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木材加工设备维护说明书一、前言随着木材加工行业的发展，木材加工设备在加工效率和产品质量上起到了至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行及延长其使用寿命，本说明书将详细介绍木材加工设备的维护方法和注意事项。
二、设备维护概述1. 设备分类2. 维护目的设备维护的主要目的是保证设备能够持续稳定地工作，提高生产效率，减少设备故障和损坏，延长设备的使用寿命。
3. 维护原则（1）定期维护：按照设备的工作强度和频率制定定期维护计划，确保设备在正常工作状态下。
（2）预防性维护：通过定期检查、保养和清洁设备，及时发现和排除潜在故障，预防设备故障的发生。
（3）全面性维护：对设备的各个部分进行维护，不仅限于表面的清洁和润滑，还要检查设备的各项参数是否正常。
三、设备维护方法1. 清洗保养（1）定期清理设备表面和内部，除去积尘和杂物，保持设备干净整洁。
（2）根据使用手册，选择适当的清洁剂进行清洗，注意不可用腐蚀性溶剂。
（3）清洗时要格外小心，避免损坏设备的电线、开关和控制面板等零部件。
2. 润滑保养（1）了解设备各润滑点的位置和使用说明书。
（2）根据设备的规定，定期添加适量的润滑剂。
（3）润滑剂的类型和规格必须符合设备制造商的要求。
3. 零部件更换（1）注意设备零部件的使用寿命和磨损程度，根据设备的工作状况制定更换计划。
（2）更换零部件时，应使用与原件相同的标准零部件，并注意正确安装。
四、常见设备故障及解决方法1. 设备运行不正常（1）检查设备是否接入电源，电源线是否正常连接。
（2）检查设备的控制面板，查看各个参数是否正常显示。
（3）检查设备的传动系统和电动机，排除传动系统卡滞或电动机故障的可能。
2. 设备震动或噪音过大（1）检查设备的底座和支撑结构是否稳固，确认设备没有松动。
（2）检查设备的传动系统，如皮带是否松弛或磨损，及时调整或更换。
（3）检查设备的轴承是否磨损，若发现问题及时清洗和润滑。
3. 设备出现漏油现象（1）检查设备润滑系统，排查管道是否破裂或堵塞。
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
设备维护保养作业指导书1.1 做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；1.2 本维护保养作业指导书合用公司生产装置中的设备。
2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。
2.1.2 工作原理：搅拌机水安全装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向挪移，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。
2.2.1 开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；2.2.2 设备转动灵便平稳，无异常震动和噪声；2.2.3 传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；2.2.4 电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；2.2.5 减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；2.2.6 停车前应住手加料，避免带负荷启动设备。
2.2.7 料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特殊是将物料在箱体中较长期停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；2.3.1 保证设备本体水平；2.3.2 整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和机电传动三角带松紧合适、径向同心；2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
