沥青路面施工前地准备工作

沥青路面施工前的准备工作及要点详解沥青路面施工作为道路建设的重要环节，其施工前的准备工作至关重要。

本文将详细论述沥青路面施工前的准备工作及要点，包括工作流程、材料准备、设备检查与调整、环境要求等方面。

一、准备工作流程1. 施工前规划：在开展沥青路面施工前，需要对施工范围进行规划，并明确施工的时间计划。

2. 现场准备：为保障施工顺利进行，需要对施工现场进行清理，清理垃圾、杂物，并进行地面平整处理。

3. 设备调试：在施工前需对所需设备进行检查与调试，确保设备正常运行。

4. 材料准备：准备沥青材料、热力设备、混凝土路面切割机等所需材料与设备。

5. 安全管理：制定施工安全管理计划，明确施工过程中的安全要求，并设置警示标志、限制施工区域等。

二、材料准备1. 沥青材料：根据工程要求选用适当等级的沥青材料，包括沥青热熔胶、沥青乳液等。

2. 骨料：选择适当的骨料种类和规格，满足沥青路面的强度、稳定性和耐久性要求。

3. 辅助材料：包括增稠剂、促凝剂、改性剂等，用于调整沥青材料的性能。

4. 道路标线材料：根据需要准备适当的道路标线材料以确保交通安全。

三、设备检查与调整1. 热力设备：对热力设备进行检查，确保其工作正常，包括加热系统、沥青罐、输油系统等。

2. 铺装机具：检查铺装机具的各项功能，如输送带、平板振动器等，并进行必要的调整。

3. 制冷设备：针对高温天气，需检查制冷设备的性能，确保沥青材料的稳定性。

4. 水泥切割机：检查水泥切割机的刀片状况，确保其切割性能。

四、环境要求1. 温度要求：施工过程中，环境温度应在5℃以上。

若温度过低则会影响热熔胶的粘度，过高则可能导致热熔胶提前固化。

2. 现场平整度：确保施工现场地面平整，有利于施工机械的正常运行。

对不平整的地面需进行处理，如填土、碾压等。

3. 湿度要求：湿度在施工过程中要求适中，过高的湿度会影响沥青材料的粘附性。

4. 风力要求：施工现场不能有大风，以免影响沥青材料的均匀铺放。

沥青路面改造施工准备工作计划及措施全文共5篇示例，供读者参考沥青路面改造施工准备工作计划及措施1一、施工现场准备施工单位接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：（一）复查和了解现场。

复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。

对于扩（改）建工程，应将拟保留的原有通信、供电、供水、供暖、供油、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏。

