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轻型井点降水施工方案以减少井点的数量和工程成本。
井点间距应根据地下水位、土质和渗透系数等因素确定，一般不超过5m。
2.井点钻进后，先将滤管和管箍安装好，然后将井点管放入井孔中，连接好胶皮管和透明管，再将集水总管连接好。
最后启动抽水设备，使地下水位降低到基坑底以下。
3.施工过程中要注意观测井点的水位变化，及时调整抽水设备的工作状态，保持基坑内的地下水位稳定。
同时，要做好安全措施，防止井点倒塌和其他意外事故的发生。
六、验收标准1.降水效果符合设计要求，基坑内地下水位降低到基坑底以下。
2.井点、连接管和集水总管等设备完好，无渗漏现象。
3.施工过程中未发生安全事故，现场整洁有序。
宿城区振兴西路（振兴大道至北一路）道路工程项目经理部，为了解决工程地下水位较高的问题，制定了轻型降水施工方案。
该方案采用井点降水的方法，通过连接弯管和集水总管，启动真空泵和离心水泵，使地下水经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。
该方案具有机具设备简单、使用灵活、装拆方便、降水效果好等优点，适用于渗透系数为0.1-5.0m/d的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。
施工过程中，要注意观测井点的水位变化，及时调整抽水设备的工作状态，保持基坑内的地下水位稳定。
同时，要做好安全措施，防止井点倒塌和其他意外事故的发生。
1.井点管的间距可达4.5米，距离坑壁不应小于1米。
间距的大小取决于降水深度和含水层位置，但必须埋入含水层内。
2.井点管的成孔使用冲击式或回转式钻机，孔径为300毫米，井深比井点设计深度多60厘米。
洗井使用0.6立方米的空压机或水泵将井内泥浆抽出。
井点使用机架吊起徐徐插入井孔中央，露出地面200毫米，然后倒入粒径为4-30毫米的石子，使管底有600毫米高度。
然后沿井点管四周均匀投放2-4毫米粒径的粗砂，上部1.0米深度内用粘土填实以防漏气。
轻型井点降水施工工艺标准(QB-CNCEC JO10408-2004)1 适用范围在渗透系数为0.1～5.0m/d的土以及土层中含有大量细砂和粉砂的土，或用明沟排水易引起流砂塌方的情况下采用本施工工艺标准。
2 施工准备2.1 主要使用材料及要求2.1.1井点管：用直径38~55mm钢管，长5~7m，下端1.0~1.8m的同直径钻有φ10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠10号铁丝，间距40mm。
2.1.2 连接管：用直径38~55mm的胶皮管、塑料透明管或钢管，每个管上宜装设阀门，以便检查井点。
2.1.3 集水总管：用直径75~127mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8~1.6m设一个连接井点管的接头。
2.1.4滤料：中、粒砂，含泥量小于3%。
2.2 主要工机具2.2.1真空泵型轻型井点系统设备2.2.1.1往复式真空泵：V5型（W6型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100KPa；电动机功率5.5KW；转1450r/min。
2.2.1.2离心式水泵：B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m，抽吸真空高度7m；吸口直径50mm；电动机功率2.8KW；转速2900r/min。
2.2.2 射流泵轻型井点系统设备2.2.2.1电动机：型号为JO2-42-2；功率7.5KW。
2.2.2.2 离心泵：型号为3BL-9；流量为45m3/h；扬程为32.5m。
2.2.2.3射流泵：喷嘴450mm；空载真空度100KPa，工作水压0.15~0.3MPa，工作水流量45m3/h。
2.2.2.4 水箱：1450×960×760（长×宽×高）。
2.3 作业条件2.3.1 具有施工所需资料，主要资料包括：施工场地平面图、岩土工程勘察报告、基坑的设计资料等。
2.3.2已编制施工方案，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。
简述轻型井点降水的施工过程
轻型井点降水是一种常用的降水技术，它适用于地下工程、基坑开挖等施工过程中的排水需要。
下面是轻型井点降水的施工过程简述：
1. 地面勘察：在开始施工之前，需要对施工区域进行地面勘察，确定降水井点的位置和数量。
同时还要考虑到地下障碍物的存在，避免对其造成破坏。
2. 井点打井：根据勘察结果确定的位置，在施工区域内打井。
井的深度根据地下水位和工程需要来确定，通常在数米到十几米之间。
3. 安装井管：井点打完之后，需要安装井管，确保井点的稳定性和安全性。
通常采用钢管或者塑料管。
