MBS膜技术
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MBS树脂-PVC抗冲改性剂生产方法MBS树脂是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料,由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B) 及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。
在亚微观形态上具有典型的核-壳结构,核心是1个直径为10~100 nm的橡胶相球状核,外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。
由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(pvc)的溶解参数相近,在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用,在与PVC加工混炼过程中形成均相,而橡胶相则以粒子状态分布于PVC连续介质中,呈现海岛结构,这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能。
当PVC中加入5%~ 10%的MBS树脂时,可使制品的冲击强度提高4~ 15倍,同时,还可改善制品的耐寒性和加工流动性,且能够保持PVC树脂原有的光学性能,因此,MBS 树脂作为PVC树脂的抗冲改性剂具有广泛的应用前景。
1 MBS树脂的生产方法MBS又称为透明ABS,由于两者的生产方法相似,早期许多生产厂家使用相同的工艺路线,甚至在同一条生产线上生产这两种产品。
随着技术的发展,工艺过程日趋完善,各生产厂家的生产工艺略有差异,但基本原理是一样的,即丁二烯和苯乙烯作为单体在水和乳化剂中进行乳化,在引发剂的引发作用下进行聚合,生产丁苯胶乳(SBR胶乳),再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合,得到MBS 树脂接枝胶乳(MBS树脂胶乳),最后经过凝聚、脱水和干燥处理后得到MBS粉料。
在MBS树脂的整个生产工艺过程中,SBR胶乳的合成技术、MBS胶乳的合成技术以及MBS胶乳的凝聚技术是生产的三大关键技术。
1.1丁苯胶乳的制备[1-2]丁苯胶乳的合成,一般采用乳液聚合法。
为了满足抗冲击性和透明性的要求,必须控制SBR胶乳的粒径、粒径分布及交联度,同时,折光指数必须与PVC相匹配。
从理论上讲,橡胶相玻璃温度越低,增韧效果越好,常选择在-40℃以下。
大多数厂家在丁苯胶乳制备中,丁二烯质量分数选择大于70%,但也有厂家选用纯丁二烯胶乳。
MBS(Methylmetharylate-Butadiene-Styrene Copolymer)是在粒子设计概念下合成的新型高分子材料,它是由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯接枝聚合而成的。
在亚微观形态上具有典型的核-壳结构,核心是一个直径10-100nm的橡胶相球状核,外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。
由于甲基丙烯酸甲酯与PVC的溶度参数相近,它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面黏接剂的作用,在与PVC加工混炼过程中形成均相。
而橡胶相则以粒子状态分布于PVC连续介质中,呈现海岛结构,这种特殊结构赋予了制品优异的冲击性能。
当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时,可使制品的冲击强度提高4-15倍,同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性。
因此,MBS树脂作为PVC冲击改性剂得到了广泛应用。
据资料统计,世界MBS产量总计近30万t/a,主要集中在日本、美国等少数工业发达国家。
但近几年来,台湾、新加坡等地也建厂生产。
我国MBS研究和生产起步较晚,20世纪70年代起,我国先后在锦西化工研究院和上海高桥化工厂进行了MBS中试,由于规模太小、生产成本高及原料供应等问题而没有正式投产。