检查内容1 工作电流是否超过额定电流，指示是否平稳2.机电是否超过允许温升3.机电有无振动和异声1.有无振动或者异声2.油位是否达到刻度线1.搅拌桨有无损坏和断裂2.有无异常响声3.轴承温度是否偏高，紧固螺栓是否松动1 箱体焊缝有无裂纹2.箱体腐蚀是否严重3.内衬是否损坏1 地脚螺栓是否松动荡2 基础是否下沉检查部位电动机减速箱搅拌轴箱体地脚螺栓 周期4 小时8 小时1 个月1 个月1 个月序号12345序故障原因检修及处理号1 2 3 4 减速机异常响声机电不转运转有杂音机电减速器过热1 、润滑油偏少2 、轴承间隙增大或者损坏3 、传动齿轮损伤1 、物料过多2 、搅拌轴承损坏3 、机电轴承损坏4 、机电烧毁1 、轴承是否损坏2 、轴承座是否松动3 、减速箱是否无润滑油4 、搅拌轴、搅拌桨1 、原料温度过高2 、满负荷工作时间太长3 、搅拌池底部粘料太多4 、机电散热不好、通风不畅1 、检查内件并及时加注润滑油2 、调整或者更换3 、调整或者更换1 、停机检查出口是否阻塞2 、更换轴承3 、检查、清洗、更换轴承4 、更换机电1 查轴承2 调整、紧固3 定时润滑4 检查是否断裂、脱焊1 、调整配方2 、减少搅拌时间3 、清理底部粘料4 、清理机电风叶轮5 搅拌桨、箱体损坏 1 、铁块、石子落入 1 、避免杂物落入3 基础有无裂缝1 、工具敲打2 、搅拌桨变形3 、长期使用磨损2 、注意清理方法3 、修理搅拌桨4 、定期更换3.1.1 结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。
设备维修保养作业指导书一、概述设备维修保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本作业指导书旨在提供一份科学、规范和可操作的指南，以帮助维修保养人员正确进行设备的维修和保养工作。
二、安全措施1. 维修保养人员必须熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作；2. 在进行维修保养工作前，必须切断设备的电源，并确保设备完全停止运行；3. 维修保养人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 对于涉及高温、高压、高速等危险环境的设备，维修保养人员必须严格遵守操作规程，并进行特殊培训；5. 严禁在设备维修保养过程中消耗过量酒精和其他易燃易爆物品，注意防火防爆。
三、维修保养流程1. 设备检查a. 检查设备外观，确认设备是否有明显破损或变形；b. 检查设备电源与电源线是否正常连接；c. 开启设备并观察运行状态，检查设备是否有异常噪音或异味。
2. 清洁和润滑a. 使用干净的布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；b. 使用适当的清洁剂清洗设备表面，并注意避免液体渗入设备内部；c. 根据设备要求，在指定位置添加适量润滑油或润滑脂，保持设备摩擦部分的正常润滑。
3. 部件更换a. 根据设备维修保养手册，查找需要更换的部件；b. 使用正确的工具和方法，安装新的部件，并确保紧固度符合要求；c. 在更换部件后，进行必要的调试和测试，确认设备运行正常。
4. 系统校准a. 使用设备自带的校准工具或仪器，对设备内部的传感器或控制单元进行校准；b. 根据校准结果，调整设备参数，使其符合规定的标准；c. 测试校准后的设备，确保其功能和性能满足要求。
5. 故障排除a. 在设备故障出现时，维修保养人员应按照故障处理流程，逐步排查故障原因；b. 使用正确的工具和仪器，对故障部件进行检测和测试，并根据测试结果确定故障原因；c. 修复或更换故障部件，并进行相应的调试和测试，确保设备正常运行。
四、维修保养记录维修保养过程中，维修保养人员应及时记录设备的维修保养情况，记录包括但不限于以下内容：1. 维修保养日期、时间和地点；2. 维修保养人员的姓名和工号；3. 维修保养的具体步骤和操作；4. 更换的部件型号、序列号等信息；5. 设备校准的结果和相关参数；6. 故障排除过程和修复方法；7. 需要进一步处理或后续监测的问题。
公司设备维护保养作业指导书一、前言设备是公司正常运营的重要支撑，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，公司制定了设备维护保养作业指导书。
该指导书旨在明确设备维护保养的工作内容、要求和流程，以确保设备运行的稳定性和可靠性。
二、作业内容设备维护保养主要包括以下几个方面的工作：1.设备的日常检查：根据设备的使用情况，对设备进行日常的检查，包括设备的外观、工作状态、声音等方面的观察。
如发现异常情况，及时记录并报告相关人员。
2.设备的清洁：对设备进行定期的清洁工作，包括设备表面的脏污、灰尘的清理，机器内部的清洁等。
3.设备的润滑保养：根据设备的使用手册或相关规定，对设备的润滑部位进行定期的润滑。
注意使用适量的润滑油，并按照正确的润滑方法进行操作。
4.设备的定期保养：根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养工作。
保养工作包括设备的拆解检查、更换易损件、调整设备性能，以及清洁、润滑等工作。
