》,由工、夹具管理员证明、总装经理批准后,使用单位持单和已损坏工具到仓库换领。
工装夹具管理制度范本一、总则1. 本制度的制定依据:公司相关规章制度、法律法规及工装夹具管理的需要。
2. 适用范围:适用于公司内所有工装夹具的管理和使用。
3. 管理目标:确保工装夹具的安全使用、合理分配和有效管理,提高工装夹具的利用率和保值率,减少因工装夹具损坏或丢失而带来的经济损失。
二、工装夹具的分类与登记1. 工装夹具的分类:按功能和用途可将工装夹具分为A类、B类和C类三类。
2. 工装夹具的登记:公司建立工装夹具管理台账,详细登记包括工装夹具名称、规格型号、数量、存放位置等信息,并确保台账的准确性和及时更新。
三、工装夹具的领用和归还1. 领用程序:员工需要使用工装夹具时,必须提前向所在部门的相关负责人提交领用申请,经批准后方可领用工装夹具。
2. 归还要求:工装夹具的归还应及时进行,不得因私自占用或外借导致工装夹具的积压或缺失。
在使用完毕后,应尽快将工装夹具归还到指定的存放位置。
四、工装夹具的使用与保养1. 使用要求:员工在使用工装夹具时,必须按照操作规程和安全操作流程进行操作,确保使用安全和有效性,2. 保养维护:工装夹具的保养是保证其正常使用和延长使用寿命的重要环节。
定期对工装夹具进行清洁和维护,并检查是否存在故障或损坏,及时进行修复或更换。
五、工装夹具的库存和报废管理1. 库存管理:公司设立专门的工装夹具库房,统一负责工装夹具的存放管理和出入库登记。
每次出入库都必须经过授权人员的审核和登记。
2. 报废程序:工装夹具达到报废标准或发生严重损坏时,应及时报废并填写报废单,报废后的工装夹具要进行相应的处理和记录,并及时从库存台账中删除。
六、工装夹具的盘点和检查1. 盘点制度:公司定期对库存的工装夹具进行全面盘点,确保库存数量与实际数量一致,并及时做出相应的调整和处理。
2. 检查与维修:公司定期对工装夹具进行检查,发现问题及时维修,避免使用过程中出现危险或影响生产的情况。
七、责任与处罚1. 使用责任:每位员工对其领用的工装夹具承担使用责任,要认真履行保管和保养义务,确保工装夹具的安全和完好。
工装夹具管理制度1.目的:为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理,更好地保证产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制订工装夹具管理制度。
2.范围:本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度,并严格遵照执行。
3.操作程序:3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求:3.23.3工夹、模具制造完毕后,必须经过试验调整、验证,符合产品技术要求,且质量稳定,使用操作安全,____检修方便。
4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放,并有专职或兼职人员管理:4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品,进行编号:4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况,填写《模具维修记录》,并经车间负责人签字。
编制/日期:审批/日期:工装夹具管理制度(2)是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。
该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用,增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面:1. 工装夹具的分类和标识:将工装夹具按不同类型或用途进行分类,对每个工装夹具进行标识,包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还:规定申领工装夹具的程序和方式,比如填写申领单、经过审批等。