截止目前,国内仅有几套千吨级装置,不仅品种单一,而且产品质量与国外也存在一定的差距,不能满足高档PVC的生产要求,大部分产品仍依赖进口。
近年来,随着PVC引进装置的投产,国内PVC 产量迅速增加,对MBS树脂的需求量也日益增大。
预计2005年我国PVC树脂需求量将超过美国,突破750万t,成为世界最大PVC消费国。
如果这些PVC有50%用于硬质材料,且其中有20%使用MBS(投入按7%的比例)计算,仍需MBS树脂5万t以上。
因此,迅速开发MBS树脂的生产技术,对于推动我国PVC及其深加工行业的发展具有重大意义。
1国内外MBS生产技术概况1.1主要生产厂家及生产能力1.1.1国外主要生产厂家及生产能力20世纪50年代末,美国Borg-warner和Rohm-hass公司首先开始MBS树脂的研制工作,并于1960年获得制备PVC冲击改性剂MBS的专利,1962年Borg-warner和Rohm-hass公司开始出售产品。
1. 产品简介MBS(Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene)树脂是甲基丙烯酸甲酯(M),丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物,它具有典型的核- 壳结构。
由于其溶度参数(19.2~19.4 J1/2?ml1/2 )与PVC(19.4~19.8 J1/2?ml1/2)相近,故两者的热力学相容性好,表现为PVC 在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。
并且由于它与PVC 折光指数相近(PVC 为1.530~1.538,MBS 为1.528~1.540),故当两者共混熔融以后,容易达到均一的折射率。
又由于MBS 树脂粒子直径为0.1~0.25μm,比可见光波长0.4~0.7μm 还小,因此用MBS 做PVC 的抗冲改性剂不会影响PVC 的透明性。
所以MBS 是PVC 制取透明制品的最佳材料。
另一方面,由于其与PVC 相容性好,在室温或低温下具有很高的抗冲击性,故也适用于非透明性的各种制品。
据资料介绍,当PVC 中加入5%~10%的MBS 树脂时,可使其制品的抗冲击强度提高4~15 倍,同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。
因此,MBS 作为PVC 抗冲改性剂得到了广泛应用。
此外,它还具有良好的着色性,可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。
但因其含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化,故耐候性差,不适用于制作室外长期使用的制品。
2. 产品牌号及性能、用途2.1 日本钟渊公司产品牌号及性能2.2 日本吴羽公司产品牌号及性能2.3 日本三菱人造丝的产品性能及用途2.4 罗门-哈斯公司产品及性能2.5 齐鲁石化公司研究院MBS 产品特性及用途2.6 浙江龙化塑料助剂有限公司的产品性能及用作为PVC 最主要的抗冲改性剂之一,MBS 树脂既可以在增韧的同时,最大限度保持PVC 的透明性,同时与其它抗冲改性剂相比,在同等加入量情况下,还可以更大幅度地提升制品的韧性,因而广泛用于PVC 与PBT/PC 等工程塑料的加工应用过程中处于玻璃态的材料(如PVC 树脂)在应力作用下引起材料破坏的原因,是材料发生强迫高弹形变。
2024年增韧剂MBS高胶粉市场规模分析引言增韧剂MBS高胶粉是一种常用的增塑剂和增韧剂,广泛应用于塑料行业。
本文将对增韧剂MBS高胶粉市场规模进行深入分析。
市场概述增韧剂MBS高胶粉是一种具有优异增塑性和增韧性能的材料,可用于改善塑料的韧性、强度和耐磨性。
由于其出色的性能和多样的应用领域,增韧剂MBS高胶粉市场正迅速增长。
市场驱动因素增韧剂MBS高胶粉市场的快速增长受到多个驱动因素的影响。
首先,全球塑料行业的快速发展为增韧剂MBS高胶粉市场提供了巨大的需求。
塑料制品在各个领域广泛应用,如建筑、汽车、电子等,这进一步推动了增韧剂MBS高胶粉市场的增长。
其次,消费者对环保型塑料的需求增加也促进了增韧剂MBS高胶粉市场的增长。
