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石油化工企业硫化氢防护安全管理规范1 范围本标准规定了石油化工企业的硫化氢防护设计管理、风险辨识、生产管理、设备管理、作业管理、警示与标识、检测与防护、人员培训以及应急处置等方面的基本要求。
本标准适用于存在硫化氢泄漏风险的石油化工企业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB/T 50393 钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范SH 3009 石油化工可燃性气体排放系统设计规范SH/T 3096 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则DB37/T 3194 原油加工及石油制品制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1硫化氢环境 hydrogen sulfide environment含有或可能含有硫化氢的区域。
3.2一脱三注 one removal and three injection石油化工企业采用的原油脱盐、注碱、注氨和注缓蚀剂等工艺防腐措施。
4 设计管理4.1 企业新建、改建、扩建工程项目的预防硫化氢中毒的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4.2 设计时应考虑原油硫含量不均匀性所带来的影响，加工装置应按可能达到的最大硫含量设计。
4.3 设备、管线材质应按SH/T 3096规定合理选用，硫化氢富集的设备、管线宜升高选材等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
油井硫化氢产生机理及防治措施摘要：油田是石油资源的重要开采地，然而在油田开采过程中，常常伴随着硫化氢的产生。
硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，其对人体和环境的危害极大。
因此，在油田开采过程中，必须重视硫化氢的防护工作，保障工作人员的生命安全和环境的健康。
本文分析硫化氢承认产生机理和危害，并提出一些硫化氢的防治措施，希望有所帮助。
关键词：硫化氢；产生机理；危害；防治措施1油田硫化氢产生机理硫化氢（H2S）是一种无色、有毒、有刺激性气体，常见于油田、天然气田等地下油气层中。
油田中的硫化氢主要是由有机硫化合物在高温、高压条件下分解产生的。
油田中的有机硫化合物主要来源于岩石中硫化物和原油中的硫化物。
在地下油气层中，这些有机硫化合物会在高温、高压的条件下发生热解反应，产生硫化氢。
热解反应的具体机理如下：首先，有机硫化合物在高温下发生裂解，生成硫化物离子（S2-）和碳氢化合物。
例如，硫化物离子的生成反应可以表示为：R-SH→R-S-+H+。
其中，R代表有机基团。
随后，硫化物离子进一步裂解，生成硫化氢和碳氢化合物。
这个反应可以表示为：R-S-→H2S+R•其中，R•代表自由基。
此外，油田中的硫化氢还可以通过其他反应途径产生。
例如，油气层中的嗜热硫酸盐还原菌可以利用有机物质作为电子供体，将硫酸盐还原为硫化物离子，再进一步产生硫化氢。
此外，一些硫酸盐还原菌还可以利用氢气和二氧化碳产生硫化氢。
2硫化氢对油田生产的危害2.1硫化氢对人体健康有害高浓度的硫化氢会对人体呼吸系统、中枢神经系统和循环系统产生严重影响。
吸入高浓度的硫化氢会导致呼吸困难、头痛、眩晕、恶心、呕吐等症状。
长期暴露于硫化氢环境中，可能引发气管炎、肺炎、肺纤维化等严重疾病，甚至危及生命。
因此，在油田生产中，必须严格控制硫化氢的浓度，采取有效的防护措施，确保工作人员的安全。
2.2硫化氢对设备和管道的腐蚀性很强油田硫化氢腐蚀机理主要包括物理吸附、化学吸附和电化学腐蚀三个方面。