同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还:对于需要临时借用工装夹具的情况,规定了借用的程序和要求。
并在借还时进行登记,确保工装夹具的流转可查。
4. 工装夹具的保管与维护:明确工装夹具的保管责任人,要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。
对于损坏的工装夹具要及时汇报,进行修理或更换。
5. 工装夹具的检验与验收:规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收,确保其安全和正常操作。
工装夹具的管理制度一、工装夹具的分类工装夹具根据其用途和结构特点可分为定位夹具、夹持夹具、支承夹具等多种类型。
在管理过程中,首先要对工装夹具进行分类,建立清晰的档案,以便后续的管理工作。
对于不同类型的工装夹具,应当采取不同的管理措施,避免混淆和错误使用。
二、工装夹具的存储工装夹具的存储应当建立在专门的库房或区域,保持干燥、通风、清洁,并配备相应的防震、防潮设施。
对于易损坏的工装夹具,应当放置在专门的柜子或箱子中,避免受到外部环境的影响。
此外,工装夹具存放时还应当按照分类、编号等规则,以方便管理人员查找和统计。
三、工装夹具的保养工装夹具的保养是延长其使用寿命的关键,管理人员应当对工装夹具进行定期的检查和维护工作。
在使用过程中,要避免撞击、摩擦等情况,及时清理工装夹具上的油污和灰尘,保持其表面光洁。
如果发现工装夹具有严重损坏或缺陷,应当立即停止使用,并上报相关部门进行修理或更换。
四、工装夹具的领用和归还在使用工装夹具之前,操作人员应当准确填写领用单,并在领用时对工装夹具进行检查,确保其完好无损。
在使用完毕后,应当按照规定的时间和程序进行归还,并经过专人检查确认。
对于违规或滞留归还的工装夹具,应当及时追究责任,确保工装夹具的安全和完好。
五、工装夹具的检验和保管工装夹具在使用过程中,应当定期进行检验和校准工作,以确保其精度和稳定性。
对于长时间不使用的工装夹具,应当进行封存和保管,避免受到灰尘、湿气等影响。
管理人员还应当建立严格的工装夹具台账,及时更新工装夹具的信息,以便随时掌握其数量和使用情况。
六、工装夹具的盘点和报废定期对工装夹具进行盘点是管理工作的重要环节,通过盘点可以及时发现遗失、损坏等情况,并做出相应的处理措施。
对于长时间未使用或严重损坏的工装夹具,应当及时报废,并在台账上做好相应的记录。
报废的工装夹具应当做好标识处理,防止误用和二次利用。
七、工装夹具的更新和采购随着科技的发展和生产需求的变化,工装夹具也需要不断更新和改进。
工装夹具管理制度一、前言工装夹具是企业生产中必不可缺的一部分,是生产中不可或缺的工具,直接关系到产品的质量和效率。
因此,建立一套完善的工装夹具管理制度对于企业生产的正常运转和提高效率至关重要。
二、管理范围工装夹具管理制度适用于所有使用工装夹具的部门和岗位。
三、制定目的1. 确保工装夹具的安全和可靠性,保障生产的正常进行;2. 提高工装夹具的利用率,降低企业的生产成本;3. 防止工装夹具的损坏和丢失,节约企业的资源。
四、管理原则1. 安全第一:工装夹具的安全使用是首要原则;2. 经济合理:尽量降低工装夹具的使用成本;3. 专人管理:实行专人负责工装夹具管理,确保制度的执行;4. 定期检查:定期对工装夹具进行检查和维护,保证其正常使用;5. 责任制度:建立明确的责任制度,对损坏或丢失的工装夹具追究责任。
五、管理流程1. 新工装夹具的引进(1)部门向上级领导提交新工装夹具申请;(2)上级领导审批后,部门负责人根据实际需求购买;(3)购买后,由仓库管理员进行登记并分发到相关岗位。