增韧剂MBS高胶粉作为一种可再生性、可降解性材料,受到了环保意识的高度重视。
此外,技术的不断进步也为市场提供了更多的机遇,新型增韧剂MBS高胶粉的研发和应用将进一步推动市场的发展。
市场分析根据市场研究数据,增韧剂MBS高胶粉市场在过去几年内保持稳定增长。
预计未来几年内,市场规模将进一步扩大。
目前,亚太地区是增韧剂MBS高胶粉市场的主要消费地区,其对市场规模的贡献超过了50%。
随着经济发展和工业化进程的推进,亚太地区对塑料制品的需求将继续增长,这将进一步推动增韧剂MBS高胶粉市场的增长。
北美地区和欧洲地区也是重要的市场,随着环保意识的提高,在这些地区的市场需求也将显著增加。
市场前景增韧剂MBS高胶粉市场的前景十分广阔。
随着消费者对可持续发展和环保产品的需求增加,增韧剂MBS高胶粉作为一种环保性能优异的材料,将会受到更多关注。
此外,不断增长的塑料制品市场也将为增韧剂MBS高胶粉市场提供持续的需求。
新技术的应用和研发也将推动市场的发展,创造更大的机遇。
结论增韧剂MBS高胶粉市场正处于快速增长阶段,市场前景看好。
随着全球塑料行业的发展和环保意识的提高,市场规模有望进一步扩大。
然而,市场竞争也将随之加剧,企业需要不断创新和提升产品质量以保持竞争优势。
PVC抗冲改性剂--MBS树脂的生产技术MBS树脂是由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备的一种三元共聚物。
在亚微观形态上具有典型的核--壳结构,内核是一个直径为10-100 nm 的橡胶相球状物,外壳是由苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的。
由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解度参数相近,它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用,在与PVC 加工混炼过程中形成均相,而橡胶相则以粒子状态分布于PVC连续介质中,呈现海岛结构,这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能。
当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时,可使制品的冲击强度提高4-15倍,同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性,且能够保持PVC 树脂原有的光学性能,因此MBS树脂作为PVC树脂的抗冲击改性剂具有广泛的前景。
1 MBS树脂的生产工艺MBS树脂的生产过程是先以丁二烯和苯乙烯在水和乳化剂中进行乳化,在引发剂的引发作用下进行聚合,生产丁苯胶乳(SBR胶乳),再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合,得到MBS树脂接枝胶乳(MBS树脂胶乳),最后经过凝聚、脱水和干燥处理后得到MBS树脂成品。
在MBS树脂的整个生产工艺过程中,有3大关键技术,其一是SBR胶乳的合成技术,因为SBR胶乳的粒径不但决定了MBS树脂,PVC合金的抗冲击性能,同时还决定了它的透光性能;其二是MBS树脂胶乳的合成技术,因为核--壳比、接枝率和接枝过程单体的加料顺序等对MBS树脂胶乳的凝聚和后处理、MBS树脂粉料的粒子形态及MBS树脂与PVC的相容性和光学性能等均有非常显著的影响;其三是MBS树脂胶乳的凝聚技术,凝聚水平的高低直接决定了最终产品的粒度分布、颗粒规整性、流动性和表观密度以及MBS树脂在PVC中的分散性和相容性等指标。
1.1 丁苯胶乳的合成将丁二烯、苯乙烯、引发剂和各种配制好的助剂按一定量和顺序加到聚合反应釜中,在一定的温度下搅拌进行乳液聚合,待反应达到一定转化率后停止反应,脱除未反应的单体即可得到丁苯胶乳。
甲基丙烯磺酸钠用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述甲基丙烯磺酸钠(简称MBS)是一种重要的化学品,具有广泛的应用领域。
它是一种无色结晶粉末,可溶于水和醇类溶剂。
甲基丙烯磺酸钠具有良好的稳定性和可溶性,因此被广泛应用于水处理、医药和其他领域。
在水处理领域,甲基丙烯磺酸钠是一种重要的聚合物沉淀剂,可用于去除水中的悬浮物和有机物。