5.设备故障处理：当设备出现故障时，根据设备故障维修手册或相关规定，进行故障诊断和修复工作。
对于无法修复的故障，及时报告上级，并进行维修或更换。
三、作业要求1.作业人员应熟悉设备的使用说明和维护保养手册，并按照要求进行操作。
2.作业人员应对设备有一定的了解，包括设备的基本原理和工作流程等。
3.作业人员应按照规定的保养周期进行设备的保养工作，并保持记录。
4.作业人员应定期清洁设备，保持设备的整洁，并定期检查设备的各个部位。
5.作业人员应遵循润滑油的使用规程，并注意润滑油的品质。
6.作业人员在处理故障时，应先进行故障诊断，然后根据故障原因进行修复。
修复时应留下相关记录，以备将来参考。
7.作业人员应注意个人安全，穿戴好相应的防护装备，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、作业流程1.设备的日常检查和清洁工作应每天进行，并将相关情况记录在设备运行日志中。
2.设备的润滑保养工作应根据设备的使用情况和要求进行。
润滑油的添加和更换应按照规定的方法和周期进行。
设备保养员作业指导书一、背景介绍设备保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
为了提高设备保养工作的效率和质量，制定一份详细的设备保养员作业指导书是必要的。
本指导书旨在为设备保养员提供具体的作业指导，确保设备保养工作的规范性和标准化。
二、作业指导1. 作业目标确保设备的正常运行，减少设备故障发生，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。
2. 作业流程（1）设备保养计划制定：根据设备的使用情况和保养要求，制定设备保养计划，明确保养周期和保养内容。
（2）设备保养准备：收集保养所需的工具、设备和材料，确保保养所需的一切准备工作就绪。
（3）设备保养操作：按照设备保养计划和操作规程，进行设备的保养工作。
包括但不限于清洁设备、更换易损件、润滑设备、调整设备等。
（4）设备保养记录：及时记录保养过程中的关键信息，如保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续的跟踪和分析。
3. 作业要求（1）熟悉设备保养计划和作业指导书，确保保养工作的准确性和规范性。
（2）严格按照设备保养计划执行保养工作，不得随意更改保养周期和保养内容。
（3）保养过程中，应注意安全操作，确保人身安全和设备完好。
（4）保养过程中，应认真记录关键信息，确保保养记录的完整性和可追溯性。
4. 作业技巧（1）熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的常见故障和保养要点。
（2）掌握设备保养所需的专业知识和操作技巧，提高保养工作的效率和质量。
（3）定期参加相关培训和学习，不断更新自己的专业知识和技能。
（4）与其他设备保养员进行交流和分享，共同提高设备保养水平。
三、作业安全1. 作业前的安全准备（1）佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查保养工具和设备的安全性和完好性，确保使用的工具和设备符合要求。
2. 作业中的安全措施（1）严格按照操作规程进行设备保养，不得违反安全操作规定。
（2）注意设备运行状态，如发现异常情况及时停机并上报。
公司设备维护保养作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范公司设备维护保养作业流程，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
本指导书适用于公司所有设备的维护保养工作。
二、作业前的准备工作1.确认作业设备及所需维护保养工具和材料。
2.针对不同设备制定相应的任务检查表格和标准作业流程。
3.建立设备维护保养记录表格，并确保所有相关人员都能完整填写记录。
三、设备维护保养流程1.设备维护保养计划制定a.根据设备的使用频率和重要性，制定设备维护保养计划，包括保养时间和具体保养内容。
b.定期评估设备保养计划，并根据实际维护情况进行调整。
2.维护保养工作任务分配a.根据设备维护保养计划，将具体任务分配给相应的负责人员。
b.指定专人负责设备维护保养工作的统筹和协调，确保任务按时完成。
3.工作区域准备a.确保维护保养工作区域的干净整洁，避免杂物和灰尘对设备维护产生影响。
b.准备必要的工具和设备，确保设备维护保养所需的材料齐全。
4.设备维护保养操作a.根据设备的操作手册和制定的任务检查表格，按照规定的步骤进行设备的维护保养工作。
b.维护保养工作包括但不限于清洁、润滑、检查电线和接线端子、更换易损件等。