油气田含硫硫化氢防护安全管理规定油气田含硫硫化氢防护平安管理规定之相关制度和职责,本规定适用于山东省行政区域内自然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的平安技术管理｡第一章人员培训第一条?在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应...本规定适用于山东省行政区域内自然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的平安技术管理｡第一章人员培训第一条? 在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训,经考核合格后持证上岗｡第二条? 培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢平安防护措施的培训,培训机构应随时横向沟通情报,了解国际､国内动向｡培训机构的资质认定与管理依据《平安生产培训管理方法》(原国家安监局令第20号)的规定执行｡第三条? 培训机构制定的培训教材应包括如下内容:a)有关硫化氢的基本学问;b)硫化氢监测仪器及方法;c)人身平安防护方法及装置;d)急性硫化氢中毒的急救措施;e)含硫化氢环境中作业的平安管理规定｡第四条? 对作业人员的每次培训时间不得少于30h,每三年复训一次｡第五条? 作业人员经培训考核后应达到以下要求;a)了解硫化氢的各种物理､化学特性及对人体的危害性;b)生疏硫化氢监测仪的性能､用法和维护方法;c)生疏各种人身平安的防护装置的结构､性能,能正确用法和维护;d)生疏进入含硫化氢环境作业的平安规定和作业程序;e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时,作业人员应会实行自救及互救措施｡第六条? 对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行训练和培训指导,并有专人监督监控｡第二章设计管理第七条? 在地质设计中,应标明探井四周3Km,生产井井位2Km范围内的居民､学校､大路等永久性建筑物的位置,并对附近的地理､地貌､环境状况等作详尽描述｡第八条? 在施工设计中,应对施工区域的道路交通､气候特点､临时平安区域位置作描述;在确定临时平安区的位置时,首先应考虑季节风向｡当风向发生90°转变时,应始终保持有一个临时平安区可以用法｡第九条? 在钻井､作业设计中,应注明含硫化氢地层､深度和估量硫化氢含量;明确用法的套管､钻杆､放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级｡第十条? 在钻井设计中,技术套管的下深应掩盖易坍塌地层､异样高压地层､岩膏层等简洁地层｡第十一条? 钻井､作业设计中,应要求施工队依据地层的压力梯度安装相应压力等级的防喷器组合及井控管汇等设备｡在油(气､水)井酸化压裂工程设计中,应注明可能产生有毒有害气体及防范措施｡第十二条? 在钻井､作业设计中,应明确加重材料､重泥浆､除硫剂的储备要求;对钻井液､修井液的PH值(9.5以上)､平安附加密度(取其上限值)等技术参数应作详细要求和解释｡第十三条? 在油气田地面工程设计中,依据平安预评价报告,在平安专篇中应有硫化氢防护平安技术措施｡第十四条? 油气田地面建设设计中,依据设计规范应有脱硫装置或防硫化氢腐蚀技术设计｡第三章风险识别和评估第十五条? 生产施工单位应对施工项目进行硫化氢风险评估,在施工区域划出警戒范围,做出明显警示标识｡要对所属范围内的含硫化氢施工井号､油气集输管线､油气集输场(站)建立技术档案,各级管理人员应对其所属范围内的硫化氢风险状况生疏｡第十六条? 作业人员应了解所在作业区域的地理､地貌､气候等状况,熟知逃命路线和平安区域｡第十七条? 生产施工单位应对每个岗位的作业内容进行风险辨识,对存在危急性的环节实行防范措施｡第四章作业平安管理第十八条? 进入硫化氢未知浓度区域,应支配专人佩戴正压式空气呼吸器,携带便携式硫化氢检测仪,进行硫化氢平安检测｡第十九条? 警戒区内,对进入人员要进行登记,严禁无关人员进入｡第二十条? 进入含硫化氢区域的施工单位应具有相应的资质并经审查备案｡作业之前应编制含硫化氢现场作业指导书并做施工技术交底,明确平安防护措施,签署施工作业许可单｡现场施工人员至少二人以上(含二人),明确现场监护人｡第二十一条? 钻井､作业施工中,应按要求对防喷器和井控管汇进行试压｡第二十二条? 钻井､作业井口和套管的连接以及放喷管线在现场不允许焊接｡第二十三条? 