纤维素酶处理对竹原纤维结构的影响

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不同处理方式对毛竹篼纤维素及木质素酶活的影响

不同处理方式对毛竹篼纤维素及木质素酶活的影响李美群;孟勇;杨明;艾文胜;涂佳;胡伟;肖飞【摘要】Through promote corruption reagents,mechanicaltreatment,covering manner with the newly cutting bamboo stump,the results showed that in the degradation process filter paper enzyme,the cotton cellulose enzyme and CMC enzyme activity supreme values was 154.24 ×103 ,368.88 ×103 ,57.85 ×103 U /kg,respectively,and minimum values was 56.65 ×103 ,70.34 ×103 ,28.76 ×103 U /kg,respectively.Lignin peroxidase enzyme,lacca-se and manganese peroxidase enzyme activity supreme values was 0.13 ×103 ,6.07 ×103 ,159.07 ×103 U /kg,re-spectively,and minimum values was 0.001 ×103 ,0.200 ×103 ,0.760 ×103 U /kg,respectively.In the degradation process of bamboo stump,the whole cellulase activity in order was cotton cellulose enzyme,filter paper enzyme and CMC enzyme activity;the lignin enzymes activity in order was manganese peroxidase,laccase and lignin peroxidase enzyme activity.While the different parts of bamboo stump of the cellulose activity and lignin enzyme activity were complex and changeable.Total CMC enzyme activity and total filter paper enzyme activity were significantly positive correlation.The influence of covering treatments on total lignin enzyme activity was largest.%对新砍伐的毛竹篼进行促腐剂、机械、覆盖方式等处理，得出降解过程中滤纸酶活、棉花酶活、CMC 酶活最高值分别为154.24×103、368.88×103、57.85×103 U ／kg，最低值分别为56.65×103、70.34×103、28.76×103 U ／kg；木质素过氧化物酶活、漆酶酶活、锰过氧化物酶活最高值分别为0.13×103、6.07×103、159.07×103 U ／kg，最低值分别为0.001×103、0.200×103、0.760×103 U ／kg。

竹原纤维酶处理工艺探讨

强力损失率和初始模量减少率：强力损失率＝（０Ｎ一Ｎ）ＮＸ０％；初始模量减少率＝（０／０１０Ｉ０１０Ｅ一Ｅｘ０％，式中Ｅ） ∞ 加Ｎ。处理前纤维强力；为Ｎ为处理后纤维强力．０处理前纤维初始模量；Ｅ为Ｅ为处理后纤维初始模量．
素纤维酶反应，轻度水解，而不致于过度影响纤维的强力。
２实验
２１实验条件与方法．原料：竹原纤维取自株洲华升雪松有限公司。药品：ＭＡ酸性纤维素酶，冰醋酸。
工艺流程：烘干一酶处理一水洗一烘干。２２实验方法．
纤维素酶作用效果的大小取决于其用量、ｐＨ值、温度、时间等因素。有研究表明，酸性纤维素的最佳ｐＨ
１酶处理原理
纤维素是竹原纤维最主要的成份Ｉ。竹原纤维结晶属典型的纤维素Ｉ结晶度高、取向度高，５】型，大分子排列规整【。纤维素是由成千上万Ｄ葡萄糖分子通过Ｂ１４糖甙键连接的具有一定立体构象的链状聚合物，其重复一一，结构单位是纤维二糖，纤维素酶具有催化作用，在一定条件下可使纤维素纤维中的Ｄ１糖甙键水解。由．，４于纤维素分子的部分水解使结晶区变小，同时，非结晶区的部分水解，使结晶区之间的空隙扩大，受外力时，结晶区之间较容易产生相对运动，削弱它们之间的氢键作用，使聚合度降低，从而使纤维本身变得柔顺，纤维刚度降低，勾结强度提高，使得竹原纤维的应用范围得到扩展。在控制酶的用量及作用条件的情况下，可以使纤维
竹原纤维酶处理工艺探讨
陈小燕．王宝根２