2. 工装夹具的登记和管理(1)所有工装夹具必须进行登记,包括工装夹具的名称、型号、数量、购置时间、使用部门等信息;(2)工装夹具必须由专人管理,确保使用和归还的及时性;(3)每月对工装夹具进行盘点,并进行台账的更新。
3. 工装夹具的维护和保养(1)每个使用工装夹具的岗位都要有专人负责对工装夹具的维护和保养;(2)对于易损耗的部分,要有定期的更换和检修计划,确保工装夹具的正常使用。
4. 工装夹具的申领和归还(1)部门对于需要使用工装夹具的情况要提前提交申请;(2)申请经过批准后,由专人负责发放工装夹具;(3)使用结束后,必须按时归还,并由专人进行检查。
5. 工装夹具的定期检查(1)每月对工装夹具进行定期检查,发现问题及时报修或更换;(2)定期对工装夹具进行润滑和清洁工作,确保其正常使用。
六、管理措施1. 对于工装夹具的购买和更换,必须经过相关部门和领导的审批;2. 对于工装夹具的维护和保养,必须有相应的记录和计划;3. 对于丢失或损坏的工装夹具,要进行责任追究,并及时补充;4. 对于工装夹具的报废,必须经过相应程序,并有书面报废手续。
工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。
为了保证工装夹具的正常使用和管理,制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。
本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面,以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。
一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据:工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。
2. 制度目的:工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理,保证工装夹具的安全性和可靠性,提高生产效率和质量。
3. 制度适用范围:本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。
二、工装夹具的分类1. 按用途分类:根据工装夹具的不同用途,可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。
2. 按材质分类:根据工装夹具的材质,可以分为金属夹具、塑料夹具等。
3. 按规格分类:根据工装夹具的规格,可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。
三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查:使用工装夹具之前,必须进行检查,确保夹具没有损坏或变形,能够正常使用。
2. 使用规范:根据工装夹具的使用说明书和操作规程,正确使用工装夹具,防止错误使用导致事故发生。
3. 使用记录:每次使用工装夹具都要有相应的记录,包括使用日期、使用人员、使用情况等。
四、工装夹具的保养管理1. 定期检查:定期对工装夹具进行检查,发现问题及时修复或更换,确保工装夹具的正常使用。
2. 清洁保养:保持工装夹具的清洁,防止积尘和腐蚀,延长工装夹具的使用寿命。
3. 润滑维护:对需要进行润滑的工装夹具,定期进行润滑维护,确保其正常运转。
五、工装夹具的报废处理1. 报废标准:工装夹具达到以下情况之一,可以进行报废处理:严重损坏无法修复;功能失效无法正常使用;使用寿命已经超过标准。
2. 报废程序:报废工装夹具需要填写报废申请,并经过相关部门的审核,最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。
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工装夹具管理制度随着工业生产的发展,工装夹具在企业的生产过程中起到了重要的作用。
