设备 工装工具管理制度
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生产用设备工装及工具管理规定前言生产用设备工装及工具是生产过程中不可缺少的一部分,它们的使用对生产效率和质量都有着重要影响。
为了保证生产过程的顺利进行,规范和管理生产用设备工装及工具显得十分重要。
管理要求1.设备、工装和工具的使用应该符合国家和企业的相关法律法规和标准。
2.设备、工装和工具的购买、报废、维修、保养、保管等工作,应该划分职责,明确责任。
3.设备、工装和工具应该定期检修和保养,确保正常运行。
4.设备、工装和工具应该分类存储,妥善保管,防止丢失、损坏等情况发生。
5.设备、工装和工具使用人员必须熟悉操作方法,严格按照操作规程进行使用。
6.设备、工装和工具出借、调拨等情况,应该经过审批,并且建立借调记录,如有损坏应承担相应的责任。
7.设备、工装和工具在使用过程中如出现故障必须及时上报,避免造成不必要的损失和事故。
8.设备、工装和工具的使用人员必须具备一定的安全意识,如安全操作、安全检查、事故应急处置等。
管理流程A. 设备、工装和工具的购入1.申报:有需求的使用部门向物资采购部门提出申请。
2.审批:物资采购部门将申请进行统一审批,并给出一个购买方案。
3.采购:按照购买方案进行采购,并根据采购合同进行验收。
4.录入:将设备、工装和工具录入管理系统,包括设备名称、型号、生产厂家、数量、所在地点、保修期等信息。
5.入库:按照管理要求进行分类存储,备案入库。
B. 设备、工装和工具的使用1.领用:使用部门根据生产计划向管理部门领取设备、工装和工具。
2.使用:使用部门必须按照设备、工装和工具的操作规程进行正常使用,如出现故障、损坏等问题及时上报。
3.保养:使用人员必须按照规定定期对设备、工装和工具进行保养,如更换润滑油、清洁、校准等工作。
4.维修:当设备、工装和工具出现故障时,使用人员必须及时上报,并按照流程进行维修和保养。
5.报废:设备、工装和工具在到达使用年限或因故不能继续使用时,必须经过评估后报批,按照有关规定进行报废。
工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用,确保生产活动顺利进行,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门:负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门:负责具体使用工具、工装的工人,要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门:负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途,分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具:如锤子、扳手、榔头等,主要用于日常作业。
特种工具:如焊枪、钻头等,用于特殊作业。
大型工装:如夹具、模具等,用于生产中的加工。
小型工装:如夹具、模具等,用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1)工具和工装应分门别类存放,避免混杂。
2)工具和工装应放在指定的存放位置,禁止私自更改。
3)工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1)操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2)操作人员在使用工具和工装时要注意安全,禁止擅自改动结构或用法。
3)操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1)工具和工装出现损坏时,应及时向设备管理部门申报,并按规定进行修理或更换。
2)工具和工装维修后应有记录,以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1)使用特种工具和大型工装时,操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2)使用电动工具时,必须注意接地和绝缘,避免电击事故。
3)使用高温工具时,应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1)禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2)在操作中要注意周围环境,避免因失误而引发事故。
3)使用完毕后要对工具和工装进行检查,确保安全。
3. 应急处理1)遇到工具和工装故障时,应立即停止作业,并向上级报告。
一、目的为了加强仓库工装工具的管理,保障生产及维修维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间工装工具的领用程序,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工装工具的部门及人员。
三、管理制度1. 工装工具的分类与标识(1)工装工具分为易耗品和非易耗品。
(2)易耗品包括:扳手、螺丝刀、钳子、锉刀等。
(3)非易耗品包括:焊接机、切割机、钻床、铣床等。
(4)所有工装工具均需贴上标识,明确工具名称、型号、规格等信息。
2. 工装工具的领用与归还(1)领用流程:各部门需填写《工装工具领用申请单》,经部门主管审批后,由仓库管理员发放。
(2)领用人员需在《工装工具领用申请单》上签字,明确领用工具名称、数量等信息。
(3)归还流程:领用人员使用完毕后,需将工装工具清洁、保养,并在《工装工具归还申请单》上签字确认。
3. 工装工具的保养与维护(1)领用人员需对所领用的工装工具进行日常保养,确保工具处于良好状态。
(2)易耗品使用后需及时更换,非易耗品需定期进行维护保养。
(3)仓库管理员每月对工装工具进行检查,确保工具完好。
4. 工装工具的报废与更新(1)工装工具出现严重损坏、无法修复时,需报废。
(2)报废工装工具需填写《工装工具报废申请单》,经部门主管审批后,由仓库管理员进行报废。
(3)报废后,需及时补充新工装工具,确保生产及维修维护工作的正常进行。
5. 工装工具的盘点与统计(1)仓库管理员每月对工装工具进行盘点,确保工具数量准确。
