太阳庄隧道出口初支渗水处理方案
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隧道渗水漏水排水处治方案1.渗水、漏水的原因分析:2.防水材料选择:选择高质量的防水材料,如聚乙烯防水膜、聚合物改性沥青、云母防水卷材等。
根据渗水、漏水原因的分析,选择适合的防水材料,进行防水处理。
3.防水施工工艺:在施工过程中,需要注意隧道结构的防水处理。
可以采用预埋防水膜、涂刷防水材料、喷涂防水等方式,确保隧道结构的密封性和防水效果。
4.排水系统设计:针对隧道渗水、漏水问题,需要设计合理的排水系统。
可以采用导水排水沟、排水管道、沉淀池等设施来实现隧道内的排水。
排水设施需要考虑排水量、流速、排水能力等因素,确保有效排除渗水、漏水。
5.排水系统施工:排水系统的施工需要细致、精确。
根据设计方案,进行排水沟、排水管道、沉淀池等设施的建造。
在施工过程中,需要保证施工质量,确保排水系统的有效性。
6.排水系统的维护:完成排水系统的建造后,需要定期检查和维护。
隧道运营过程中,可能会出现排水设施损坏、堵塞等问题,需要及时修复和清理,保证排水系统的正常运行。
7.多通道排水:对于特殊情况,如隧道内部渗水比较严重或施工工期比较紧张等,可以考虑采用多通道排水的方式。
通过增设多个排水通道,将渗水、漏水分散到不同的排水系统中,提高排水能力。
8.技术手段支持:针对隧道渗水、漏水问题,可以结合技术手段进行处治。
例如,利用注浆技术进行渗水层固化,利用地下水差压排水技术进行排水等。
根据实际情况选择合适的技术手段,提高渗水、漏水处治效果。
总之,针对隧道渗水、漏水问题,需要进行综合分析,选择合适的防水材料和施工工艺,设计合理的排水系统,并进行维护和技术手段的支持。
通过采取上述处治方案,可以解决隧道渗水、漏水问题,确保隧道工程的安全和可靠性。
隧道渗水处理施工方案1. 引言隧道施工中,渗水问题是一个常见且严重的挑战。
隧道的渗水会影响施工工艺和进度,甚至会危及工人和设备的安全。
因此,采取有效的渗水处理措施是至关重要的。
本文将介绍一种免费的隧道渗水处理施工方案。
2. 渗水问题的原因隧道渗水问题的原因主要有以下几个方面:•岩体裂隙引起的渗水:隧道穿越的地层中可能存在着各种裂隙和节理,这些裂隙会导致水流通过。
•岩土渗透性:部分地层的渗透性较高,容易导致渗水问题。
•地下水位:如果地下水位较高,隧道穿越地下水层时就会遇到渗水问题。
3. 渗水处理原则在制定渗水处理方案时,需要遵循以下原则:•防水性能:施工方案应确保隧道墙壁、顶板和底板的防水性能达到要求,阻止水流的进入。
•经济性:施工方案应尽可能减少成本,同时确保其可行性和长期效果。
•安全性:施工方案应保障工人和设备的安全,避免施工过程中发生意外事故。
•环保性:施工方案应遵循环保原则,减少对周围环境的影响。
4. 渗水处理方案本文推荐一种免费的隧道渗水处理施工方案,包括以下几个步骤:4.1 原始施工•隧道开挖:按照设计要求进行隧道开挖,并及时清理出挖泥、泥浆等杂物。
•岩层处理:对遇到的裂隙和节理进行处理,如用锚杆、砂浆灌注等方法进行固化和封堵。
4.2 隧道前排水处理•定位与预测:通过地下探测技术、地质勘探等手段,准确掌握地下水位、水流方向等信息,并进行预测。
•前排水:根据预测结果,在施工前进行前排水处理,降低地下水位,减少渗水量。
4.3 隧道衬砌•衬砌材料选择:选择合适的衬砌材料,如混凝土、钢筋混凝土等,确保其具备良好的密封性和耐久性。