它能够吸附并凝聚水中的杂质,从而有效地提高水质。
此外,在制备纯净水和废水处理过程中,甲基丙烯磺酸钠也可以被用作一种重要的缓蚀剂和阻垢剂。
在医药领域,甲基丙烯磺酸钠具有广泛的应用前景。
它可用于制备医用凝胶和缓释药物系统,具有独特的药物传递特性。
此外,甲基丙烯磺酸钠还可以用作药物的载体和稳定剂,可以增强药物的溶解度和稳定性,延长药物的释放时间。
除了水处理和医药领域,甲基丙烯磺酸钠还被应用于其他领域,如纺织品、皮革、涂料和油田等。
它可以用作柔软剂、成膜剂和抗静电剂,以提高产品的性能。
综上所述,甲基丙烯磺酸钠是一种多功能化学品,具有广泛的应用前景。
它在水处理、医药和其他领域都能发挥重要作用,为相关领域的发展做出贡献。
随着科学技术的不断进步,相信甲基丙烯磺酸钠在未来会有更加广泛的应用和发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应包括对整篇文章的主要结构和内容进行概述和介绍。
可以从以下几个方面入手:首先,介绍整篇文章的组成部分。
文章主要由引言、正文和结论三个部分组成。
引言部分主要概述了文章的背景和目的,正文部分详细阐述了甲基丙烯磺酸钠的基本性质和特点、在水处理中的应用以及在医药领域的应用,结论部分对甲基丙烯磺酸钠的用途进行总结,并对其未来发展进行展望。
其次,介绍各个部分的具体内容。
引言部分将对甲基丙烯磺酸钠进行概述,简要介绍其性质和应用领域,同时阐明文章的目的和意义。
正文部分将详细探讨甲基丙烯磺酸钠的基本性质和特点,包括化学性质、物理性质等方面的内容,并重点介绍其在水处理和医药领域的应用。
青岛科技大学研究生学位论文3x105囤1。
1MBS透射电镜照片(core/shell-60/40,I哪k/St=60/40)Fi91.1TEMofMISSresin(core/shell=60/40,MMA/St=60/40)橡胶相是MBS树脂合成研究的核心。
(1)MBS中橡胶含量的影响,更精确地讲,橡胶粒子在MBS中所占体积分数是影响MBS性熊的最重要因素。
单纯增加橡胶体积分数,就会减小模量、屈服强度和硬度,但会增大冲击强度和抗化学应力开裂性;在体积分数进一步提高时,冲击强度的增加开始趋于平稳,但拉伸强度、模量、弯曲强度和熔体指数却下降。
(2)橡胶粒径及其分布影响着MBS力学性能。
其粒径范围从50nm到大约300nm。
粒径分布有附聚法的宽分布和一步法制成的胶乳粒径的单模态分布。
平均粒径大小控制着PVC/MBS合金抗冲击性能,最大抗冲击强度就出现在300nm时刻;平均粒径也影响着熔融粘度和诸如光泽性、透明性等外观参数指标。
粒径分布影响着冲击性能和透光性能,呈单模态分布,粒径在lOOnm左右。
有利于透明性能;将大小不同的粒子以适当的比例混合起来。
对光产生强烈散射,对冲击性能的大幅提高有利。
根据橡胶增韧原理,大粒径橡胶颗粒吸收能量,诱发银纹;小粒径颗粒则抑制银纹发展。
(3)橡胶交联度对MBS性能也有很大影响,当交联度低时,较低橡胶含量的MBS较易获得MBS透明性与流动性等加工性能的综合平衡:当交联度较高时,冲击性能随之升高,而且表面青岛科技大学研究生学位论文(BD:ST=75:25)(BD:ST=80:20)图3.6丁苯胶乳粒径透射图Fi93.6TEMofSBRParticles3.2.2.2BD的影响实验发现,增加BD用量可以提高聚合反应速率和单体转化率,但乳胶粒的粒径减小。
究其原因:BD(溶解度0.081%)较之st(溶解度0.028%)的水溶解性高【32】,其水相成核的比例增加,必须导致转化率的升高和乳胶粒径的减小。
2024年增韧剂MBS高胶粉市场环境分析1. 前言本文对增韧剂MBS高胶粉市场环境进行了综合分析和评估,旨在为相关业内人士提供有关市场发展的深入了解。
MBS高胶粉作为一种重要的增韧剂,在塑料和橡胶等领域中得到了广泛应用,因此对其市场环境进行全面了解至关重要。
2. 市场概况2.1 定义和分类增韧剂MBS高胶粉是一种在塑料和橡胶制品中添加以提高韧性和强度的材料。
根据不同的应用领域和化学结构,MBS高胶粉可以分为不同的类型,如柔性MBS高胶粉、刚性MBS高胶粉等。
2.2 市场规模和趋势根据市场研究数据显示,增韧剂MBS高胶粉市场在过去几年内保持了稳定的增长态势。
预计未来几年内,随着塑料和橡胶制品需求的增加,MBS高胶粉市场规模将进一步扩大。
