排风道安装技术交底

一、工程名称：二、工程编号：三、施工部位或层次：四、施工内容及交底内容：五、交底日期：年月日一、作业条件1. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

2. 通风管道安装前，应确认建筑物内部已做好地面，室内无灰尘飞扬或有防尘措施。

3. 确认现场预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

4. 作业地点应配备梯子、架子、安全防护、消防器材等辅助设施。

二、施工材料与设备1. 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2. 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3. 安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4. 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

三、施工工艺1. 严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。

2. 施工前编制施工方案和主要材料预算计划，并对设备材料及部件选购应从合格供方名录中选择与签订采购合同。

3. 进场入库前应有材质合格证书，经检验符合申报验收后入库。

4. 送排矩形风管系统，镀锌钢板应采用咬口连接，板材拼接的咬口缝应错开，其厚度按中低压系统选用板材。

5. 防排烟矩形风管系统，镀锌钢板应采用咬口连接，板材拼接的咬口缝应错开，其厚度按高压系统选用板材。

6. 风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不得有开裂与孔洞，翻边不得遮住连接螺孔。

7. 矩形风管的法兰加固，中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

8. 风管法兰制作及支吊架制作完毕，必须及时除锈防腐后安装，应采用防锈漆一遍，调合面漆一遍，最后制作安装完。

9. 风管及配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙和楼板内。

2.2.6本工程排气道接口均位于楼板处，应在接口处放置两条L25×3的角钢，角钢的两端支撑在楼板或墙壁上，支撑长度为50mm。

此角钢每层均应放置，以达到对排气道逐层卸载加固的目的。

如上图所示。

2.2.7在排气道外壁满挂玻纤网格布，两边墙体搭接长均为200mm，外抹一层5mm厚M7.5的水泥砂浆。

2.2.8排气道安装至顶层以后，须在屋面保温隔热层、防水层施工前，按设计要求安装自然抽力器风帽。

、质量要求
3.1主控项目：
3.1.1排气道的品种、规格、性能应符合设计要求，且应有性能检测报告。

3.1.2排气道安装必须牢固，接口处做法应符合图集、设计要求。

3.2一般项目：
3.2.1排气道两端破损，宽不应超过边长的1/20，高不应超过50mm。

3.2.2辅助排气道不应有破损现象，辅助排气道应垂直于横截面边板。

3.2.3排气道表面不允许有贯通性裂纹。

非贯通性裂纹长度不大于20mm。

3.2.4排气道安装允许偏差和检验方法应符合下表的要求：
项次项目允许偏差（mm）
检验方法。

通风管道安装工程技术交底一、引言通风管道是建筑物中保证空气流通的重要组成部分，它能够有效地排除室内的污浊空气，向室内引入新鲜空气。

本文将详细介绍通风管道安装工程的技术要点和注意事项。

二、通风管道安装原则1.安全性原则：通风管道安装必须符合国家和地方相关的安全规范，确保安装过程和安装后的使用安全无虞。

2.效率原则：通风管道的设计和布置应优化通风效果，最大限度地提高空气的流通效率。

3.维护性原则：通风管道的安装应考虑日后的管道维护、清洁和检修，并采用易于维护的材料和构造。

三、通风管道材料选择通风管道一般使用金属材料，如镀锌钢管、不锈钢管等。

选材时需要考虑以下因素： 1. 防腐性能：通风管道处于室内外环境中，会直接接触到空气和水汽。

选材时应选择具有良好防腐性能的材料。

2. 强度和刚度：通风管道需要经受一定的压力和负荷，因此材料的强度和刚度要能够满足使用要求。

3. 燃烧性能：通风管道材料应具有良好的燃烧性能，避免火灾的发生和蔓延。

四、通风管道安装步骤通风管道的安装一般包括以下步骤：1. 设计和测量在安装通风管道前，需要进行详细的设计和测量工作。

根据建筑的布局和通风需求，确定通风管道的走向和尺寸。

2. 制作管道根据设计要求，进行通风管道的制作。

可以使用现场焊接、螺栓连接等方法进行管道的组装。

3. 安装支架和吊杆通风管道需要安装支架和吊杆，以支撑和固定管道。

支架和吊杆的选择和安装要符合相关的安全规范和标准。