（二）确定工地范围。

施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。

（三）清除现场障碍。

施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。

（四）办妥有关手续。

上述占地、移民和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。

（五）作好现场规划。

施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。

在有洪水威胁的地区，防洪设施应在汛期前完成。

（六）道路安全畅通。

道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。

二、劳力、机具设备和材料准备（一）劳力道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

目前公路工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：（1）要注重素质。

民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。

沥青路面施工工序一、前期准备工作在进行沥青路面施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。

主要包括以下几个方面：1.设计与规划在进行沥青路面施工之前，需要有一份详细的设计与规划方案。

该方案应包括路面的厚度、宽度、坡度等参数，并根据具体情况确定所需的沥青材料的种类与用量。

2.场地准备在施工现场，需要进行场地准备工作。

首先，清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净。

接下来，对地面进行修整，确保平整度符合要求。

3.检查与维修在施工前，需要对已有路面进行检查与维修。

如果存在坑洞、裂缝等损坏情况，需要进行修复，以保证新的沥青路面能够牢固地铺设。

二、沥青基层施工沥青基层是沥青路面施工中的重要环节，直接影响到路面的质量与使用寿命。

沥青基层施工主要包括以下几个步骤：1.铺设石料底层首先，在已经清理与修整的施工区域上，铺设石料底层。

选择合适的石料，并按照设计要求进行铺设，确保厚度均匀。

2.压实与平整在石料底层铺设完成后，需要进行压实与平整工作。

利用碾压机对石料进行压实，确保其紧密贴合地基，并使用平整机进行表面平整处理。

3.喷洒沥青素浆完成沥青基层的压实与平整后，需要喷洒沥青素浆。

沥青素浆能够提高石料之间的粘结力，并增加整体的强度。

三、沥青面层施工完成沥青基层的施工后，接下来是沥青面层的施工。

沥青面层是路面的最外层，需要具备较高的抗压能力和耐久性。

1.热拌沥青混合料制备首先，将沥青料与骨料进行按比例的混合。

使用专用的热拌设备，通过加热和搅拌使其充分混合，形成热拌沥青混合料。

2.铺设与压实待热拌沥青混合料制备完成后，将其运至施工现场进行铺设。

将沥青混合料均匀地倒在基层上，并使用铺纹机进行初步的压实。

3.密实与精修在初步压实完成后，需要对沥青面层进行密实与精修工作。

利用震动压实机进行二次压实，提高沥青面层的密实度，并使用刮刀对路面进行精细修整，保证平整度和纹理。

四、路面标线与养护完成沥青路面施工后，还需要进行路面标线与养护工作，以便车辆和行人能够正确使用道路。

沥青路面施工前的预备工作施工前的预备工作重要有肯定料源及出场材料的质量磨练.施工机具检讨.构筑实验路段等项工作.一.肯定料源及出场材料的质量磨练1.沥青材料在周全懂得各类沥青料源.质量及价钱的基本上,无论是进口沥青照样国产沥青,均应从质量和经济两方面分解斟酌选用.对出场沥青,每批到货均应磨练临盆厂家所附的实验陈述,检讨装运数目.装运日期.定货数目.实验成果等.对每批沥青进行抽样检测,实验中如有一项达不到划定请求时,应加倍抽样做实验,如仍不合格,则退货并索赔.沥青材料的实验项目有：针入度.延度.软化点.薄膜加热.蜡含量.密度等.有时根据合同请求,可增长其它非通例测试项目.沥青材料的存放应相符下列请求①沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按划定分摊进行磨练其重要性质指标是否相符请求,不合种类和标号的沥青材料应分离贮存,并应加以标识表记标帜.②暂时性的贮油池必须搭盖棚顶,并应疏浚四周排沟渠道,防止雨水或地表水进入池内.2.矿料矿料的预备应相符下列请求：①不合规格的矿料应分离堆放,不得混淆,在有前提时宜加盖防雨顶棚.②合种规格的矿料到达工地后,对其强度.外形.尺寸.级配.干净度.潮湿度进行检讨.如尺寸不相符划定请求时,应从新过筛,如有污染时,运用水冲选干净,待湿润后方可运用.选择集料料场是十分重要的,对粗集料料场,重如果检讨石料的技巧尺度可否知足请求,如石料等级.饱水抗压强度.磨耗率.压碎值.磨光值及石料与沥青的粘结力,以肯定石料料场.现实中,有些石料固然达到了技巧尺度请求,但不具备开采前提,在肯定料厂时也应郑重斟酌.