物料提升机定期保养表
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物料提升机每日班前安全检查及运行记录表
施工单位: 工程名称: 统一编号: 安装高度:
检查中出现问题的记录
及处理结果
1、极限限位装置
2、防断绳装置
3、停靠装置
4、吊篮安全门
5、防护门
6、吊篮顶部防护
7、吊篮两侧防护
8、进料口防护棚
9、卸料平台防护栏 10、井架三面围蔽 11、通讯设施 12、钢丝绳 13、地锚 14、制动装置 15、联轴节 16、卷扬机锚固 17、缆风绳或锚固 18、漏电保护器、开关箱 19、吊篮底板 运行记录(小时) 机驾员操作证号 机驾员签名 机械班负责人签字
日
期
项
目
本表一式两份,机械班一份,归档一份。
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全,开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1.以上各项由操作人员班前或班后进行
2.检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3.本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):项目部机械管理员(签字):
2020。
物料提升机每日班前安全检查、运行记录表
施工单位:工程名称:
井架编号:节数:安5—11—1
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表
施工单位:工程名称:施工地点:
注:(1)记录符号:符合要求能正常打“√”;有缺陷但不影响安全生产打“△”;危及安全生产打“×”。
外用电梯(人货两用电梯)验收表
起重吊装验收表
起重机械验收试吊记录表
起重机型号:
施工单位:工程名称:
起重机械作业试吊检验记录表
安5—18(表三)施工单位:工程名称:起重机型号:
机械设备运转记录
安5—19单位机械编号:
机操工姓名机长签字机电工长签字
井架与龙门架搭设验收表
单位名称:工程名称:最大限载重量Kg 安5—11
上回转塔式起重机安装(加节)验收单
安—12—○1
使用单位:设备所属单位:
表二
下回转塔式起重机安装验收单
安—12—○2工程名称:使用单位:设备所属单位:
表二
机械设备交接班记录
安5—20 工程名称:机械名称:机械编号码:。
物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备,对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了保证物料提升机的正常运行,延长其使用寿命,减少故障频发等问题,制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。
包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规,如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素,制定维修保养计划。
计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作,并明确责任分工。
保养人员应具备相关维修保养技能,并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案,记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。
并按规定保存时间。
第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检,包括但不限于以下内容:(1) 检查电动机运行是否正常,是否存在异常声音;(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动;(3) 检查电气控制系统是否正常,包括接触器、断路器、保险等的工作状态;(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足,是否需要更换。
3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养,具体内容如下:(1) 清洁设备外表及安全防护装置;(2) 检查各传动部分的磨损情况,如有需要,及时更换;(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化,如有需要,及时修复;(4) 检查电动机的绝缘性能,如有需要,进行绝缘测试;(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效,如有需要,及时更换或修复;(6) 检查润滑油的质量和油位,如有需要,及时更换或添加;(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。
2024年提升机的维护与检修摘要:提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备,用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行,必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开,包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长,减少事故的发生和维修的次数,提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁:定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位,以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑:定期给提升机的关键部位进行润滑,如传动装置、导轨、轴承等,以降低摩擦,减少能源消耗。
3. 检查:定期检查提升机的关键部件,如电机、刹车装置、安全门等,发现问题及时修复,以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准:定期校准提升机的计量和控制设备,如电子秤、限位开关等,以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护:按照提供的维护手册,定期检查和保养提升机,如清洁、润滑、检查和校准等,以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复:当提升机发生故障时,及时排除故障,修复设备,以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级:根据提升机的实际使用情况和技术进步,进行设备更新和升级,以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电:在进行提升机的检修前,首先将提升机关机,并切断电源,以确保安全。
2. 拆卸部件:根据检修计划,拆卸提升机的部件,如电机、控制装置、轨道等,以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件:对拆卸下来的部件进行清洁和更换,清除积尘和杂质,更换损坏的零件,确保部件的正常运行。