4. 连接和密封管道的连接主要使用螺纹连接、法兰连接等方法。

连接口应采用密封材料进行密封，以确保通风管道的密封性。

5. 安装附件和风口通风管道需要安装附件，如调节阀、仪表、风口等。

附件的选择和安装要根据实际需求进行。

6. 检查和测试完成通风管道的安装后，需要进行检查和测试工作，确保管道的安装质量。

检查内容包括管道的位置、连接处的密封性等。

7. 完成验收通风管道安装完成后，需要进行验收工作。

验收主要包括对通风效果、安装质量等方面进行检查和评估。

版住宅楼排风道安装技术交底记录一、项目名称：版住宅楼排风道安装技术交底二、项目内容：1.排风道材料的选用和规格要求；2.排风道的布置方案和位置选择；3.排风道支架的安装方法和要求；4.排风道与砌筑结构的连接方式；5.排风机的选型和安装位置选择；6.排风道的密封处理；7.排风道的防火措施；8.排风道安装的施工流程和注意事项。

三、安装技术交底记录：1.排风道材料的选用和规格要求：在本项目中，我们选用了优质的不锈钢作为排风道材料。

其规格为φ300mm，壁厚为1.2mm。

该材料具有良好的耐腐蚀性能和高强度，适用于室内排风系统。

2.排风道的布置方案和位置选择：在楼层平面布置中，我们按照厨房、卫生间和浴室的使用需求，确定了每个房间的排风口位置。

并采用单向排风的设计方案，将新风和废气分别从不同的通道中排出，实现了室内空气的流通。

3.排风道支架的安装方法和要求：排风道支架的安装需要均匀分布在排风道的上、下两侧。

支架之间的间距应符合国家标准，并且要求坚固可靠。

每个支架的安装位置需要确保排风道的水平度和垂直度。

4.排风道与砌筑结构的连接方式：我们使用铁板和膨胀螺栓的方式将排风道与砌筑结构连接起来。

连接处需要进行密封处理，以防止漏风和噪音产生。

5.排风机的选型和安装位置选择：根据本项目的排风量和噪音要求，我们选择了合适的离心式排风机。

排风机的安装位置应选在室外或者通风井中，以便更好地排出废气和噪音。

6.排风道的密封处理：为了保证排风道的密封性能，我们在排风道连接处使用了橡胶垫片，并进行了胶水密封处理。

并且，在每个房间的排风口位置，我们设置了密封罩，避免了室内空气的外泄。

7.排风道的防火措施：在排风道的设计中，我们采用了防火材料来保护排风道的耐火性能。

同时，在排风道与墙壁的连接处，我们增加了防火填缝材料，以提高整体的防火等级。

8.排风道安装的施工流程和注意事项：(1)在安装排风道之前，首先要进行材料和工具的清点和准备，并根据设计图纸确定具体的安装位置；(2)安装排风道时，要严格按照图纸要求进行安装，并经常检查排风道的安装质量；(3)安装过程中要注意人员的安全，佩戴好安全帽和手套，遵守安全操作规程；(4)安装完成后，要对排风道进行全面检查，确保无漏风和噪音等问题。

一、交底目的为确保排风施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，现将排风施工的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、施工人员要求1. 参与排风施工的全体人员必须经过专业培训，具备相应的安全操作技能和知识。

2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。

3. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，明确施工工艺和安全措施。

三、施工前准备1. 检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，符合施工要求。

2. 确认电源、水源、气源等配套设施齐全，并检查其安全性。

3. 检查施工工具、设备，确保其完好、适用。

4. 检查施工材料，确保其质量符合国家标准。

四、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

2. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。

3. 严格遵循“先通风、再施工、后封堵”的原则，确保施工过程中空气质量达标。

4. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

5. 严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线，防止触电事故发生。

6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。

五、施工过程中的注意事项1. 施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离开施工区域。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。

