(完整版)临建道路施工技术交底
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一、前言为确保施工现场临时道路的安全畅通,预防交通事故的发生,保障施工人员的人身安全及工程顺利进行,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 临时道路建设要求:(1)临时道路应满足施工运输、人员通行和消防要求,路面平整,排水良好。
(2)临时道路应设置明显的警示标志,包括道路起点、终点、弯道、路口、限速、限高、禁行等标志。
(3)临时道路应定期检查,确保路面平整、无坑洼、无积水,必要时进行修补。
2. 施工过程中的安全措施:(1)施工前,应组织相关人员对临时道路进行实地勘察,了解道路情况,制定合理的施工方案。
(2)施工过程中,应严格按照设计方案进行施工,确保道路质量。
(3)施工现场应设立专职安全员,负责现场安全监督和事故处理。
(4)施工期间,应设置安全警戒线,禁止无关人员进入施工区域。
3. 交通安全措施:(1)临时道路应设置限速标志,严格控制车辆行驶速度。
(2)在道路两侧设置警示灯、反光镜等安全设施,提高夜间行车安全。
(3)加强交通疏导,确保车辆、行人有序通行。
(4)施工车辆应配备反光标志,夜间行车时开启警示灯。
4. 施工人员安全培训:(1)对施工人员进行交通安全培训,提高安全意识。
(2)要求施工人员熟悉临时道路施工要求,掌握安全操作规程。
(3)施工人员应穿戴安全帽、反光背心等安全防护用品。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,认真执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识。
3. 施工单位应加强对临时道路的巡查和维护,发现问题及时整改。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保施工现场安全。
四、结语施工现场临时道路安全关系到施工人员的生命安全和工程顺利进行。
各单位要高度重视,认真落实本安全技术交底,确保施工现场临时道路安全畅通。
一、前言为确保临时道路浇筑施工过程中的安全,根据国家有关安全生产法规和施工规范,特制定本安全技术交底。
所有参与施工人员必须认真阅读并严格执行以下安全要求。
二、安全管理制度1. 施工单位应成立安全生产领导小组,负责施工现场的安全管理工作。
2. 严格执行全员安全生产责任制,确保每个施工人员明确自己的安全职责。
3. 配备专职安全员,负责施工现场的安全监督检查和隐患整改。
4. 施工现场实行安全一票否决制,确保施工现场安全文明施工。
三、施工前的准备工作1. 施工前,对施工现场进行全面勘察,了解地质条件、周边环境等因素。
2. 根据勘察结果,制定合理的施工方案,确保施工安全。
3. 施工人员必须进行三级安全教育,了解本岗位的安全操作规程。
四、施工过程中的安全要求1. 施工现场道路应保持平整、坚实,确保运输车辆通行安全。
2. 临时道路浇筑前,应对施工区域进行清理,确保无杂物、障碍物。
3. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工方法。
4. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
5. 施工现场严禁酒后作业,严禁高空抛物。
6. 电气设备必须符合安全要求,严禁私拉乱接电线。
7. 施工现场临时用电应符合国家相关规范,确保用电安全。
8. 机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
9. 施工现场应设置警示标志,明确警示区域。
五、施工过程中的安全管理1. 施工现场应设置专职安全员,负责现场安全监督和检查。
2. 定期对施工现场进行安全隐患排查,及时整改发现的安全隐患。
3. 加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并报告上级领导。
六、施工结束后的清理工作1. 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无残留物。
2. 清理过程中,注意防止高空坠物,确保清理人员安全。
3. 施工现场临时用电设施应全部拆除,确保用电安全。
4. 施工现场应恢复原状,不影响周边环境。
(完整版)道路施工安全技术交底1. 引言为了确保道路施工过程中的安全性,保障施工人员和周围居民的生命财产安全,特向各位施工人员做道路施工安全技术交底。
本文档详细说明了施工过程中的安全事项和预防措施,希望大家认真研究和遵守。
2. 施工前准备2.1 前期准备- 根据施工计划,确保施工用地的边界和施工区域,做好标志和警示标识。
- 检查施工道路的平整度和坡度,确保施工过程中的安全性。
- 组织施工人员进行安全技术培训,包括道路施工的基本知识、安全操作规程等。
2.2 施工现场准备- 保证施工现场的通风良好,尤其是在使用化学药品时。
- 配备必要的施工设备和工具,确保其操作正常并进行定期检修。
- 设置安全围挡和警示标志,划定施工区域,确保工地周边人员的安全。
3. 施工操作安全3.1 交通安全- 遵守交通法规,保证施工车辆的安全行驶,避免交通事故发生。
- 在施工现场设置道路标志和引导灯,提醒驾驶者注意施工区域,并采取必要的交通管制措施。
3.2 高处作业安全- 在高处作业时,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
- 使用稳固的爬梯、脚手架等设备,并进行固定,防止意外摔落。
- 注意设立警示区域,禁止非施工人员进入。
3.3 机械操作安全- 操作机械设备前,必须熟悉其使用手册和安全操作规程,严禁未经培训的人员操作。
- 严格按照操作规程执行,杜绝违规操作,确保机械安全可靠运行。
- 定期检查和维护机械设备,确保其性能完好。
4. 事故应急处理4.1 可燃物品事故- 若发生可燃气体泄漏等事故,立即切断易燃易爆气体供应源,并及时报警。
- 周围人员迅速撤离事故现场,保持安全距离,并在安全区域内等待救援。
4.2 意外伤害事故- 发生意外伤害事故时,立即停止施工,确保伤者的安全并提供急救。
- 报警并按要求配合相关部门的处理和调查工作。
5. 结束语本文档中的安全技术交底事项仅为参考,具体情况需要结合实际施工环境进行进一步的详细规定和操作。
