油气水井井下作业设计规范

试油气及井下作业质量标准及操作规程常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程工程公司试油二队2012年7月试油气作业一、安装井架时质量要求井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。

天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。

井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。

井架绷绳用5/8”以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。

二、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8”钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。

2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。

三、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。

2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。

立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8”以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。

4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8”以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。

解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。

立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。

井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。

放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。

遇5级以上大风，不许放井架。

10. 井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。

四、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8”以上钢丝绳。

2．后绷绳与井口垂直距20-22m，14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，m。

五、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用。

井下作业现场配置规范一、作业井场布置（一）油气水井井场管理标准1、井场规格：以井口为中心，1990年以前的井场为60m×60m；1991年～1999年的井场为52m×50m；1999年以后的井场为46m ×45m；同台井井场为第一口井占地2.4亩，每增加一口井增加占地1亩地（每口井具体四址以征地为准）。

2、井场界线：以井场边界为基准挖出界沟（上宽1m、下宽0.5m、深0.8m）或每边埋设四根20×20㎝“井场边界”字样水泥桩标示。

3、井台规格：自喷井、电泵井、螺杆泵井、水力泵井、注水井井台规格是以井口为中心，均为3m×3m，高出井场地面0.3m；游梁式抽油机井台标准为12m×4.5m×0.4m，皮带机井台标准为9.5m×4.8m×0.4m。

4、井场设备：采油树所有阀门齐全、完好，手轮朝向一致，卡箍水平放置，并与井口装置整体平面平行。

采油树所有螺栓齐全并对称均匀上紧，上平面螺栓露出螺母长度全部一致；套四通上法兰4个顶丝对角对称顶紧，保证油管悬挂器固定密封，能够承受采油树最大工作压力。

5、抽油机井口无偏磨、渗漏现象；采油树附件（压力表、取样考克、测温孔等）齐全、清洁、无油污。

6、抽油机前后轴线方向与采油树两套管阀门垂直，电控箱安装在抽油机后侧。

7、单井井口加热炉保温、燃烧良好，安全附件（压力表、安全阀、水位计等）齐全或加热炉常压运行并喷写注明。

8、井场达到“三清、四无、五不漏”。

（三清即井场、设备、设施清洁卫生；四无即无油污、明火、易燃物、散失器材；五不漏即不漏油、气、水、火、电）。

9、油水井冬季生产有防冻保温措施，管线覆土、包扎等达到冬季安全生产标准要求。

10、采油树所有闸门、螺栓等部位每月保养涂油润滑一次。

11、井口着色：油井采油树为灰色、水井为绿色、手轮均为红色，卡箍为黑色。

（二）作业井场布置1、作业井场1）作业井场达到“一平，三无”要求，即：井场平整坚实；井场内无杂草、无油污、积水；无障碍物。

ICS 75.020E 14SYBGF XXXXXQ/SY DQ0510-2005代替 Q/SY DQ0510-2000油水井不压井作业规程Rules for not doing pressing work of well and oil well2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司前言本标准代替Q/SY DQ0510-2000《油水井不压井作业规程》。

本标准与Q/SY DQ0510-2000相比主要变化如下：——重新定义了不压井作业；——修订了施工准备、起下抽油杆、安装井控装置等的操作过程；——删除了不压井工具的定义。

本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。

未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分均不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播……。

标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：a)油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；b)承包商/分包商﹑制造厂/供方,以上述第一类组织的名义,为达到下述目的也可被授权使用本标准:——为项目做准备或被授权使用本标准；——确实为这些组织执行任务。

本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。

油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。

本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。

本标准由大庆油田有限责任公司批准。

本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：大庆油田有限责任公司开发部、第一采油厂。

本标准主要起草人：任龙、徐亚萍、倪明权、王江、马秋霞。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SY DQ0510-2000。

带压作业技术规范及操作规程1主题及适用范围本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。

本标准适用于油田油、水井带压修井作业。

2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法Q/SY1142-2008井下作业设计规范Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程SY/T6731-2008不压井作业装置3定义及术语：下列定义及术语实用于本标准：3.1轻管柱：管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。

3.2重管柱：管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。

4程序内容4.1施工前准备4.1.1提升设备准备带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。

带压作业提升装置的技术要求：4.1.1.1承重部件的机械强度和承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业。