5.设备维护保养记录a.在设备维护保养记录表格中填写具体的设备维护保养情况，包括维护时间、维护内容和负责人员。
b.记录中应包括有关设备的异常情况和需要进一步处理的问题。
6.故障处理与维修a.如果在设备维护保养过程中发现故障或需要修理的情况，立即通知相关人员。
b.指定专人负责故障处理和设备的维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。
四、作业后的清理与整理1.将维护保养工具和设备归位，并做好相应的标记和管理。
2.清理工作区域，包括清除维护保养过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查设备维护保养记录表格的完整性和准确性。
五、培训与考核要求1.新员工应进行设备维护保养操作的培训，包括作业流程、操作规范和安全注意事项等。
2.培训后应安排新员工在指导人员的带领下进行实际操作，并通过考核，确认其掌握了设备维护保养操作。
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备维护保养作业指导书
1.目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，使设备状态完好，以提高检测设备的使用时间，确保检测仪器符合检测中心检测的要求。
2.适用范围
适用于本实验室内所有检测用仪器设备。
3.维护部件
3.1涉及轴承、皮带带动、转动的部位；
3.2各种检测仪器过滤网；
3.3检测仪器配套的水箱，排水管及排风扇等；
3.4检测仪器配套用电脑及软件等。
4.维护方式
4.1加润滑油
4.2更换蒸馏水
4.3清洁
4.4清理、清洗、更换过滤网
4.5整理，备份
5.维护的设备及方式
5.1加润滑油：马丁代尔耐磨仪、染色牢度磨擦仪、真空抽气泵、缝纫机、锁边机、摆锤式撕破强
力试验机、缕纱测长机；
5.2更换蒸馏水：耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵；
5.3清洁：实验室内所有检测用仪器设备表面灰尘清洁；
5.4清理、清洗、更换过滤网：全自动缩水率试验机、恒温恒湿室空调、日晒色牢度试验机；
5.5整理，备份：纤维分析用电脑、电脑系统拉力试验机电脑。
注：维护设备及方式依据相关各仪器设备的“设备使用说明书”
的规定，具体的维护清洁保养可参照相关各仪器设备的“设备使用说明书”。
6.维护周期
6.1每天早上上班或晚上下班前进行仪器设备表面灰尘清洁；
6.2恒温恒湿室空调、全自动缩水率试验机过滤网每个月清理一次，并做好记录；
6.3耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵，箱内蒸馏水每两个月更换一次，并做好记录。
7.相关表格
7.1设备维护保养记录SYJCZX-Z040。
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书，指导员工正确使用和合理保养，以确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单，要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备，检查连接螺栓的紧固程度，螺栓是否松动，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
然后空负荷试机，确认设备声音是否正常，检查各控制开关是否失灵，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
如发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告班组长或主管，立即检修处理。
西屋木业（上海）有限公司受控状态：■受控□非受控分发号：编号：XW-WI-SB（01-112）C类文件设备维护保养作业指导书版本：A/1制订：胡兵批准：吴平日期：2010年03月01日文件修改页文件编号修改内容添加或删除文件修改页处修改人修改日期目录编号标题编号标题XWMJ-01-001精密裁板锯（1）XWUQ-01-041储气罐XWMJ-02-002精密锯板锯（2）XWUQ-02-042储气罐XWMJ-03-003自动多片纵切机XWUQ-03-043储气罐XWMJ-04-004带移动工作台木工圆锯机XWMQ-04-044储气罐XWMJ-05-005轴倾斜升降圆锯机XWUP-01-045水洗式喷漆台XWMJ-06-006木工推台锯XWUP-02-046水洗式喷漆台XWMJ-07-007升降圆锯机（1）XWUP-03-047水洗式喷漆台XWMJ-08