3. 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得乱堆乱放材料。

4. 施工人员应保持良好的沟通，确保施工进度和质量。

5. 施工结束后，应进行现场清理，确保无安全隐患。

六、应急处理措施1. 施工过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 如发生触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并迅速拨打急救电话。

3. 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

4. 如发生安全事故，应立即停止施工，保护现场，并及时上报相关部门。

七、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保排风施工过程中的安全。

排风管道施工安全技术交底 - 副本概述:本文档旨在向施工人员交底排风管道施工的安全技术要点，以确保施工过程中的安全性和有效性。

施工前准备:1. 确定施工区域并进行必要的安全隔离措施。

2. 确认施工图纸和设计要求。

3. 检查并准备所需的工具、设备和材料。

4. 进行必要的参数检测和测量，确保施工环境符合要求。

施工过程中的安全注意事项:1. 着装良好：穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和个人防护装备，如安全帽、护目镜和防尘口罩。

2. 工具使用：确保使用符合标准的工具，并保持工具的良好状态。

在使用切割工具时要小心谨慎，避免意外伤害。

3. 通风要求：施工现场必须保持良好的通风，避免空气污染和有害气体积聚。

如果有必要，应使用合适的通风设备。

4. 高空作业安全：在高处作业时，必须使用可靠的安全防护设备，如安全带和防护网，以防止坠落事故。

5. 避免火源：施工现场应禁止吸烟和使用明火，防止火灾事故的发生。

6. 监控状况：定期检查施工现场的安全状况，及时发现并解决潜在的安全问题。

施工完成后的安全交底:1. 清理工作：清理施工现场的杂物和残留物，确保施工区域整洁无障碍。

2. 安全巡视：对已完成的排风管道进行安全巡视，确保施工质量和安装稳固可靠。

3. 交底记录：记录施工过程中的安全关键点，包括安全措施的执行情况、发现的问题和解决方案等。

附录:1. 安全标识：在施工现场设置必要的安全标识，提醒人员注意安全事项。

2. 紧急处理：明确应急情况下的处理措施和联系方式，以便及时应对意外事件。

请施工人员在开展排风管道施工前仔细阅读和理解本文档，确保工作过程中的安全性，并按照相关要求进行操作。

一、工程概况1. 工程名称：__________项目__________分部工程2. 施工单位：__________公司3. 施工地点：__________区域4. 施工内容：__________系统安装及调试二、施工人员须知1. 所有参与排风施工的工人必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。