2.3 主要应用领域增韧剂MBS高胶粉广泛应用于塑料和橡胶制品的生产中,其中主要的应用领域包括建筑材料、汽车零部件、电子电器、包装材料等。
3. 市场环境分析3.1 政策和法规政府对于塑料和橡胶制品的环境保护法规不断加强,这对增韧剂MBS高胶粉市场的发展产生了一定的影响。
相关企业需要密切关注政策变化,做好合规管理。
3.2 市场竞争格局MBS高胶粉市场竞争激烈,主要企业包括国内外知名化学品企业以及一些地方性小型企业。
市场的竞争格局由技术实力、产品质量、品牌知名度等因素决定。
3.3 潜在市场机会随着科技的不断进步和新材料的不断涌现,增韧剂MBS高胶粉市场仍存在着潜在的增长空间。
例如,在可降解材料领域的应用潜力尚未充分发掘。
3.4 市场需求趋势市场需求趋势主要包括对环保、高性能和多功能产品的需求增加。
MBS高胶粉市场需要不断创新和改进,以满足消费者日益增长的需求。
4. 市场挑战和风险4.1 原材料供应不稳定增韧剂MBS高胶粉的生产需要稳定的原材料供应,但原材料价格波动和供应不稳定可能会对市场产生负面影响。
4.2 技术壁垒和知识产权保护MBS高胶粉市场存在着一定的技术壁垒和知识产权保护问题,这可能限制新企业的进入和创新。
M B S体感音乐疗法-产品介绍产品简介:起源于欧洲的体感振动音响,经挪威教育家和治疗家Olav Skile博士和日本音乐治疗联盟理事小松氏博士历经20余载研究设计。
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体感振动音响至今已发展成为一种新的声学治疗技术。
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医学研究表明,音波的振动就是一种能量。
人的生命与健康离不开振动,因为人体本身就是由一系列振动系统构成的。
如:胃有规律的收缩、肠的不停蠕动、心脏的不息搏动、肺的呼吸吐纳等,各部件都有自己的振动频率。
造纸废水来源、成分及处理工艺详解一、造纸废水简介造纸废水属于难处理废水,并且会产生造纸黑液,黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
二、造纸废水来源造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。
在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、成分复杂的难处理有机废水。
三、造纸废水特点造纸废水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,严重地污染水源,给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水,次氯酸盐漂白废水等。
此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
四、造纸废水分类制浆造纸废水的成分很复杂,其组分不仅取决于纸浆的方法,也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
制浆造纸废水大致可分为:制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。
碱法纸浆蒸煮废液,又称“黑液”,是制浆厂的主要污染源。
五、造纸废水主要成分制浆造纸废水的成分很复杂,其组分不仅取决于纸浆的方法,也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等;废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序,如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等。
在化学浆中,蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上;废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物;废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物(如二氯苯酚、氯邻苯二酚等),还有微量的汞、酚等,但通常这些有毒物质的含量甚微,其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用,在发达国家中已引起越来越大的关注。