•衬砌施工:按照设计要求进行衬砌施工,确保衬砌与隧道墙壁、顶板和底板的紧密结合。
4.4 隧道防水处理•防水涂料:选择合适的防水涂料,根据施工现场的实际情况进行涂覆,确保涂层的防水效果。
•补漏处理:对发现的渗水点进行及时的补漏处理,确保隧道的防水性能。
4.5 施工验收与监测•验收:在施工完成后,进行施工验收,确保施工质量符合设计要求。
隧道渗漏水处理方案隧道渗漏水是一种常见的问题,如果不及时处理,不仅会对隧道结构造成损害,还会对周边环境产生不良影响。
因此,制定一套有效的隧道渗漏水处理方案至关重要。
本文将介绍一种针对隧道渗漏水问题的处理方案。
一、问题分析隧道渗漏水问题是由于地下水位较高、地表水渗入隧道或者隧道本身存在缺陷等原因引起的。
渗漏水问题处理的第一步是进行问题分析,找出渗漏水的具体来源和程度。
通过调研和检测,可以确定隧道渗漏水问题的严重程度、渗漏水的来源以及渗漏水的流量等参数。
二、预防措施1. 隧道设计阶段要考虑降低渗漏水的潜在风险,例如合理设置防渗层,加强隧道的密封性能。
2. 在施工过程中,采取合适的施工技术,如冻结法、围护体注浆、挖槽钢板桩等,以减少渗漏水的发生。
3. 进行定期巡检和维护,及时发现和修复隧道存在的渗漏问题。
三、渗漏水处理方案1. 排水对于隧道渗漏水问题,首先要进行排水处理。
根据渗漏水的具体情况,可以采用人工排水或者机械排水的方式。
人工排水主要是通过设置或加强抽水设备,将渗漏水抽出,以减少水压带来的不利影响。
机械排水可以通过设置抽水站、抽水井等设施,将渗漏水进行集中处理。
2. 封堵针对隧道中的渗漏点,可以进行封堵处理,以减少渗漏水的流量。
封堵材料可以选用水泥浆、聚氨酯等,根据渗漏水的具体情况和渗漏点的大小来选择合适数量和密度的封堵材料。
3. 降水对于地下水位较高的情况,可以采用降水处理方法,将地下水位降低到安全范围内。
降水可以通过设置抽水井、施工降水井等方式进行。
4. 防渗层修复如果隧道防渗层存在缺陷或破损,需要及时进行修复工作。
修复方法可以选择补漏、补缝等方式,确保防渗层的完整性。
5. 环境保护在处理隧道渗漏水的过程中,要注意保护周边环境。
采取合适的措施,控制渗漏水的扩散范围,防止对环境造成污染。
结论隧道渗漏水处理方案需要综合考虑问题的具体情况和通用的处理方法。
在实施过程中,要根据隧道结构和临近环境的特点,选择合适的处理措施,确保渗漏水问题得到有效解决。
隧道渗漏水处理方案
目录
1. 隧道渗漏水处理方案
1.1 隧道渗漏水问题的危害
1.1.1 影响隧道结构稳定性
1.1.2 增加维护成本
1.2 针对隧道渗漏水的处理方法
1.2.1 密封材料修补
1.2.2 防水层重新涂覆
2. 密封材料修补
针对隧道中的细小渗漏问题,可以采用密封材料修补的方法。
首先需清洁渗漏处周围表面,确保表面干燥。
然后选用合适的密封材料,如聚氨酯密封胶,进行修补,待干燥后形成保护层,防止继续渗水。
这种方法适用于小面积渗水问题,操作简单,成本较低。
3. 防水层重新涂覆
如果隧道渗漏问题较为严重,密封材料修补无法解决,则需
要进行防水层重新涂覆。
首先需对原有防水层进行清理和修复,然后
选择适合的防水涂料进行重新涂覆。
这样可以形成一层耐用的防水保
护层,有效阻止水分渗透,保护隧道结构。
4. 结语
隧道渗漏水处理方案的选择应根据具体情况来定,及早发现
并处理隧道渗漏问题,对保障隧道结构安全和延长使用寿命至关重要。