2. 施工前必须熟悉本交底内容，并严格遵守安全技术操作规程。

3. 施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。

三、安全技术措施1. 现场环境检查- 施工前对施工现场进行全面检查，确保无障碍物，地面平整，排水畅通。

- 检查电源线路，确保符合安全标准，无裸露电线。

2. 设备材料检查- 所有设备和材料必须符合国家相关标准和规定。

- 对设备进行检查，确保其性能良好，无损坏。

3. 施工工艺- 按照设计图纸和施工方案进行施工，不得随意更改。

- 钢管安装应平整，无扭曲，焊接质量应符合规范要求。

4. 高处作业- 高处作业必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

- 施工平台应稳固，边缘设置防护栏杆，地面设置安全网。

5. 电气安全- 电气设备操作人员必须持证上岗。

- 电气设备操作前应检查设备绝缘性能，确保安全。

- 严禁带电作业，非专业人员不得操作电气设备。

6. 通风安全- 施工现场应保持良好的通风，特别是在封闭空间作业时。

- 通风设备应正常运转，确保空气流通。

7. 火灾预防- 施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。

- 施工材料应分类存放，易燃物品应远离火源。

- 设置消防器材，并确保其完好有效。

四、应急措施1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打火警电话。

2. 发生人员受伤时，立即停止作业，采取急救措施，并拨打急救电话。

3. 发生设备故障时，立即停止作业，由专业人员进行维修。

五、注意事项1. 施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

2. 施工现场应保持整洁，垃圾及时清理。

3. 施工过程中发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

一、交底对象1. 施工单位全体参与排风系统施工的人员。

2. 运维管理人员。

二、交底时间1. 施工前：对即将开始施工的排风系统进行安全技术交底。

2. 施工过程中：对施工过程中出现的安全隐患进行实时安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的安全技术交底（1）施工人员需熟悉排风系统的设计、施工及验收规范，确保施工过程符合安全要求。

（2）施工人员需掌握排风系统的设备、材料、工具的正确使用方法，避免误操作导致事故发生。

（3）施工人员需了解施工现场的安全警示标志、安全通道、消防设施等，确保施工过程中的安全。

（4）施工人员需遵守以下安全操作规程：1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2）高空作业必须系好安全带，并设置安全防护网；3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；4）施工区域应保持整洁，避免杂物堆积；5）施工现场不得随意更改设计方案，如有需要，必须经设计单位同意。

（5）施工人员需熟悉施工现场的应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取有效措施。

2. 施工过程中的安全技术交底（1）施工人员需对施工现场进行巡查，发现安全隐患立即上报，并及时整改。

（2）施工人员需定期检查排风系统的设备、材料、工具，确保其完好、安全。

（3）施工人员需严格按照施工图纸、施工方案进行施工，确保施工质量。

（4）施工过程中，如遇下列情况，应立即停止施工，并上报相关部门：1）发现设备、材料、工具存在安全隐患；2）发现施工现场存在安全隐患；3）发现施工人员违反安全操作规程；4）发生意外事故。

（5）施工过程中，施工人员需保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。

四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容制作成宣传资料，发放给施工人员。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应设立安全检查小组，对施工现场进行定期检查，确保施工安全。

4. 施工单位应建立安全事故报告制度，对发生的安全事故进行调查、处理，并总结经验教训。

一、交底目的为确保排风系统安装、调试、运行和维护过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况- 项目名称：____________________- 工程地点：____________________- 施工单位：____________________- 负责人：____________________2. 排风系统简介- 排风系统的作用：排除车间、实验室、厨房等场所的油烟、异味、有害气体和尘埃，保证室内空气质量。

- 系统组成：风机、风管、风口、控制装置等。

3. 安全技术措施1. 人员培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握排风系统的安装、调试和维护知识。

- 未经培训的人员不得单独操作。

2. 施工准备- 施工前，应检查设备、工具和材料是否齐全、完好。

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。

3. 现场施工安全- 施工过程中，应遵守国家有关安全操作规程。

- 严禁酒后操作。

- 高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳。

- 风机、风管等设备在安装前应进行试运转，确保无异常。

- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4. 设备操作安全- 启动风机前，应检查设备是否处于正常状态。

- 操作风机时，应缓慢开启，避免突然启动造成设备损坏。

- 风机运行过程中，严禁触摸转动部件。

- 风机停止时，应先关闭风机，再关闭控制装置。

5. 维护保养安全- 定期检查风机、风管、风口等设备，发现异常及时处理。

- 维护保养时，应切断电源，确保安全。

- 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相同的配件。

4. 应急措施- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

- 发生人员伤害事故时，应立即停止作业，进行急救，并报告相关部门。

三、注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术交底执行，不得擅自改变施工方法。

2. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

通风管道安装工程技术交底1. 引言通风管道安装是建筑工程中非常重要的一项工作。

通过合理安装通风管道，可以有效地改善室内空气质量，为居住和工作环境提供舒适的空气流通。

本文将详细介绍通风管道安装的技术要点和注意事项。

2. 通风管道类型通风管道通常分为以下几种类型： - 矩形板式管道 - 圆形管道 - 椭圆形管道 - 环形管道根据具体安装需求和设计要求，选择合适的管道类型进行安装。