4. 井管连通：将各个井管之间通过管道进行连通，形成一个井点系统。
确保井点之间的水能顺利流通，并且可以及时排出。
5. 电机安装：在井点系统中安装电机，用于抽水排水。
电机选型和安装要根据施工需要和地下水位来确定。
6. 排水系统调试：在井点系统安装完毕后，需要对排水系统进行调试。
包括检查井点系统的连通性、电机的正常运行等。
7. 井点降水开始：经过调试后，井点降水系统正式开始工作。
通过电机抽水，将地下水位降低，保持施工区域的干燥。
8. 定期维护：在施工过程中，需要定期对井点降水系统进行维护和保养。
包括清洁井点、检查井点管道是否有堵塞等。
以上是轻型井点降水的施工过程简述。
根据具体的施工需求和地下水位情况，还需要进行一些调整和适应性改变。
简易版轻型井点降水施工方案(标准版)概述在城市建设中，基础设施建设是至关重要的。
其中，水利工程是建设城市的重要基础。
在井点降水施工中，施工方案的设计和实施对防汛防灾工作起着至关重要的作用。
本文档主要介绍井点降水施工的简易版轻型方案。
目的本文档主要为施工方案编制人员提供指导，帮助他们编制出科学、实用的井点降水施工方案。
过程步骤一：施工前准备1.确认施工目的，明确施工内容2.制定施工计划，明确施工时间、地点、人员、机具等3.组织人员进行安全培训，明确安全注意事项步骤二：施工建设1.准备必要的施工设备和材料2.对地面进行测量，找出合适的降水点3.将井点降水装置安装在选定的降水点4.安装系统管线5.测试系统步骤三：施工后维护1.定期检查井点降水系统的运行情况2.定期进行维护，清洗管道和装置3.定期更换设备或器材施工流程图graph LR;A(施工前准备) -- 预备 --> B(施工建设);B -- 筛选 --> C(选择合适的降水点);C -- 安装 --> D(安装井点降水装置);D -- 连接 --> E(安装系统管线);E -- 检验 --> F(测试系统);F -- 运维 --> G(施工后维护);G -- 循环 --> B;施工注意事项1.按照操作程序正确挖掘井点，尽量避免对周围施工环境造成影响。
2.安装井点降水装置时，要按照装置的使用说明正确安装。
3.安装管线时，要注意管道尺寸和长度的合理匹配，以防漏水或堵塞管道。
4.进行测试前，应确认井点降水系统是否漏水或堵塞。
5.在维护井点降水系统时，应注意安全，禁止操作不当等行为。
6.定期更换设备或器材，确保井点降水系统的正常运行。
总结通过本文档的介绍，井点降水施工的简易版轻型方案已经得到了完善。
为了确保项目施工质量和安全，施工人员需仔细阅读、理解并遵守相关安全规定和操作规范。
注：本文档所述内容均为标准版，具体情况视现场实际情况而定。
建筑工程轻型井点降水方案1. 引言在建筑工程中，井点降水是一项常见且重要的工程措施。
它用于排除井点降水或地下水的问题，以确保建筑物的稳定性和安全性。
在本文中，将详细介绍建筑工程中轻型井点降水方案的制定和实施。
2. 井点降水的背景和意义井点降水是指通过钻孔或开挖井点，在井点处排除地下水或降水的工程措施。
在建筑工程中，主要包括基坑降水和井下降水两种情况。
井点降水的主要目的是防止地下水涌入基坑，从而影响地基稳定性和建筑物施工进度。
井点降水的意义在于：•确保建筑物的稳定性：地下水的涌入会导致土体的泥化和松散，从而使建筑物的地基不稳定。
通过井点降水可以有效降低地下水位，确保建筑物的稳定性。
•保障建筑施工的顺利进行：井点降水可以排除地下水，使施工现场保持干燥，为建筑施工提供良好的工作环境和条件。
3. 轻型井点降水方案的制定轻型井点降水方案是指使用轻型设备和简化的工艺过程进行井点降水。
它相对于传统井点降水方案而言，具有成本低、施工周期短、施工风险小等优点。
轻型井点降水方案的制定包括以下几个步骤：3.1 地质勘探和水文地质调查在制定轻型井点降水方案之前，应进行地质勘探和水文地质调查，了解地下水位、地层情况和岩土性质。
这对于确定施工井点的位置和井点降水方案的制定具有重要的参考价值。
3.2 设计井点降水方案根据地质勘探和水文地质调查的结果，结合工程要求和现场实际情况，设计井点降水方案。
轻型井点降水方案应考虑设备和工艺的简化，并合理配置降水设备和施工人力。
3.3 安全评估和施工方案在制定轻型井点降水方案时，应进行安全评估，评估方案的可靠性和施工过程中可能存在的风险。
通过合理规划施工过程和采取相应的安全措施，确保施工的安全性和顺利进行。
4. 轻型井点降水方案的实施轻型井点降水方案的实施包括以下几个步骤：4.1 设备和材料准备根据设计方案和施工要求，准备井点降水所需的设备和材料。
轻型井点降水方案通常使用轻型设备和材料，如小型抽水泵、软管等。
轻型井点降水专项工程施工设计方案一、项目概述轻型井点降水专项工程是为了解决城市道路积水问题而进行的地下排水系统的建设，主要包括井口设置、管道布设和连接等工作。
该工程的设计目的是通过合理的设计和施工，实现城市道路积水的快速排除，确保道路安全通行。
二、施工内容1.井点设置：根据道路湿区情况和排水需求，确定井点设置的位置和数量。