钻开含硫化氢油气层100米前,钻井队应依据防范硫化氢应急预案进行演练,并阅历收审批后方可钻开油气层｡含硫化氢井在射开油气层前,作业队应按防范硫化氢应急预案进行演练｡第二十四条? 在油气层和钻过油气层进行起下钻作业前,应先进行短程起下钻,观看后效｡第二十五条? 钻井､作业施工过程中,应准时对井筒内灌注钻井液､修井液或清水,维持液柱压力;加强坐岗监控,做到“早发觉,早处理,早关井”｡第二十六条? 溢流的处理和压井作业措施应吻合《钻井井控技术规程》(SY/T 6426-2021)中第7章的规定｡井喷失控的处理应吻合《钻井井控技术规程》(SY/T 6426-2021)中第9章的规定｡第二十七条? 完井试油(测试)施工作业中,测试管线的走向应避开民房和居民区,放喷点火坑距民房的平安距离应保持在100米以上,现场条件受限制时应实行疏散撤离措施｡第二十八条? 酸化､酸洗过程中,管线出口应朝下风口,并有专人佩戴空气呼吸器,对出口进行硫化氢检测｡第二十九条? 井口和地面流程设备､测试管线等应按设计要求安装固定牢固,试压合格｡分别器的排水管线应接入污水池,严禁不接排污管线或挺挺直在井场｡第三十条? 涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站､集气站､轻烃站､卸油台应建立平安记录,记录包括生产状况､硫化氢含量､可能泄漏的位置､平面位置图､防护措施等｡第三十一条? 对涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站､集气站､轻烃站､卸油台等各站(台)的硫化氢检测应实行固定式与便携式硫化氢检测仪相结合用法｡自然气压缩区､油气取样区､排污放空区等易泄漏硫化氢区域应设置醒目的标记和风向标,并设置固定检测探头｡第三十二条? 站(台)内巡检人员应佩戴便携式硫化氢检测仪进入生产区域,当空气中硫化氢浓度超过15 mg/m3(10ppm)时应预警,并佩戴正压式空气呼吸器方可进入现场;当浓度超过30mg/m3(20ppm)应立即撤离,并实行相应防护措施｡第三十三条? 供城区的民用自然气硫化氢含量应吻合国家相关标准,对达不到标准的应在集气(油)站或轻烃站进行脱硫处理,处理后的自然气经取样化验吻合标准后用法｡第三十四条? 对储存加工高含硫原油的重点装置,如原油储罐､稳定塔装置､含硫污水汽提装置等,应在原油罐切水处､地漏､隔油池､含硫化氢贮罐等部位设置有醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的特性及防护要求｡第三十五条? 禁止在无硫化氢防护的状况下,对含硫储罐罐顶进行人工现场检尺､测温(罐壁固定测温除外)和更换､拆检平安附件等作业｡第三十六条? 套管气流程应接入单井生产流程管网;定期放套管气人员应佩戴便携式硫化氢检测仪与正压式空气呼吸器｡第三十七条? 含硫化氢的油气集输场站应设置醒目的标记和风向标;集输场站的计量房､油泵房､阀组间､污水泵房以及压气站的压缩机房内应设置固定式硫化氢检测仪器｡禁止单独进入上述场所进行修理､计量或流程切换等操作｡第三十八条? 含硫化氢的生产井､长停井､间开井､扶躺井井口装置流程应齐全,井口､井场警示标记､风向标应齐全｡施工操作时,岗位人员应配备便携式硫化氢检测仪器和正压式空气呼吸器｡第三十九条? 硫化氢浓度超过15mg/m3(10ppm)的油气井站应设置简洁发生硫化氢中毒的危急点源图和紧急撤离路线图｡第四十条? 油气管线裂开消逝油气泄漏,在作业区抢修时,应佩带正压式空气呼吸器｡第四十一条? 含硫化氢密闭区域的全部油气取样口,应加强通风;在含硫化氢油气区钻､修井作业施工,其井场应安装防爆风机｡第四十二条? 硫化氢监测仪应接受固定式和携带式监测仪｡第四十三条? 作业现场需24h连续监测硫化氢浓度时,应接受固定式硫化氢监测仪,探头数可以依据现场气样测定点的数量来确定,监测仪探头置于现场硫化氢易泄漏区域,主机可安装在远离现场的把握室｡作业人员在危急场所应配带携带式硫化氢监测仪,用来监测工作区域硫化氢的浓度转变｡第四十四条? 硫化氢监测仪用法前应对:a)满量程不响应时间､b)报警响应时间､c)报警精度等主要参数进行测试｡硫化氢监测仪用法过程中要定期校验｡固定式硫化氢监测仪一年校验一次,携带式硫化氢监测仪半年校验一次｡校验应由国家法定计量部门进行｡第四十五条? 