(2)每月底,仓库管理员需将工装工具领用、归还、报废等信息统计汇总,形成《工装工具月报表》。
四、监督检查1. 公司内部审计部门定期对工装工具管理制度执行情况进行检查,确保制度落实到位。
2. 对违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司仓储部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
装修公司设备工具管理制度
一、制度目的
本制度旨在规范公司设备工具的管理流程,确保设备工具的合理配置、有效使用、维护保养和安全操作,提高工程效率,保障施工质量。
二、管理范围
本制度适用于公司所有装修工程项目中的设备工具管理,包括但不限于手动工具、电动工具、测量工具、搬运设备等。
三、责任分配
1. 项目经理负责监督执行设备工具管理制度,并对工具的使用和维护情况负责。
2. 工具管理员负责日常的工具发放、回收、维护和保养工作。
3. 施工人员负责正确使用工具,并在使用后及时归还,对工具的状态负责。
四、工具领用与归还
1. 施工人员需根据工作需要填写工具领用单,经项目经理审批后方可领取。
2. 工具使用完毕后,应及时清理干净并归还至工具管理员处,由管理员检查工具状态并记录。
五、工具维护与保养
1. 工具管理员应定期对所有工具进行检查和维护,确保其良好性能。
2. 对于损坏的工具,应及时进行修理或报废处理,并做好相应记录。
3. 特殊或昂贵的设备应有专人负责操作和保养,并定期进行专业检查。
六、安全管理
1. 施工人员必须遵守安全操作规程,使用工具时采取必要的安全防护措施。
2. 对于存在安全隐患的工具,应立即停止使用并报告给项目经理和工具管理员。
3. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理
违反设备工具管理制度的行为,将根据情节严重程度进行警告、罚款或其他纪律处分。
八、制度的修订与完善
随着公司业务的发展和市场需求的变化,本制度应定期进行评估和修订,以保持其适应性和有效性。
工具工装管理制度范本一、目的为确保生产工具(含量具、仪器、仪表等物品)的正确使用及有效管理,提高生产效率,降低生产成本,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、车间及子公司等生产工具的管理。
三、职责1. 物资部负责统筹购买生产工具;2. 生产车间负责生产工具的使用、维护和保管;3. 质量部负责生产工具的检验和鉴定;4. 各部门负责人负责本部门生产工具的管理和监督。
四、管理规定1. 生产工具的购置1.1 各部门根据生产需要,编制生产工具购置计划,经领导审批后,由物资部负责购买。
1.2 购置的生产工具必须经过质量部检验合格后,方可入库和使用。
2. 生产工具的领用、发放及退还2.1 生产工具分为公用和个人使用两种,领用时需填写领用单,经部门负责人签字后方可领用。
2.2 公用生产工具由部门负责人保管,个人使用的生产工具由领用人保管。
2.3 以旧(坏)换新时,需经质量部鉴定工具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。
2.4 生产工具丢失或在最低使用限期内损坏,属个人保管的由个人按原价赔偿;属部门公用的由责任人查明原因,提出赔偿处理意见,上报领导审批后方可再重新领用。
3. 生产工具的维护和保养3.1 各部门应指定专人负责生产工具的日常维护和保养,确保工具处于良好状态。
3.2 生产工具的维护和保养应按照操作规程进行,避免野蛮操作造成的损坏。
4. 生产工具的报废4.1 生产工具达到报废标准时,由使用部门提出报废申请,经领导审批后,由物资部负责处理。
5. 生产工具的资料管理5.1 各部门应建立生产工具的台账,记录生产工具的购置、领用、发放、退还、报废等情况。
5.2 物资部应建立生产工具的库存台账,定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
六、处罚措施违反本管理制度的规定,造成生产工具损坏、丢失、报废等后果的,将根据情节轻重,对相关责任人进行处罚。
七、附则本管理制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前,由工具计划员填写入库单,仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符,外观完好无损后,方可签章验收。
如属精密仪器和量具,由保管员请托计量室进行鉴定,取得入厂合格证后,方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好,帐物卡相符,并要定期盘点。
如发生盈亏或报废,造表报主管领导和财审部批准,年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况,须经供应公司同意后,方能购置和处理,并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员,发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单,由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要,车间的万能量具需要补充时,由使用单位提出计划,报供应公司和质量管理部门批准后,给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片,需增补时,经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护,严加保管。
凡属无故损坏或丢失,本人写出损坏、丢失报告,单位签署处理意见,办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备:机床工按机台配备;钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具,与师傅合用一套;电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动,其工种不变者,办理转帐手续,工具可随人带走。