3. 通风管道安装步骤3.1 准备工作在进行通风管道安装之前，需要做好以下准备工作： - 确定管道的布局和连接方式 - 准备好所需的材料和工具 - 清理施工区域，确保安装空间无障碍3.2 测量和切割根据实际需要，使用测量工具进行准确测量，并使用合适的工具进行管道的切割。

切割时要注意保持管道的平整和准确度。

3.3 安装支架和固定件在安装管道之前，需要先安装支架和固定件，以确保管道的稳固和安全。

支架和固定件的选择应符合相关标准和设计要求。

3.4 管道连接和密封将切割好的管道按照布局和连接方式进行连接，并使用密封材料确保管道的密封性。

连接处应使用合适的连接件，并采取必要的措施确保连接的牢固性和密封性。

3.5 安装附件和末端设备根据设计要求，安装通风管道的附件和末端设备，如阀门、风机、空气过滤器等。

安装时要注意正确的安装位置和方向，并进行必要的调试和测试。

3.6 清理和整理在完成通风管道安装后，进行清理和整理工作。

清理施工现场，清除多余的材料和工具，确保安全和环境整洁。

4. 安全注意事项•在进行通风管道安装时，必须遵守相关的安全操作规程和要求。

•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护口罩等。

•注意通风管道所在的高处作业安全，采取必要的防护措施。

•合理安排施工作业流程，避免人员和材料的互相干扰和损坏。

5. 总结通风管道安装是一项技术性较高的工程，必须严格按照相关规范和要求进行施工。

本文详细介绍了通风管道安装的技术要点和注意事项，希望能对相关人员进行技术交底和指导，确保施工质量和安全性。

一、交底目的为确保风道组装过程的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风道组装三、安全注意事项1. 人员配备：确保施工现场有足够数量的合格人员，并对人员进行明确分工。