4.1.1.2卡瓦组（或卡瓦）的夹紧力应满足井内管柱轴向力的需要，保证在起下作业过程中，管柱既不上窜，也不下掉。

油（气）水井井下作业技术要求吉林油田分公司2000年3月目录第一部分油（气）水井常规作业技术要求 (3)一、小修作业施工设计编写要求 (4)二、油水井井下作业交接井技术要求 (4)三、压井替喷作业规程 (5)四、换井口装置作业规程 (6)五、补孔技术要求 (7)六、起下杆管作业质量要求 (7)七、洗井技术要求 (8)八、探、冲砂技术要求 (9)九、通井、刮削套管技术要求 (10)十、清蜡质量要求 (10)十一、打铅印技术要求 (11)十二、解卡（压裂卡）技术要求 (11)十三、环保要求 (11)十四、抽油泵的出厂检验 (12)十五、作业完井技术要求 (14)十六、注水井小修作业规程 (14)十七、分层注水作业方法 (17)十八、油(气)水井井下作业资料录取项目规范 (19)第二部分油（气）水井压裂施工技术要求 (29)一、压裂设计编写 (30)二、井下封隔器工具配件通用技术条件 (31)三、支撑剂技术要求 (33)四、压裂液技术要求 (33)五、压裂施工工序质量要求 (35)六、压裂施工质量要求 (36)七、油水井压裂操作规程 (40)八、二氧化碳施工安全规定 (42)第三部分油（气）水井措施作业技术要求 (47)一、油井CO2吞吐施工工序 (48)二、树脂胶球堵水作业程序 (49)三、振动酸化技术要求 (49)四、高能气体压裂技术要求 (51)五、抽油井分层测压操作规程 (53)六、蒸汽吞吐作业规程 (53)七、水力喷砂射孔作业规程 (55)八、找串、封串、验串作业规程 (56)九、潜油电泵起下作业方法 (60)十、打捞管类落物工艺作法 (63)十一、打捞杆类落物工艺作法 (65)十二、打捞绳类落物作业规程 (67)十三、抽油泵打捞作业方法 (68)十四、井下小件落物打捞作业方法 (70)十五、油（气）水井侧钻施工作业规程 (72)十六、注水泥塞作业规程 (74)十七、钻水泥塞作业规程 (75)十八、可钻式桥塞钻铣作业规程 (77)第一部分油（气）水井常规作业技术要求一、小修作业施工设计编写要求一、编写施工设计的依据和原则1．必须有采油厂或吉油公司有关部门提供的地质方案和要求。

井下作业现场配置规范一、作业井场布置（一）油气水井井场管理标准1、井场规格：以井口为中心，1990年以前的井场为60m×60m；1991年～1999年的井场为52m×50m；1999年以后的井场为46m ×45m；同台井井场为第一口井占地2.4亩，每增加一口井增加占地1亩地（每口井具体四址以征地为准）。

2、井场界线：以井场边界为基准挖出界沟（上宽1m、下宽0.5m、深0.8m）或每边埋设四根20×20㎝“井场边界”字样水泥桩标示。

3、井台规格：自喷井、电泵井、螺杆泵井、水力泵井、注水井井台规格是以井口为中心，均为3m×3m，高出井场地面0.3m；游梁式抽油机井台标准为12m×4.5m×0.4m，皮带机井台标准为9.5m×4.8m×0.4m。

4、井场设备：采油树所有阀门齐全、完好，手轮朝向一致，卡箍水平放置，并与井口装置整体平面平行。

采油树所有螺栓齐全并对称均匀上紧，上平面螺栓露出螺母长度全部一致；套四通上法兰4个顶丝对角对称顶紧，保证油管悬挂器固定密封，能够承受采油树最大工作压力。

5、抽油机井口无偏磨、渗漏现象；采油树附件（压力表、取样考克、测温孔等）齐全、清洁、无油污。

6、抽油机前后轴线方向与采油树两套管阀门垂直，电控箱安装在抽油机后侧。

7、单井井口加热炉保温、燃烧良好，安全附件（压力表、安全阀、水位计等）齐全或加热炉常压运行并喷写注明。

8、井场达到“三清、四无、五不漏”。

（三清即井场、设备、设施清洁卫生；四无即无油污、明火、易燃物、散失器材；五不漏即不漏油、气、水、火、电）。

9、油水井冬季生产有防冻保温措施，管线覆土、包扎等达到冬季安全生产标准要求。

10、采油树所有闸门、螺栓等部位每月保养涂油润滑一次。

11、井口着色：油井采油树为灰色、水井为绿色、手轮均为红色，卡箍为黑色。

（二）作业井场布置1、作业井场1）作业井场达到“一平，三无”要求，即：井场平整坚实；井场内无杂草、无油污、积水；无障碍物。

油（水）井井下作业工序规程油(水)井井下作业工序操作规程1 范围油(水)井大(小)修作业工序操作规程。

2 排液3.1注水井排液3.1.1选用油嘴（或副闸阀）控制排液，排液油嘴由小到大，井口压力均匀下降，不允许用井口闸门控制流量。

3.1.2初排量3~5m3/h，总排量不超过500m3；含砂量小于0.5%。

特殊井另定。

3.1.3换油嘴时先关闭闸门，压力降至0。

3.1.4排出物排入回收罐内。

倒运至指定区域处理。

3.1.5每隔2h录取一次排量、压力数据，4h取样一次，做好记录。

3.2油井排液3.2.1油井禁止排液,油气比大于100m3/t的井，压井前可控制排气，见油为止。

3.2.2含水大于75%的油井，按注水井排液标准进行。

3.3不允许连接软管线控制排液。

3 压井4.1技术准备4.1.1 压井应遵循控制井内液柱压力略大于地层压力原则进行，压井作业过程应保持井底恒压不变。

4.1.2压井液密度符合地质措施。

性能与岩性配伍，与地层流体相容。

4.1.3安全附加密度值或安全附加压力值：油井、水井为0.05~0.10g/cm3或控制增加井底压差1.5 MPa~3.5MPa；气井为0.07~0.15g/cm3；或控制增加井底压差3.0 MPa~5.0Mpa；井深≤500m的井及油气比≥300m3/t的油井，执行气井附加值。