对各个料场采纳样品,制备试件.进行实验,并斟酌经济性后肯定.碎石受石料本身构造与加工装备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大,应先试轧,磨练其有关指标,以防止不合格材料入场.细集料的质量是肯定料场的重要前提.出场的砂.石屑及矿粉应知足划定的质量请求.二.施工机械检讨沥青路面施工前对各类施工机具应作周全检讨,并应相符下列请求.（1）洒油车应检讨油泵体系.洒油管道.量油表.保温装备等有无故障,并将必定命量沥青装入油罐,在路上先试洒.校核其洒油量,每次喷哂前应保持喷油嘴干净,管道疏浚,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管呈15°～25°的夹角.（2）矿料撒铺车应检讨其传动和液压调剂体系,并应事先辈行试撒,以肯定撒铺每一种规格矿料时应掌握的间隙和行驶速度.（3）沥青混淆料拌和与运输装备的检讨.拌和装备在开端运转前要进行一次周全检讨,留意联络的紧固情形,检讨搅拌器内有无积压余料,冷料运输机是否运转正常,有无跑偏现象,细心检讨沥青管道各个接头,严禁吸沥青管有漏气现象,留意检讨电气体系.对于机械传动部分,还要检讨传动链的张紧度.检讨运输车辆是否相符请求,保温举措措施是否齐备.（4）摊铺机应检讨其规格和重要机械机能,如振捣板.振动器.熨平板.螺旋摊铺器.聚散器.乱板送料器.料斗闸门.厚度调节器.主动找平装配等是否正常.（5）压路机应检讨其规格和重要机械机能（如转向.启动.振动.倒退.停驶等方面的才能）及滚筒概况的磨损情形,滚筒概况如有凹陷或坑槽不得运用.三.铺筑实验路段高级级公路在施工前应铺筑实验段,铺筑实验段是不成缺乏的步调,应当成为一种轨制.其它等级公路在缺乏施工经验或初次运用重大装备时,也应铺筑实验段.实验段的长度应根据实验目标肯定,宜为100～200m,太短了便利施工,得不出稳固的数据.实验段宜在直线段上铺筑.如在其它道路上铺筑时,路面构造等前提应雷同.路面各层的实验可安插在不合的实验段.热拌热铺沥青混淆料路面实验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包含下列实验内容：（1）根据沥青路面各类施工机械相匹配的原则,肯定合理的施工机械.机械数目及组合方法.（2）经由过程试拌肯定拌和机的上料速度.拌和数目与时光.拌和温度等操纵工艺.（3）经由过程试铺肯定以下各项：①透层沥青的标号与用量.喷洒方法.喷洒温度;②摊铺机的摊铺温度.摊铺速度.摊铺宽度.主动找平方法等操纵工艺;③压路机的压实次序.碾压温度.碾压速度及碾压遍数等压实工艺;④肯定松铺系数.接缝办法等.（4）验证沥青混淆料合营比设计成果,提出临盆用的矿料配比和沥青用量.（5）树立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的比较关系.肯定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实尺度密度.（6）肯定施工产量及功课段的长度,制定施工进度筹划.（7）周全检讨材料及施工质量.（8）肯定施工组织及治理体系.人员.通迅联络及批示方法.在实验段的铺筑进程中,施工单位应卖力做好记载剖析,监理工程师或工程质量监视部分应监视.检讨实验段的施工质量,实时与施工单位约定有关成果.铺筑停滞后,施工单位应就各项实验内容提出实验总结陈述,并取得主管部分的批复,作为施工根据.概况处治与贯入式路面机械化施工沥青概况处治与沥青贯入式路面施工,所用的机械与装备主如果沥青洒布机和碎石（石屑）铺撒机,以及沥青罐车和压路面等.因为运用的机械单一.是以可以采取机械化流水功课法施工.（一）沥青洒布车施工功课1．沥青洒布车分层洒布量的肯定沥青洒布车作分层洒布时,起首应根据请求肯定每层的洒布量.沥青洒布量的若干与洒布车的行驶速度.洒布宽度以及沥青泵的临盆率有关.其关系为：式中：——沥青泵的临盆率,L/min;——洒布车的行驶速度,m/min;——洒布宽度,m;——每平方米面积洒布量,L/m2.按照公式,根据泵的临盆率.洒布宽度即可肯定洒布车行的驶速度.如表所列.根据洒布量.泵临盆率.洒布宽度肯定洒布车行驶速度n洒布量（L/m2）泵临盆率（L/min）1090 871 651 560 447 337洒布车行驶速度（m/min）290 232 174 150 126 902 218 174 133 112 89 68174 139 106 90 70 56 7 62 50 38 32 29 10注：洒布宽度为 2.5m假如沥青泵由独产的发念头来驱动,也应根据洒布宽度.泵临盆率和洒布量来拟定洒布车的行驶速度.假如沥青泵是由汽车的分动箱来驱动,则应根据洒布宽度.泵临盆率.以及汽车变速箱和分动箱的速比来盘算其洒布量.此时,泵的临盆率与汽车行驶速度成正比.盘算后同样可以列出洒布车在各类工作速度时的洒布量.设计好上述功课表后,将洒布宽度的各掌握阀由洒布手掌握,驾驶员按表列行驶速度工作,即可包管达到划定的洒油量.2．每次洒布路段长度的肯定为了便于施工,当沥青洒布量肯定后,应进一步肯定每一罐洒布路段长度,即：式中：——洒布路段长度,m;——洒布车油罐容积,L;——两洒布带重叠系数,一般取0.90～0.95;——洒布的路面宽度,m;——单位面积洒布量,L/m2.3．