4. 检查和测试:对已组装好的提升机进行全面的检查和测试,测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整:根据检查和测试的结果,对提升机进行升级和调整,以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电:在检修完成后,对提升机进行清洁和上电操作,确保提升机的正常运行。
物料提升机例行检查制度
为了保障物料提升机的正常运行和使用安全,制定以下例行检查制度。
一、日常例行检查:
1. 每班交接班时,检查物料提升机的运行情况,包括运转是否平稳、传动部分是否正常、防护装置是否完好等。
2. 每日开机前,对物料提升机的润滑部位进行检查,并根据润滑表进行润滑。
3. 每日对物料提升机的上下行限位、安全钳、安全绳等保护装置进行检查,确保其正常运行。
4. 每班结束时,对物料提升机进行清洁,包括清理机器表面、机器内部和周围的杂物,以保持机器清洁。
二、定期检查:
1. 每个月对物料提升机进行一次大修保养,具体包括拆卸检查传动装置,更换润滑油、润滑脂等,在保证正常运转的基础上,更换、修补或调整机器的零部件。
2. 每季度对物料提升机进行一次安全检查,包括检查传动部分是否正常、防护装置是否完好、信号灯是否明亮、消防器材是否齐全等,排除隐患,确保机器安全可靠地运行。
三、记录管理:
1. 每次例行检查后,填写完整的检查记录表,准确记录机器的运行状况和发现的问题。
2. 对于维修保养记录和更换零部件记录等,进行备案管理,并保留至少1年以上,以便于查询和复查。
以上为物料提升机例行检查制度,希望全体员工认真遵守,确保物料提升机的正常运行和使用安全。
附件一
物料提升机联合验收表
注:此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份;
附件二
物料提升机月检验收表
注:1、此表每月5日前验收完毕,并报监督员备案;
2、此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份;
附件三
物料提升机安装过程自检报告
工程名称:_________________________________________
提升机型号:_______________________________________
使用单位:_________________________________________
自检日期:_________________________________________ 安装单位:章____________________________________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于施工电梯安装单位组织的企业内部自检;
2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写,字迹应工整,填写数据准确,内容齐全;
3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录:在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录;对于项目内部分条款为无此项的,在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”;
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据;
5、检验记录中注有“”的项目为关键项目,其它为一般项目;
安装单位自检合格证明表
物料提升机安装过程自检记录表
注:标的为关键项目,其它为一般项目
判定规则:关键项目必须合格,一般项目不合格不超过2项且不影响安全使用,可判定整机为合格,但一般不合格项应立即修复;。
物料提升机维修保养制度范本物料提升机是一种用来提升和输送物料的机械设备,广泛应用于工业生产领域。
为了保证物料提升机的正常运行,并延长其使用寿命,制定一套完善的维修保养制度至关重要。
下面是一份物料提升机维修保养制度的范文,供参考。
1. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行,预防和减少故障发生,提高设备的可靠性和运行效率,降低维修成本,保证生产任务的顺利完成。
2. 维修保养责任分工2.1 设备管理员:负责物料提升机的日常管理和维护工作,包括巡检、润滑和清洁等。
2.2 维修人员:负责物料提升机的故障维修和大修保养工作,具备相关技术和证书。
3. 维修保养周期根据物料提升机的使用情况和生产计划,制定不同的维修保养周期,确保设备的正常运行。
3.1 日常巡检:每班进行一次巡检,发现问题及时处理。
3.2 定期润滑:每周进行一次润滑保养,定期更换润滑油。
3.3 大修保养:根据设备使用时间和维修记录,制定大修保养计划,按期进行维护和检修。
4. 维修保养内容4.1 日常巡检:4.1.1 检查电气系统:确认电缆连接是否正常,开关和按钮是否灵活可靠。
4.1.2 检查传动系统:检查传动链条是否松弛、断裂、磨损等。
4.1.3 检查安全装置:检查安全开关和限位开关是否正常工作。
4.1.4 检查润滑系统:检查润滑点是否添加足够的润滑油,润滑脂等。
4.1.5 检查机械部件:检查主机零部件是否有松动、磨损、裂纹等现象。
4.2 定期润滑:4.2.1 清洁:清洗润滑部位的油污和杂物。
4.2.2 添加润滑油:按照使用手册要求,给润滑点添加适量的润滑油。
4.2.3 检查:检查润滑系统的工作状况和润滑油的污染程度,及时更换润滑油。
4.3 大修保养:4.3.1 拆解检修:根据大修计划,拆解主要部件进行检修和更换。
4.3.2 清洗:清洗零部件,去除积尘和油污。
4.3.3 维修:修复或更换损坏的零部件。
4.3.4 调试:调整和校准零部件,恢复设备的正常运行。
提升机的维护与检修为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。
预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。
主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。
一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。
做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。
二、提升机设备的定期检查提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。
检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。
主提升机操作工1.日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
(3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。
(4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
(5)试验过卷保护装置。
(6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
(7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。
(8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。
(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。
(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。