MBS树脂的中试合成技术研究
本文介绍了MBS树脂的国内外生产和技术概况,分析了国内有关MBS树脂生产、技术、市场和价格等方面的发展动态;针对PVC/MBS合金透光率和抗冲性能,从单体的配比和丁苯胶乳粒径的大小等影响因素方面详细阐述了丁苯胶乳“粒子设计”的依据,并对丁苯胶乳聚合过程中胶乳粒径和体系稳定性产生影响的反应温度、乳化剂用量及搅拌速度等着重进行了研究,确定了SBR胶乳合成的中试配方和工艺条件为:Bd/St= 70/30(质量比),乳化剂1.70份,反应温度65+1℃,搅拌转速200r/min,终点转化率90%,反应时间24h;阐述了MBS接枝胶乳“粒子设计”的依据,着重研究了甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的接枝顺序、接枝率和橡胶相含量等对PVC/MBS抗冲性能的影响,以及接枝聚合反应温度对MBS树脂接枝率的影响,确定了MBS胶乳合成的中试配方和工艺条件为:SBR胶乳/壳单体
=71.5/28.5(质量比),接枝单体加料顺序为先加St、再加MMA,接枝聚合温度60±1℃,MBS树脂接枝率70%-80%,反应时间10h;阐述了聚合物乳液的凝聚机理和MBS接枝胶乳的凝聚工艺,着重研究了凝聚剂种类、用量和加料方式以及凝聚温度、水胶比等对MBS粉料堆密度和粒度分布的影响,确定了MBS胶乳的凝聚工艺条件为:以硫酸作为凝聚剂,采用反凝聚的方法,pH控制在2-3之间,破乳温度75℃,水胶比为5。
抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成及应用摘要:MBS是一种核-壳结构的弹性体粒子,常用于改性PVC以提高其抗冲性能。
通过与PVC共混,MBS可以显著改善PVC制品的抗氧化性、透明性和加工性能。
基于此,本文对抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成与应用展开深入的分析与研究,旨在为探索其在PVC制品改性中的潜力提供参考价值。
同时,希望这项研究能够满足国内市场需求,对相关工业领域的发展起到推动作用。
关键词:MBS;PVC;抗氧化性;工业领域本研究采用一种简单的方法,即一步乳液聚合法,来制备抗冲改性剂MBS接枝粉料。
首先,合成丁苯橡胶种子乳液,并将甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯单体接枝到橡胶粒子上。
然后,通过凝聚干燥的方法制备不同接枝率和橡胶粒径的MBS接枝粉料。
最后,通过将这些MBS接枝粉料与PVC进行共混,研究不同组成对MBS/PVC共混物的力学性能、光学性能和形态结构的影响。
这种研究方法不仅简单可行,还能为深入了解MBS/PVC共混材料的性能提供重要数据。
一、抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成MBS合成过程中,为了提高材料的抗氧化性能,可以引入第四单体来取代部分丁二烯,并将抗氧化性能融入合成种子丁苯胶乳中,这种方法可以通过在合成过程中引入含有抗氧化基团的第四单体来实现。
首先,为了制备适合合成的种子丁苯胶乳,需要选择合适的反应条件和材料配比。
这个过程基于之前的研究和实验经验,选定具有适当粒径和分散性的丁苯胶乳种子。
这些种子将作为聚合反应的起始点。
接下来,引入抗氧化性的第四单体。
通常,第四单体是一种含有抗氧化基团的单体,例如苯乙烯单体中的OH基团。
通过将第四单体加入反应体系中,并控制其与丁苯橡胶种子的反应程度,可以向合成种子丁苯胶乳中引入抗氧化性能。
这样,在聚合过程中,第四单体与其他单体共聚合,形成含有抗氧化性能的丁苯胶乳。
在MBS的合成过程中,除了丁二烯和第四单体,还需要加入甲基丙烯酸甲酯(MMA)等单体。
这些单体与丁苯橡胶种子在适当的温度和反应条件下发生聚合反应。
半导体外延设备的分类半导体外延设备是半导体材料生长的关键设备,主要用于生长具有特定晶体结构和材料性能的薄膜或晶体。
根据其工作原理和应用领域的不同,可以将半导体外延设备分为以下几类。