硫化氢的监测依据《含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程》(SY/T 6277-2021)的规定执行｡第四十六条? 涉及硫化氢区域作业施工的队伍硫化氢防护装备配置: a)每个钻井队配置正压式呼吸器至少15套,便携式硫化氢检测仪至少5个,固定式探头6个,充气泵1台｡b)每个作业队配置正压式呼吸器至少5个,便携式硫化氢检测仪4个｡c)开发､集输单位硫化氢防护装备:单井配置正压式空气呼吸器1套､便携式硫化氢检测仪1个;计量站(接转站)配置正压式空气呼吸器2套､便携式硫化氢检测仪1-2个,计量间､外输泵房视状况配置固定式检测仪2-4套;集输站配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪2-5个,外输泵房､自然气压缩泵房视状况配置固定式硫化氢检测仪2-4套;测试井队配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪1-2个; 修理队配置正压式空气呼吸器2-5套､便携式硫化氢检测仪1-2个; 其他施工单位应依据作业人数配置足够的硫化氢检测设备和设施｡第四十七条? 现场硫化氢的检测结果应准时记录并存档｡第四十八条? 在含硫油气田开采过程中一旦发生泄漏事故,应立即穿戴防护用具｡第四十九条? 在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业,应接受正压式空气呼吸器｡多人长时间在含硫环境中工作时应建立正压供气系统｡供气系统的空气压缩机压力接受0.5~0.7MPa,供气量按每人不小于50L/min计算｡与供气系统配套用法的是可外接供气系统的正压式空气呼吸装置,或者是带快速接头的防毒面罩｡供气系统应设置报警装置｡第五十条? 在含硫化氢环境中作业应接受以下平安防护措施:a)依据不同作业环境配备相应的硫化氢监测仪器及防护装置,并有专人管理,使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态;b)作业环境应设立风向标;c)供气装置的空气压缩机应置于上风侧;d)重点监测区应设置醒目的标记､硫化氢监测探头､报警器及排风扇;e)进入重点监测区作业时,应配戴硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器,至少两人同行:一人作业,一人监护;f)当浓度达到10mg/m3报警时,作业人员应检查泄漏点,预备防护用具;当浓度达到50mg/m3报警时,快速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具,禁止动用电､气焊,挽救人员进入戒备状态,查明泄漏缘由,快速实行措施,把握泄漏,向上级报告状况;g)当硫化氢浓度持续上升无法把握时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案｡钻井和试油过程､集输站､自然气净化厂､油气田水处理站及回注站的人身平安防护要求依据《含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程》(SY/T 6277-2021)中的有关规定执行｡第五十一条? 进入已知或潜在的硫化氢危急密闭空间时,应办理“进入受限空间作业许可证”,并进行硫化氢等有毒气体和含氧量平安监测,同时配备必要的救护设备｡第六章应急管理第五十二条? 在含硫化氢区域或新探区作业,应建立防硫化氢应急预案,并报当地县､乡政府审查和备案｡预案中应将硫化氢的危害､平安事项､撤离程序等内容告知3公里范围内的人员｡第五十三条? 在含硫化氢区域施工的单位应依据应急预案,对现场人员进行应急专业培训,把握应急预案的相关内容｡第五十四条? 施工单位应定期进行防硫化氢的应急演练,做到娴熟､快速､规范,并做好应急演练记录｡第五十五条? 离硫化氢危急源100米范围内的居民应当搬迁,500米范围内的居民应当签订动迁协议,3000米范围内显要位置张贴平安告知书｡第五十六条? 应急预案启动程序当硫化氢浓度到阈限值10ppm,则启动一级报警,此时应当:a)检查平安设备功能是否正常,保证随时可用;b)警惕状况的转变;c)遵守现场监督或上级的指令｡