垃圾场施工方案
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垃圾场中期封场施工方案一、引言随着城市化进程的加快,垃圾处理成为城市管理的重要环节。
本施工方案旨在确保垃圾场在中期封场期间各项施工工作顺利进行,以保障施工质量,提高环境修复效果,保障人民群众的身体健康。
二、施工范围本方案涉及的施工范围主要包括土地整治、环境修复、材料回填、排放处理、安全措施、机械施工、植被植物栽植及工程质量确保等八个方面。
三、施工方案(一)土地整治对封场区域内的土地进行平整,确保地势平坦,坡度适中。
对于不稳定的土地,进行必要的加固处理,以保证封场后土地的安全稳定。
(二)环境修复对封场区域内的土壤、水体进行环境修复,采用生物修复、物理修复等方法,去除有害物质,提高环境质量。
同时,对周边环境进行监测,确保封场施工不会对环境造成二次污染。
(三)材料回填选用符合环保要求的材料进行回填,确保回填材料的质量和安全。
回填过程中,要严格控制回填厚度和压实度,确保回填质量。
(四)排放处理对封场过程中产生的废水、废气等污染物进行严格处理,确保达到国家排放标准。
同时,建立排放监测系统,对排放物进行实时监测,确保排放稳定达标。
(五)安全措施制定详细的安全管理制度和应急预案,确保施工过程中人员和设备的安全。
对施工现场进行定期巡查,及时发现和处理安全隐患。
(六)机械施工合理选用施工机械,确保施工进度和质量。
对机械操作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
(七)植被植物栽植在封场区域内合理规划植被植物栽植方案,选择适应当地气候和土壤条件的植物种类。
确保植被覆盖率达到设计要求,提高封场区域的绿化水平。
(八)工程质量确保建立严格的工程质量管理体系,确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求和质量标准。
对施工成果进行定期检测和评价,及时发现和处理质量问题。
四、施工进度安排根据施工内容和现场实际情况,制定详细的施工进度计划。
合理安排人员、机械和材料等资源,确保施工进度按计划进行。
同时,对施工进度进行实时监控和调整,确保施工进度与计划保持一致。
一、项目背景随着城市化进程的加快,垃圾处理问题日益突出。
为了确保垃圾场的正常运行,提高垃圾处理效率,保障周边环境不受污染,现对某垃圾场进行维修施工。
本次维修施工旨在解决垃圾场设施老化、损坏等问题,提高垃圾处理能力,延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程地点:某市某区某垃圾场2. 工程规模:占地面积约10000平方米,处理能力为每日1000吨3. 施工周期:60天4. 施工内容:主要包括垃圾填埋区、渗滤液处理系统、垃圾运输通道、环境监测系统、围栏、绿化等设施的维修和改造。
三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍,明确施工任务和责任人。
(2)制定施工计划,合理安排施工进度。
(3)采购施工材料、设备,确保施工所需物资齐全。
(4)办理施工许可,确保施工合法合规。
2. 施工步骤(1)垃圾填埋区维修①清理填埋区表面,清除杂草、杂物。
②对破损的防渗膜进行修补,更换老化、损坏的防渗膜。
③修复破损的排水沟,确保排水畅通。
(2)渗滤液处理系统维修①检查渗滤液处理设备,更换损坏的零部件。
②对渗滤液处理系统进行消毒、清洗,确保处理效果。
③检查渗滤液池,修复破损的池体,确保池体完好。
(3)垃圾运输通道维修①对破损的路面进行修复,确保路面平整。
②更换损坏的排水沟、围栏等设施。
(4)环境监测系统维修①检查环境监测设备,更换损坏的零部件。
②对监测数据进行分析,确保监测数据准确可靠。
(5)围栏、绿化等设施维修①对破损的围栏进行修复,更换老化、损坏的围栏。
②对绿化区域进行修剪、施肥,确保绿化效果。
3. 施工措施(1)确保施工安全,严格遵守安全生产法规。
(2)加强施工管理,确保施工质量。
(3)合理安排施工进度,确保工程按时完成。
(4)加强施工环境保护,减少施工对周边环境的影响。
四、施工保障措施1. 建立健全施工管理制度,明确施工责任。
2. 加强施工人员培训,提高施工技能。
3. 严格执行施工计划,确保工程进度。
4. 加强施工质量控制,确保工程质量。
垃圾处理场工程施工组织方案垃圾处理场工程是一项涉及环境保护和卫生领域的重要工程,涉及到垃圾的收集、转运、分类、处理等多个环节。
为了保证工程的顺利进行,确保安全、高效、环保的施工,需要制定一份详细的施工组织方案。
以下是一份垃圾处理场工程施工组织方案的示例:一、工程概况1.工程名称:垃圾处理场工程2.工程地点:XXX市3.工程规模:总占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
二、施工组织基本原则1.安全第一:始终将施工安全置于首位,制定并执行全面的安全管理措施。
2.环保优先:遵守环境保护法规,采取有效措施减少噪音、粉尘、污染物等对周边环境的影响。
3.资源合理利用:优化施工方案,尽量减少资源的浪费,提高资源利用效率。
4.进度控制:合理编制施工进度计划,提前解决可能影响进度的问题,确保按时完成工程。
三、组织管理1.项目经理负责整个工程的组织、协调、管理工作,与相关部门、单位保持沟通和配合。
2.设立专门的施工班组,配备足够的工人和技术人员,确保施工进度。
3.制定并严格执行施工现场管理制度,包括各类安全、环保、质量等方面的规章制度。
四、施工安全措施1.根据工程特点,制定详细的安全技术措施和应急预案。
2.组织施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。
3.设置完善的围挡、标志、警示牌等安全设施,确保工地安全。