-008升降圆锯机（2）XWUP-01-048全精密双辊涂布机XWMJ-09-009精切圆锯机（3）XWUP-01-049加热流平机XWMJ-10-010精切圆锯机（4）XWUP-01-050轻型腻子机XWMB-01-011四面刨（台湾）XWMxc-01-051吸尘机（1）XWMB-02-012木工平刨床XWMxc-02-052吸尘机（2）XWMB-03-013自动双面木工压刨床XWMxc-03-053吸尘机（3）XWMB-04-014利优比压刨(1)XWMxc-04-054吸尘机（4）XWMB-05-015利优比压刨(2)XWMxc-05-055吸尘机（5）XWMB-06-016利优比压刨(3)XWMxc-06-056吸尘机（6）XWMS-02-018宽带砂光机XWMxc-07-057吸尘机（7）XWMS-03-019砂光机（1）XWMxc-08-058吸尘机（8）XWMS-04-020砂光机（2）XWMxc-09-059吸尘机（9）XWMS-05-021震荡砂光机XWMxc-10-060吸尘机（10）XWMS-06-022立式双头海棉轮磨光机XWMxc-11-061吸尘机（11）XWMX-01-023木工镂铣机XWMxc-12-062吸尘机（12）XWMX-02-024立式单轴木工铣床XWUxc-13-063吸尘机（13）XWMX-03-025小立铣XWUxc-14-064吸尘机风机（14）XWMZ-01-026四排多轴钻XWMxc-15-065吸尘机风机（15）《部件》XWMZ-02-027立卧式气动钻XWMxc-16-066吸尘机（16）《部件》XWMZ-03-028φ6台式钻床XWMxc-17-067吸尘机(17)XWMZ-04-029台式钻床（江苏金鼎）XWMS-07-068圆棒砂光机XWMZ-05-030台式钻床（台州金龙）XWMY-01-069圆棒机XWMZ-06-031台式钻床（福州台钻厂）XWMC-01-070仿形木工车床XWMZ-07-032台式钻床（杭州西湖台厂）XWJC-02-071仪表车床XWMZ-08-033钻铣床XWMrm-01-72万能仿形刃磨机XWUK-01-034空压机XWUP-01-073冷冻式压缩空气干燥机XWUK-02-035空压机XWBR-01-074热收缩机XWUK-03-036空压机XWBF-01-075高速平缝机XWUK-04-037空压机XWMJ-11-076双端面锯开榫机XUMK-07-040空压机XWMxj-01-079修角机XWMfb-01-080自动封边机XWHkt-09-100春兰空调XWMfb-02-081手动多功能封边机XWHkt-10-101春兰空调XWBJG-01-082激光切割机XWHkt-11-102日立空调XWBJG-02-083北京大恒激光切割机XWUhf-01-103烘房(1)XWBJG-03-084冷却剂XWUhf-02-104第二烘房(2) XWBJG-04-085稳压器XWUst-01-105甩桶(1)XWBJG-05-086节能低噪音通风机XWUst-02-106甩桶(2)XWBJG-06-087精密交流净化稳压电源XWUgt-01-107滚漆桶（通用）(1) XWBJG-07-088通风机XWUgt-02-108滚漆桶（通用）(2) XWSD-01-089油杯式打码机XWHkq-01-109微电脑考勤机XWCqg-01-090斜切割机XWHdy-01-110富士施乐打印机XWHqc-01-091金杯汽车XWMJ-11-111带锯机XWHkt-01-092春兰空调XWMX-04-112木工镂铣机XWHkt-02-093春兰空调XWHkt-03-094春兰空调XWHkt-04-095春兰空调XWHkt-05-096春兰空调XWHkt-06-097春兰空调XWHkt-07-098春兰空调XWHkt-08-099春兰空调名称编号编制人设备管理人员岗位职责XW-WI-01审批人1.热爱祖国，热爱党，坚定不移地走社会主义的道路，做一个遵记守法的好公民。
2在厂内遵守厂纪厂规，和各项章制度，服从命令，听从指挥，一切按组织的指示办事，努力作好份内工作，做一个符合企业要求的好员工。
3.努力学习，勤奋工作，尽力完成领导所交付的各项生产任务。
4.按设备管理制度要求，及时编制，各类设备维护、保养条例的制订。
同时完善设备台账、卡、索引卡等的登记工作并输入电脑。
5.经常督促操作人员学习和熟悉，设备维护保养条例，一切从平时开始，做好设备维护保养工作，爱护好设备，使用好设备。
6.每天对车间设备进行巡检工作，检查设备的运行状况，同时做好设备润滑工作，设备润滑必须按说明书要求执行。
7.车间内若发现设备存在故障，应及时处理，及时维修，及时纪录在案。
如果发现严重或重大问题的情况下，及时上报厂部。