当硫化氢浓度达到20ppm,则启动二级警报,现场作业人员应立即佩戴正压式呼吸器,并应当:a)立即支配专人观看风向､风速,确定受侵害的危急区;b)切断危急区不防爆电器;c)非作业人员撤离危急区;d)遵守现场监督和上级的指令｡当硫化氢浓度达到100ppm(或以上),则启动三级报警,此时应当: a)立即组织现场人员和危急区内居民撤离;b)佩戴正压式呼吸器疼惜设备;c)向上级(第一责任人和授权人)报告;d)立即支配专人在主要下风口100米远进行硫化氢监测;e)实施关井操作程序,把握硫化氢泄漏;f)通知救援机构｡第五十七条? 警戒范围当硫化氢浓度大于10PPm,小于20ppm时,距井口500米范围设置警戒区;当硫化氢浓度大于20PPm,小于100ppm时:距井口1000米范围设置警戒区;当硫化氢浓度大于100PPm时,距井口3000米范围设置警戒区｡第五十八? 应急联络应预备和保存一份应急通信表,包括应急救援服务机构､政府机构和联系部门､其他相关单位等｡第五十九条? 应急点火当现场把握毫无愿望,危机生命财产平安需点火放喷时,井场应先点火后放喷｡油气井点火程序､点火决策人应在应急预案中明确｡井场应配备自动点火装置,并备用手动点火器具｡点火人员应配戴防护器具,并在上风方向距离火口不少于10m处｡点火后应对下风方向,尤其是井场生活区､四周居民区､医院､学校等人员聚集场所的二氧化硫的浓度进行监测｡第六十条? 硫化氢急性中毒分级､处理及禁忌症按《职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则》(GB8789-1988)的规定执行｡第六十一条? 本规定自下发之日起执行｡未尽事宜及与有关法律､法规和标准相抵触的,按有关法律､法规和标准执行｡培训师职责企划部职责 前台职责总工程师职责总经理职责总经理助理职责。
附件：《西北石油局、西北油田分公司开工前安保防范措施管理实施细则》补充说明《中国石化西北石油局、西北油田分公司开工前安保防范措施管理实施细则》（西北油发安〔2014〕83号）自2014年9月24日下发实施以来，在开工前验收中发现部分规定内容不易理解，结合作业现场实际情况，经分公司研究讨论，现对《细则》部分规定进行以下补充说明：第3.2条报备案制度说明：部分施工作业现场时间短、人员流动性频繁，如测井、固井、酸压等特种作业，严格执行备案制度困难。
分公司将逐步建立网上备案机制，并规范《备案回执函》，以便检查确认。
第3.3条义务防暴队组建标准说明：在同一钻井现场的所有固定施工的承包商，如：钻井队、燃气发电队、录井队、热力队、固井作业、酸化压裂、下套管、下油管作业等井队特殊作业施工，以及完井、原钻机试油、搬迁等与井队相关的承包商。
以钻井队20人防暴队为主，纳入钻井队反恐防暴管理，单兵防暴设备由各承包商按规定标准配备，按照在钻井现场作业人员的全员配备。
同时，各承包商要编写联合防暴预案，明确各单位的责任、联合防暴演练要求。
第3.4.1条单兵装备说明：锅炉工因受工作空间限制，无法按要求配备单兵设备，仅需配置防暴棍、头盔。
第3.4.2条班组装备说明：钻前作业、钻后作业全部为白天施工，且均为非防爆区域，可不配置防暴手机和强光手电，但要确保通讯畅通。
录井队与钻井队为联合防暴单位，不需要配置。
测井队、固井队作业全部位于钻修井作业现场内，各配备1部防爆手机。
第3.5条实体阻挡装置标准说明：钻前施工单位现场临时生活区是根据现场地形情况进行布置，配置有庇护功能的值班室、破胎器配置困难。
可对营房车进行加固处理，破胎器不作要求。
各单位防冲撞装置、破胎器形式多样，开工验收时由油田治安消防中心确定其实用性。
第3.6条技术防范标准说明：由于钻前、钻后现场施工区域范围较大，临时生活区离施工现场较远，作业现场、生活场所安装24小时监控装置无法实现，现场可不配备24小时监控装置。
第1篇一、总则为加强硫化氢作业过程管理，有效预防和控制硫化氢中毒事故，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合我国实际，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有可能产生硫化氢的作业场所，包括但不限于：1. 油气田、煤矿、天然气田等能源开采作业；2. 硫磺、硫酸、化肥等化工生产作业；3. 硫化氢气体泄漏、储存、运输等作业；4. 其他可能产生硫化氢的作业场所。