密封材料修补和防水层重新涂覆是常见的处理方法,选择合适的方案
能够有效解决隧道渗漏水问题。
隧道渗水处理方案引言隧道渗水是隧道工程施工和运营中常见的问题之一。
隧道渗水不仅会导致设备损坏和减少隧道寿命,还可能对隧道的安全性造成威胁。
因此,隧道渗水处理方案十分重要。
本文将介绍隧道渗水的原因以及常见的处理方案。
隧道渗水原因隧道渗水的原因主要有以下几个方面:1.地质条件:地质条件是隧道渗水的主要原因之一。
地下水位高、岩层裂隙多、地下水渗透性大等地质条件会导致隧道渗水现象。
2.地下水涌流:地下水涌流是指地下水以较大的水量通过隧道周围的裂隙或孔隙流入隧道。
地下水涌流造成的渗水问题通常比较严重。
3.施工不当:隧道施工过程中如果对支护措施、防水措施等有缺陷或失误,也会引起隧道渗水问题。
4.材料老化:长期使用后,隧道中的防水材料可能出现老化现象,导致渗漏。
隧道渗水处理方案针对隧道渗水问题,可以采取多种处理方案。
以下是几种常见的处理方案:1.加固隧道结构:隧道渗水问题的根本解决方法是加固隧道的结构,防止地下水渗透。
可以采用加固隧道围护结构、注浆灌浆、封闭渗漏裂缝等方法来加固隧道结构,防止渗水问题发生。
2.排水系统:建立有效的排水系统是处理隧道渗水问题的重要措施。
可以通过设置排水沟、排水管道等设施,将隧道内的积水及时排除。
3.防水涂层:在隧道内墙壁和顶部施加防水涂层,可以起到阻止地下水进入隧道的作用。
常用的防水涂层材料包括聚氨酯、聚合物、沥青等。
4.隧道补漏:对于已经存在渗水的隧道,可以采用补漏的方法来解决问题。
常用的补漏材料包括聚氨酯泡沫、水泥浆等。
5.提高隧道排水能力:对于已经存在的排水系统,可以通过改善排水设施、增加排水能力来解决渗水问题。
例如增加排水管道数量、扩大排水管道口径等。
隧道渗水处理的注意事项在处理隧道渗水问题时,还需要注意以下几点:1.安全性:处理隧道渗水问题需要确保施工人员的安全,应采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.环保性:处理隧道渗水问题时,应尽量选择环保的处理材料和方法,减少对环境的影响。
隧道渗漏水治理措施和方法摘要:随着路桥建设的不断发展,隧道漏水的弊病逐渐显露出来,会缩短道路的使用寿命及带来不安全的因素,所以要加强防水方面的施工。
防水,除了施工和技术方面的因素,还要加强管理,只有这样,才能保证工期,创优质工程。
本文针对隧道渗漏水,分析了各种原因,提出了以排为主,防、排、截堵相结合的原则,阐述了隧道渗漏水治理措施和方法。
关健词:隧道;防渗漏;技术因素;治理措施一、隧道渗漏水的主要原因引起隧道渗漏水的原因很多,具体原因如下:1.设计上的原因(1)由于某种原因,隧道设计在山沟破碎带或断带上又未进行防排水处理,地表水大量补给地下,最终造成隧道渗漏;(2)对不稳定的地基没有进行处理造成地基不均匀沉降,导致补砌结构出现缝或隙,从而产生渗漏现象;(3)拆模时间过早,或围岩压力过大超过衬砌体的设计荷载等,都能使衬砌内应力超过其破坏强度而导致隙和缝。
2.施工原因(1)混凝土没有按放水级配设计施工,在地下水压力较大的地方,由于抗渗标号低于相应水压,从而出现渗水现象。
(2)混凝土捣固不密实,形成蜂窝,因而局部渗漏较多。
混凝土在硬化过程中,由于多余水分(未起水滑作用的游离水分)的蒸发,在混凝土中形成透水的开放性毛细管路,尤其是混凝土拌合物在沉降水过程中析出的一部分备挤向上面,一部分聚集在集料颗粒上面形成透水的管。