井点的设置应考虑到排水的最短路径，确保排水效果。
2.井口设计：井口采用圆形或方形，直径或边长根据设计要求确定。
井口应采用防滑设计，以确保行人的安全。
3.管道布设：根据井点的位置和数量，设计合理的管道布设方案。
管道的材质应选择耐腐蚀、抗压性能好的材质。
管道的埋深应满足道路建设的要求。
4.排水连接：将井点和主排水管道进行连接。
连接方式可选用橡胶密封圈连接或焊接连接。
连接的牢固性和密封性非常重要，以确保排水系统的正常运行。
三、施工流程1.施工前期准备：确定施工人员和施工机械的配备，编制施工计划，确定材料的验收标准。
2.井点施工：根据设计要求，进行井点的开挖和设置。
井点开挖需要遵循安全规范，确保施工人员的安全。
3.井口施工：井口采用预制砼或钢筋混凝土浇筑，确保井口的牢固性和耐久性。
同时，在井口设置防滑材料，以确保行人的安全。
4.管道布设：根据设计要求，进行管道的敷设和连接。
管道的敷设需要保证其连续性和平整性，避免弯曲。
5.排水连接：将井点和主排水管道进行连接。
连接过程中需要保证连接的牢固性和密封性，避免漏水现象。
6.系统测试和调试：完成井点降水系统的安装后，进行系统的测试和调试，确保排水系统的正常运行。
四、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规范，采取相应的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要保持施工现场的整洁，保证周围环境的无污染。
3.施工中需要保证材料的质量，严格按照设计要求进行验收。
4.完工后对施工现场进行清理和整理，保证工程的美观。
五、施工质量控制1.施工单位应按照设计要求，进行质量控制，并记录相关施工数据。
基坑井点降水施工方案(轻型井点降水)1. 前言基坑降水是基础工程建设中的重要环节之一，为了保证基坑施工过程中的安全和顺利进行，需采取相应的降水措施。
本文旨在介绍基坑井点降水施工方案中的轻型井点降水方法，以提供参考指导。
2. 施工原则•尊重环境：在降水施工过程中，应尽量减少对周围环境的影响，保持施工现场整洁。
•安全第一：严格遵守安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
•高效节能：优化施工方案，提高降水效率，降低能源消耗。
•灵活应变：根据实际情况及时调整施工计划，确保降水施工顺利进行。
3. 施工步骤3.1 设计方案•根据基坑的具体情况，确定轻型井点降水的设计方案，包括井点位置、井点数量和井点深度等参数。
•设计方案应充分考虑基坑周围环境和地质特征，以确保降水效果和施工安全。
3.2 准备工作•清理基坑降水口周围的杂物和障碍物，确保降水口通畅。
•检查降水设备和管道的完好性，做好设备安装和调试准备工作。
3.3 井点施工•按照设计方案，在基坑周边挖掘井点，一般深度应超过基坑最深处数米。
•安装井点管道和水泵，并接通电源，启动降水设备，开始降水作业。
•定期检查井点降水效果，及时调整井点位置和深度，确保降水效果达到预期。
4. 施工注意事项•施工过程中严禁吸烟和乱丢废弃物，保持施工现场整洁。
•根据施工进度和降水效果，适时调整降水方案，确保基坑周围地基稳定。
•施工人员应配备必要的安全防护装备，严格遵守作业规程，确保施工安全。
5. 总结基坑井点降水是基于基坑工程的特殊需求而设计的降水方式，通过科学规划和精心施工，可以有效控制基坑降水问题，保障基坑施工的安全和顺利进行。
希望本文介绍的轻型井点降水施工方案能为相关工程提供参考，实现更加高效、安全的降水施工过程。
建筑施工轻型井点降水方案背景在建筑施工中，基坑降水工程是非常重要的一环。
常见的降水方法有深井法、水泵法、水管法等，但这些方法存在诸多弊端。
深井法设备固定，布置困难；水泵法需要配套泵房，容易堵塞；水管法因固定方式不同容易被掏空。
因此，本文将介绍一种新型轻型井点降水方案，该方案具有布设灵活、降水效果好等优点。
方案设备轻型井点降水方案包含三种基本设备：抽水井、井下降水缆绳和降水泵三项。
抽水井抽水井由塑料管材或灰口铸铁制成，直径通常在200mm以上，深度根据工程需要酌情设定。
井壁采用塑料垫层，避免墙面裂纹和土壤流失。
井筒底部设置沉淀池，用于存放泥沙和其他杂质。
井下降水缆绳井下降水缆绳分为两根，分别固定在井壁两侧。
缆绳的直径根据工程降水量和井深确定。
降水泵选择合适的降水泵对于该方案的降水效果非常重要。
根据工程情况，可以选择轻便、高效、低噪音等性能优良的泵，例如有SS304L波纹管或耐酸碱材质制成的电动管腔泵等。
操作步骤1.在基坑施工前，根据地质和工程需要，选定抽水井的位置和数量，并进行井施工。
2.安装井下降水缆绳，将其中一根连接至降水泵，将另外一根缆绳保持松弛状态。
3.降水泵放置在基坑旁边，使用合适的软管将其连接至井下降水缆绳，并启动降水泵。
4.在泵站降水区，通过随时调节缆绳长度的方式保持降水泵的最佳位置，以达到最佳降水效果。