五、环境保护措施1.严格遵守环境保护法规,设置环保监测设备,定期对施工现场进行监测。
2.采取降噪、防尘等措施,减少对周边居民的影响。
3.做好垃圾分类和转运工作,确保垃圾处理场工程不对环境造成污染。
六、质量控制1.制定详细的施工工艺、施工要求和验收标准,确保施工质量符合相关规范和标准。
2.配备专职质量检查人员,定期进行质量检查和验收,及时发现和处理质量问题。
3.配合相关部门进行工程验收,确保工程质量达到要求。
七、施工进度计划1.研究工程施工进度计划,合理安排各个施工阶段的工序和施工时间。
2.定期检查和评估工程进度,及时调整和解决可能影响进度的问题。
垃圾站施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快,城市人口不断增加,垃圾产生量也随之增加。
垃圾站作为城市垃圾管理的重要环节之一,其建设和施工方案的合理性对于城市的垃圾处理和环境保护具有重要意义。
本文档将详细介绍垃圾站的施工方案。
二、项目目标该垃圾站施工方案的目标是在城市规划和环保要求的基础上,实现以下目标:1.建设一个具有高效垃圾处理能力的垃圾站,以满足城市日益增长的垃圾处理需求。
2.确保垃圾站施工过程中对环境的最小影响,尽可能减少施工期间的污染和噪音。
3.实现垃圾站的合理布局和功能分区,提高垃圾站的工作效率和管理便捷性。
4.确保垃圾站的施工质量和安全性,遵守相关法律法规和施工标准。
三、施工方案概述1.垃圾站选址:根据城市规划和环保要求,选择临近人口密集区和交通便利的地点,确保垃圾站的资源利用率和效益最大化。
2.垃圾站布局:根据垃圾站所需设施和功能进行合理布局,包括垃圾存放区、分类处理区、垃圾处理设备区、办公区等。
每个区域按照功能和工序进行划分,以提高工作效率和管理便捷性。
3.施工进度安排:制定详细的施工进度计划,包括施工时间、工序顺序、人力资源配备等。
确保施工进度的合理安排和施工质量的控制。
4.施工过程监督:施工期间进行现场监督,确保工序按照施工方案进行,及时解决施工中出现的问题和难题。
5.环境保护措施:在施工过程中采取噪音、粉尘、废水等污染物治理措施,减少对周边环境的影响。
6.安全措施:建立完善的安全管理制度,培训施工人员的安全意识,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
四、施工方案详述1. 垃圾站选址垃圾站选址应考虑以下因素:•临近人口密集区,便于垃圾收集和运输。
•地理环境适宜,便于垃圾站的布局和施工。
•交通便利,方便垃圾运输和接入城市环保系统。
2. 垃圾站布局根据垃圾站的功能和工序,合理划分不同区域:•垃圾存放区:设置不同类型垃圾的存放位置,避免交叉污染。
•分类处理区:设置垃圾分类台和分类容器,进行垃圾分类工作。
详细垃圾填埋场施工方案计划一、引言垃圾填埋场是一种常见的垃圾处理方式,它对垃圾进行填埋,以减少对环境的污染。
本文档旨在提供详细的垃圾填埋场施工方案计划,确保施工过程的顺利进行。
二、施工目标1.构建一个高效、安全的垃圾填埋场。
2.确保填埋场符合环保标准。
3.提高垃圾处理的效率,并减少对环境的影响。
三、施工步骤1. 环境评估在施工前,进行详细的环境评估,包括地质、气象、水文等方面的调查,以确保选址合适,并避免对周边环境造成负面影响。
2. 设计方案根据环境评估的结果,制定详细的设计方案,包括垃圾填埋场的布局、排水系统、垃圾覆盖层等。
3. 土地准备工作在施工前,需要进行土地准备工作,包括清理、平整、确保基础结构的牢固等。
4. 建设基础设施在已经准备好的土地上,进行基础设施的建设,包括垃圾填埋区划分、垃圾收集设施、仓库建设等。
5. 垃圾填埋进行垃圾的填埋工作,根据设计方案,严格按照规定的深度、层次进行填埋。
6. 排水系统建设建设垃圾填埋场的排水系统,确保垃圾填埋场内外的水源得到合理的排放和处理。
7. 辅助设施建设建设垃圾填埋场的辅助设施,包括办公楼、停车场、道路、消防设施等。
8. 后期管理在施工完成后,进行垃圾填埋场的后期管理,包括监控垃圾填埋场的运行状况、处理垃圾渗滤液、定期维护等。
四、施工时间和资源计划1. 施工时间计划根据施工步骤的复杂程度和资源可用性进行合理的施工时间安排,确保施工的顺利进行。
2. 资源计划根据施工步骤的需求,进行资源计划,包括人力、物力、财力等方面的安排,以确保施工过程的高效运作。
五、风险管理施工过程中可能面临各种风险,包括环境风险、安全风险、财务风险等。
在施工前,进行详细的风险评估,并制定相应的风险管理措施,以确保施工过程的安全和顺利进行。
六、质量控制对垃圾填埋场施工过程进行质量控制,包括施工过程的监督、质量检测、质量评估等,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
七、施工团队组织和沟通建立施工团队,并进行合理的组织和沟通,确保施工过程的协调和合作,提高施工的效率和质量。
垃圾处理厂施工方案一、方案背景垃圾处理厂是处理城市垃圾的关键设施,其施工方案的设计和实施对于城市环境和公众健康至关重要。
本文主要介绍垃圾处理厂施工方案的具体内容和实施步骤。
二、施工设计1.选址垃圾处理厂的选址需要考虑到距离市区的远近、交通便捷性、土地可利用性以及环境影响等因素。
我们已经选择了一块位于郊区的土地,并进行了前期环境调查和评估。
2.建筑设计垃圾处理厂的建筑设计应该符合环境保护要求,采用环保材料和节能设计。
建筑结构需要能够承受大量垃圾的压力,并确保垃圾的安全堆放和处理过程中不会对周边环境造成污染。
3.设备选型垃圾处理厂需要配备各种设备,如垃圾分拣设备、压缩设备、焚烧炉等。
我们将根据预计处理量和技术要求选购适当的设备,并确保其质量和性能符合国家和行业标准。
三、施工步骤1.场地准备场地准备包括清理、平整土地、排水等工作。
我们将组织专业团队进行这些工作,确保场地符合后续施工和运营的要求。
2.基础施工基础施工是垃圾处理厂的重要环节,包括道路、地基、基础设施等建设。