三、术语和定义1. 硫化氢：一种无色、有臭鸡蛋味的气体，具有强烈的毒性和刺激性，能引起人体呼吸系统、神经系统等器官损伤。
2. 硫化氢浓度：指单位体积空气中硫化氢的含量，单位为mg/m³。
3. 硫化氢中毒：指人体吸入一定浓度的硫化氢后，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状，严重者可导致昏迷甚至死亡。
4. 受限空间：指进出口狭窄，通风不良，进入、撤离困难，可能导致人体缺氧或窒息的空间。
四、职责1. 企业负责人：对本企业硫化氢安全作业负全面责任，确保本规定在本企业得到有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责组织制定和实施硫化氢安全作业管理制度，监督、检查硫化氢安全作业的落实情况。
3. 相关部门：按照职责分工，负责硫化氢安全作业的各项工作。
五、预防措施1. 风险评估：对可能产生硫化氢的作业场所进行风险评估，确定硫化氢浓度、泄漏风险等因素，制定相应的防护措施。
2. 通风换气：加强作业场所的通风换气，确保空气流通，降低硫化氢浓度。
3. 个人防护：为作业人员配备合适的防护用品，如防毒面具、防护服、手套等，并指导正确使用。
4. 警示标志：在可能产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
5. 应急处理：制定应急预案，明确应急处理程序、措施和责任，定期进行应急演练。
六、作业过程管理1. 作业许可：进入可能产生硫化氢的作业场所进行作业，必须办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、人员、措施等。
第三采油技术服务处彭阳油田安全生产作业指导第一章彭阳油田基本概况采油三处彭阳油区地处宁夏回族自治区彭阳县，主要产油区位于孟塬乡、冯庄乡的3个行政村境内，所在地为典型的黄土高原地貌，沟壑纵横，梁峁交错，占地面积50平方公里左右，油区主要风向为东南风和西北风，该区块隶属采油三处彭阳采油作业区管辖范围。
第二章彭阳油田有毒有害气体分布情况1、硫化氢发现初期2007年4月1日14：30分，对演23井延9油层进行负压射孔求初产，根据项目组现场汇报，射孔后无HS气体显示，4月2日14：00进行抽汲，约20时44分左右，现场作业人2S气体浓度达58ppm，作业队伍立即关井停止抽汲、关井。
员感觉到有臭鸡蛋气味，检测到H2该井4月8日采取碱水（压井液密度1.01，浓度1%）压井措施，用碱水37.6方。
演27井于2007年4月18日投产试采初期，取样口、量油口硫化氢气体浓度均超过60ppm （检测仪最大量程60ppm）。
后经长庆石油勘探局职防所复测，该井量油口硫化氢气体浓度达到7600 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
取样口再经长庆石油勘探局职防所复测该井套管口硫化氢气体浓度为4864 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
2、高含硫场所周边环境分布情况第三采油处2009年聘请长庆石油勘探局职防所对彭阳区块有毒有害气体进行检测。
共发现含有硫化氢的有站点2个、井场5个（9口油井）。
即：孟一拉油站；孟一增压点；演23井场（演23井、孟22-75、孟23-74）；演24井；孟28-70井场（孟30-68、孟29-70、孟30-69）；孟20-70井场（孟20-68）；演27井；第三章硫化氢、一氧化碳的危害及机理1、硫化氢的危害及机理S）为无色、易燃、剧毒气体，具有臭鸡蛋气味。
相对密度1.19，比空气重；硫化氢（H2爆炸极限为4—46%,卫生标准：空气中浓度≤10mg/m3。
易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中；在无风或阴雨（雪）天气情况下，容易在低洼地带聚集。
硫化氢安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
防止硫化氢中毒安全管理规定第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