为了确保夹具的有效使用和管理,制定一套科学合理的工装夹具管理制度显得尤为必要。
本文将从夹具的分类、购置、领用、归还和维护等方面进行阐述。
一、夹具的分类夹具根据使用性质和功能可分为生产夹具和检验夹具两大类。
其中生产夹具按用途又可以细分为装配类、加工类、运输类、搬运类等。
对不同种类的夹具,公司需要建立相应的管理规定和操作流程,以保证夹具能够得到正确的使用和维护。
二、夹具的购置与采购公司在购置夹具时,需要制定明确的采购计划,并通过招投标等方式选择合适的供应商。
在夹具的采购合同中,应明确夹具的数量、规格、质量要求以及交货时间等,以确保夹具的质量和供货的及时性。
三、夹具的领用与归还员工在使用夹具之前,必须先到夹具管理部门领取,并填写领用单,详细记录夹具名称、数量和领用时间等信息。
在使用完毕后,员工需要按照规定的流程将夹具归还给夹具管理部门,并经过检查确认夹具的完好性。
四、夹具的维护与保养为了延长夹具的使用寿命并确保夹具的正常运行,公司应建立夹具的维护保养制度。
员工需要按照规定,定期对夹具进行检查和清洁,并将检查结果记录在夹具维护表中。
对于发现的问题和损坏的夹具,需要及时报告夹具管理部门进行维修或更换。
五、夹具的使用责任与违规处理公司应对夹具的使用责任进行明确规定,明确责任人和责任范围。
同时,制定夹具的使用违规处理措施,对于不按规定使用夹具、造成夹具损坏或丢失的行为,要进行相应的追责和处罚。
六、夹具的库存管理与盘点公司应建立完善的夹具库存管理系统,对夹具的采购入库、领用出库、归还和报废等过程进行记录和管理。
定期进行夹具库存盘点,确保夹具数量和实际使用情况相符,并及时更新夹具库存信息。
七、夹具管理的考核与改进公司应定期对夹具管理情况进行考核和评估,对于夹具管理中存在的问题和不足进行改进和完善。
通过考核结果的分析,制定相应的改进措施,提高夹具管理的效率和质量。
工装夹具管理制度工装夹具是企业生产过程中必不可少的工具,在生产中起着至关重要的作用。
为了更好地管理和使用工装夹具,提高生产效率和质量,确保员工的安全和设备的维护,制定一套科学合理的工装夹具管理制度势在必行。
本文将从工装夹具的分类、购买与验收、领用与归还、维护与保养以及报废与更新等方面进行详细阐述。
一、工装夹具的分类根据不同的用途和功能,工装夹具可以分为固定夹具和非固定夹具两大类。
固定夹具是指在加工过程中固定工件位置,用于保持工件相对于刀具的位置和方向,如定位销、工装板等。
非固定夹具则是指不能固定工件位置的夹具,如手持钳子、起重机械等。
企业根据生产需求,合理选择使用不同类型的工装夹具,提高生产效率和质量。
二、工装夹具的购买与验收1.购买选择在购买工装夹具时,应根据生产需求和质量要求,选择可靠的供应商。
同时,购买前需要明确工装夹具的规格、数量和质保要求,并与供应商签订合同以确保双方权益。
2.验收标准在工装夹具到达企业后,需要进行验收以确保工装夹具的质量和性能达到要求。
验收标准主要包括外观检查、尺寸精度、功能性测试等方面,确保工装夹具能够正常使用。
若发现问题,及时与供应商联系处理。
三、工装夹具的领用与归还1.领用要求员工在领用工装夹具前,应填写领用申请表,并在相关记录上签字确认。
领用人员应按照生产需求合理使用工装夹具,并保证工装夹具的完整性和安全性。
2.归还流程在使用完毕后,员工需要及时归还工装夹具,并在归还记录上签字确认。
如发现工装夹具损坏或遗失,应及时向上级报告,并按照相关程序进行处理。
四、工装夹具的维护与保养1.日常维护工装夹具在使用过程中,需要进行日常的维护和保养。
例如,定期清洁工装夹具,防止积尘影响使用效果;对易损件进行检查和更换,确保工装夹具的正常运行。
2.故障处理如果发现工装夹具出现故障或失效的情况,应及时报告并进行处理。
可以根据需要进行修理和维护,确保工装夹具的可靠性和稳定性。
五、工装夹具的报废与更新1.报废标准工装夹具在使用寿命结束或出现严重损坏无法修复时,应及时报废。
工装夹具管理制度1. 引言工装夹具是制造业中重要的生产辅助设备,对于产品的生产和质量控制起着至关重要的作用。