我们将结合设计方案进行施工,确保基础稳固且符合要求。
3.建筑施工建筑施工包括主体建筑的建设,我们将根据建筑设计方案进行实施。
施工过程中,我们将加强现场施工管理,确保施工质量和安全。
4.设备安装设备安装是垃圾处理厂的关键环节,我们将根据设备的特点和要求进行安装,并进行调试和验收,确保设备能够正常运行。
5.试运行和调试完成设备安装后,我们将进行试运行和调试,确保垃圾处理厂的各项功能正常运行。
期间,我们将对设备和工艺流程进行优化和调整,以提高处理效率和降低环境影响。
四、安全措施垃圾处理厂施工过程中,我们将严格遵守相关安全规范,采取必要的安全措施,保障施工人员的身体健康和生命安全。
1.施工现场的安全防护我们将设置施工区域,并在必要的地方设置警示标志,确保工人和周边居民的安全。
2.设备安全操作我们将对施工人员进行培训,确保他们能够正确使用设备并遵守相关的操作规程,避免事故发生。
垃圾填埋场施工方案一、前期准备工作1.选址:根据城市规划和环境评估,选择合适的地点建设垃圾填埋场。
2.土地采购:与土地所有者协商,购买或租赁所需土地。
3.环境影响评估:进行环境影响评估,评估填埋场对周边环境的影响,并提出相应的防范措施。
4.施工资质:获得相应的施工资质,确保施工过程符合法律法规要求。
二、规划设计1.功能分区:根据填埋场的使用功能,对填埋场进行合理的功能分区,如垃圾堆放区、渗滤液收集区、监测区等。
2.空间布局:根据填埋场的规模和地形地貌,合理进行空间布局,确保垃圾堆放的安全性和效率。
3.排水系统:设计合理的排水系统,确保渗滤液能够有效收集并进行处理。
4.环保设施:设计并建设相关的环保设施,如垃圾气体收集系统、垃圾渗滤液处理系统等,以减少环境的污染。
三、施工过程1.地形修整:对选址区域进行地形修整,确保填埋场的平整度和稳定性。
2.基础建设:进行填埋场的基础建设,包括挖掘垃圾堆放区的基坑,铺设防渗透材料,搭建渗滤液收集系统等。
3.垃圾填筑:将垃圾逐步填筑到指定高度,并采取适当的措施压实垃圾,以提高填埋场的使用寿命。
4.排水系统建设:搭建排水系统,确保渗滤液能够快速集中并进行处理。
5.环保设施建设:建设垃圾气体收集系统、垃圾渗滤液处理系统等环保设施,以减少填埋场对环境的影响。
6.监测系统建设:建设填埋场的监测系统,包括渗滤液水质监测、气体排放监测等,确保填埋场的运营符合环保要求。
四、运营管理1.垃圾堆放:管理垃圾的堆放,确保按照规定的层次和顺序进行堆放。
2.渗滤液处理:对渗滤液进行及时收集和处理,以防止渗滤液的外溢和对地下水的污染。
3.环保设施维护:定期对垃圾气体收集系统、渗滤液处理系统等环保设施进行检查和维护,确保其有效运行。
4.监测系统监测:定期对填埋场的监测系统进行数据采集和监测,及时发现问题并采取相应措施。
5.填埋场清理:根据填埋场的使用寿命,进行填埋场的清理和封闭工作,确保填埋场的环保要求。
垃圾处理厂施工方案1. 引言垃圾处理厂是一种重要的基础设施,用于处理社会生活中产生的各类垃圾。
本文档旨在提供一份垃圾处理厂施工方案,以指导施工人员进行规范化、高效率的建设。
2. 施工前准备工作在施工垃圾处理厂之前,需要进行一系列准备工作,确保施工顺利进行。
这些准备工作包括但不限于:•环境评估:评估施工区域的环境状况,确保垃圾处理厂的建设对环境的影响在合理范围内。
•土地选择:选择合适的土地作为垃圾处理厂的建设地点,考虑到垃圾来源、运输便捷性等因素。
•施工方案制定:制定详细的施工方案,包括工期安排、人员配备、工程进度等。
3. 施工流程垃圾处理厂的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 地基处理地基处理是垃圾处理厂建设的第一步,主要包括地面平整、土壤改良等工作。
在地基处理过程中,需要考虑到土壤的承载力、排水性等因素。
3.2 建筑施工建筑施工是垃圾处理厂建设的核心环节,包括垃圾处理大楼、垃圾分拣区域、垃圾填埋区等建筑物的搭建。
建筑施工需要注意建筑材料的选用、结构的稳固性等因素。
3.3 配套设施建设垃圾处理厂还需要一系列配套设施,包括供电系统、供水系统、通风系统等。
配套设施的建设需要和建筑施工同时进行,确保工程进度的合理安排。
3.4 环保设施建设为了保护环境,垃圾处理厂还需要建设一系列环保设施,包括垃圾气体处理设备、垃圾渗滤液处理设备等。
环保设施的建设需要符合相关法规和标准。
4. 施工管理为了确保施工的顺利进行,需要进行科学的施工管理。
施工管理包括但不限于以下几个方面:4.1 项目管理项目管理是施工管理的核心,包括项目进度管理、质量管理、成本管理等。
项目管理需要建立科学的管理体系,保障施工质量和进度的合理控制。
4.2 人员管理人员管理是施工管理的另一个关键因素,包括人员的安全管理、技能培训等。
为了保障施工人员的安全,需要建立健全的安全管理制度。
4.3 资源管理施工过程中需要进行资源的合理调配,包括材料、机械设备等资源的管理。
垃圾场施工方案范文一、背景介绍随着城市化进程的加快和人口的增加,垃圾产生量呈现出日益增长的趋势,垃圾处理成为城市管理的一大难题。
为了解决这个问题,建设垃圾场是必不可少的一项措施。
本文将为大家提供一种垃圾场的施工方案。
二、施工方案1.选址垃圾场的选址是施工的第一步,应尽量远离人口密集区和水源地,远离住宅区,选址原则上要满足以下条件:(1)距离市区较远,避免垃圾异味影响市区空气品质;(2)临近交通要便利,方便垃圾运输;(3)地质条件要适宜,有足够的土地面积和承重能力;(4)地势要高于周围地区,避免污染物渗漏。
2.规划设计根据选址结果,进行垃圾场的规划设计,包括场地总体布局、设备选型、排放管道等。
具体包括:(1)建立垃圾区和非垃圾区,垃圾区要进行合理分区,划定不同种类垃圾存放区域;(2)设计防渗渠道和防渗池,防止污染物渗漏到地下水;(3)设计垃圾填埋池的覆盖层、渗滤液收集系统和沼气收集系统,确保环境的安全。