竹原纤维生物法精细化探讨

２１单因子试验．２１１处理温度．．
处理时间为２ｈ纤维素酶浓度为１５，比为１：５时，，．浴１
不同处理温度对竹原纤维残胶率和细度变化率的影响分别如图
１图２示。由图可知，理温度为５、所处５℃ 时，原纤维的残胶竹
半纤维素木质素纤维素
１．７７９６６．９６．７９６
率较小，细度变化率较大。生物酶：纤维素酶由诺维信（中国）限公司提供，有适用ｐＨ
值范围为６Ｏ７０．～．。
纤维素酶是活性生物体，在其他条件不变时，随温度升高生
１２试验方法．
首先进行单因子试验，分别采用不同工艺参数对竹原纤维
进行精细化处理，测量处理后纤维的线密度和残胶率，算出细计
度变化率，析温度、分纤维素酶浓度和时问对竹原纤维细度变化
率和残胶率的影响。然后进行正交试验，出最佳工艺。找
竹原纤维的残胶率和化学成分根据ＧＢＴ８９１８／５８ — ９６进
催化效率高和反应条件温和等显著特点ｌ所制取的纤维在线＿１，
密度及其离散性方面与化学法相当，此受到越来越多的关因
行测试。竹原纤维线密度采用中段切取称量法测定，据下式根计算出纤维的细度变化率：
物酶分子扩散快、运动加速，酶的活性增加，超过一定的温度，但酶本身的稳定性下降，使酶的活性减弱。纤维素酶在５５℃左右时活性最佳，对竹原纤维的细化效果最好。

竹原纤维及其与竹浆纤维的区别

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹原纤维及其与竹浆纤维的区别
竹原纤维
竹原纤维是一种天然竹纤维。

竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。

制取过程：
竹材→制竹片（首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定）→煮炼竹片（将竹片放入沸水中煮炼）→压碎分解（将竹片取出压碎锤成细丝）→蒸煮竹丝（将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素）→生物酶脱胶（把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。

在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维）→梳理纤维（把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维）→纺织用纤维。

竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取
的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。

竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺
丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。

但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。

竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展
政策。

天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。

专注下一代成长，为了孩子。

纤维素酶水解作用对织物性能的影响_牛建涛

２结果与分析
经过实验测试，棉、粘胶、竹浆织物在酸性纤维素酶水解处理前后的主要服用性能测试结果如表１所示。试样的测试结果是一致的，棉、粘胶、竹浆织物经纤维素酶水解后坚牢性、外观形态保持性均有所降低。
表１织物水解前后主要性能测试结果
由Ｄ１，４纤维素是天然高分子化合物，－葡萄糖以β －糖苷键联接而成的大分子多糖，纤维素纤维主要包括天然纤维素纤维和再生纤维素纤维。纤维素酶是一种能将纤维素水解成纤维二糖和葡萄糖等产物的酶集合体，可从多种微生物、动植物中提取，习惯上将纤维素内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和 β 酶分成三类，－葡糖苷［１］三者协同对纤维素发生催化水解作用。纤维素酶，使织物表面光洁、色泽鲜艳，可提酶可用来切断毛茸、高抗起球性，也可进行柔软整理，风格特殊化整理等
·３０１３年第１期研究开发９· ２／ — —２《子硬挺度仪，参照Ｇ增强材料ＢＴ７６８９．１— ００１机织物试验方法：弯曲硬挺度的测定》进行测试，试样尺寸为２经向６块，取平均值。５０ｍｍ×２５ｍｍ，１．３．５悬垂性采用宁波纺织仪器厂生产的ＬＦＹ２０６型织物悬－／ — —２垂性风格测试仪，参照Ｇ纺织品ＢＴ２３３２９— ００９《进行测试，试样尺寸为Ｄ＝２４０织物悬垂性的测定》每块试样圆心开一直径为４ｍｍ的圆形无折痕布样，测试３块，取平均值。ｍｍ的定位小孔。同一样品，