2. 安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员掌握风道组装的安全操作规程。

3. 施工现场布置：按照施工方案合理布置施工现场，确保通道畅通，标识清晰。

4. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

5. 施工设备：确保所有施工设备处于良好状态，操作人员必须熟悉设备性能及操作方法。

6. 施工环境：保持施工现场干燥、通风，防止湿滑、高温、低温等不良环境对施工人员造成伤害。

四、操作步骤及安全要点1. 准备工作（1）检查施工现场，确保无安全隐患。

（2）确认施工人员已穿戴好个人防护用品。

（3）检查施工设备，确保其处于良好状态。

2. 组装步骤（1）根据设计图纸，核对风道组件尺寸、材质等是否符合要求。

（2）组装前，确保组装平台平整、稳固。

（3）组装过程中，注意观察组件连接是否牢固，避免松动。

（4）组装完成后，进行试压检查，确保风道密封性良好。

3. 安全要点（1）组装过程中，严禁施工人员擅自离开工作岗位。

（2）操作设备时，确保设备处于稳定状态，防止发生意外。

（3）组装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告现场负责人。

（4）组装完成后，进行自检，确保风道组装质量。

五、应急处理1. 人员伤害：立即将伤者送往医院救治，同时报告现场负责人。

2. 设备故障：立即停止使用故障设备，报告现场负责人，等待维修。

3. 火灾：立即报警，使用灭火器进行初期灭火，同时组织人员疏散。

六、总结本安全技术交底旨在提高风道组装过程中的安全意识，确保施工人员生命财产安全。

施工过程中，请严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。

排风道技术交底一、施工准备1.施工前应熟悉图纸，掌握排风道安装方向和位置。

为保证排风道安装尺寸和垂直度能满足要求，应首先弹出楼板预留洞的中心线。

2.对产品的规格、型号、数量、产品标志仔细检查，对一般缺陷的产品及时修补，不符合要求的产品不准使用。

在安装之前弹出排风道的中心线。

3.施工前检查楼板预留洞位置，上下楼板孔洞是否垂直对中，发现问题及时报告处理，合格后方可进行施工。

4.为确保工程质量，排风道的安装必须在厨卫间的管道立管安装完毕之后进行，排风道安装之后再作楼面。

5.在安装底层排气道之前，应首先按设计图纸放线定位，并以20mm厚细石混凝土做排风道垫层。

二、施工工具2M靠尺、线锤、羊角锤、冲击钻、手提切割机、木楔子、膨胀螺栓三、排风道安装1.找正排风道进气口位置，吊起排风道，缓缓将其插入楼板预留洞内，并将排风道上两个方向上的中心线与楼板地面上二个方向的中心线对好，然后用木楔将面上弹好中心线，排风道临时固定。

2.排气道的竖向位置应使两个排气道的接口位置位于楼板厚度的中部，否则应采取措施。

3.用线锤在排风道的两个侧面上挂直校准位置，并用木楔最后固定好。

4.检查上下两根排风道接头处的缝隙，如缝隙大于2mm，应用胶带纸或水泥砂浆将缝封死，以免二次浇灌预留空时，砂浆漏进排风道。

5.楼板预留洞内至少配置4φ10加强筋。

四、质量标准1.排风道中心线与楼板定位线应大于3mm。

2.上下排风道接口中心线位移不大于2mm。

3.每节排风道垂直偏差不大于3mm。

五、搬运和堆放1.抬运排风道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏。

严禁操作人员在排风道上踩踏。

排风道堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，高度一至，上下位置对齐，垫木应放在距排风道端部下20~30mm处。

通风管道安装安全技术交底一、施工准备(一)作业条件l、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

障碍物已清理，地墙面已抹灰完毕。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

(二)材质要求l、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

(三)工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、质量要求(一)送、排风，防排烟，除尘系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

(2)风管安装必须符合下列规定：1)风管内严禁其他管线穿越；2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

(3)输送空气温度高于800C的风管，应按设计规定采取防护措施。

(4)风管部件安装必须符合下列规定：1)各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2)斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

一、一、交底目的为确保风道组装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将风道组装施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、二、适用范围本交底适用于所有参与风道组装施工的施工人员。

三、三、交底内容1. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、禁止通行、易燃易爆物品等。

（3）施工现场应配备必要的消防设施，如：灭火器、消防栓等。

2. 施工人员安全要求（1）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如：安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

（2）施工人员应接受安全培训，了解本岗位的安全操作规程。

（3）施工人员应熟悉施工现场的消防、急救等应急处理措施。

3. 施工机械及工具安全要求（1）施工机械及工具应定期进行检查、保养，确保其安全可靠。

（2）施工机械及工具的操作人员应具备相应的操作技能和资质。

（3）施工机械及工具的使用过程中，应严格遵守操作规程，防止机械伤害。

4. 风道组装施工安全要点（1）组装前，应检查风道材料、配件的完好性，确保无破损、变形等缺陷。

（2）组装过程中，应保持组装区域整洁，防止杂物掉落造成伤害。

（3）组装过程中，应遵守操作规程，防止误操作造成伤害。

（4）组装过程中，应保持组装区域通风良好，防止有害气体积聚。

（5）组装过程中，应使用合适的工具，避免用力过猛造成设备损坏。

（6）组装过程中，应保持施工区域整洁，防止交叉作业造成伤害。

四、四、应急处理措施1. 事故发生时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离事故现场。

2. 报告现场负责人，启动应急预案，采取相应的救援措施。

3. 对受伤人员进行急救，等待专业救援人员到来。

4. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

五、五、交底记录1. 交底人：__________2. 接收人：__________3. 交底时间：__________4. 交底内容：__________5. 交底人签字：__________6. 接收人签字：__________通过以上安全技术交底，希望全体施工人员能够充分认识到风道组装施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