3.人员培训和环境保护垃圾场施工需要有一定的专业知识和技能,因此需要对工作人员进行培训,并要求他们具备相关的资质证书。
同时,为了保护环境,施工过程中要“四同时”进行,即施工与环保、质量控制、安全生产同步进行,确保环境和人员的安全。
4.垃圾处理设备的采购与安装根据垃圾场的实际情况,选购合适的垃圾处理设备,包括垃圾压缩机、污水处理设备、沼气发电设备等,同时要确保设备的正常安装和使用。
5.运营管理和监控体系建设(1)建立定期巡检体系,确保设备的正常运行;(2)建立垃圾分类管理制度,提倡居民垃圾分类,减少对垃圾场的压力;(3)建立环境监测体系,监测垃圾场周边环境的变化,及时采取相应措施。
三、安全措施在垃圾场施工过程中,必须采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全和预防环境污染。
包括:(1)施工工序要有严格的操作规程,操作人员必须持证上岗;(2)施工现场要设立明显的安全警示标志,设置警戒线,防止非工作人员进入施工区域;(3)定期开展安全教育和培训,提高工作人员的安全意识;(4)强化现场执勤和监督,防止违规行为。
垃圾处理场的施工设计方案一、项目概述随着城市化进程的加速和居民生活水平的提高,垃圾产生量日益增加。
为了实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理,建设一个高效、环保的垃圾处理场势在必行。
本施工设计方案旨在规划和设计一个符合环保标准、具备先进处理技术的垃圾处理场,以满足当地垃圾处理的需求。
二、选址分析(一)地理位置垃圾处理场的选址应远离居民区、水源地和生态保护区,同时要考虑交通便利性,便于垃圾的运输和处理设施的建设。
经过综合评估,选定_____地区作为垃圾处理场的建设地点。
(二)地形地貌所选地址地形较为平坦,有利于场地的平整和施工,减少土方工程的工作量。
同时,周边地势较高,有利于雨水的自然排放,降低洪涝风险。
(三)地质条件地质勘察结果表明,该地区地质结构稳定,不存在滑坡、泥石流等地质灾害隐患,能够保证处理场的安全运行。
三、处理工艺选择(一)卫生填埋卫生填埋是目前应用较为广泛的垃圾处理方式之一。
通过分层填埋、压实、覆盖等操作,减少垃圾的体积,并设置防渗层、导气系统和渗滤液处理设施,防止对环境造成污染。
(二)焚烧处理焚烧处理能够实现垃圾的减量化和能源回收,但需要严格控制尾气排放,以达到环保标准。
结合当地垃圾的成分和特点,考虑采用焚烧与填埋相结合的处理工艺。
四、施工布局规划(一)垃圾填埋区规划合理的填埋区域,划分不同的填埋单元,并设置相应的进场道路和卸料平台。
(二)渗滤液处理区建设专门的渗滤液处理设施,包括调节池、生化处理池、膜处理系统等,确保渗滤液达标排放。
(三)焚烧处理区布置焚烧炉、余热锅炉、烟气净化设备等,保证焚烧过程的高效和环保。
(四)办公及生活服务区设置办公区、宿舍、食堂等设施,为工作人员提供良好的工作和生活条件。
五、主体工程施工(一)防渗工程采用高质量的防渗材料,如 HDPE 土工膜,确保填埋场底部和边坡的防渗效果。
施工过程中要严格控制焊接质量,进行渗漏检测。
(二)导气系统施工安装竖向导气井和水平导气管,将垃圾产生的气体收集并处理,防止气体逸散造成环境污染和安全隐患。
垃圾站工程施工方案一、前言垃圾站是城市环境卫生的重要组成部分,它的建设和管理对城市景观、市容市貌和市民生活质量起着重要作用。
因此,垃圾站的施工方案必须要周密、合理、科学,并且要符合相关法规和环保标准。
下面,本文将以某市某垃圾站的施工为例,对垃圾站的施工方案进行详细介绍。
二、项目概况本项目的建设地点位于某市某区,项目占地面积约为1000平方米,主要用于城市生活垃圾的储存和分类。
项目的总投资约为100万元,项目的主要建设内容包括垃圾站厂房、垃圾分类设备、垃圾堆放区、办公用房等。
三、施工前期准备1. 深入了解项目要求,充分了解相关法规和环保标准;2. 与设计单位、监理单位、相关部门进行沟通,确认项目的具体要求和细节;3. 制定施工方案,明确施工流程和施工措施;4. 选派专业施工团队,组建项目管理小组;5. 聘请环保专家、安全专家参与施工方案的审查和完善。
四、环保措施1. 垃圾站的建设必须要符合国家相关法规和环保标准,严禁出现环境污染的情况;2. 垃圾站施工过程中必须要做好垃圾分类,避免垃圾对周边环境的污染;3. 施工现场的垃圾清理要做到及时,避免垃圾扩散和二次污染。
五、施工方案1. 垃圾站厂房的施工(1)选择符合建设要求的场地,进行场地平整和土方开挖;(2)按设计要求进行基础施工,保证建筑的牢固和稳定;(3)进行主体结构的施工,确保建筑的安全性和稳定性;(4)进行钢结构和屋面施工,保证建筑的抗风、防水性能。
2. 垃圾分类设备的安装(1)根据设计要求进行设备基础的施工;(2)进行设备的安装调试,确保设备正常运转;(3)进行设备的接地和接线,确保设备的安全使用。
3. 垃圾堆放区的施工(1)确定堆放区的位置和范围,进行场地的平整和围墙的建设;(2)按照设计要求进行地面的加固和排水设施的建设;(3)进行垃圾箱和分类桶的安装,确保垃圾分类的顺利进行。
4. 办公用房的施工(1)按照设计要求进行办公用房的基础和主体结构的施工;(2)进行内外墙的粉刷和地面的装修,确保办公用房的美观和实用性;(3)进行门窗的安装和电气设施的配套,确保办公用房的正常使用。
垃圾填埋场施工方案首先,施工前需要进行垃圾填埋场的选址。
选址应远离水源、居民区和重要的生态环境,同时要考虑交通便利等因素。
选址过程中需要进行环境评估和土地复垦评估,确保选址的可行性和环境安全性。
在垃圾填埋场的施工过程中,需要进行以下几个关键步骤:1.土地准备:在施工前,需要进行现场勘探和土壤测试,了解土壤的性质和承载能力。
然后,进行场地的平整和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