竹原纤维酶处理的纤细化效果

竹原纤维酶处理的纤细化效果
楼利琴;许平辉;陈波;任伟伟
【期刊名称】《纺织学报》
【年(卷),期】2007(28)5
【摘要】为了探讨竹原纤维酶处理纤细化的有效方法,应用漆酶、精练酶及精练酶+漆酶二步法经正交设计对已制得的竹原纤维进行纤细化处理试验,测定酶处理后竹原纤维的细度变化率、木质素含量及强度.结果表明:精练酶去除木质素的效果比漆酶好,而精练酶+漆酶二步法处理的效果均较精练酶或漆酶单独处理为好,二步法处理后竹原纤维的细度变化率为51.33%,木质素含量从原来的18.98%降为5.49%.【总页数】5页(P84-88)
【作者】楼利琴;许平辉;陈波;任伟伟
【作者单位】绍兴文理学院,浙江,绍兴,312000;绍兴文理学院,浙江,绍兴,312000;绍兴文理学院,浙江,绍兴,312000;绍兴文理学院,浙江,绍兴,312000
【正文语种】中文
【中图分类】TS192.552
【相关文献】
1.竹原纤维碱和酶处理的纤细化效果研究 [J], 楼利琴;黄锐镇
2.纤维素酶处理对竹原纤维结构的影响 [J], 金文俊;蒋耀兴;管翔
3.竹原纤维酶处理工艺探讨 [J], 陈小燕;王宝根
4.PET 废纤／竹原纤维增强不饱和聚酯复合材料的力学性能与吸水性能 [J], 沈云
玉;谢天顺;邱仁辉
5.木聚糖酶和漆酶对竹原纤维精细化处理效果 [J], 张磊;俞建勇;刘丽芳;程隆棣因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

超声波处理对纤维素酶法水解竹粉的影响

超声波处理对纤维素酶法水解竹粉的影响杜晓莹;傅佳佳;王鸿博;高卫东;蒋春燕【摘要】针对采用生物酶法对竹材脱胶时竹材复杂致密的结构阻碍酶的作用的问题，在酶解前采用超声波对竹材进行预处理。

通过单因素试验确定合适的超声波预处理条件为：频率20 kHz，功率960 W，时间15 min，浴比1∶30，室温。

相同酶解条件下使用纤维素酶分别水解超声波处理竹粉和原竹粉，反应12 h时前者较后者生成的还原糖量提高了34�48％；通过扫描电子显微镜、红外光谱和X射线衍射仪观察超声波预处理前后竹材表面、化学结构及结晶度变化。

结果表明：经超声波处理竹材表面结构被破坏，空隙和孔洞数量增加，有效接触面积增加，结晶度降低了11�68％，但化学结构没有明显变化；超声波是一种有效而温和的预处理方式，不会改变竹材性质。

%The complicated and compacted structure of bamboo hindered the effect of enzymatic hydrolysis when the enzymatic degumming of bamboo was carried out. Therefore, ultrasound was employed to pretreat bamboo powders prior to enzymatic treating with the purpose of improving the efficiency of cellulase hydrolysis on bamboo powder. Results from univariate analysis indicated the preferred ultrasonic pretreatment should be carried out at room temperature for 15 min with the bath ratio of 1∶30, the frequency of 20 kHz, and the power of 960 W. Under the same conditions, the reducing sugar yield from cellulase hydrolysis of ultrasonic⁃pretreated bamboo powder increased by34�48%compared with bamboo powder without pretreatment after the reaction for 12 h. The changes in surface structure, chemical components and crystallinity of bamboo powder with and without ultrasonicpretreatment were evaluated by scanning electron microscopy, infrared spectroscopy and X⁃ray diffraction. The results demonstrated that the surface structure of bamboo powders is damaged, and the number of gap and pores is increased, thus the valid surface for enzyme binding increased. The crystallinity of ultrasonic treated bamboo was decreased by 11�68% but chemical structure showed no significant change. These results suggest that ultrasonic pretreatment is effective and mild without changing the properties of bamboo.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2017(038)001【总页数】5页(P83-87)【关键词】超声波;纤维素酶;竹粉;还原糖;结晶度【作者】杜晓莹;傅佳佳;王鸿博;高卫东;蒋春燕【作者单位】江南大学江苏省功能纺织品工程技术研究中心，江苏无锡 214122;江南大学江苏省功能纺织品工程技术研究中心，江苏无锡 214122; 苏州大学丝绸工程省级重点实验室，江苏苏州 215123;江南大学江苏省功能纺织品工程技术研究中心，江苏无锡 214122;江南大学江苏省功能纺织品工程技术研究中心，江苏无锡 214122;圣华盾防护科技股份有限公司，江苏江阴 214413【正文语种】中文【中图分类】TS102.2近年来，竹纤维因具有天然抗菌、防紫外线、环保等优良特性而备受人们青睐[1]。