5.当工程完成或水位下降到规定标准后，关闭降水泵并撤除抽水设备。
优点相较其他降水方案，轻型井点降水方案具有以下优点：1.布设灵活：抽水井可根据场地的形状、大小和基坑布置情况自由设置，不受任何限制。
2.降水效果好：井点降水的分布范围较广，可以有效减少管道和井道的数量，从而提高降水效果。
3.操作简便：该方案的操作非常简单，只需要掌握基本步骤即可。
4.物料成本低：抽水井设备、井下降水缆绳和降水泵等物料成本低，易于采购和维护。
注意事项在使用轻型井点降水方案时，需要注意以下事项：1.确保抽水井、井下降水缆绳和降水泵的质量和运行状态。
轻型井点降水专项施工方案第一章工程概况该工程为曹县龙达钢材汽配城一期新天地1#、2#、6#、7#楼，工程地点位于泰山路以东，桂江路以北，枝江路以南，青岛路以西；1#、2#建筑面积均为3937.09㎡，6#、7#建筑面积均为3864.56㎡。
该工程为多层住宅，1#、2#楼一层、二层为商业，三层～七层为住宅，建筑高度为23.65m；6#、7#楼底层为储藏室，一层～六层为住宅，建筑高度为22.08m；框架剪力墙结构；筏板基础。
设计使用年限50年，抗震烈度为7度。
根据基坑支护设计方案及岩土工程勘察报告该工程采用轻型井点降水措施。
第二章设计依据1、该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3、《建筑基地与基础设计规范》（GBJ7-89）4、《混凝土结构设计规范》（GBJ7-89）5、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）第二章基坑降水方案的设计一、施工特点：1、机具设备简单、易于操作、便于管理。
2、可减少基坑开挖边坡坡率，降低基坑开挖土方量。
3、开挖好的基坑施工环境好，各项工序施工方便，大大提高了基坑施工工序。
4、开挖好的基坑内无水，相应的提高了基底的承载力。
5、在软土路基，地下水较为丰富的地段应用，有明显的施工效果。
6、具有防止泥土大量流失的作用二、基坑降水方案总体技术思路场地内对基坑施工有影响的地下水类型属孔隙潜水，含水层为粉质土，地下水位埋深在2.5～3.3米左右，水位降深至基底垫层以下1.5米左右，水位变幅达0.5～1.0米。
根据该场地地下土层、粉质土层透水性差的性质和深度并减少降水成本，拟选用真空泵强大的自吸力量抽取粉质土层水分，提高施工效率，用自动控制轻型井点降水系统降水，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。
第四章降水设备1、井点设备的选择：2、井点管：选用直径DN32的PVC管，每根井点管配备一个DN32球型阀，长度3.5m，管下端配有滤管和管尖。
降水（轻型井点）施工方案一、前言在建筑物、道路等工程中，由于天气等因素，会产生一定的降水，这会对施工工作产生一定的影响。
为此，在施工期间，需要制定一套降水施工方案，以确保施工的顺利进行。
本文将对轻型井点的降水施工方案进行阐述，并给出相应的实施步骤和注意事项。
二、施工方案1、施工前准备工作在开始施工之前，首先要检查各种材料和设备是否齐备，包括井点、管道、隔离膜、钢筋、混凝土、水泥等原材料和各种施工工具、机械设备等。
同时，要对现场进行清理和整理，保证施工现场干燥、清洁，杜绝水分进入施工区域。
同时，要对施工区域进行围护，防止降雨等天气条件对施工造成影响。
2、施工中的措施2.1、井点周围铺设隔离膜由于降雨的时候，井点周围的土壤会变得松软，如果未采取措施，井点周围的土壤会被水冲刷，影响井点的稳定性。
因此，在施工过程中需要在井点周围铺设隔离膜，来隔绝雨水和土壤。
隔离膜的材料可以采用塑料薄膜、半刚性薄板等，在铺设过程中，要确保各部位的接口处有足够的重合度，以免雨水渗入。
2.2、加强协调施工在降水过程中，需要加强组织协调施工，特别是对于混凝土浇筑等重点环节，要做好预先准备工作，确保在降水情况下，能够确保施工质量和进度。
同时，在雨水天气下，还需要加强对现场的监督和检查，及时纠正存在的问题，确保施工质量和安全。
2.3、加强现场的排水工作在降水天气下，需要加强现场的排水工作，将现场积水往洪水的方向引导。
同时，在施工过程中，要确保排水管道通畅，防止积水造成设备受潮，影响使用寿命。
2.4、关注现场安全在降雨的情况下，人员需要特别注意现场安全，避免产生滑倒、摔伤等意外情况。
同时，在设备使用方面，也要特别留意设备的防水性能，确保设备能够在雨水中正常使用。
三、实施步骤1、在施工开始前，检查材料和设备是否齐备，准备施工现场，并进行围护。
3、加强施工协调，确保施工质量和进度。
4、加强现场排水工作，将积水往洪水的方向引导。
5、注意现场安全，避免产生滑倒、摔伤等意外情况，注意设备的防水性能。
5.3 轻型井点降水5.3.1 工艺流程施工准备→开挖冲孔沟→布置总管、轻井泵→水冲孔→插入支管→灌砂→连接支管、总管、轻井泵→封土→试抽→正常抽水→填平冲孔沟5.3.2 施工要点5.3.2.1 施工场地在施工前应做好平整工作，放好施工灰线。