2.垃圾填埋井的建立:根据填埋场的规划和设计,对垃圾填埋井进行挖掘和建立。
挖掘过程中需要注意土壤的质量和稳定性,在挖掘后及时对井壁进行加固,以防止坍塌。
3.垃圾填埋:将固体废弃物按照一定的分层原则和要求填入到垃圾填埋井中。
要求废弃物分层填埋,每层厚度不超过一定的限制,使垃圾填埋场的填埋质量得到保障。
以防止垃圾填埋场内气体的产生和逸散。
4.场地覆盖:完成填埋后,需要对填埋场进行覆盖。
覆盖层可以使用土壤、砂石等材料,以防止填埋场内的气体产生和垃圾逸散。
同时,覆盖层还可以通过植被的种植,改善填埋场的生态环境。
5.渗滤液处理:填埋过程中会产生渗滤液,需要进行处理和处理。
可以通过设置收集系统和处理设施,将渗滤液进行处理,以防止对地下水的污染。
6.环境监测:填埋场施工完毕后,需要进行环境监测。
监测内容包括周围水源、土壤和空气的质量等方面,以确保填埋场对环境的影响控制在合理范围内。
在垃圾填埋场施工过程中,需要注意以下几个问题:1.施工现场的安全:施工现场应设置警示标志,确保施工人员的安全。
挖掘和加固垃圾填埋井时,要进行安全技术措施的防范。
2.垃圾填埋的环保:填埋场施工过程中应严格控制废弃物种类和质量,以防止对土壤和地下水的污染。
施工过程中应降低垃圾填埋场产生的气体和渗滤液的排放。
3.施工质量的监控:施工过程中要进行质量监控和管理,确保施工质量符合相关的法规和标准。
对于施工中出现的问题,及时进行整改和处理。
垃圾处理厂施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份垃圾处理厂施工方案及工艺方法的指南。
我们将介绍一系列的步骤和注意事项,以确保垃圾处理厂的安全和高效运行。
2. 施工方案2.1 堆场设计- 垃圾处理厂应根据处理能力确定适当的堆场规模和布局。
- 考虑到环境因素和后续处理工艺,堆场应具备良好的防渗透措施,并确保避免地下水和表层水受到污染。
- 堆场内部应有良好的道路和通风系统,以方便垃圾的运输和处理。
2.2 设备及设施安装- 根据处理需求,选购适当的设备和设施,并确保其满足环境保护法规的要求。
- 施工期间,应遵循安全操作规程,确保设备正确安装和连接,以保障施工质量和工期进度。
2.3 污染控制- 为了减少垃圾处理过程中的污染,应考虑采用适当的污染控制措施,如安装垃圾气体处理系统和垃圾渗滤液处理设施。
- 施工期间,应注意防止污染物泄漏和扩散,采取合适的措施进行现场环境监测。
3. 工艺方法3.1 垃圾分类- 在垃圾处理厂中,应根据可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾进行分类。
采取适当的分类方法,以便进行后续处理和回收利用。
3.2 垃圾处理- 垃圾处理的方法可以包括焚烧、填埋、厌氧消化等。
根据垃圾特性和处理要求,选择适当的处理方法,并确保其符合环保要求。
3.3 后续处理- 处理后的垃圾渣滓应按照环保法规进行合理处置,以减少对环境的影响。
可采取合适的处理方法,如固体废物填埋场或垃圾焚烧发电等。
4. 结论本文档提供了垃圾处理厂施工方案及工艺方法的指南。
在施工过程中,应严格按照环保要求进行操作,保障垃圾处理厂的安全和环保性能。
同时,合理选择垃圾分类和处理方法,对环境做出积极贡献。
北京垃圾场施工方案最新一、工程概况与目标本工程旨在建设一座现代化、高效能的垃圾处理场,以满足北京市日益增长的垃圾处理需求。
工程位于北京市[具体地点],预计处理能力为每日[具体吨数]吨垃圾。
项目建成后,将大幅提升北京市的垃圾处理能力,减少环境污染,促进可持续发展。
二、施工场地选择与准备经过综合评估,选定[具体地点]作为垃圾处理场的施工场地。
场地交通便利,地势平坦,便于垃圾运输与处理。
施工前,需对场地进行地质勘察,确保场地稳定性。
同时,进行场地清理、平整,确保施工顺利进行。
三、垃圾处理工艺流程本工程采用先进的垃圾处理工艺流程,包括垃圾接收、分类、预处理、焚烧、烟气净化、残渣处理等步骤。
通过这一流程,实现垃圾减量化、资源化和无害化处理。
四、垃圾分类与预处理在垃圾处理过程中,首先进行垃圾分类,将可回收垃圾、有害垃圾和厨余垃圾等进行分类。
对可回收垃圾进行资源回收利用;对有害垃圾进行特殊处理;对厨余垃圾进行生物发酵等预处理,减少其对环境的影响。
五、主体结构与设施建设垃圾处理场主体结构包括垃圾接收区、分类区、预处理区、焚烧区、烟气净化区、残渣处理区等。
同时,配备先进的处理设备和辅助设施,确保垃圾处理工艺的高效运行。
六、安全与环保措施施工过程中,严格遵守安全生产规定,确保施工人员和设备的安全。
同时,采取一系列环保措施,如建设封闭式垃圾存储设施、安装烟气净化装置等,减少施工对环境的影响。
七、工期安排与进度控制本工程计划工期为[具体月数]个月。
为确保工程按期完成,制定详细的施工进度计划,并定期进行进度检查与调整。
同时,加强与其他相关部门的沟通协调,确保工程顺利进行。
八、质量检测与验收标准在施工过程中,严格按照国家和地方相关质量标准和规范进行施工质量控制。
工程完工后,按照相关验收标准进行验收,确保工程质量符合要求。
同时,定期对处理设施进行维护和检修,确保其长期稳定运行。
本施工方案综合考虑了工程概况、施工场地、垃圾处理工艺、垃圾分类与预处理、主体结构与设施建设、安全与环保措施、工期安排与进度控制以及质量检测与验收标准等方面,旨在为北京垃圾场的建设提供全面、科学的指导。
垃圾处理工程施工总体方案一、工程概述随着我国城市化进程的加快和人口的不断增长,垃圾处理问题日益凸显,垃圾处理工程成为城市基础设施的重要组成部分。
本工程为XX市垃圾处理工程,主要包括垃圾填埋、垃圾焚烧、垃圾资源化处理等设施。
工程占地面积约XX平方米,建设内容包括:垃圾填埋场、垃圾焚烧厂、垃圾资源化处理厂、渗滤液处理厂等。
二、施工总体方案1. 施工组织与管理(1)建立健全项目管理体系,明确各部门和人员的职责分工,确保施工顺利进行。