如工种变动,工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具,由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续,交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后,方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”,及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符,摆放整齐有序,库内要做到整洁卫生。
设备工装工具管理制度一、概述设备工装工具是企业中不可或缺的一项重要资源,对生产效率、质量和安全起着至关重要的作用。
因此,强化设备工装工具管理制度是企业管理的重要举措之一。
本文旨在针对企业设备工装工具管理存在的问题,提出设备工装工具管理制度,以确保企业的设备工装工具能够得到科学合理的管理和使用。
二、基本原则1.规范管理。
对设备工装工具的购置、调配、保管、维修、报废等各个环节都应严格按照规定程序和标准管理,确保管理的规范性和科学性。
2.安全运用。
企业应根据设备工装工具的不同工作特点和安全保护要求,制定相应的技术措施和操作规程,确保设备工装工具得到安全使用。
3.节约使用。
企业应合理利用设备工装工具,防止资源浪费和损失,提高企业节约经营的意识。
4.责任追究。
设备、工装、工具管理责任人必须认真履行职责,对于管理不当造成的损失应承担相应的责任,坚决防止违纪行为的发生。
三、管理机构设备、工装工具管理应实行专人管理、齐抓共管、综合治理的方式,构建设备、工装、工具管理与使用的全员参与机制。
1.设备、工装、工具管理部门设备、工装、工具管理部门是企业设备、工装、工具管理的责任部门。
部门主要职能包括:(1)制定设备、工装、工具的购置计划,并负责设备、工装、工具的采购、调配和使用;(2)负责设备、工装、工具的保养、修理、更换和处置;(3)落实设备、工装、工具管理制度,组织推进设备、工装、工具的标准化管理和综合利用等工作。
2.生产班组生产班组是设备、工装、工具的使用单位,班组负责使用;班组主要职能包括:(1)按规定的标准管理设备、工装、工具;(2)每次使用设备、工装、工具前进行检查,保证其完好无损;(3)维护设备、工装、工具的清洁,经常保养检查;(4)用后及时归还并妥善存放。
四、设备、工装、工具管理制度1.设备、工装、工具会计管理制度(1)采购原则:设备、工装、工具的采购应符合国家有关政策法规,质量证明文件齐全,经过认真了解、比较选择符合企业要求的品种和型号。
设备工装工具管理制度一、概述设备和工装工具是企业生产经营的重要资源,对于提高生产效率和保证产品质量具有重要的保障作用。
为了合理、高效地管理企业的设备和工装工具,确保其正常运行和长期使用,制定设备和工装工具管理制度是必不可少的。
二、管理责任1.企业设备和工装工具管理人员要落实设备和工装工具的管理责任,制定相关管理制度并监督实施。
2.部门经理要负责本部门设备和工装工具的管理工作,包括设备和工装工具的采购、验收、领用、维护和报废等。
三、设备和工装工具的采购1.设备和工装工具的采购要明确需求,并进行合理的预算,同时要做好供应商的选择和谈判工作,保证采购的设备和工装工具的质量和价格的合理性。
2.采购设备和工装工具要编制相应的采购申请,并经过相关部门审批后方可进行采购工作。
四、设备和工装工具的验收1.设备和工装工具采购到位后,要进行验收工作,验收包括外观、性能和安全性等方面的检查,确保达到预定的要求。
2.验收合格的设备和工装工具要及时登记入库,并编制设备和工装工具的台帐,包括设备和工装工具的规格、型号、数量、生产日期等信息。
五、设备和工装工具的领用1.设备和工装工具的领用要进行登记,领用人要填写领用申请表,并经过相关部门批准后才能领用。
2.领用后的设备和工装工具要进行台账登记,并进行及时的维修和保养工作,确保设备和工装工具的正常使用和安全性。
六、设备和工装工具的维护1.设备和工装工具的维护要进行定期检查和保养,保证设备和工装工具的正常运行和延长使用寿命。
2.维修工作要由专业的技术人员进行,并进行记录和台账登记,包括维修日期、维修内容和费用等信息。
七、设备和工装工具的报废1.设备和工装工具报废要经过相关部门的批准,并编制详细的报废申请报告。
2.报废的设备和工装工具要进行相应的处理,包括拆解、废品处理和报废证明等工作,并进行相应的记录和台账登记。
八、设备和工装工具的盘点1.设备和工装工具的盘点要进行定期的清查,包括设备和工装工具的数量、存放地点等信息的核对和登记。
项目部机械设备、工器具管理制度范文一、引言在项目部的工程建设过程中,机械设备和工器具的管理起着至关重要的作用。
有效的机械设备和工器具管理制度不仅可以提高工程施工的效率和质量,还可以有效避免设备的损坏和丢失,确保资金的合理利用和节约。
因此,建立一套规范的机械设备和工器具管理制度对于项目部的顺利进行至关重要。
二、机械设备管理制度1. 设备台帐管理1.1 设备台帐应详细记录每台机械设备的基本信息,包括设备名称、型号、规格、制造单位、购置价格、进场时间、年限、安装位置等。
1.2 如有设备借出或外租的,应在设备台帐中做相应记录,包括借出或外租日期、借出或外租方名称、借出或外租期限等。
1.3 设备报废的,应在设备台帐中做相应记录,并注明报废原因和处理方式。
2. 设备保养维修管理2.1 制定设备保养维修计划,并按照计划进行设备的定期保养和维修,确保设备的正常运行。
2.2 每次设备保养和维修后,应做相应的记录,包括保养和维修的日期、内容、维修费用等。
2.3 重要设备的保养和维修应由专业维修人员进行,确保操作的规范性和安全性。
2.4 对于设备出现故障或损坏的情况,应及时进行维修或更换,并做相应的维修记录。
3. 设备出入库管理3.1 对于新购买的设备,应制定相应的入库管理流程,包括验收、编号、登记、入库等。
3.2 设备出库前,应事先编制出库单,由有关部门经办人员进行审批,并严格按照出库单进行设备出库操作。
3.3 设备入库和出库时,应对设备进行清点和检查,确保数量和状态的准确性。
4. 设备租赁管理4.1 设备租赁前,应与租赁公司签订租赁合同,并明确租赁期限、租赁费用、设备责任、设备维修等相关事项。
4.2 设备租赁期满后,应按照合同约定进行设备归还,并进行清点和检查,确保设备的完好性。
5. 设备巡检管理5.1 每日设备巡检应由专人负责,检查设备的运转情况、润滑情况、安全状况等,并及时进行记录和处理。