竹原纤维的提取工艺及其性能的研究

２３酶用量对竹原纤维提取效果的影响．
ｐ值对竹原纤维提取效果的影响见表１Ｈ。
表１ｐ值对竹原纤维提取效果的影响Ｈ
酶用量对竹原纤维提取效果的影响见表３。
表３酶用量对竹原纤维提取效果的影响
２４作用时间对竹原纤维提取效果的影响．
取竹原纤维的工艺，最ｄ＿艺为：纤维素酶用量３％（对于纤维重量）Ｈ值５ｚ－相，ｐ，温度６Ｏ℃ ，作用时
间６ｎ０ｍｉ，并且介绍了竹原纤维的横向和纵向的形态结构，物理性能等，并且与其他纤维进行了比较。关键词：竹原纤维；纤维素酶；性能；工艺
Байду номын сангаас
杰，路艳华：竹原纤维的提取工艺及其性能的研究
・０３７・
２结果与讨论２１ｐ．Ｈ值对纤维素酶提取竹原纤维效果的影响
能使纤维素酶起到去除木质素和果胶等杂志的作用。因此综合考虑，选择的提取温度为６＝Ｏｏ。【
对环境和纤维的损伤影响很大一。论文研究了用纤维素酶来提取竹原纤维，因为酶是天然产物，副反应少，有利于环境保护，并且能够提高竹纤维的
首先将竹杆按照竹节整料一酶处理一水洗＿碾＋
压、分丝一烘干一竹原纤维
１３测试方法．
中图分类号：Ｔ９Ｑ１文献标志码：Ａ文章编号：１７４３（０９）００００６３— ９９２０４— ３６— ４

热水预抽提后竹子的纤维素酶解

口
和碳水化合物形成相互交织的网络结构，为纤维素
（ｔｔｙＬａｏａｏｙｏｌｎｐｒＥｎｎｅｉｇ，ＳｕｈＣｈｎｉｅｓｔｆＴｃｎｌｇＳａｅＫｅｂｒｔｒｆＰｕｐａｄＰａｅｇｉｅｒｎｏｔｉａＵｎｖｒｉｙｏｅｈｏｏｙ，
Ｇｕａｎｇｚｕ５６ｈｏ１０４０，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
ｔａｏｒｇｎａｎｅ，ｂｃｕｓｔｔｕｔｒｓｌｏｅｄｕＴｈｕｏｅｆｍｅｎｃｅｓｄｂｙａｏｕｈｎｆｒｏｉｉｌｏｅａｅｉｓｓｒｃｕｅｗａｏｓｎｅｐ．ｅｇｌｃｓｏｒｄｉｒａｅｂｔ４３
ｃｎｃｎｔａｉｎｏｅｙｍｅｎｅｚｍｏｌｓｓｉｏｇｌｃｓｆｒｔｏｃｎｅｉｕｌｔｄｙｈｙｅｂｏｉｏｅｒｔｏｆｎｚａｄｎｙｙｉｔｍｅｎｕｏｅｏｍａｉｎａｂｓｍａｅｂａｐｒｌｃ
摘要：研究了热水预抽提后竹子的纤维素酶水解过程。经过热水预抽提的竹子，由于其结构较疏松，酶解生成
葡萄糖的效率显著提高。当热水抽提Ｈ因子为１０００和２０，酶解反应时间为２００４ｈ时，生成的葡萄糖含量较未抽提的竹子分别提高了４和２５，热水预抽提最优的Ｈ因子为２０。随着初始酶用量的增加，酶解生成的３１００葡萄糖的含量也随之增加，但增加量并不与初始酶的增加量呈比例。双曲线模型可用于模拟不同初始酶用量、