(2)严格执行施工计划,确保工程进度、质量、安全、环保等目标的实现。
(3)加强施工现场管理,确保施工秩序井然、安全事故零发生。
2. 施工技术方案(1)垃圾填埋场施工:采用卫生填埋技术,确保垃圾无害化处理。
主要包括场地开挖、整平、防渗层施工、垃圾填埋等工序。
(2)垃圾焚烧厂施工:采用先进的焚烧技术,实现垃圾减量化、无害化处理。
主要包括厂房建设、设备安装、调试等工序。
(3)垃圾资源化处理厂施工:通过对垃圾进行分类、回收、处理,实现资源再利用。
主要包括车间建设、设备安装、调试等工序。
(4)渗滤液处理厂施工:对垃圾处理过程中产生的渗滤液进行处理,达到排放标准。
主要包括渗滤液收集、处理设施建设、调试等工序。
3. 施工质量控制(1)严格把控原材料质量,确保原材料符合设计要求和规范标准。
(2)加强施工过程控制,确保施工质量满足设计要求和规范标准。
(3)加强质量检验,对施工过程中的关键环节进行验收,确保工程质量。
4. 施工安全与环境保护(1)制定施工现场安全防护措施,确保施工现场安全。
(2)加强施工现场环境保护,降低施工对周边环境的影响。
(3)严格执行环保法规,确保工程环保达标。
三、施工进度计划本工程计划工期为XX个月,具体施工进度计划如下:1. 前期准备:XX个月2. 主体工程施工:XX个月3. 辅助工程施工:XX个月4. 设备安装与调试:XX个月5. 工程验收:XX个月四、施工资源配置1. 人力资源:组建专业的施工团队,确保施工顺利进行。
垃圾处理厂施工方案一、项目背景和目标二、项目规模和位置选择根据预估的城市垃圾产生量和处理需求,垃圾处理厂的规模应能满足每天处理一定数量的垃圾。
考虑到环境和居民的生活质量,在选择位置时应避免任何可能造成污染和噪音的地区。
一般来说,垃圾处理厂应选择远离居民区、饮用水源和敏感区域的地点,同时也要方便垃圾的运输。
三、工程计划和施工流程1.土地准备和清理:项目开始前,需要对选定的土地进行清理和准备工作,包括清除杂草、整平土地等。
2.建筑物建设:根据垃圾处理厂的规模和功能,进行建筑物的设计和施工。
建筑物应包括垃圾接收区、分类处理区、储存和回收区等。
3.设备采购和安装:根据垃圾处理的工艺流程,选购合适的设备和机械,并进行安装和调试。
4.功耗系统建设:垃圾处理厂的运行需要大量的能源供给,因此需要建设供电、供水和供气等系统。
5.辅助设施建设:垃圾处理厂还需要建设辅助设施,包括办公楼、员工宿舍、停车场等。
6.垃圾运输通道建设:垃圾处理厂需要与城市的垃圾收集点建立良好的运输通道,以便及时收集垃圾。
7.回收物品销售渠道建设:垃圾处理厂还应建设回收物品的销售渠道,以便将回收物品转化为经济价值。
8.环保设施建设:为保护环境,垃圾处理厂还需要建设污水处理设施、废气处理设施等。
四、施工时间和成本预估根据垃圾处理厂的规模和复杂程度,施工时间一般在6个月到1年之间。
成本预估则需要根据具体的地区和工程来估算,包括土地购买费用、建筑物建设费用、设备采购和安装费用、环保设施建设费用等。
五、风险和安全措施在施工过程中,可能会面临的风险和安全问题包括施工现场安全、设备运行风险、垃圾处理过程中的污染等。
为了减少风险和确保安全,施工方案中应包括安全预警机制、培训员工的安全知识、建立应急处理措施等。
六、环境保护措施为了保护环境,垃圾处理厂施工方案中应包括环保措施,如建设污水处理设施、废气处理设施等,确保处理过程中的废水和废气达到环保要求。
七、与相关部门合作在实施施工方案之前,应与相关部门进行充分的协商和合作,包括土地规划部门、环保部门、供电、供水等部门,以确保施工过程中的合规和顺利进行。
垃圾处理场工程施工布署方案一、前期准备1.1地勘和设计:进行地形勘测和设计工作,确保施工能够顺利进行,并根据实际情况进行设计调整。
1.2材料准备:准备施工所需的建筑材料、设备和相关工具,使得施工能够顺利进行。
1.3施工团队组建:组建一支专业的施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人,确保施工质量和进度。
二、施工现场布置2.1周界围护:对施工现场进行围护,确保施工区域与外界的安全分开。
2.2办公室搭建:搭建临时办公室,提供给工程师和管理人员使用,用于施工进展的监督和管理。
2.3材料堆放区:将建筑材料和设备堆放在指定的区域内,确保施工材料的安全和整齐。
2.4施工道路:开辟施工道路,方便施工人员和设备进出施工现场,保证施工高效进行。
2.5施工设施搭建:搭建施工所需的临时设施,如工地水电供应、库房等。
三、施工步骤和工序安排3.1垃圾场平整:以挖掘机等设备对垃圾场进行平整处理,确保施工场地平整,为后续施工作业铺垫。
3.2建设围墙:按照设计要求对垃圾处理场进行围墙建设,确保施工的安全和无人进入。
3.3建设处理设施:按照设计方案施工处理设施,包括垃圾填埋区、垃圾焚烧区、垃圾处理厂等。
3.4施工设备安装:安装垃圾处理场所需的设备和设施,确保能够正常运作,如焚烧炉、填埋设备等。
3.5排水系统安装:按照设计要求对排水系统进行安装,确保场地排水畅通。
3.6通风系统安装:安装通风系统,确保垃圾处理场内空气流通和无臭气泄漏。
3.7道路和交通设施建设:对施工区道路进行硬化,并设置交通标志和设施,确保施工期间交通安全。
四、安全措施和风险管理在垃圾处理场工程施工过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是相关安全措施和风险管理措施:4.1培训和教育:对施工人员进行安全培训和教育,确保他们了解施工过程中的危险因素和应对措施。
4.2安全防护设施:为施工人员提供必要的安全防护设施,包括头盔、安全带、护目镜等。
4.3废弃物处理:建立废弃物处理制度,对施工现场产生的垃圾进行分类和处理,减少对环境的污染。