5.2 对于发现的问题,应及时进行处理和报修,并在设备维修完成后进行核实和验收。
工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理,节约使用费用,保证生产线的稳定运行,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。
第三条工装治具:指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。
第四条工装治具管理目标:合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量,提高工装治具的使用效能,降低运行成本。
第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。
第六条工装治具保管人员的职责包括:(一)严格按照操作规程使用和保管工装治具。
(二)做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。
(三)将工装治具存放在专用仓库或指定区域,确保良好的环境条件。
(四)定期检查工装治具的数量和完好情况。
(五)制定工装治具使用计划,保证按时分配治具。
(六)做好工装治具的领用和归还记录,确保工装治具的流转明晰。
第七条工装治具的保养(一)根据工装治具的特点和使用频次,制定相应的保养计划。
(二)在工装治具使用完毕后,进行清理、涂油等保养工作,确保其处于良好状态。
第八条工装治具的维修(一)工装治具出现故障、损坏或失效时,需要及时维修或更换。
(二)设备管理部门负责维修工作,并及时更新维修记录。
第九条工装治具的定期检测与校准(一)根据工装治具的特点和要求,制定定期检测和校准计划。
(二)定期对工装治具进行检测和校准,确保其准确度和可靠性。
第三章使用管理第十条工装治具的领用(一)领用工装治具需要填写领用申请单,并由申请人与保管人员签字确认。
(二)领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作,并对工装治具的安全负责。
第十一条工装治具的归还(一)工装治具的归还需填写归还申请单,并由保管人员确认接收。
(二)领用人在归还前需检查工装治具的完好情况,如有损坏或失效,需填写维修申请单。
第十二条工装治具的借用(一)工装治具的借用需填写借用申请单,并经保管人员同意后方可借用。
设备、工装管理制度一、概述为了规范设备、工装的使用和管理,保障生产作业的安全和有效性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备、工装的使用和管理。
三、设备、工装的定义1. 设备:指生产过程中使用的各种机械、电气设备,包括但不限于生产设备、测试设备、维修设备等。
2. 工装:指用于生产加工或进行特定操作的各种工具、夹具等。
四、设备、工装的管理责任部门及人员公司的设备、工装管理责任部门为工艺部门,负责设备、工装的选购、验收、安装、保养、维修和报废。
五、设备、工装的选购原则1. 根据生产需求和生产工艺要求,制定设备、工装的选购计划。
2. 选购的设备、工装应具备符合国家标准、技术规范和行业要求的功能和性能。
3. 选购的设备、工装应具备较好的品质和可靠性,供应商的信誉和售后服务应受到重视。
六、设备、工装的验收与安装1. 设备、工装的验收应严格按照标准操作程序进行,验收人员应有相关技术背景和经验。
2. 验收标准包括功能性、性能和安全性等方面的要求,验收结果应及时记录并报告相关部门。
3. 安装设备、工装时应考虑其安全性和操作便利性,要求合理布置,设备的电气接线及防护措施符合规范要求。
七、设备、工装的保养与维修1. 设备、工装的日常保养责任由使用部门负责,保养工作应根据设备、工装的特点和使用频率制定保养规程,并组织实施。
2. 保养工作主要包括设备、工装的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损件等。
3. 定期进行设备、工装的定期维修,维修工作应有专业维修人员进行,保证维修质量,并做好维修记录。
4. 对于不可修复或修复成本过高的设备、工装,应及时报废,并进行登记和处理。
八、设备、工装的使用与管理1. 设备、工装的使用应按照使用说明书、操作规程和安全规定进行。
2. 使用部门应制订设备、工装的使用操作规程,并组织人员进行培训和考核。
3. 使用部门应定期对设备、工装进行检查和维护,及时消除故障和隐患,确保设备的正常运行和安全性。
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源,直接关系到企业生产的质量和效率。
因此,做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理,提高设备、工装工具利用率和维护质量,确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记,并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新,如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况,需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权,不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所,并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具,非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存,并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险,保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新,保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收,确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行,并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理,不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估,评估结果需要记录保存,并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定,防止发生安全事故。