一、交底目的为确保排风道安装工程的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

现将有关安全注意事项及操作规程如下：二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工班组：[施工班组名称]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]三、安全注意事项1. 人员安全：- 作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业人员应熟悉本工程的安全操作规程和应急预案。

2. 现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保其完好。

- 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒事故发生。

- 施工现场应保持良好的通风，确保作业环境安全。

3. 机械设备安全：- 机械设备必须符合国家规定，并经过检验合格。

- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

- 机械设备使用过程中，应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

4. 施工材料安全：- 施工材料必须符合国家规定，并经过检验合格。

- 施工材料应存放整齐，避免受潮、变质。

- 施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行操作。

四、操作规程1. 排风管道安装前的准备工作：- 核对施工图纸，明确排风管道的布置、尺寸、材料等要求。

- 检查施工现场，确保满足施工条件。

- 检查施工人员是否具备相应资质，是否熟悉操作规程。

2. 排风管道安装过程中的注意事项：- 安装前，应对排风管道进行清理，确保管道内部无杂物。

- 安装过程中，应确保管道连接牢固，防止脱落。

- 安装完成后，应对排风管道进行检查，确保其符合设计要求。

3. 排风管道安装后的验收：- 验收排风管道的安装质量，确保其符合设计要求。

- 验收排风管道的密封性能，确保无泄漏现象。

- 验收排风管道的排风效果，确保其符合设计要求。

五、应急预案1. 作业人员发生安全事故时，应立即停止作业，并报告现场负责人。

烟风道安装施工技术交底一、材料要求1.通风道:使用水泥砂浆材质的通风道，卫生间通风道的型号为:XX*XXmm,厨房通风道的型号为xx*xxmm o2、固定材质:膨胀螺丝(Φ10),L30*30*3mm角钢。

3、水泥砂浆，配比见图纸说明。

二、主要机具卷尺，激光水平仪，锤子，冲击钻，墨斗，线坠等。

三、作业条件1.排风道分类挂牌存放，存放场地的表面平整并采取排水措施，防止积水对排风道造成损害。

同时，存放时需将排风道水平分层堆放，并限制堆放高度不超过L5米，以方便存取和搬运。

底层及层与层之间使用垫木进行分隔，垫木位置应位于同一条垂直线上，垫木距离排风道端部20-30厘米。

此外，为了确保排风道不受损坏，存放时还需注意以下几点：存放时应避免阳光直射，以防止紫外线对排风道造成损害；存放时应避免与腐蚀性物质接触，以防止腐蚀性物质对排风道造成损害；存放时应避免受到剧烈震动或撞击，以防止损坏排风道内部结构。

2、施工前详细检查产品型号、规格、数量，按图纸搬运到位。

3、根据排风道留洞的位置的正反和朝向，使用墨斗弹出中心线。

4、施工前使用吊坠检查整楼上下的预留洞是否垂直居中，发现有偏差的情况，及时进行剔凿清理，清理完成后在周边洞口弹出20控制线。

5、使用施工电梯运送烟风道至楼层中，从顶层吊线至一层保证线垂直畅通，然后从一层开始从下往上安装烟风道。

6、排风道安装之前，检查厨卫间的管道等构件是否安装完成。

7、在楼板位置弹出将要安装排风道的中心线，安装的时候以中心线为基准，以保证排风道的位置与垂直度。

四、操作工艺1、排风道搬运过程中，使用双手平抬，保证兜底，操作过程中轻拿轻放，避免碰撞和破坏成品，严禁人员踩踏。

2、工艺流程3、安装排风道之前，每层的预留洞口需要放线定位，并且使用C20混凝土或者MlO水泥砂浆抹灰找平，当结构强度达到一半后，可以进行下一层的排风道安装。

4、一层施工完成后，二层及以上的楼层需要使用L30X30X3的角钢内角对排风道进行承托处理，在楼板上放置固定结束后，使用细石混凝土抹八字角。