为了实现有效的工装夹具管理,提高生产效率和产品质量,公司制定了本工装夹具管理制度。
2. 目的本管理制度的目的是规范和优化工装夹具的使用、保管和维护流程,确保工装夹具的有效利用和延长使用寿命,以提高生产效率和产品质量。
3. 适用范围本管理制度适用于公司生产过程中使用的所有工装夹具。
4. 责任与权限4.1 管理部门责任•负责管理工装夹具库存和分配工装夹具使用;•负责制定工装夹具的清洁、维护和保管规范;•定期对工装夹具进行盘点,并进行维修或更换;•负责培训工人熟悉正确的工装夹具使用方法。
4.2 生产部门责任•使用工装夹具时必须按照操作规程进行操作,遵守工装夹具使用规定;•及时上报工装夹具的损坏和故障情况;•保证工装夹具的清洁和正常使用;•提出工装夹具的使用数量及类型的合理化建议。
4.3 员工责任•遵守工装夹具使用规定;•保证工装夹具的正常使用和维护;•加强对工装夹具的保管,防止遗失和损坏。
5. 工装夹具的使用5.1 使用审批•生产部门在使用工装夹具之前,需要向管理部门提出使用申请;•管理部门根据生产部门的申请进行审批,并确定使用时间和数量。
5.2 工装夹具的发放•管理部门根据生产部门的申请,在规定的时间和数量内发放工装夹具;•发放时需填写使用登记簿,记录工装夹具的名称、数量和接收人。
5.3 工装夹具的归还•生产部门在使用完工装夹具后,需及时归还;•归还时需填写归还登记簿,记录工装夹具的名称、数量和归还人。
6. 工装夹具的保管和维护6.1 工装夹具的保管•生产部门负责工装夹具的日常保管工作;•工装夹具需存放在指定的工具柜、架子或箱子中,每个工装夹具需在明显的位置贴上标识。
6.2 工装夹具的维护•工装夹具的使用者负责保持工装夹具的清洁和正常使用;•定期进行工装夹具的检查和维护,并及时上报管理部门进行维修或更换。
工装夹具存放管理制度范文工装夹具存放管理制度范第一章总则第一条为了提高工作效率,保证夹具的使用与存放安全,合理利用夹具资源,特制定本制度。
第二条工装夹具是生产作业的必需品,是企业财产的一部分。
夹具的使用者应当爱惜夹具,妥善保管,并合理使用。
同时,夹具存放管理人员应当加强对夹具的管理,并制定相应的存放管理制度。
第三条各部门应配备专职的夹具存放管理人员,负责夹具的存放管理工作。
夹具使用者和夹具存放管理人员共同负责夹具的保管和使用。
第四条夹具存放管理应遵循“准确、规范、科学、公平”的原则,严格执行,有效监督,以确保夹具的有效使用和正常流转。
第二章基本要求第五条夹具存放管理工作要做到及时、准确、规范。
使用者在使用完夹具后应立即将其归位,夹具存放管理人员应每日核对夹具的存放情况,并记录在夹具存放台账中。
第六条夹具存放管理人员应制定夹具存放场所的平面布置图,并在夹具存放区域内明确标示出夹具的存放位置。
第七条夹具存放区域应保持干燥、洁净,避免灰尘或湿气对夹具的腐蚀和损坏。
第八条夹具存放管理人员应制定夹具的分类规则,根据不同类别的夹具,制定相应的存放要求和管理措施。
第九条夹具存放管理人员应做好夹具数量的统计工作,并根据实际需要进行合理调配,确保夹具资源的充足和流通。
第三章夹具存放管理流程第十条夹具存放管理人员应按照以下流程进行夹具的存放管理:1. 接收:及时接收夹具,并进行验收、清点,确认夹具的数量和型号与交接单一致。
2. 分类:根据夹具的功能和用途,将其进行分类,并标记好分类标志。
3. 存放:根据夹具的分类标志,将其存放在指定位置,并在存放位置上做好标示。
4. 记录:每天对夹具进行核对,并将存放情况记录在夹具存放台账中。
5. 盘点:每月对夹具进行盘点,核对夹具的数量和存放位置,并将盘点结果记录在夹具存放盘点台账中。
6. 维护:定期对夹具进行检查和维护,及时发现并解决夹具的故障和损坏问题。
7. 流转:根据实际需要,进行夹具的调配和流转,确保夹具在不同岗位之间的合理使用。
工装夹具管理流程1.目的有计划地对工装夹具的设计、制造、保存、使用、判定及保护进行全过程的控制,保证工装夹具处于优秀的使用状态,以保证产质量量,特拟订本流程。