一、气相外延设备气相外延设备是一种常用的半导体外延设备,广泛应用于半导体材料生长的过程中。
它通过将气体反应在衬底上进行生长,可以生长出高质量的半导体薄膜。
常见的气相外延设备有金属有机化学气相外延(MOCVD)设备和分子束外延(MBE)设备。
MOCVD设备主要用于生长III-V族化合物半导体材料,如GaAs、InP等;MBE设备则主要用于生长低维结构材料,如量子阱等。
二、液相外延设备液相外延设备是另一种常见的半导体外延设备,它通过将溶液中的半导体材料沉积在衬底上进行生长。
液相外延设备具有生长速度快、成本低的优点,广泛应用于光电子器件、太阳能电池等领域。
常见的液相外延设备有金属有机化学液相外延(MOCVPE)设备和分子束外延(MBE)设备。
MOCVPE设备主要用于生长III-V族化合物半导体材料,如GaAs、InP等;MBE设备则主要用于生长低维结构材料,如量子阱等。
三、分子束外延设备分子束外延设备是一种高真空下进行的半导体外延设备,它通过束流蒸发的方式将材料沉积在衬底上进行生长。
分子束外延设备具有生长速度较慢、杂质控制能力较强的特点,广泛应用于低维结构材料和纳米器件的生长。
常见的分子束外延设备有分子束外延机(MBE)和分子束外延系统(MBS)。
MBE设备主要用于生长低维结构材料,如量子阱、量子线等;MBS设备则主要用于生长纳米器件,如纳米线、纳米点等。
四、激光外延设备激光外延设备是一种利用激光辐射对半导体材料进行生长的设备。
它具有生长速度快、晶体质量高的优点,广泛应用于半导体激光器的制备。
激光外延设备通常由激光源、反射镜系统、反射镜控制系统和样品台等组成。
激光外延设备可以生长出具有良好结晶质量和较低缺陷密度的半导体材料,对于提高激光器的性能具有重要意义。
MBS抗冲改性剂的主要性能及其应用摘要:本文主要介绍了MBS抗冲改性剂的主要性能,如优异的透明性、良好的耐磨性等,并总结了其国际国內的应用情况及消费量,均反映MBS树脂具有良好的市场前景。
关键词:MBS;性能;应用MBS(Methylmetharylate-Butadiene-Styrene)是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料,由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。
在亚微观形态上具有典型的核壳结构,核心是1个直径为10nm~100mm的橡胶相球状核,外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。
由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近,它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用,在与PVC加工混炼过程中形成均相,予与了制品优异的抗冲击性能。
当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时,可使制品的抗冲击强度提高4倍-15倍,同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性,其折光指数与PVC相近,用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。
MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的最佳材料,几乎所有的透明PVC制品都用它作为抗冲改性剂。
因此,MBS树脂作为PVC树脂的抗冲击改性剂具有广泛的应用前景。
1MBS抗冲改性剂的主要性能MBS抗冲改性剂具有优异的透明性,良好的耐磨性、着色性和较一般的耐低温特性。
其折光率与PVC相近,是用于PVC改性以制造透明制品的最佳材料。
一般来说,MBS在与PVC共混时有适宜的相容性,且使共混体系的稳定性得以提高。
MBS的玻璃化温度比较低,故能在一定低温限度内增进PVC的抗冲击性能。
改善PVC的韧性和加工性能是MBS的另一重要性能,即提高摩擦来促进PVC的颗粒崩解和进一步凝胶化,缩短熔融时间,减少物料停留时间,防止分解,最终提高加工性能。
2 国际应用情况及消费量由于世界各国具体情况不同,PVC制品的产品结构不同,加工习惯不同,各类抗冲改性剂的消费结构相差较大。