沥青洒布车临盆率的盘算沥青洒布车临盆率重要视沥青的运距.洒布车的预备工作和施工组织而定.其临盆率用下式盘算：式中：——沥青洒布车的临盆率,L/d;——沥青洒布车油罐容量,L;——油罐充满系数,一般取0.95～0.98;——洒布车每班洒布次数,按下式盘算：式中：——天天工作时光,h;——时光运用系数,一般取0.85～0.90;——洒布车每一个轮回所需时光,min;式中：——加满油罐沥青所需时光,min;——由沥青基地至工地的距离,km;——洒布车重车行驶速度,km/min;——洒布车空车行驶速度,km/min;——洒布一罐沥青所需时光,min;——洒布车两处调头倒车时光,min;——预备洒布所需时光,min.从上述进程中我们可以看出沥青概况处治或沥青贯入式施工就是运用洒布车在路面上喷洒必定的数目的沥青.同时也看出沥青洒布车用于洒布沥青的时光很短,而大部分时光都用于运输.如许不单影响了洒布车的运用率,同时也影响洒布工作的进行,增长了非临盆帮助时光,因为长距离运行,必定增长洒布车的数目,如许就更不合理.为了更好的组织施工,削减洒布车的用量,今朝大型工程中多用大型沥青保温罐进交运输和贮存,削减了沥青的运输距离,使洒布车的临盆率大大进步.保温罐车的用量n可用下式盘算：式中：——保温油罐容量,L;——保温油罐的充满系数;——洒布车只进行洒布不进行距离运输时的临盆率,L/d;——保温油罐往返工地与沥青基地之间一次所用时光,h.（二）矿料铺撒机（摊铺机）施工功课当沥青洒布车洒布沥青后,接着把自卸车运来的矿料送入矿料铺撒机（摊铺机）进行铺撒.矿料铺撒机铺撒时,起首将装满矿料的自卸车驶至铺撒机的前方与之对接,然后汽车低速倒驶,并将车厢徐徐升起,使矿料平均地落入铺撒机料斗,再经供料辊铺撒.当矿料铺撒完后,脱开连接,自卸车驶入料场装料.此后铺撒机与下一辆装满矿料的自卸车对接,持续上述功课.铺撒机铺撒的矿料厚度,由站在把持台上工作人员经由过程调节器来实现.当运用自行式矿料铺撒机铺撒时,此时自卸车只需将矿料卸入铺撒机,铺撒机即可自行铺撒.沥青概况处治路面1．施工程序层铺法沥青概况处治施工,有先油后料和先料后油两种办法,个中以前者运用较多,现以三层式为例解释其工艺程序.三层式沥青概况处治路面施工程序为：备料清扫基层.放样和装配路缘石浇洒透层沥青洒布第一次沥青撒铺第一次矿料碾压洒布第二层沥青铺撒第二层矿料碾压洒布第三层沥青铺撒第三层沥青碾压初期养护.单层式和双层式沥青概况处治的施工程序与三层式雷同,仅需响应地削减两次或一次洒布沥青.铺撒矿料与碾压工序.1）路面从属物的处理（1）路缘石.城市道路的侧石（立式路缘石）.平石（卧式路缘石）和公路缘石（卧式路缘石）统称路缘石.侧石是指在城市道路中人行道或绿化带凌驾路面时,为呵护和支承边沿用的立式路缘石;平石是指在城市道路中紧接侧石及路面边沿处,为起排水和呵护路边用的卧式路缘石;缘石是指在公路上为使路面与路肩分界和保持路边用的卧式路缘石.路缘石应有足够的强度,抗风化和耐磨耗的才能,其概况应平整.无脱皮现象.外路缘石有水泥混凝土.条石.块石等,应根据要乞降前提选用.水泥混凝土路缘石持久战形尺寸（长.宽.高）误差不得超出±5mm,外露面缺边.缺角长度不得大于20mm,其实不得多于一处.路缘石的施工应相符下列请求;①路缘石应在沥青面层施工前铺砌;②路缘石基本要稳固.稳固,可采取水泥砂.石灰稳固土.石灰稳固工业废渣（土）以及砂砾等功课基本;③石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝;④公路路缘石铺砌后应实时回填或采纳其它呵护措施.（2）雨水进出口.雨水进水口可分侧立式.平卧式两种.侧立式应设置在侧石的地位,平卧式应设置在平石的地位.平卧式进水口盖座外边沿与侧石边距离不得大于5cm,其实不得伸进侧石的边线.（3）检讨井.检讨井包含雨水.污水.给水.煤气.德律风.电缆等从属举措措施的检讨井.检讨井应在路面施工前装配,并经一准时光养护,待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面.检讨井盖板底座应铺砌稳固,四周应细心夯实,盖板顶面标高应与路面标高一致.2）清扫基层在概况处治层施工前,应将路面基层清扫干净,使基层矿料大部特殊露,并介保持湿润.对有坑槽.不服整的路段应先修补和整平,若基层整体强度缺乏,则应先予补强.3）浇洒透层沥青透层是为使沥青面层与非沥青材料基层联合优越,在基层上浇洒乳化沥青.煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层概况的薄层.沥青路面的级配砂砾.级配碎石基层及水泥.石灰.粉煤灰等无机联合料稳固土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青.透层沥青宜采取慢裂的洒布型乳化沥青,也可采取中.慢凝液体石油沥青或煤沥青.透层沥青的稠度宜经由过程试洒肯定,概况致密的半刚性基层宜采作渗入渗出性好的较稀的透层沥青,级配砂砾.级配碎石等粒料基层宜采取较稠的透层沥青.各类透层沥青的品种和用量可按下表选定.