机加工设备工装管理制度范本一、目的和依据为规范机加工设备工装的管理,提高设备的使用效率和安全性,制定本管理制度。
本管理制度的依据是相关法律法规、企业管理制度和设备使用的技术标准。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有机加工设备的工装管理。
三、主要职责和权限1. 设备管理员负责机加工设备工装的申领、发放和归还。
2. 设备使用人员负责合理使用和维护机加工设备工装,并按时归还。
3. 设备管理员有权对机加工设备工装的使用情况进行检查,发现问题及时处理。
4. 设备使用人员有义务遵守相关规定,妥善使用机加工设备工装。
四、工装的使用流程1. 申领流程:(1)设备使用人员向设备管理员提出机加工设备工装的申领需求。
(2)设备管理员根据实际需求审批并发放相应的机加工设备工装。
2. 发放流程:(1)设备管理员对发放的机加工设备工装进行清点和记录,确保发放的数量和规格正确。
(2)设备管理员将发放的机加工设备工装交给设备使用人员,并进行相关说明和培训。
3. 归还流程:(1)设备使用人员在使用完机加工设备工装后,按时归还到指定地点。
(2)设备管理员对归还的机加工设备工装进行验收,确认数量和质量,记录在台账中。
五、工装的维护与保养1. 设备使用人员应按照操作规程正确使用机加工设备工装,避免过度使用和损坏。
2. 设备使用人员应及时清洁和保养机加工设备工装,避免积尘和腐蚀。
3. 设备使用人员应遵守机加工设备工装的使用规定,不得擅自改动工装结构和参数。
六、设备管理员的监督和检查1. 设备管理员有权对设备使用人员的工装使用情况进行监督和检查。
2. 设备管理员发现机加工设备工装的异常情况,应及时处理或上报相关部门。
七、违规处理对于违反本管理制度的行为,将采取相应的处理措施,包括警告、记过、降级、停职和解除劳动合同等。
以上就是机加工设备工装管理制度的范本,具体使用时可根据实际情况进行适当调整和完善。
机加工设备工装管理制度范本(二)一、目的和适用范围机加工设备工装是指各种夹具、刀具、测量工具等用于机加工过程中的辅助工具。
第一章总则第一条为加强工厂工具工装的管理,确保生产安全、提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有工具、工装的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条工具工装管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。
第二章工具工装分类与编号第四条工具工装分为以下几类:1. 常用工具:扳手、螺丝刀、钳子、锯子等;2. 专用工具:针对特定产品或工艺设计的工具;3. 量具:卡尺、千分尺、水平仪等;4. 工装:夹具、模具、刀具等;5. 辅助工具:砂轮、研磨膏、清洁剂等。
第五条工具工装应进行编号,编号规则如下:1. 常用工具:编号为“工具+编号”;2. 专用工具:编号为“专工+编号”;3. 量具:编号为“量具+编号”;4. 工装:编号为“工装+编号”;5. 辅助工具:编号为“辅工+编号”。
第三章工具工装的使用与保管第六条工具工装的使用:1. 操作人员在使用工具工装前,应熟悉其使用方法和注意事项;2. 使用工具工装时,应按照操作规程进行,不得擅自更改;3. 使用过程中,如发现工具工装损坏或故障,应立即停止使用并报告相关部门;4. 使用完毕后,应将工具工装放回原处,保持其清洁和整齐。
第七条工具工装的保管:1. 工具工装应存放在指定的工具柜或工装架上,不得随意放置;2. 工具柜或工装架应保持清洁、通风,防止工具工装生锈或损坏;3. 保管人员应定期检查工具工装,确保其完好无损;4. 对损坏或遗失的工具工装,应及时补充或更换。
第四章工具工装的维护与保养第八条工具工装的维护:1. 定期对工具工装进行检查,发现磨损、变形、损坏等情况,应及时进行维修或更换;2. 对精密工具工装,应采用专用工具进行操作,避免损坏;3. 对有特殊要求的工具工装,应按照其规定进行维护。
第九条工具工装的保养:1. 定期对工具工装进行清洁,去除油污、灰尘等;2. 对金属工具工装,应定期涂抹防锈油,防止生锈;3. 对橡胶、塑料等非金属工具工装,应避免长时间暴露在阳光下或高温环境中。
工装工具管理制度一、前言工装工具是企业生产活动中必不可少的重要资产,正确管理和使用工装工具可以提高效率,保障安全,降低生产成本。
为了加强对工装工具的管理,确保工装工具的正常使用和维护,制定本工装工具管理制度。
二、工装工具管理的目的和原则1.目的:规范工装工具的购买、使用、保管和维护,确保工装工具可靠、高效地运行,防止损坏、丢失和浪费,并最大限度地延长工装工具的使用寿命。
2.原则:(1)科学合理:工装工具管理必须依据科学的原理和方法进行,合理规划、合理使用。
(2)高效节约:通过合理的使用和保养,最大限度地延长工装工具的使用寿命,并降低运行成本。
(3)责任明确:明确相关人员的责任和职责,建立明确的工装工具管理机制。
(4)安全可靠:确保工装工具使用过程中的安全性和可靠性,符合法律法规的要求。
(5)综合管理:将工装工具管理纳入企业综合管理体系中,与其他管理制度相互配合。
三、工装工具管理的责任和职责1.上级部门:负责组织制定工装工具管理规定和制度,并监督其实施情况。
3.部门员工:负责遵守工装工具管理制度,正确使用工装工具并及时报告损坏或丢失情况。
四、工装工具的购买和验收1.工装工具的购买应根据实际生产需求,制定购置计划,提前预算,并保持采购文件的完整性和准确性。
2.工装工具的验收应按照相关规定进行。
验收包括外观检查、功能测试和技术评估等。
五、工装工具的分配和使用1.工装工具应按照实际生产计划和人员需求进行合理的分配。
2.工装工具的使用人员必须经过培训和合格考核后方可使用,并严格按照使用规程进行操作。
3.工装工具的使用人员必须加强对设备的保护和保养,不得私自改装和拆卸,使用完毕后应按规定归还。
六、工装工具的保管和维护1.工装工具的保管应建立相应的档案,包括工装工具清册、领用单等,并实行定期盘点和台账管理。