(3)衬砌混凝土材料中有杂物,腐烂后形成缝隙或孔洞。
(4)灌注混凝土的工作未加处理或处理不当,产生结合不严的漏水缝隙。
(5)先拱后墙或先墙后拱施工的拱墙连接处填不严,形成渗漏。
(6)预留孔洞没有按防水要求处理也会形成渗漏通道。
3.衬砌周围的天然水PH值超标对衬砌混凝土具有一定的腐蚀性,常见的有碳酸性,酸盐性加镁盐性腐蚀。
二、隧道防水技术及施工措施1.防水混凝土防渗漏混凝土是一种非均性材料,从微观上看属于多孔体,体内含有许多大小不同的微细孔隙。
这些孔隙或因不同分为施工孔隙(由于浇灌、振捣质量的不良所引起)和构造孔隙(由于配比不当等原因索引起)。
隧道渗漏水处理施工方案一、工程概况本隧道渗漏水处理工程位于市A区,隧道全长约3公里,是一座水平掘进隧道。
隧道出口附近地下水位较高,导致隧道存在渗漏水的问题。
二、施工步骤2.水流量监测:在施工期间设置水流量监测点,实时监测渗漏水的流量变化,并记录下来,以便后续分析和处理。
3.排水井施工:对隧道内渗漏水较为集中的区域,进行排水井的施工。
排水井的位置和数量需要根据实际情况进行合理布置,以保证隧道内排水的畅通。
4.隧道补漏:根据现场勘察结果,对渗漏水较为严重的部位进行补漏处理。
补漏材料可以选择适合隧道环境的耐水性强的材料,如聚氨酯密封胶等。
补漏施工过程中,需要保持隧道内的通风良好,以便补漏材料能够充分固化。
5.地下水位控制:针对隧道出口附近地下水位较高的问题,可采取降低地下水位的措施。
例如,在地下水位较高的区域进行钻孔排水或设置井点进行抽水。
同时,还需采取有效的防止地下水渗入隧道的措施,如加固衬砌、埋设防渗膜等。
6.施工质量监控:在施工过程中,需要对施工质量进行严格监控,确保补漏材料施工质量合格,排水系统正常运行,并通过水流量监测数据对施工效果进行评估。
7.施工整理:隧道渗漏水处理工程完成后,需对施工现场进行整理,清除施工废料和杂物,并恢复施工区域的正常使用。
三、施工要点1.施工过程中需严格遵守相关安全操作规范,提前制定施工安全预案。
2.隧道内通风良好,确保施工人员的安全作业。
3.施工期间需与周边居民进行沟通,减少对周边环境的影响。
4.施工质量监控需做到实时、准确、全面。
如发现施工质量问题,及时进行整改。
总结:隧道渗漏水处理施工方案的实施需要科学、合理,并且严格按照施工要求进行操作。
在施工过程中,需充分考虑隧道的具体情况,选择适合的处理方法,并保证施工质量。
只有做好施工工作,才能确保隧道的使用安全和使用寿命。
隧道渗漏水处理工程施工的成功实施,对隧道的正常运行和使用具有重要意义。
隧道施工渗漏水的处置方法
隧道施工中渗漏水的处置方法是一个复杂而重要的问题,需要
综合考虑工程地质条件、施工工艺、材料选择等多个因素。
一般情
况下,可以采取以下几种方法来处理隧道施工渗漏水的问题:
1. 地质勘察和预防措施,在隧道施工前,进行充分的地质勘察,了解地质条件和地下水情况,以便采取相应的预防措施。
例如,可
以通过加固隧道周围岩体、设置防渗屏障等方式来减少渗漏水的发生。
2. 隧道衬砌和防水材料,在隧道施工中,采用合适的隧道衬砌
和防水材料,如聚乙烯膜、沥青混凝土等,来提高隧道的防水性能,减少渗漏水的发生。
3. 排水系统,建立有效的排水系统是处理隧道渗漏水问题的重
要手段。
可以通过设置排水沟、排水管道等设施,将渗漏水及时排除,减少对隧道结构的影响。
4. 加固和修复,对于已经发生渗漏水的隧道,可以采取加固和
修复措施,如注浆灌浆、封堵漏点等方式,来修复隧道结构,减少