沥青路面透层及粘层材料的规格与用量透层应紧接在基层施工停滞概况稍干后浇洒.当基层落成后时光较长,概况过火湿润时,应在基层概况少量洒水,并待概况稍干后浇洒透层沥青.透层沥青应采取沥表洒布车喷洒,当用于概况处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不克不及包管喷洒平均时,应改换喷嘴.在浇洒透层沥青时还应留意以下事项：①浇洒透层前,路面应清扫干净,对路缘石及人工构造物应恰当防护,以防污染;②透层沥青洒布后应不致流淌,渗入渗出入基层必定深度不得在概况形成油膜;③如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青;④气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青;⑤应按设计的沥青用量一次浇洒平均,当有漏掉时,运用人工补洒;⑥浇洒透层沥青后,严禁车辆.行人经由过程;⑦在铺筑沥青面层前,若局部地方另有过剩的透层沥青未渗入基层时,应予消除.在无机联合料稳固半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立刻撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂.在无联合料稳固半刚基层上浇洒透层沥青后,当不克不及实时铺筑面层,并需凋谢施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情形下,透层沥青用量宜增长10%.撒布石屑或粗砂后,运用6～8t钢筒式压路机稳压一遍.当通行车辆时,应掌握车速.在铺筑沥青面层前如发明局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有过剩的浮动石屑或砂时,应予清除.透层洒布后应尽早铺筑沥青面层.当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗入渗出.水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时光不宜少于24h.4）洒布第一次沥青在透层沥青充分渗入渗出后,或在已做透层并已凋谢交通的基层清扫后,即可洒布第一次沥青.沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择,石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃,煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃,乳化沥青在常温下洒布,当气温偏低,破乳及成形过慢时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超出60℃,在洒布进程中,如发明洒布数缺乏,有空白,缺边等应立刻用人工补洒,有积累现象应予刮除.沥青洒布的长度应与矿料铺撒相合营,应防止沥青洒布后等待较长时光才铺撒矿料.在每段接茬处,可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后,宽度为 1.0～1.5m.如需分两幅洒布时,应包管接茬搭接优越,纵向搭接宽度宜为10～15cm.洒布第二次.第三次沥青,搭接缝应错开.5）铺撒第一次矿料洒布第一次沥青后（不必等全段洒完）,应立刻铺撒第一次矿料（当运用乳化沥青时,集料撒布必须在乳液破乳之前完成）.其数目按划定一次撒足.局部缺料或过多处,用人工恰当找补,或将过剩矿料扫出.两幅搭接处,第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料,待第二幅洒布沥青后一路铺撒矿料.无论机械某人工铺撒矿料,撒料后应及扫匀,广泛笼罩一层,厚度一致,不该露沥青.6）碾压铺撒一段矿料后（不必等全段铺完）,应立刻用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压.碾压时应从路边逐渐移至路中间,然后再从另一边开端压向路中间.每次轮迹重叠宽度宜为30cm,碾压3～4遍.压路机行驶速度开端不宜超地2km/h,今后可恰当增长.7）第二层.第三层施工第二层.第三层的施工办法和请求与第一层雷同.但可采取8～10t压路机.当运用乳化沥青时,第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增长一层封层料.其规格为S14,用量为3.5～5.5m3/km2.8）初其养护除乳化沥青概况处治应待破乳后水分蒸发并根本成形后方可通车外,其它处治碾压停滞后即可凋谢交通.通车初其应设专人批示交通或设置障碍物掌握行车,使路面全体宽度获得平均压实.成形前应限制行车速度不超出20km/h.在通车初期,如有泛油现象,应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格雷同的养护料（城市道路的养护料,宜有施工时与最后一遍料一路铺撒）,并细心扫匀.