8.认真做好设备管理工作，长期收集设备运行的动态信息，及早发现设备存在的隐患或不安全苗子。
以便及时处理和更正。
9.上班时应精力集中，对工作要有一丝不苟的大无畏精神，平时做到不迟到、不早退、领导在与不在一个样，工作时间不做与业务无关的事。
10.工作上如有较好的想法或建议，必须取得上级领导同意后，方可进行实施。
同时必须分阶段并定期地，向厂部及部门领导作本阶段工作的汇报。
名称编号编制人安全操作规程XW-WI-02审批人1．上班时必须穿着劳防用品，进入生产现场，设备操作必须严格遵守设备操作使用要求。
2．每天工作前必须清洁设备，按设备各个润滑点要求进行加油。
检查设备各运转部件是否完好。
3．每天工作完毕后必须对设备清扫擦拭干净。
对滑动面进行润滑。
对各个润滑点进行补油，检查相关光、电、机、气动等元件是否正常。
4．在生产中设备如有异常响动或有不正常现象发生，须立即停机，向车间主任反应，通知专业人员进行检查，待排除故障后方能重新启动设备进行生产。
5．如生产中须变更加工对象时，更换刀具或调试机床时必须停机切断．．电源(包括电气箱开关)，气源，以防发生人身或设备事故。
6．对刀具暴露在外的设备,必须加固防护设备(防护罩),否则不准操作。
操作时手应远离旋转运动的刀具，以免发生以外事故。
设备名称设备编号编制人电源使用须知XW-WI-03审批人1每天上班时，首先合上电源箱总闸，遂级开启分路开关，然后使用那台设备，便开启那台设备电源；今后必须杜绝不规范现象，就是电源总闸被合上，分路开关被接通，设备不在使用，而吸尘机却不停地空转；如发现该情况必追究到底，严肃处理。
（注意：操作时必须关闭电源箱门）2.工作时做到机开人在，离机必须停机；不能一边开着机空转，另一边操作人员在做其他的事（如清点零件数量，或长时间地测量零件尺寸，以及安置夹具与靠模等）；在该情况下必须停机，更不能开着机谈笑说话，或走出车间做其他事，一则：设备易出事故。
二则：设备连续运转部位磨损加剧；三则：浪费能源。
3.操作人员每天工作完毕，设备各部位必须复位原始状态，再行关机，遂级切断分电源，最终切断总电源，并随手关闭电源箱门。
4.每天下班前进行设备擦拭，打扫周围环境，同时必须清洁设备电源盒，以及总电源开关箱。
以上条例操作者必须严格执行，如果未按此规程而造成事故者，由操作者自负。
设备名称设备编号编制人精密锯板机维护保养细则XWMJ-01-001审批人一..每日每班必须做好清洁保养工作，清除设备各部位的木屑与污垢，特别重点清理的部位如下：1中心平板；2.移动推台及导轨座的四根导轨；3.移动推台及T型槽和横导尺及槽；4.纵导尺，纵导尺座及其导向杆；5.锯组倾斜丝杆和圆弧导轨；6.主锯片升降丝杆。
二.做好设备的清洁檫拭后，对以下几个部位的润滑点，进行加油润滑，同时考虑机床工况条件差，木屑及粉尘严重，故加油量须少些，以免粘着木屑。
1.二处丝杆与螺母；2.二圆弧导轨处；3.主锯片升降时相对运动回转板和板之间磨檫面；4.主锯片升降手轮内侧轴心处；5.副锯片升降时传动的中心轴顶端油嘴。
必须特别指出“四根导轨”只能用柔软材料檫拭，不得加油。
三.每周“按上述二步骤内容”进行一次大清理和设备维护保养工作。
设备名称设备编号编制人精密锯板机维护保养细则XWMJ-02-002审批人一.机器的日常保养1.保持机器外表之清洁，清除木屑，若机器较长时间不用，则应对机器的加工面上涂油防护。
2.用吹气枪清洁锯座，并在导向杆上加上润滑油。
3.检查皮带松紧，必要时进行调整。
4.清洁压料梁，在润滑部位加上润滑油脂。
5.清除积尘槽内之木屑，以保持吸尘之顺畅。
6.检查气源三联件，定期排出积水和加油。
二.机器的润滑为确保机器在良好的运行，延长使用寿命，请定期在润滑部位加上适当的润滑油，润滑部位如下表润滑部位润滑位置名称润滑油种类和加油方式1，2压料梁上、下导轨注入油脂3压料梁传动轴链轮注入油脂4导向杆抹上润滑油5气源三联件对润滑杯注入润滑油6主锯轴承注入油脂7副锯轴承注入油脂设备名称设备编号编制人精密锯板机安全操作注意事项XWMJ-02-002审批人安全操作注意事项：1.所有使用本机器的人员，包括安装调试、操作、维护及运输人员，都必须事先详细阅读本说明书，避免发生设备和人身事故。
未按本说明书规定操作造成的事故，公司概不负责任。
2.操作人员必须经过岗前培训，具有熟练的操作技能，才能上岗。
3.锯片的选用必须符合要求。
4.锯片刃口磨钝时，应及时更换锯片，严禁使用磨钝的锯片。
5.检查各部件零件是否损坏，若有损坏应通知维修人员及时更换。
6.本机应确保接地可靠。
7.更换锯片，检修机器时，必须将本机电源开关切断。
8.主锯片及副锯片的安装方向必须正确，锯片必须可靠锁紧。
9.在操作过程中，不要打开任何保护盖板。
10勿将手放置在压料梁之下。
11.在操作区内，不许堆放有障碍操作的物品，保持通道通畅，工件堆放整齐。