渗漏水的影响。
5. 监测和维护,隧道施工后,需要建立健全的监测和维护体系,定期对隧道结构和排水系统进行检查和维护,及时发现和处理渗漏
水问题,保障隧道的安全运行。
总的来说,处理隧道施工渗漏水问题需要综合考虑预防、材料
选择、排水系统、加固修复和监测维护等多个方面,以确保隧道的
安全和可靠运行。
同时,还需要根据具体的工程情况和地质条件,
制定相应的处置方案,确保隧道施工渗漏水问题得到有效解决。
隧道工程渗水处理施工方案隧道渗水是一个常见的问题,在隧道工程施工过程中,如果不加以处理,会给施工造成很大困扰,甚至危及施工安全。
因此,对于隧道渗水问题进行处理是十分必要的。
接下来,我将提出一种隧道渗水处理施工方案。
1.渗水原因分析首先,我们需要对隧道渗水的原因进行分析。
隧道渗水主要有两个原因:自然渗水和施工引起的渗水。
自然渗水是指地下水或地表水通过岩石裂隙渗入隧道;而施工引起的渗水则是指施工过程中的蓄水、地下水位升高造成的渗水。
2.渗水监测在隧道施工过程中,应设立渗水监测点,对渗水量进行实时监测。
监测数据包括渗水流量、渗水压力、渗水水质等。
通过监测可以及时了解隧道渗水情况,为后续处理提供基础数据。
3.技术措施3.1预处理如果隧道工程区域有明显的裂隙和空洞,可以采用注浆、灌浆等方法进行修复,以减少可能的渗水源。
3.2密封处理对于已经渗水的地方,可以采用隔水帷幕、注浆、金属隔水板等措施进行渗水控制。
根据渗水的情况和渗水量大小选择合适的方法进行处理。
3.3排水处理对于蓄水造成的渗水问题,可通过建立排水井、开挖潜水泵、设置排水管道等措施进行排水处理。
排水系统应具备快速排水、排水量大、排水质量好等特点。
3.4部分抢修对于出现临时渗水点,可以采用快速拆除、快速修补等方式进行抢修处理,以防止渗水扩大和影响施工进度。
4.施工管理在隧道渗水处理施工过程中,需要加强施工管理,确保方案的有效实施。
施工管理包括施工人员的培训、施工现场的安全控制、施工进度的监督等方面。
5.施工成果评估隧道渗水处理施工结束后,需要对施工过程进行评估。
通过评估可以了解渗水处理的效果,查找问题并进行总结,为以后类似项目提供经验。
以上是一种隧道渗水处理施工方案,通过预处理、密封处理、排水处理、部分抢修以及施工管理等技术措施,可以有效地解决隧道渗水问题。
隧道渗漏水的解决方案进洞前防排水处理首先,在隧道进洞前应对隧道轴线范围内的地表水进行了解,分析地表水的补给方式、来源状况,并适时督促施工单位实行相应的处理措施,做好地表防排水工作:用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;对通过隧道洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷,建议用浆砌片石铺砌沟底,必要时用水泥砂浆抹面;开沟疏导隧道四周封闭的积水凹地,不得积水;在地表有泉眼的地方,涌水处埋设导管进行泉水引排;在隧道洞口上方按设计要求做好天沟,并用浆砌片石砌筑,将地表水排到隧道穿过的地表外侧,防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷,并与路基边沟顺接成排水系统;洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭,并对洞口上方及两侧挂网喷浆;若在洞顶设置高压水池时,应做好防渗防溢设施,且水池宜设在远离隧道轴线处等。