过多的浮动矿料应扫出路面外,以免搓动其它已经粘着在位的矿料,当有其它损坏现象,应实时进行修补.2．施工请求沥青概况处治施工应相符下列请求（1）沥青概况处治宜选择在一年中湿润和较寒冷的季候施工,并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月停滞.（2）各工序必须慎密连接,不得脱节,每个功课段长度应根据压路机数目.洒油装备等来肯定.当天施工的路段应当天完成,以免产生因沥青冷却而不克不及裹覆矿料和尘土污染矿料等不良效果.（3）除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油.当施工中遇雨时,应待矿料晾干后才干持续施工.雨季施工应每日懂得气候预告,施工路段宜在雨前完成各项工序.（4）对于道路上的各类井盖座.侧.平台等外露部分以及人行道面等,洒油时应加隐瞒,防止污染,影响路容路貌.沥青贯入式路面1.施工程序沥青贯入式面层的施工程序为：备料放样和装配缘石清扫基层浇洒透层或粘层沥青铺撒主层集料第一次碾压洒布第一次沥青铺撒第一次嵌缝料第二次碾压洒布第二次沥青铺撒第二次嵌缝料第三次碾压洒布第三次沥青铺撒封面集料最后碾压初期养护封层.个中,备料.放样和装配路缘石.清扫基层.初期养护等工序与沥青概况处治路面雷同,这里就其余工序分述如下.1）浇洒透层或粘层沥青浇洒透层沥青前面已经介绍,这里介绍粘层.粘层是使新铺沥青面层与基层概况粘接优越的而浇洒的一种沥青薄层,实用于以下情形：①旧沥青路面作基层时;②在构筑沥青面层的水泥混凝土路面或桥面上;③在沥青面层轻易产生推移的路段（如陡坡.急弯及街道的交叉口和泊车站等）的基层上;④所有与新铺沥青混淆料接触的正面,如路缘石.雨水进水口.各类检讨井.粘层的沥青材料宜用快裂的洒布型乳化沥青,也可采取快.中凝液体石油沥青 1.（AL（R）—1.AL（R）—2.AL（M）—3.AL（M）—4.AL（M）—5）或煤沥青（T—3.T—4.T—5）.粘层石油沥青用量宜为0.4～0.6kg/m2 ,煤沥青宜比石油沥青用量增长20%.粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒,喷洒粘层沥青应留意：①要平均洒布或涂刷,特殊是在路缘石.雨水进水口,检讨井等局部运用刷子人工涂刷平均.对浇洒过量处应予以刮除;②路面有杂物.尘土时应消除干净.当有沾粘的土块时,运用水刷净,待概况湿润后浇洒;③当气温低于10°C或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青;④浇洒粘层沥青后,严禁除沥青混淆料运输车外的其它车辆.行人经由过程2）铺撒主层集料摊铺集料应防止大.小颗粒分散,并应检讨其松铺厚度.应严禁车辆在铺好的矿料层上通行.3）第一次碾压主层矿料摊铺后应先用6～8t的压路机进行初压,速度宜为2km/h,碾压应自路边沿逐渐移向中间,每次轮迹重叠宜为30cm,接着应从另一侧以同样办法压至路中间.碾压一遍后应磨练路拱和纵向坡高,当有不相符请求时应找平再压,并宜碾压2遍,使石料根本稳固,无明显移动为止.然后运用10～12t压路机（厚度大的贯入式路面可用12～15t压路机）进行碾压,每次轮迹应重叠1/2以上,并应碾压4～6遍,直至主层矿料嵌挤慎密,无明显轮迹为止.4）洒布第一次沥青主层矿料碾压完比后,即应洒布第一次沥青.其功课请求与沥青概况处治雷同.当采取乳化沥青贯入时,为防止乳液下漏过多,可在主层集料碾压稳固后,先撒布一部分上一层嵌缝料,再浇洒主层沥青.乳化沥青在常温下洒布,当气温低须要加速破乳速度时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超出60°C.5）铺撒第一次嵌缝料主层沥青洒布后,应立刻趁热铺撒第一次嵌缝料,铺撒应平均,铺撒后应立刻扫匀,个体缺乏处应找补.当运用乳化沥青时,石料撒布必须在乳液破乳前完成.6）第二次碾压嵌缝料扫匀后应立刻用8～12t压路机进行碾压,轮迹重叠1/2阁下,随压随扫,使嵌缝料平均嵌入,宜碾压4～6遍,如因气谩高,在碾压进程中产生蠕动现象时,应立刻停滞碾压,待气温稍低时再持续碾压.碾压密实后,可洒布第二次沥青,铺撒第二次嵌缝料,第三次碾压,洒布第三次沥青,铺撒封层料,最后碾压,施工请求同上,最后碾压采取6～8t压路机,碾压2～4遍即可凋谢交通.假如沥青贯入式路面概况不撒布封层料,加铺沥青混淆料拌和层时,应紧跟贯入层施工,使高低成为一整体.贯入部分采取乳化沥青时,应待其破乳.水分蒸发且成形稳固后方可铺筑拌和层.当拌和层与贯入部分不克不及持续施工,又要在短期内通行施工车辆时,贯入层与贯入部分的第二遍嵌缝料应增长用量2～3m3/km2.在摊铺拌和层沥青混淆料前,应消除贯入层概况的杂物.尘土以及浮动石料,再填补碾压一遍,并应浇洒粘层沥青.2.施工请求对沥青贯入式路面施工请求与沥青概况处治基底细同.适度的碾压在贯入式路面施工中极为重要.碾压缺乏会影响矿料嵌挤稳固,且易使沥青流掉,形成层次,上.下部沥青散布不均,但过度的碾压,则矿料易于压碎,损坏嵌挤原则,造成闲暇削减,沥青难以下渗,形成泛油.是以,应根据矿料的等级.沥青材料的标号.施工气温等身分来肯定各次碾压所运用的压路机质量和碾压遍数.。