竹原针织物Cellusoft TM L酶处理的优化工艺

碳酸钠。
性。而酶是一种具有高效催化能力的生物蛋白质，酶处理竹原针织用
物，无环境Biblioteka 污染，可保持其绿色仍
纤维的性能。
的反复轧压后，采用蒸煮等机械和物
理方法进行脱胶，直接从竹子中提取
纤维素酶处理竹原针织物时，
纤维素酶的活性部位首先和竹原
验仪上测试５块试样，求平均值。
１．透气性．３３
吸湿性强口透气性好，Ｉ，穿着凉爽。
竹原针织物手感细腻、滑爽、悬垂
采用Ｙ（４型数字式织物ＧＢ）６Ｄ１
透气量仪测试，在同一块织物上测试
５个不同位置的透气率，求平均值。
纤维… 两者比较，。竹原纤维在生产
过程中不添加任何化学物质，产过程无毒、无环境污染，比竹浆纤维更加天然、环保，目前同内外对竹而原纤维的研究不多，以本课题主所要针对竹原针织面料进行研究。竹原纤维被誉为“ 会呼吸的纤维” １，为竹原纤维表而有无数微
和蒸发水分，以竹原面料及服装所
水解从而起到去除毛羽作用，，使
织物表面光洁，除刺痒感，善消改其服用性能。本文通过正交实验研究ＣｌＳｆ酶（ｅｌＯＴＬ酸性纤维素酶）ＵｔＭ处理竹原针织物的优化工艺。
１实验
２实验结果
性好，并且抗菌、臭、紫外线，防抗
因此竹原织物还具有保健功能。但
是竹原织物表面毛羽多而密，因此