4.1.4含硫化氢井压井液密度安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。

4.1.5压井液应有产品出厂合格证。

泥浆压井液只能用不同密度的泥浆调整密度，严禁用清水稀释。

4.1.6压井液备用量为井筒容积的1.50～2倍,浅井和小井眼为3~4倍。

4.1.7压井设备完好。

4.1.6井况清楚。

(产量、压力、油气比、水泥返高、套管损坏程度、结构、落物)。

4.2压井方式分为：灌注法、循环(正、反循环)法、挤注法三种。

4.2.1灌注法适用于低产、低压井；4.2.2一般采用正循环压井。

高压注水井和高压低油气比井，可采用反循环压井；低压、高油气比井采用正循环压井。

Q/SY井下作业设计规范Designing specifications for downhole operation附录A（规范性附录）小修作业地质设计书格式及内容A.2 审批页附录B（规范性附录）措施地质设计书格式及内容附录C（规范性附录）大修作业地质设计书格式及内容附录D（资料性附录）小修作业工程设计参数设计选择一、抽油机举升卡层参数1、卡层间套管节箍位置：2、封隔器卡点位置：二、注水井设计油管组合表2卡层参数1、卡层间套管节箍位置：2、封隔器卡点位置：三、潜油电泵举升四、螺杆泵举升附录E（规范性附录）小修作业工程设计书格式及内容附录F（资料性附录）措施井工程设计参数选择一、压裂1、基本参数2、支撑剂剖面3、泵注程序4、裂缝剖面图二、酸化1．施工液配制2、备料、工具31、材料及工具准备2、配制方法及挤注顺序：四、防砂1、工具、材料的型号、规格、数量要求：2、施工用液体系的配制：3.施工设备4、泵注程序五、射孔附录G（规范性附录）措施工程设计书格式及内容F.1封面附录H（规范性附录）大修作业工程设计书格式及内容H.1封面附录I（规范性附录）小修作业施工设计书格式及内容I.1封面附录J（规范性附录）措施施工设计书格式及内容附录K（规范性附录）大修作业施工设计书格式及内容K.1封面。

胜利石油管理局胜利油田分公司井下作业（陆上）井控工作细则附则1：胜利油田分公司油气水生产井井控管理规定1 基本要求1.1 本管理规定所称井控是指油气开发过程中油、气、注入（水、汽、气、聚）井的控制与管理，涉及生产、注入、测试和报废井管理等生产环节。

1.2 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含硫化氢特征的井。

其中高产是指天然气无阻流量100×104立方米/天(含)以上；高压是指地层压力70兆帕（含）以上；高含硫化氢是指地层气体介质硫化氢含量1500毫克/立方米(1000ppm，含)以上。

1.3 本规定适用于胜利油田分公司所属各开发生产单位的生产井、停产井、报废井的井控管理工作。

2 分工与职责2.1 分公司、相关二级单位、三级单位及所属基层采油队成立相应工作机构，负责本层级井控工作。

2.2 采油工程处负责分公司采油气生产井井控管理工作，由井控管理科负责组织，按照“谁主管，谁负责”的原则，相关部门分工职责为：2.2.1 采油管理科负责分公司采油井、注汽（气）井的井控管理工作。

2.2.2 注水管理科负责分公司注水井的井控管理工作。

2.2.3 作业管理科负责分公司井下作业设计管理工作。

开发处xx科负责注聚井的井控管理工作2.2.4 井控管理科负责分公司生产井井控管理整体组织运行及作业施工井的井控管理工作。

2.3 相关二级单位井控工作领导小组主要职责：2.3.1 贯彻落实集团公司及油田井控管理相关规定，制定本单位井控管理实施细则并组织落实。

2.3.2 建立本单位井控设备档案，组织制订井控装置更新改造计划，制定本单位井控工艺、井控装置近期、长期发展规划和科研课题。

2.3.4 每季度组织一次井控检查和井控例会，每半年组织一次井控应急预案演练，并将井控工作开展情况上报油田相关业务主管部门。

2.3.5 制定本单位培训计划，组织和选派人员参加井控技术培训，建立培训档案。

2.4 三级单位（采油矿）井控工作领导小组主要职责：2.4.1 贯彻落实油田及二级单位制定的井控管理规定和实施细则，负责本单位井控管理实施细则的制定落实工作。