2.合用范围合用于本企业产品开发及正常生产所需的工装夹具。
3.职责技术项目组:负责工装夹具的设计、组织评审。
生产技术部:是工装夹具的归口单位,负责制造、维修、查收及管理,并成立台账,安全保存。
质量管理部:工装判定负责工装夹具的查收及周期判定。
生产车间:负责工装夹具的使用、平时保护和暂时保存。
采买部:负责委外工装夹具的采买。
财务部:负责工装财产的管理、清点。
4.流程工装设计技术项目组依据新产品开发及生产的需要,提出工艺装备清单和技术要求,组织工艺装备的设计工作。
需委外设计加工的工装,技术开发部供给产品接口信息及技术要求。
设计人员在规定的时间内达成设计后,组织有关人员对工装可行性进行评审,经工装工程师会签,交总工程师同意。
每套工艺装备图纸交技术资料员成立档案,发放、改正、换版、管理详细依据《文件和资料控制程序》有关条款履行。
制造自制的工艺装备由工装工程师依据技术图纸、生产制造计划、工装制造周期、安全库存编制工装制造计划。
每个月5日前下发生产部有关领导。
于1个工作日内做好工装下料计划并交采买部分管人员。
采买员于3个工作日将所需资料采买回来。
(特别状况因生产急要的需当日采买到位)工艺装备加工达成后,由制造部门填写“工艺装备查验通知单”,连同工装一同交工装判定站进行考证。
委外制造对不具备自行设计和制造能力的工艺装备,由技术项目组填写“工艺装备委外设计、制造/维修申请单” ,报主管副总经理同意,由采买部选择、确立适合的制造商,项目工程师评审,应充足考虑对方设计和机械加工能力,重点的工艺装备委外加工需同制造商签订《工艺装备查收技术协议》,并追踪其设计、制造、检测的质量和进度,将追踪状况记录于“工艺装备协议追踪记录表”上。
工艺装备到厂后,由采买部通知工装工程师进行查收,查收的内容:《工艺装备查收技术协议》上的各项条款获得知足:a.包装完满,实物无损害;b.有产品合格证、查验报告;c.附件、备品备件、技术资料(包含全套详尽设计图纸)齐备。
工装夹具管理制度一、背景与目的公司作为一家制造业企业,生产过程中常常需要使用各种工装夹具来完成生产任务,工装夹具的使用和管理对于保证生产效率、降低成本、提高产品质量至关重要。
为此,制定一套科学、规范的工装夹具管理制度,可以有效地管理和维护工装夹具,提高其使用寿命、保证生产效益。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产部门及相关岗位,涵盖工装夹具的领用、使用、归还、维护等方面,帮助实现工装夹具资源的合理利用和管理。
三、工装夹具的分类根据功能和用途的不同,公司的工装夹具可以分为以下几类:1. 模具夹具:主要用于产品成型、加工和装配等工序;2. 夹具:主要用于固定工件、夹紧刀具和零部件等;3. 测试夹具:主要用于对产品进行测试和检验;4. 润滑夹具:主要用于产品的润滑和保养;5. 其他:根据特定生产工序的需要,可以设定其他分类。
四、工装夹具的管理流程1. 领用与归还:a. 使用部门在生产计划确定后,向工装夹具管理员提出领用申请;b. 工装夹具管理员按照申请单核对夹具种类、数量,并记录在夹具领用登记簿中;c. 使用部门使用完毕后,将工装夹具进行清洁、归位并及时归还;d. 工装夹具管理员核对归还夹具的种类、数量,并记录在夹具归还登记簿中。
2. 工装夹具的维护与保养:a. 使用部门在使用工装夹具过程中应按照操作规程正确使用,确保夹具不受损坏;b. 定期检查工装夹具的使用状况,如有异常情况,及时报修或更换;c. 针对不同类型的工装夹具,制定相应的保养计划,确保其正常工作状态;d. 工装夹具管理员负责定期对工装夹具进行维护、保养,并做好相应的记录。
3. 异常情况处理:a. 若工装夹具在使用中损坏或发现其他异常情况,使用人员需立即停止使用,并向工装夹具管理员报告;b. 工装夹具管理员根据情况进行处理,可选择修理、更换或报废,并记录在夹具异常处理登记簿中。