沥青路面的施工方案沥青路面施工方案一、前期准备工作1、施工前，需确定施工计划和路基地面的最终高程。

需清理路面残留物，避免沥青路面施工时其残留对施工造成影响。

2、将施工区域划分为一定区域，进行安全防护，提高工作安全。

3、准备好沥青路面施工所需的所有设备和工具，例如沥青摊铺机、压路机、洒水车、平地机等。

二、材料准备1、根据施工计划和设计要求，准备好不同级别的沥青混合料。

2、水泥、石英砂、矿粉等辅助材料要备足。

3、在施工现场设立沥青混合料储存区和加热设备储备站，为后续施工做准备。

三、施工流程1、清理路面处理路面杂物和灰尘，确保沥青路面基础干净、整洁。

2、路面测量对路面进行高程测量，确定修路高度，以防止施工时过度抬高路面，影响车辆行驶安全。

3、喷水洒水在施工区划定喷水点，加强路面湿度，防止沥青路面最终固结不均的情况。

4、沥青混合材料搅拌加热将沥青混合材料加入摇匀桶中，搅拌5-10分钟，达到沥青和石料等基础材料混合均匀。

其次，将混合后的材料送入加热容器进行加热和熔化，达到液态状态。

5、摊铺沥青混合物使用沥青摊铺机将熔化后的沥青混合物均匀地放在基础路面层上，按照需要放置减少沥青量的补丁，以确保路面平整。

6、路面压实使用压路机对整个路面进行压实处理，让混凝土路面的密度更紧密，水泥和混凝土更坚硬。

7、沥青路面喷涂在沥青路面压实后，进行沥青喷涂。

涂料应比更混合料低，喷涂厚度应保持均衡，这样才能使涂料能够均匀地挥发和固化。

四、施工注意事项1、准确地前期测量和设计，避免出现等高的不均匀区域。

2、温度的影响。

温度变化对沥青路面施工质量影响相当大。

对施工成品的质量有很大的影响。

3、路面存水处理。

需要将水的漏斗从下部较低点调整到下部高点以便于降水。

4、施工材料的正确储存，避免灰尘和杂物污染，准确搭配，正常加热和搅拌。

总之，一份成功的沥青路面施工方案是实施一项高品质的公路施工工程的关键所在，因此，需要贯穿项目的全过程，把各个详细细节和技术处理完善到位。

沥青道路的施工方案沥青道路是一种普遍应用的路面结构，具有耐久性强、维护成本低、施工速度快等优点。

下面就为大家介绍一种沥青道路的施工方案。

一、前期准备1. 现场勘测：了解道路的地理环境、交通流量等情况，确定施工地点。

2. 材料准备：购买所需的沥青、碎石、黏结剂等材料，并对其进行质量检测。

3. 设备准备：准备好沥青拌合设备、压路机等施工设备，并进行检修和调试。

二、基层处理1. 清理基层：清除道路上的垃圾、泥土等杂物，并进行清洗。

2. 车辙处理：修复现有的车辙，填充碎石、碎砖等材料，并进行压实。

3. 基层调整：根据需要对基层进行加厚或削薄，确保基层均匀、平整，并达到设计要求。

三、沥青拌合料生产1. 配比确定：根据需求和设计要求，确定沥青、碎石、黏结剂等的配合比例。

2. 原材料处理：对沥青和碎石进行干燥和筛分，确保原材料的水分和粒径符合要求。

3. 拌合料生产：将沥青、碎石和黏结剂按照配比加入拌合设备中进行搅拌，直至达到要求的拌合度。

四、路面施工1. 沥青浇筑：将拌合料运送到施工现场，利用沥青摊铺机将拌合料均匀地浇筑在基层上。

2. 摊铺与压实：利用平整器将沥青进行初期的均匀铺平，并使用压路机对沥青进行压实，使其紧密结合。

3. 环境保护：在施工过程中，要做好环境保护工作，避免沥青渗漏到周围的土壤和水源中。

五、后期养护1. 初期养护：在施工完成后的一定时间内，要进行切割和做扩散性压实，以防止路面开裂。

2. 维护养护：进行定期巡查和维护，保持道路的平整度和耐久性。

3. 应急修补：对出现的破损、裂缝等进行及时修补，以保持道路的安全性。

通过以上施工方案，可以保证沥青道路的质量和使用寿命，提高道路的舒适性和安全性。

施工人员需要在施工过程中注意安全，确保工程的顺利进行。

沥青混凝土路面面层专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行沥青混凝土路面面层的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工计划和时间节点。

2.检查施工机械设备和工具，确保完好无损。

3.进行施工现场的准备工作，清理施工区域。

4.安排施工人员并进行施工安全培训。

二、路面面层施工步骤
1. 基层验收
在进行路面面层施工前，需要对基层进行验收，确保基层符合施工要求，包括平整度、强度等。

2. 沥青混凝土拌合料的制备
1.准备所需的原材料，包括石料、沥青等。

2.按照配合比例混合原材料，保证拌和均匀。

3. 摊铺
1.将拌合料运输至施工现场。

2.采用机械摊铺或人工摊铺的方式进行沥青混凝土的铺设。

3.确保摊铺厚度均匀、密实。

4. 整平和压实
1.采用振动式压路机进行整平和压实，确保路面平整、牢固。

2.根据设计要求进行压实，保证路面的质量。

三、施工后工作
1.对施工完毕的路面进行检查，确保质量。

2.进行养护工作，保护沥青混凝土面层不受外界损害。

3.编制施工验收报告，记录施工过程和结果。

结语
沥青混凝土路面面层的施工是一项复杂的工程，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保路面的质量和使用寿命。

正确的施工流程和严格的质量控制是保证施工质量的关键，希望本文所述的施工方案能为相关施工人员提供帮助。

沥青路面施工及验收规范沥青路面施工及验收规范一、施工前准备工作1. 施工前必须对工地进行勘测，并按照设计图纸进行标示。

2. 施工前必须围挡工地，并设置警示标识。

3. 施工前必须对路面进行清扫，清除杂物和积水。

4. 施工前必须检查所需施工材料的质量，确保合格。

二、施工操作1. 沥青路面施工前，必须对路面进行喷涂底层石油，确保路面平整。

2. 施工前必须混合沥青拌料，确保拌合均匀。

3. 施工过程中，必须保证施工人员的安全，采取相应的防护措施。

4. 施工过程中，必须控制施工速度，保证施工质量。

5. 施工完成后，必须对路面进行养护，确保磨合和固化。

三、施工质量验收1. 路面的平整度必须符合设计要求，无明显的凹凸不平。

2. 路面的坡度必须符合设计要求，保证排水良好。

3. 路面的厚度必须符合设计要求，保证耐久性和承载能力。

4. 路面的韧性必须符合设计要求，能够承受车辆的挤压和变形。

5. 路面的颜色和质感必须符合设计要求，能够美观。

四、施工记录和档案1. 必须做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和技术要求。

2. 必须保存施工过程中使用的沥青和材料的质量检测报告。

3. 必须保存施工过程中的施工照片，以便后期验收。

五、施工安全注意事项1. 施工现场必须做好围挡和警示标示，保证施工人员的安全。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备，如头盔、防护服、手套等。