曲阳县垃圾中转站施工方案项目经理:总工程师:技术负责人:安全负责人:编制人:2017年3月6日第一部分毛石砼基础一、模板工程1、模板组装前,施工人员应熟悉施工图和模板施工设计,现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。
2、模板安装前,应涂刷适宜的脱模剂,便于拆模。
3、斜撑下的表面应平整,并有足够的支撑面积。
支撑下应铺设垫板,斜度的角度不宜大于60度。
基础模板应支撑牢固,其支撑在土地正面时,应加设垫板。
模板安装完工,应检查校正。
检查无误后,应对砼的浇筑标高在模板上画线,标示清楚。
4、不承重的侧模,在保证砼表面及棱角不因拆模而受损时,就可拆模。
二、混凝土工程水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合现行国家标准GB175等规定。
水泥的检验批为同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的袋装不超过200T。
散装水泥不超过500T为一批。
每一批抽样不少于一次。
进行强度、安定性及其它必要指标的检验。
当检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告都满足要求时,方可使用。
水泥在保管时要注意,应按品种、标号、出厂日期分别堆放。
并标上标记,做到先到先用。
临时露天暂时存放时,也应用防雨布盖严,底板垫高,采取防潮措施。
水泥存放时间不宜过长,以免结块降低强度。
块石:使用的块石要干净,表面不得有泥。
块石的大小不得超过300mm。
砂、石:砼使用的中粗砂、碎石,应符合JGJ52、JGJ53的质量要求。
砂的含泥量不大于5%,石的含泥量不大于2%。
骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块等。
砂、石的颗粒级配含泥量及针片状颗粒含量应满足要求。
水:采用饮用水。
当采用其他水源时,水质在符合国家现行标准JGJ63的规定,所用水不应影响砼的和易性及凝结不应降低砼的耐久性。
砼搅拌时间:搅拌时间应以全部材料投入搅拌筒起,到开始卸料为止所经历的时间。
时间过短,搅拌不均匀,强度和易性都下降。
时间过长,不但降低搅拌的生产效率,同时还会不坚硬的粗骨料因脱角破碎等,而影响砼的质量。
砼搅拌时间最短不少于90秒。
砼搅拌顺序:投料的顺序应从提高搅拌质量,减少叶片衬板的磨损,减少拌合物与搅拌筒的粒结,减少水泥飞扬,改善工作环境,提高砼强度,节约水泥方面综合考虑确定。
投料顺序是砂(石子),再倒水泥,然后倒入石子(砂)将水泥夹在砂、石中间,最后加水搅拌。
搅拌要求严格控制砼的施工配合比,砂、石必须车车过磅,不得随意加减用水量,搅拌好的砼要卸尽,在砼全部卸出之前不得再投入拌合料,更不得采用边出料、边进料的方法。
混凝土运输:砼运输过程中要保持良好的均匀性。
不离析、不漏浆。
保证砼具有设计配合比所规定坍落度。
砼在初凝前浇入模板并捣实完毕,同时要保证砼能连续浇筑。
当运距较远时,可掺加缓凝剂来延长凝结时间。
采用运输容器应不吸水、不漏浆,以防和易性改变。
毛石混凝土浇筑:保证砼浇筑不产生离析现象。
自由下落高度不应超过2m。
为了保证砼振捣密实,必须多层浇筑,边倒砼,边放置块石。
插入式振捣器振捣时,要直上直下,快插慢拔,插点要均匀,均匀点插,层层扣搭,时间掌握好,操作要细心。
砼养护,为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须做好养护工作。
三、施工标准1、检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确。
接缝是否严密,支撑是否牢固。
此外,还要消除模板内的木屑、积水等杂物。
在浇筑砼过程中,要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
2、材料、机具、道路:对材料主要检查其品种、规格、数量和质量。
机具主要检查其数量,运转是否正确。
运输道路主要检查其是否平坦,运输工具能否直接达到多个浇筑部位。
3、与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断。
了解天气预报,准备好防雨、防冻的措施。
对机械故障做好修理和更换的准备。
夜间施工准备好照明设备。
4、做好安全设施检查。
安全与技术交底、劳动力的分工以及其他组织工作。
5、在施工过程中,应按原材料进行配合比设计。
不得采用经验配合比。
同时使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。
如果不及时调整配合比,将会影响砼的密实性,使砼强度降低。
为严格控制砼配合比,原材料的数量应采用重量比,严禁采用容积比,做到车车过磅。
第二部分钢筋砼围墙一、主要工艺及施工方法1.工艺标准⑴围墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB335。
⑵围墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值。
⑶围墙采用一次浇筑到顶,基础砼施工时预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑷围墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸围墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
⑹围墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
⑻围墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。