五、工装夹具的管理制度建设1. 建立完善的档案管理制度,包括工装夹具的入库登记、领用登记、归还登记等;2. 制定相关的工装夹具使用操作规程和安全操作规定,加强对使用人员的培训和教育;3. 定期检查和评估工装夹具管理制度的执行情况,并及时进行优化和改进;4. 利用信息化手段,建立夹具管理数据库,实现夹具信息的实时查询和统计分析。
前言
本流程依据CD/QM-2009《质量手册》和ISO/TS16949:2009《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001-2009的特别要求》。
本流程由晋江市成达齿轮有限公司提出。
本流程由晋江市成达齿轮有限公司生产技术部归口。
本流程起草单位:晋江市成达齿轮有限公司生产技术部。
5
4
3
2
1 √
序号制
定
修
订
确
认
更
改
通知单
编号
编制
或更改
日期审核日期批准日期编制方式晋江市成达齿轮有限公司履历
1. 目的
1.1 有计划地对工装夹具的设计、制造、保管、使用、鉴定及维护进行全过
程的控制,确保工装夹具处于良好的使用状态,以保证产品质量,特制
定本流程。
2. 适用范围
2.1适用于本公司产品开发及正常生产所需的工装夹具。
3. 职责
3.1 技术项目组:负责工装夹具的设计、组织评审。
3.2生产技术部:是工装夹具的归口单位,负责制造、维修、验收及管理,
并建立台账,安全保管。
3.3质量管理部:工装鉴定负责工装夹具的验收及周期鉴定。
3.4 生产车间:负责工装夹具的使用、日常维护和临时保管。
3.5 采购部:负责委外工装夹具的采购。
3.6 财务部:负责工装资产的管理、盘点。
3.7工装组:负责工装安全库存表的制定。
4. 流程
4.1 工装设计
4.1.1 技术项目组根据新产品开发及生产的需要,提出工艺装备清单和技
术要求,组织工艺装备的设计工作。
需委外设计加工的工装,技术开
发部提供产品接口信息及技术要求。
,组织相关人员对工装可行性进行评审,经工装工程师会签,交总工程师
批准。
,发放、更改、换版、管理具体按照《文件和资料控制程序》相关条款执
行。
4.2 制造
4.2.1 自制的工艺装备由工装工程师根据技术图纸、生产制造计划、工装
制造周期、安全库存编制工装制造计划。
每月5日前下发生产部相关领
导。
4.2.4 工艺装备加工完成后,由制造部门填写“工艺装备检验通知单”,连
同工装一起交工装鉴定站进行验证。
4.3 委外制造
,由技术项目组填写“工艺装备委外设计、制造/修理申请单”,报主管
副总经理批准,由采购部选择、确定合适的制造商,项目工程师评审,
应充分考虑对方设计和机械加工能力,关键的工艺装备委外加工需同制
造商签定《工艺装备验收技术协议》,并跟踪其设计、制造、检测的质
量和进度,将跟踪情况记录于“工艺装备协议跟踪记录表”上。
,由采购部通知工装工程师进行验收,验收的内容:《工艺装备验收技术
协议》上的各项条款得到满足:
a.包装完好,实物无损伤;
b.有产品合格证、检验报告;
c.附件、备品备件、技术资料(包括全套详细设计图纸)齐全。
4.3.3 验收合格后,工装工程师填写“工艺装备检验通知单”交工装鉴
定进行验证,验证按以下形式:
a. 按工艺装备图样和技术条件自行检验。
b. 委托有测量能力的检测单位进行检验。
c. 检验该工艺装备生产的工装样品。
4.3.4 验证合格后,工装工程师和工装鉴定员在“工艺装备验证报告”上
联合签字,一份交采购员做付款凭证,一份交工装库,做入库凭据,
如验证不合格,工装工程师同制造商协调处理,甚至退货。
4.4. 鉴定
4.4.1 工装鉴定站无论收到车间返回还是新制工装,于1个工作日完成鉴
定,急件工装应当场鉴定完成。
验证方式:按工艺装备设计图纸和技
术条件进行检验,或检验该工艺装备所生产的样件。
4.4.2 要进行统一编号,编号应反映与产品一致的版次/更改状态,可采用
电刻或打钢印。
4.4.3 工装鉴定完毕应出具工装鉴定报告,合格的出具工装合格证,连同
工装一起交到工装管理员,不合格的连同报告退回工装组返修。
4.5. 入库。