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2 010 年3月第03 期
研究与技术 Ma r. 2 0 10 No . 0 3
纤维素酶处理对竹原纤维结构的影响
金文俊，蒋耀兴，管翔
（苏州大学纺织与服装工程学院，江苏苏州 215021）
摘要：利用化学预处理结合纤维素酶的作用对竹原纤维进行改性，借助于扫描电镜、傅立叶红外吸收光谱、X- 射线衍射等实验技术，
文章编号：1001- 7003（2010）03- 0008- 03
Effects of Cellulase Treatment on Structures of Bamboo Fiber
J IN We n-jun, J IANG Ya o-xing, GUAN Xia ng
(College of Textile and Clothing Engineering, Soochow University, Suzhou 215021, China)
201 0年3 月第0 3期
以看出：在 3 35 3 c m- 1位置出现了游离羟基和氢键缔合的羟基的伸缩振动吸收峰，这是纤维素纤维的特征谱带；在2 904 cm- 1处的谱带是由于C—H的伸缩振动[ 7- 8 ] 。同时，有肩峰的吸收峰是甲基( — CH3) 和亚甲基( — CH2) 的对称与不对称伸缩振动，它是纤维素的特征吸收峰，也是纤维素的特征谱带；经过酶处理后，纤维素酶的降解作用使部分纤维素大分子链“断裂”，即纤维素大分子发生不同程度的水解。由于苯环共轭效应，纤维素中典型的3 353 cm- 1处的O—H伸展振动所引起的吸收峰向高频方向移动，同时 1 742 c m- 1 处的木质素吸收峰消失，1 059 cm- 1处的C—O键伸缩振动引起的吸收峰有所增强。因此，预处理结合酶处理后的效果基本达到高温或高浓度碱消除竹原纤维木质素的效果，但在630 cm- 1处的半纤维素的去除效果仍不明显。
2. 2 酶处理竹原纤维的红外谱图分析
酶处理前后的竹原纤维的红外吸收光谱如图3所
示，曲线a为竹原纤维原样的红外吸收光谱，曲线b
为纤维酶处理后竹原纤维的红外吸收光谱。从图3可
图3 酶处理前后的竹原纤维红外吸收光谱 Fig.3 Infrared Absorption Spectra of Treated and
所示。实验结果表明：竹原纤维的横截面呈多边形，内有中腔，经过纤维素酶处理后，竹原纤维中腔稍有增大，裂纹愈加明显；竹原纤维的表面较为光滑，经过纤维素酶处理后，竹原表面产生侵蚀作用，形成了较宽的平沟痕和尺寸不一的坑穴，纤维表面变得较为粗糙，从而增加了纤维的比表面积，提高了纤维对水分的物理吸附力以及水分向纤维内部的扩散能力，增加了吸湿排汗能力。
处理前
处理后
图1 竹原纤维横截( 1 500×)
Fig.1 Cross-section Diagram of Bamboo Fibers (1 500×)
处理前
处理后
图2 竹原纤维纵面( 2 000×)
F ig.2 Longitudinal-section Diagram of
Bamboo Fibers (2 000×)
用TG- DTA热分析仪( 美国PE公司Di a mond型) 测定样品的热失重曲线。测试条件：氮气氛，氮气流量50 mL/ mi n，温度范围从室温至600 ℃，升温速度 10 ℃/ mi n。
2 实验结果与讨论
2. 1 酶处理对竹原纤维形态结构的影响酶处理前后竹原纤维的扫描电镜图像如图1、图2
温度/ % 图5 处理前后的竹原纤维TG F ig.5 TG Curve of Treated and Untreated Bamboo F ibers
3 结论
1) 酶处理前后竹原纤维中腔稍有增大，裂纹愈加明显，横截面微孔相对变大，纤维表面受到明显侵蚀作用，形成了较宽的平沟痕和尺寸不一的坑穴，从而增强纤维的表面吸附能力和扩散能力。
4) 酶处理后竹原纤维保持了良好的热稳定性，起始分解温度略有降低，热焓略有增加。在0～370 ℃范围内，酶处理前后竹原纤维的TG曲线变化并不明显。在主要的热失重范围内，酶处理后竹原纤维的热失重范围变小，曲线比未处理纤维稍微平缓，残留物质的质量分数高于未处理纤维。
图4 酶处理前后竹原纤维的X- 射线衍射 Fig.4 X-ray Diffraction of Treas
Untreated Bamboo Fibers
2. 3 酶处理对竹原纤维结晶度的影响酶处理前后竹原纤维的X- 射线衍射强度曲线如图
4所示，曲线a、b分别为处理前后竹原纤维的X- 射线衍射强度曲线。实验结果表明：竹原纤维( 原样) X- 射线衍射特征峰2θ角分别为15. 0°，22. 7°和34. 5°，与苎麻、棉的X射线衍射峰形态十分接近。竹纤维结晶变体属于典型的纤维素Ⅰ[ 9 ] ，由竹材提取的竹原纤维的工艺并未改变其天然纤维素的结晶结构属性。经纤维素酶处理后，竹原纤维的X- 射线衍射特征峰2θ角并没有发生明显的变化，2θ角分别为15. 2°，22. 8° 和34. 7°。经分峰计算，纤维素酶处理后竹原纤维的结晶度为64. 3 %，相比未处理的竹原纤维样品的结晶度下降了7. 7 %，其原因是经过纤维素酶处理后，纤维分子的无定形区密度下降，分子链被破坏，晶区的大分子链断裂，并且在弱酸性条件下，改变了纤维的微细结构，使纤维结晶度有一定程度下降。 2. 4 热失重曲线