⑼围墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时围墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑾地基承载力满足设计要求120kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
2.施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定围墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:0.33放坡确定。
⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。
⑶基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。
⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑围墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始支模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工围墙墙身时其支架要一同搭建。
⑹砼的浇筑主要采用吊斗进行浇筑,机动翻斗车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。
3.钢筋加工⑴钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。
用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。
钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。
受力钢筋焊接应设在内力较小处,并错开布置。
焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。
电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。
钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。
绑扎采用满绑。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与砼结构的强度相同。
垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。
在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。
钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施,高空作业人员要系安全绳。
4.模板加工⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5.支架搭设⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。
6.混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。
⑶当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落,当倾落高度超过10米时,应设减速装置。
⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。
⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。
⑹混凝土捣固使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。
每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。
施工中应注意:在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。
7.沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处,本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留,缝宽2cm。
墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料三、施工质量控制1.施工测量施工前,作好现场的测量放样工作,根据设计图纸用经纬仪和水准仪测放出围墙的正确位置及高程。
并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。
做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
2.施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查,合格后进行下一步施工。
严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。
重点是控制围墙的砼质量、观感质量,施工中对砼的振捣要严加控制,保证砼的质量。
3.施工质量现场监控对围墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距,主要几何尺寸、保护层的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板稳定性;砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣,保证砼的密实,对有质量问题混凝土给予坚决退回,不能用于现场施工。