开挖过程中对涌水地段的防排水处理1、涌水地段的防排水处理原则:在隧道施工过程中,应对开挖面消失的涌水进行调查分析,找准缘由,实行“以排为主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,因地制宜地制定治理方案,达到排水通畅、防水牢靠、经济合理和不留后患的目的。
2.涌水地段的缘由分析:造成隧道涌水现象一般是由于地下水发育,洞壁局部有水流涌出;遇到断层地带,岩石破裂,裂隙发育,消失涌水现象;洞顶掩盖层较薄,岩石裂隙发育,开挖地表水下渗等缘由。
施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水状况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录,并不断改善防排水措施。
当洞内有大面积渗漏水时,宜采纳钻孔将水汇流引入排水沟,并具体记录钻孔的位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等,以便在衬砌时确定拱墙背后排水设施的位置及衬砌背后环向排水管的数量。
3. 涌水地段的处理方法:对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采纳超前钻孔排水、帮助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等帮助施工方法。
当涌水较集中时,喷锚前可用打孔或开缝的摩擦锚杆进行排水;当涌水面积较大时,喷锚前可在围堰表面设置树枝状软式透水管,对涌水进行引排,然后再喷射混凝土;当涌水严峻时,可在围岩表面设置汇水孔,边排水边喷射。
太阳庄隧道出口初支渗水处理方案
1 概况
太阳庄隧道全长4510m,宽12.82m,高8.68m;线间距4.8m。
在该隧道D3K67+406~
D3K67+358段的范围内,地形变化极大,围岩严重风化,岩层破碎,裂隙极为发育,溶蚀溶槽发育严重。
在该段隧道施工过程中,支护采用加强复合式衬砌,初期支护为钢拱架混凝土;实际施工中,由于岩石破碎,地压较大,风化岩石遇水软化,溶洞(充填泥质)等因素的影响,实施抢险通过。
造成从初支混凝土夹层中窜水现象。
严重影响了施工质量和工程形象。
2 注浆方案及主要技术参数
2.1 注浆方案的确定
为了提高工程质量,确保隧道安全,若采用哪里渗漏就在哪里造眼注浆的方法,已不可能彻底解决渗漏水问题及加固工程。
若采用从山体边坡打眼往隧道顶灌注浆方法,不但距离远,工程量大,而且效果也会受到影响。
故确定采用帷幕注浆结合个别地段堵渗漏水的方法。
顺序是先帷幕切断水源,再对个别地段堵漏,最后进行帷幕注浆加固。
2.2 注浆设备的选择
注浆泵采用锦西注浆泵厂产2TGZ-60/210型双液注浆泵;混凝土搅拌采用0.4m3的桶式搅拌机;造眼采用7655型风钻;孔口管选用Φ42×4.5mm的钢管。
2.3 注浆方式及工序
由于该段二次衬砌未施作,故本次帷幕注浆采用分片即隧道的一半采用前进式注浆,后退式复扫复注,浇筑混凝土裂缝较明显或混凝土较薄地段多次复注的方式。
以期达到一定厚度隔断水源的帷幕效果。
钻注浆工序如下。
钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔
2.4 钻孔布置孔口管结构及埋设
2.4.1 本次帷幕注浆,钻孔布置原则上采用网格型交叉布置。