2.工装工具的保管人员应保管好工装工具,确保安全,并定期对工装工具进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
工具工装管理制度模板一、目的为了规范工具工装的使用和管理,确保生产效率和产品质量,防止工具工装的损坏和丢失,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工具、工装、模具等辅助生产设备的管理。
三、工具工装分类1. 按照用途分为:生产工具、维修工具、测量工具、辅助工具等。
2. 按照材质分为:金属工具、非金属工具等。
四、管理职责1. 生产部门负责工具工装的日常使用和维护。
2. 仓库管理部门负责工具工装的存储、保管和出入库管理。
3. 设备管理部门负责工具工装的采购、维修和报废。
五、采购与验收1. 工具工装的采购应根据生产需求和预算进行。
2. 采购的工具工装必须经过质量验收,合格后方可入库。
六、使用与维护1. 使用人员必须经过培训,熟悉工具工装的使用方法。
2. 使用过程中应遵守操作规程,避免误操作导致损坏。
3. 定期对工具工装进行清洁和保养,延长使用寿命。
七、存储与保管1. 工具工装应存放在干燥、通风良好的环境中。
2. 应有专门的存储区域,并标识清楚,便于管理和使用。
八、出入库管理1. 工具工装的领用和归还必须进行登记,记录使用人、时间、用途等信息。
2. 仓库管理部门应定期盘点,确保账物相符。
九、报废与更新1. 对于损坏严重无法修复的工具工装,应及时报废处理。
2. 定期评估工具工装的使用状况,按需进行更新。
十、违规处理1. 对于违反工具工装管理制度的行为,将视情节轻重给予警告或处罚。
2. 造成工具工装损坏或丢失的,应照价赔偿。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审议后实施。
请根据实际情况调整上述模板内容,以符合具体企业的管理需求。
设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源,对于生产效率和质量的保障具有重要作用。
为了规范设备与工装的使用、管理和维护,提高设备维修效率和设备利用率,避免设备和工装的损坏和丢失,制定设备与工装管理制度是必要的。
二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理:建立统一的设备与工装管理机构,实行集中管理和统一领导。
2. 专人管理:每台设备和工装应指定专人负责,并落实相应的岗位责任。
3. 分级管理:根据设备和工装的重要性和使用频率,制定分类管理制度,以便有针对性地进行管理。
4. 定期检修:设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施,应严格执行。
5. 完善配件管理:设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用,应建立健全配件管理制度。
6. 严禁私自改动:严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件,必须按照规定进行操作。
7. 健全维修制度:建立完善的设备维修制度,明确维修流程和责任人,确保设备及时维修和故障排除。
三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理(1)拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估,形成购置计划,确保购置的设备和工装符合生产需要。
(2)设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则,建立供应商库,多渠道选购。
(3)拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审,确定供应商,并签订合同。
2. 设备与工装的领用管理(1)设备和工装的领用应提前办理领取手续,填写设备领用单或工装领用单,并经相关部门审核后方可领用。
(2)设备领用需进行设备验收,确保设备处于良好状态并配备相应的配件。
(3)工装领用需进行工装点验,确保工装完整并进行标识,方便使用和管理。
(4)设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责,并按规定使用和管理。
3. 设备与工装的保管管理(1)设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内,保持通风、干燥、清洁,防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。
设备与工装管理制度范文一、目的设备与工装是公司生产经营的重要物资,为了保障设备与工装的正常运行,提高设备利用率,加强对设备与工装的管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备与工装的管理。
三、管理要求1. 设备与工装的购置(1)设备与工装的购置需经过公司的采购程序,采购部门需编制采购计划,并由公司领导审批后方可购置;(2)采购设备与工装时需考虑其技术性能、质量、价格等因素,选择具有良好信誉的供应商;(3)采购设备与工装需由财务部门核实资金是否充足,并由物流部门负责安全保管与运输。
2. 设备与工装的验收(1)设备与工装交付后,对其进行验收,验收人员需由技术部门派遣;(2)验收工作包括对设备与工装的外观、功能、性能等方面的检查;(3)验收合格后需做好设备与工装的档案记录,包括进货单、验收报告等文件,并进行编号。
3. 设备与工装的保养与维修(1)设备与工装需定期保养,保养人员需由设备管理部门派遣;(2)保养工作包括设备与工装的清洁、润滑、调试、紧固等,保养计划需提前制定并安排执行;(3)设备与工装出现故障时,需及时报修,设备管理部门将安排专人进行维修;(4)设备与工装的维修需有备件清单,维修记录需做好,包括维修时间、费用等。
4. 设备与工装的使用(1)设备与工装的使用需按照操作规程进行,操作人员需接受专门培训;(2)设备与工装使用完毕后,需进行清理、归位,并做好设备参数记录;(3)使用过程中发现设备与工装存在问题或异常情况时,需及时上报设备管理部门。