3. 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工操作步骤和安全规范。

4. 操作人员必须掌握急救知识，能够在发生意外事故时及时处理。

总结：沥青路面施工及验收规范是保证道路质量和安全的重要文件，对施工人员和相关部门具有指导作用。

在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量，确保施工安全。

同时，在施工完成后要进行质量验收，保证施工达到设计要求。

相关的施工记录和档案需要认真保存，以备后期查阅和管理。

沥青路面施工前准备工作要点在进行沥青路面施工之前，正确的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。

本文将介绍沥青路面施工前的准备工作要点，以确保施工质量和工期的达到预期目标。

一、工程规划在进行沥青路面施工前，首先需要进行工程规划。

包括确定施工范围、路径和交通组织，制定详细的工程施工方案，并编制工程进度计划。

通过合理的规划，可以有效地安排施工人员和设备，提高工作效率并确保施工质量。

二、材料准备在进行沥青路面施工前，必须准备好所需的材料。

主要包括沥青、矿料、粘结剂等。

需要对这些材料进行检测和筛选，确保其质量符合相关标准，并且数量满足施工需要。

材料准备要充分，避免在施工过程中出现材料不足或质量不合格的情况。

三、人员组织在进行沥青路面施工前，需要合理组织施工人员。

人员组织应包括技术人员、工程师和施工人员等。

技术人员和工程师负责施工方案的编制和指导，施工人员负责具体的施工操作。

需要确保人员数量充足，并具备相应的经验和技能，以确保施工质量和安全。

四、设备准备在进行沥青路面施工前，需要准备相应的施工设备。

主要包括压路机、铣刨机、洒水车等。

这些设备要保持良好的工作状态，并进行必要的维护和保养。

设备准备要与施工进度计划相匹配，确保设备的及时到位，为施工提供保障。

五、现场准备在进行沥青路面施工前，需要进行现场准备工作。

首先要对施工区域进行清理，包括清除杂物和不平整的地面。

其次，要进行现场测量和标示，确保施工的准确性和一致性。

此外，还需要搭建施工临时设施，如临时围栏和标识牌等，保证施工期间的安全性。

六、环境保护在进行沥青路面施工前，需要进行环境保护工作。

施工现场要符合环境保护的相关要求，避免水土流失和环境污染的发生。

同时，要进行噪音和尘埃的控制，减少对周边环境和人员的影响。

环境保护工作是施工前准备工作中不可忽视的一部分，对于保护生态环境具有重要意义。

综上所述，沥青路面施工前的准备工作要点包括工程规划、材料准备、人员组织、设备准备、现场准备和环境保护。

沥青路面工程施工程序一、施工前准备工作1.施工前的资料准备在进行沥青路面工程施工之前，必须做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.施工设计方面的准备：根据设计要求，准备好相应的施工图纸和施工方案。

2.材料准备：准备好所需的沥青、石料、水泥等材料，并做好储存和保管工作。

3.设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，包括压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。

4.人员准备：安排好施工人员，包括工程负责人、施工队长、施工人员等，并做好培训和安全教育工作。

5.现场准备：对施工现场进行必要的清理和整理工作，确保施工环境整洁和安全。

6.工地保护：在施工现场周围设置警示标志，限制外来车辆和行人进入施工区域。

7.隔离施工区域：对施工道路进行封闭或限制通行，确保施工安全和顺利进行。

8.安全检查：对施工设备和场地进行安全检查，确保施工过程中不发生事故。

二、路面基础处理工作1.清理基础：在进行路面沥青铺设之前，必须先对路面基础进行清理工作，将基础上的杂物、灰尘等清除干净。

2.修补损坏部分：如果基础上存在裂缝、坑洞等损坏情况，必须及时修补，保证基础平整坚固。

3.铺设基层：在基础处理完毕之后，进行基层材料的铺设，包括碎石、砂浆等，用以加固基础层。

4.压实基层：利用压路机等设备对基层进行压实处理，确保基层平整、坚固。

5.检查基础：在基础处理完毕之后，对基础进行检查，确保基础符合设计要求。

三、沥青路面铺设工作1.热拌沥青准备：将热拌沥青通过搅拌设备进行加热搅拌，直至达到设计要求的温度和质量要求。

2.摊铺沥青：将热拌沥青通过摊铺机均匀地铺设在基层之上，直至覆盖整个路面。

3.均匀铺设：对铺设的沥青进行均匀、整齐的压实处理，确保路面平整、光滑。

4.压实处理：利用压路机等设备对沥青路面进行压实处理，提高路面的密实度和耐久性。

5.边线设置：对路面进行标线设置，包括车道线、停车线等标志，用于指引车辆通行。

6.养护处理：对新铺设的沥青路面进行养护处理，包括临时交通管制、防止外来车辆进入等措施。