进深方向布设排钻孔,排
间距离为2~3m;纵向布置每排5个钻孔。
布孔以拱顶为中心,向两侧分布,间距为2m~
3m,充分覆盖漏水范围。
2.4.2 用风锤直对初支混凝土打眼,造孔深度一般要求穿过初支浇筑混凝土背面0.5~1.5m。
孔口管选用Φ42×4.5mm的无缝钢管,每根长600mm,每根孔口管缠上麻丝,用大锤将
孔口管撞入孔内。
2.5 注浆材料及配比
不同的浆液浓度有不同的比重、粘度等特性,浆液的特性应考虑注浆对象的可灌性,另一方面也要考虑注浆机具的能力。
本次注浆材料采用425#普通硅酸盐水泥及35Be′~40Be′的
水玻璃。
浆液以水泥+水玻璃的双液浆为主及少量水泥单液浆。
根据压水试验及混凝土基底凹凸不平、脱空情况,适当选择浆液的浓度及水玻璃的用量。
水灰比基本采用1∶0.75~1∶
1(具体请现场试验负责人进行调节),水玻璃用量一般是水泥重量的1/4~1/3,这样就控制了凝胶时间。
2.6 注浆压力选择
注浆压力是浆液流动、充塞、压实脱水的总动力。
浆液流动阻力大小与空隙度及其充填程度、浆液浓度(粘度)有关。
在正常情况下,注浆压力也与浆液的扩散距离成正比关系。
注浆压力包括注浆初始压力,注浆终压力及在注浆过程中的压力变化。
该隧道注浆除考虑了以上因素外,还充分考虑检验初支混凝土厚度和质量。
方案确定了本次注浆压力选择不得大于
2MPa。
初支混凝土较厚且空隙度较小地段,终孔压力采用1.5MPa~2MPa;空隙度较大,终孔压力不得超过1MPa;浇筑混凝土较薄且质量差的地段,注浆终孔压力控制在0.5MPa 之内。
在施工过程中,根据实际情况对压力作了适当调整。
2.7 注入量及有效扩散半径
浆液注入量包括总的注入量和单位注入量,从总体来看,单位注入量最有经济技术价值。
由于隧道该段顶部初支混凝土厚度不均以及该段围岩较破碎且有溶洞发育(充填泥质),施工时水泥浆液有流失的情况。
本次注浆采用单位注入量控制在3m3/孔~5m3/孔是比较合适的(根据实际情况,水泥浆从加强锚管溢出视为注满)。
各种注浆一般均要考虑浆液的有效扩散半径。
正常情况下,浆液的扩散半径是假设在同一高度上下均匀向各方向扩散一致计算而得。
对于基岩裂隙注浆,不仅要考虑裂隙发育不均匀,以及裂隙开度大小不一等原因,浆液在各方面扩散距离极不一致,还要考虑浆液的扩散向两侧速度快,距离也相对较远,而向进深方向扩散的距离就近等因素。
因此,浆液的有效扩散半径取3m~4m,确保帷幕之效果。
3 注浆施工中的主要技术问题
由于该段为偏压段,且围岩极不稳定且破碎,附加有充填溶洞,初次衬砌支护的钢架可能被压变形并拌有渗水,且渗水点分布极不规律。
给本次注浆施工带来了很大的难度。
3.1 充填注浆的关键首先是对浆液的处理,浆液处理效果好坏直接影响帷幕注浆及堵水的质量;
3.2 控制单位注入量,不仅节约材料,降低成本,缩短工期;还能有效的止水。
3.3 控制注浆压力及浆液扩散半径,能确保原浇筑混凝土不出问题,有效达到充填帷幕,密实之作用;
3.4 掌握造孔深度,防止浆液扩散过大,尽可能把浆液注入初支砌混凝土背后围岩中,确保该地段的围岩能有效固结。
4注意事项
4.1 施作注浆管的时候,不宜连续的布置,应间隔布置,以确保对局部初支的扰动过大;
4.2 在将注浆管打入的时候,对注浆管施加的力应从小到大,以确保将注浆管安全的打入;
4.3 在打入注浆管的时候,应有专人负责观察初支的变化情况,确保施工安全;
4.4 现场人员应对注浆进行记录(每个孔的注浆量及注浆时间),并分析。