5.3.5.1 井点支管的埋设，选用冲水管冲击成孔后再沉放井点。
支管的施工方法，冲孔直径为30cm。
井点支管长6m，滤头长1.2m，支管间距1.6m。
5.3.5.3 配合打设轻井的起重设备一台履带吊。
5.3.2.4 井点冲孔施工时，应保持孔径上下均匀、垂直，冲孔深度应比滤管底加0.5m深为宜，井点支管应置于孔的中央，四周适时填入中粗砂至距地面自然土以下１米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周防止真空泄漏。
5.3.2.5 井点用砂，颗粒直径为0.3～0.5mm，含泥量不得超过3%。
5.3.2.6 为了确保支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔深度达到设计深度时，不应急于拔出冲孔枪头，应让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头，并随即灌入一反斗车中粗砂，然后再可将支管插入。
5.3.2.7 井点集水总管布设就位和支管打设完成以后，在两者没连接完成之前，应用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。
当总管和支管连接完成以后，应检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。
5.3.2.8 冲孔作业时，应事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，应及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。
5.3.2.9 开机抽水后，应经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题应及时用水冲洗，逐个疏通。
5.3.2.10值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，应对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。
5.3.2.11 井点主机布置定当应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器，防止雨天设备受潮漏电。
六、注意事项1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。
2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。
3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。
4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。
第三节管道工程施工一、施工准备1、材料：1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。
3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。
5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。
2、机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。
二、作业条件1、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。
2、现场三通一平已完成。
3、施工技术方案已办理审批手续。
三、技术准备1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。
2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
四、操作工艺1、工艺流程测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。
2、操作方法1）测量放线及开槽见上节内容。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2）管道基础施工（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用1200和1800混凝土带形基础，混凝土强度等级应大于C10。
其形式如下图示：为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。
当管道上层的覆土厚度小于700mm时，应将管道做如下保护：管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。
砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。
砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。
基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。
砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。
（2）注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。
管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。
在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。
3）下管、稳管（1）该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。
必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。
（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。
（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。
采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时，应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
（4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
接口工作坑示意图5）对口（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
（2）顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。
安装时，顶拉速度应缓慢。
（3）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
（4）锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。
管道基础及管节安装实测项目五、闭水试验本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。
管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。
闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1—2天后进行检查，无渗漏为合格。
六、管沟回填1、管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。
1）回填前应符合下列条件：（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。
（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。
（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。
2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。
3）检查井周围的回填（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。
（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。
2、施工工艺基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械碾压每层铺土厚度为120～150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。
铺摊完成后，要用铁耙耙平。
回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3、施工注意事项1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
4、应注意的质量问题：1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
第四节检查井砌筑工程施工一、施工准备1、材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。
2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。