5. 设备与工装的报废与报损(1)设备与工装达到使用寿命、无法修复或无法使用时,需报废处理,报废需由设备管理部门提出申请,并报公司领导批准;(2)设备与工装在使用过程中因事故、疏忽等原因发生报损时,需立即报告设备管理部门,由其处理。
6. 设备与工装的盘点(1)设备与工装需进行定期盘点,盘点时间由设备管理部门确定;(2)盘点时需对设备与工装进行数量、状况、价值、保管等方面的核实,并及时更新设备档案。
项目部机械设备、工器具管理制度一、背景介绍随着现代社会的快速发展,建筑行业成为国民经济重要的支柱产业之一,为了提高项目部机械设备和工器具的管理水平,必须建立一套科学合理、操作简便、管理有效的管理制度。
本文将介绍项目部机械设备和工器具管理制度的相关内容。
二、管理目标项目部机械设备和工器具是完成工程建设项目的重要工具,其管理目标是保证设备和工器具的安全、有效使用,提高施工进度和质量,降低成本,确保项目顺利完成。
三、机械设备管理3.1 设备管理职责项目部设备管理人员应负责设备添置、维护、保养和报废的工作。
他们应遵守国家和项目部的设备管理规定,确保设备的正常运行和工作安全。
3.2 设备购置项目部设备管理人员应根据工程需要和预算要求,进行设备的购置计划。
在购置设备前,必须进行充分的市场调查和比较分析,并进行设备的技术评估、性能测试和专业认证。
3.3 设备验收设备在交付前必须进行严格的验收,验收内容包括设备的质量、性能、数量、规格、配件和操作手册等。
验收合格后,方可投入使用。
3.4 设备维护与保养项目部设备管理人员应制定设备的定期维护和保养计划,并组织人员进行维护和保养工作。
维护和保养工作应包括设备的清洁、润滑、检查、调整和修理等。
3.5 设备报废设备达到使用寿命或无法修复时,应及时进行报废处理。
报废处理应按照国家和项目部的相关规定进行,确保设备的报废安全和环境保护。
四、工器具管理4.1 工器具管理职责项目部工器具管理人员应负责工器具的入库、出库、维护、报废等工作。
他们应遵守国家和项目部的工器具管理规定,确保工器具的安全和有效使用。
4.2 工器具入库工器具必须按照管理人员的要求标识、分类,并填写相应的入库登记簿。
入库后,应进行质量和数量的检查,确保工器具的完好无损。
4.3 工器具出库工器具出库必须经过合法的申请手续,并填写相应的出库单据。
出库时应对工器具进行清点核对,并记录出库情况。
在工器具归还后,应进行核实并更新工器具库存记录。
质量管理体系文件
编号:SDLF/QC-082 版本号:A/0设备、工装工具管理制度
编制:
审核:
批准:
发布日期:2016.03.1 实施日期:2016.03.7
山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度
目的:
为规范生产用设备、工具及工装的管理,制定本制度。
适用范围:
适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。
1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础,加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平,提高经济效益都有十分重要的意义。
2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
3封存设备、工装工具的管理:
3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备,要进行封存并严加管理。
3.2凡列为封存设备、工装,由使用部门填写《设备封存/启封申请表》,经生产部审核,报主管副总审批后执行,由设备动力部备案。
3.3经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常维护和保管工作。
3.4已批准封存的设备,停止提取固定资产折旧。
3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施:
1)切断电源及所有动力管线,关闭各种气体和液体的阀门;
2)放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质,并清洁干净;
3)检查设备工装的技术状态,清点附件,如需修复,等修好后再封存;
4)设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护,根据需要加盖保护物,防止灰尘杂物侵入;
5)电器设备必须清扫干净,并采取防尘、防潮措施;
6)化工用的特殊设备,根据有关规定执行;
7)露天存放的设备必须有遮盖物;
8)设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查,以保证设备完好无损。
3.6经封存的设备、工装工具,未经审批,任何单位和个人不得私自启用。
3.7当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报生产副总审批准。
设备启封时填写《设备封存/启封申请表》,由使用部门配合设备管理部门进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;设备管理部门负责通知财务部门提取资产折旧。
4设备、工装工具报废条件:
1)达到或超过规定使用年限,折旧费已提完,无修复使用价值;
2)主要结构陈旧,严重丧失精度性能,不能满足产品工艺要求,无修复使
用价值;
3)严重先天不足,调试超过一年仍不能投入正常运行,又不能改进、改
装利用的设备;
4)因工房改造,工艺布置改变,设备不能迁移而必须拆毁的设备;
5)老旧设备大修一次费用超过原值的50%以上者;
6)技术落后,效率很低,被淘汰者。
设备、工装工具报废时要填写《设备报废申请单》,并在《设备台账》中备注。
5 .设备、工装工具事故及处理:
设备、工装工具因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。
事故分为一般事故和重大事故。
5.1一般事故:
凡符合下列情况之一的均为一般事故:
1)经小修可以恢复并不影响使用效能和运转周期的;
2)修理费用在500元以下的;
3)单机停产在3小时以内的;
4)供电系统中断10分钟以内,局部停电在30分钟以内的;
5)无故造成停水1小时,停气2小时的;
5.2重大事故:
超过一般事故范围其中一条的作为重大事故。
5.3事故处理:
事故发生后,操作者应立即停止做业,报告部门负责人。
1)一般事故由设备使用部门告知设备动力部,采取纠正措施,并填写《设备故障分析表》,将分析处理结果报告设备管理部门。
2)重大事故,使用部门应立即报设备管理部门,并保护现场,设备管理部门与使用部门共同进行事故分析,查明原因。
分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。
3)事故处理要做到“四不放过”,未查明原因不放过,未弄清责任不放过,未落实纠正和预防措施不放过,未吸取教训不放过。
4)隐满事故或逾期不报者,严肃处理。
6. 设备、工装工具使用、维护、保养
6.1 设备操作人员必须以严肃的态度和科学方法,正确使用和维护好设备、工装工具。
6.2设备操作人员必须了解所使用的设备构造、操作、维护、保养方法,要有必要的知识和经验,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作。
6.3 为了加强设备操作的责任感,保证设备工装的正常运转,设备、工装的使用维护实行定人、定机、包保管、包使用、包维护的“两定三包责任制”,设备操人员严格执行使用、保养设备的“五项纪律”,和维护设备工装的“四项要求”,做到“四懂”、“三会”。
6.4五项纪律:
1)凭操作证件正确使用设备,遵守安全操作规程;
2)经常保持设备工装清洁,按规定加油,保证合理润滑;
3)遵守交接班制度,坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;
4)管好工具,附件不得遗失;
5)发现设备、工装有不正常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急
情况下,应采取果断措施立即停止操作设备,并上报和通知有关部门,在未处理好前,不得盲目操作。
6.5四项要求
1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线、路、管道完整;
2)清洁:工作场地和设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮吃力等处无油垢,无研伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、切削垃圾清扫干净;
3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油毡、油标、油线清洁,油路畅通;
4)安全:实行定人、定机、交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心养护,不出事故。
6.6四懂
1)懂原理
2)懂性能
3)懂用途
4)懂结构
6.7 三会:
1)会使用;
2)会维护保养;
3)会排除一般性故障.
6.8 严格执行三级保养,实行维护责任制:
1)日常维护保养:
每日班前班后由操作者认真检查,擦拭设备各个部位,按规定加油润滑,使设备经常保持清洁,润滑良好,班中设备发生故障时要及时排除,做好交接班记录;日常保养体现在《设备点检表》中;
2)一级保养:
设备累计运行一季度以后,以操作者为主,维修人员为辅导,按计划对设备
进行局部和重点部位的折卸,检查、彻底清洗设备的“外表”和“内脏”,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器,调整设备各部分配合间隙,紧固设备各个部位,一级保养完成以后,要做好记录,一级保养内容记录在《设备日常保养记录》中。
3)二级保养:
设备的二级保养由设备动力部组织实施。
保养原则上每台设备每年至少进行一次,也可以根据设备一年来的状况适当调整。
二级保养的重点是在一级保养的基础上,对设备进行更为全面的维修、保养或进行局部的技术改造,恢复和提高设备的精度性能。
为保障人员和设备的安全,操作工和维修工在实施设备的各级操作、维修、保养工作时应注意安全维保,严禁违章作业。
6.9维修人员要明确分工,负有保证维修质量的责任,做到发现问题及时处理:
1)定时定点检查,主动向操作人员了解设备的运行情况;
2)发现缺点及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除;
3)按质按量完成检修任务。
7.设备、工装工具检修:
7.1设备工装检修分大修、中修、小修和事后维修。
7.2根据检修间隔期和设备检查中发现和存在的问题,编制出大、中、小检修计划。
7.3检修计划要由生产管理部门协调后下达。
7.4施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,缩短停工台时,提高修理质量,降低修理成本,检修后的余料、配件必须按项目退库,不得转移使用。
7.5检修人员必须做到科学检修,文明施工,采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工作质量要一丝不苟。
8.设备管理重要指标:
8.1设备完好率:
设备技术状况的考核指标是设备完好率。
它是按照设备的完好程度计算
和评定的。
评定标准分为三级。
一级设备是完好无缺的设备。
具体内容是:结构完整,零件齐全,性能全优,润滑良好,仪表准确,操作运行可靠,达到铭牌出力。
二级设备是能达到名牌出力,可以安全运行,零部件基本完整,无较大缺陷。
三级设备是严重带“病”运行设备。
一级和二级设备均称为“完好设备”,完好率的计算公式是:
设备完好率=完好设备数量
Χ100%设备的总数量
8.2设备、工装工具的维护状况分甲、乙、丙三个等级。
甲级维护要求操作人员做到精心操作,精心维护,严格执行规程,认真填写记录。
乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。
丙级维护是缺少科学管理和维护,使设备处于不能保证安全运行的状态。
甲级维护率的计算公式是:
甲级维护率=甲级维护台数
Χ100%设备总台数
8.3设备检修计划完成率:
设备检修计划完成率=按时完成检修设备台Χ100%
数
计划检修数
对以上指标设备动力部每年度检查统计一次,从而来评定各部门设备管理维护情况。
9.预测性维护:
设备工装工具在使用过程中,操作者如果发现连续10~20件产品偏公差要求的上限或下限时,或发现设备有异常噪音、温度异常等非正常反应时,应立即通知设备动力部对设备进行检查。
10.相关记录及保存期。