纤维或纤维切片经导电处理制成SEM观察样品，通过10万倍扫描电子显微镜( DXS- 10A型) ，观察并获得竹原纤维纵向表面或横截面的SEM图像。 1. 3. 2 红外光谱测试
用傅利叶红外光谱仪( 美国Ni col e t 5700型) 测量样品的红外吸收光谱 [ 4- 5 ] ，制样采用溴化钾压片法，光谱范围 7 5 0 0 ～ 4 0 0 c m- 1，光谱分辨率优于 0 . 25 cm- 1。
2) 酶处理的降解作用使部分纤维素大分子链发生不同程度水解，由于苯环共扼效应，纤维素中典型的
参考文献： [ 1] 黄知清，杨春波. 竹及其纤维的研究开发现状和发展前
景[ J] . 广西化纤通讯，2003( 2) ：32- 36. [ 2 ] 吕景春，杜丽萍 . 纤维素酶在棉织物抛光工艺的应用
松麻业有限责任公司提供。 1. 2 竹原纤维预处理和酶处理工艺
预处理工艺：竹原纤维→煮沸→滤去过量的水→ 丙酮置换( 3～4次) →干燥→Na OH水溶液浸渍→蒸馏水反复洗→滤去过量的水→丙酮置换( 3～4次) →烘干。
酶处理工艺：酶25 mL/ L，pH5，温度55 ℃，处理时间0. 5 h，浴比为1∶30。 1. 3 纤维形态和内部结构的测试方法 1. 3. 1 纤维截面形态观察
研究处理前后竹原纤维的形态和内部结构变化。研究结果表明：酶处理切断并还原纤维素分子链为葡萄糖，同时也降解了部分半纤维
素，使竹原纤维的结晶度降低；酶处理后的竹原纤维横截面微孔变大，纵面出现明显的侵蚀，裂纹有所增加；热稳定性基本不变。
关键词：竹原纤维；纤维素酶；结构；机理
中图分类号：TS195. 54
文献标识码：A
Abs tra ct: Im pl ementing chemi st ry pret reatment and cel lulase t reatment on bamboo fiber for modi fi cati on, the morphology and i nternal st ructure changes of t reated bamboo fibers were studied by SEM, FTIR, WAXS and other experimental techni ques . The res ults showed: cell ulas e treatment cut off and res tored the cellulos e molecul ar chain t o glucose and als o decompos e some hemi -cellulos e which lead t o lower crys tall inity; the cros s-s ecti on mi cro-porous of treat ed bamboo fi ber became l arger l ongitudinal-s ection appeared obvious erosion and cracks increased, but the thermal stability unchanged. Ke ywords : Bamboo fiber; Cell ulase; Structure; Mechanis m
随着人们生活水平的不断提高，消费者对纺织品服装的要求越来越高，开发性能优良或具有高附加值纤维是现代纺织科技发展的一个重要方向。竹原纤维属天然纤维素纤维，目前较为成熟的竹原纤维改性工艺主要是通过化学方法，如碱法改性、季铵碱阳离子改性、氰乙基化改性、液氨处理、生物技术处理等[ 1] 。
生物技术可以改变传统化学改性因大量使用化学助剂而严重污染环境的局面，同时使纤维性能得到改善，如纤维素酶对天然纤维织物进行抛光整理，改善其手感和柔软性[2- 3] 。到目前为止，纤维素酶只有对织物表面整理的研究。本研究尝试用新的改性方法，即利用化学预处理结合纤维素酶处理对竹原纤维进行改性，期望进一步改善其织造和服用性能，并研究其作用机理，为纤维素酶改性技术提供理论依据。
Ma r. 2 0 10 No . 0 3
3 353 cm- 1处的O—H伸展振动所引起的吸收峰向高频方向移动，同时1 742 cm- 1处的木质素吸收峰消失。
3) 酶处理后的竹原纤维的X- 射线衍射特征峰2θ角并未发生明显变化，预处理后的竹原纤维再经过纤维素酶处理，其结晶度为64. 3 %，相比未处理的竹原纤维样品的结晶度下降了7. 7 %。酶处理切断并还原纤维素分子链为葡萄糖，同时也降解了部分半纤维素，竹原纤维的结晶度降低。