一、前言为确保道路施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生率,现将道路施工安全技术交底范本模板如下:二、施工安全交底内容1. 施工现场安全要求(1)施工现场必须设立安全警示标志,明确施工区域、施工内容、施工要求等。
(2)施工现场必须配备安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
(3)施工现场应保持整洁、有序,不得乱堆乱放材料、工具等。
2. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
3. 施工机械安全要求(1)施工机械必须经过定期检查、保养,确保设备完好。
(2)操作人员应熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。
(3)施工现场不得超负荷使用机械,避免设备损坏。
4. 施工用电安全要求(1)施工现场用电必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接。
(2)施工现场应设立专用配电箱,并配备漏电保护器。
(3)施工现场电气设备应定期检查、维护,确保安全可靠。
5. 施工交通安全要求(1)施工现场周边道路应设置交通警示标志,确保交通安全。
(2)施工现场应设立专职交通指挥员,负责交通指挥工作。
(3)施工车辆应保持车况良好,不得超速、超载行驶。
6. 施工环境保护要求(1)施工现场应做好废水、废气、噪声等污染治理工作。
(2)施工过程中产生的固体废弃物应按规定进行处理。
(3)施工现场不得随意堆放、倾倒废弃物,确保环境保护。
三、施工安全交底程序1. 施工单位应在施工前组织召开安全技术交底会议,对施工人员进行安全培训。
2. 施工单位应将安全技术交底内容编制成书面材料,分发给施工人员。
3. 施工单位应要求施工人员认真学习安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查,确保安全措施落实到位。
四、结语道路施工安全技术交底范本模板旨在提高施工人员的安全意识,确保施工现场安全生产。
技术交底记录编号工程名称中牟绿博文化产业园区绿博3号安置区施工单位中国建筑一局(集团)有限公司交底提要:3号安置区生产区道路及临建技术交底交底时间:2015年1月23日交底内容:依据设计单位提供的总平面图,考虑施工工作面、施工过程中道路交通方便,现由于各方要求,我方拟定现场布置15段道路,其中南北方向9条,东西方向6条。
依据设计图纸,3号安置区分为6个地块,根据各地块特点,结合现场实际情况,各区域负责人划分区域施工。
施工现场道路标高均为80.5米,南北主道路钢筋采用HRB335φ10@300单层双向,保护层厚度不低于40mm;混凝土C25。
两边留排水沟,由南往北排水。
根据实际条件,南北主道路宽10米和6米。
见施工图。
第一章钢筋混凝土道路施工技术交底第一节、基本要求一、混凝土路面养护的水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等,PH 值宜为6-8。
二、外加剂要求,为减少砼拌合物的用水量,改善和易性,节约水泥用量,提高强度,可掺入减水剂;冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;夏季施工或需延长作业时间,可掺入缓凝剂。
砼使用的外加剂,应通过配合比试验符合要求后方可使用。
三、切缝不得有裂缝、断伤、裂痕;表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。
四、本工程现场主干道设置10米宽道路,南北方向,现场道路的做法:清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料11米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
面层混凝土浇筑中间250厚,2%向两边找坡最薄处200厚C25混凝土,部分地基软弱部位及转角处铺ø8@200*200钢筋网,临时道路边砌筑250深宽280排水沟。
详见附图三道路断面图五、1#地块南侧与东侧道路设置6米宽道路,东侧道路东边距离围墙1.5m,南侧距离10#、11#楼边坡线13m,具体按附图四道路坐标点施工,现场道路做法:清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料,铺设7米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
一、交底目的为确保临时道路施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与临时道路施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间临时道路施工开始前及施工过程中,根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
(2)施工现场必须设立安全警示标志,明确安全责任。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽等。
2. 施工现场布置及施工方案(1)临时道路施工前,需对施工现场进行全面勘察,确保场地平整、坚实。
(2)施工过程中,严格按照施工方案进行,不得擅自改变。
(3)施工现场应设置明显的施工区域,明确各施工环节的安全要求。
3. 人员安全教育培训(1)施工前,对全体施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动,增强安全防范能力。
4. 施工设备安全操作(1)施工设备操作人员必须取得相应资格证书,方可上岗作业。
(2)施工设备应定期进行保养、检查,确保设备安全可靠。
(3)施工设备操作过程中,严格遵守操作规程,严禁违章操作。
5. 施工材料及环境安全(1)施工材料必须符合国家标准,严禁使用不合格产品。
(2)施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料。
(3)施工现场应采取有效措施,防止环境污染。
6. 施工现场临时用电安全(1)施工现场临时用电必须符合国家有关标准,严禁私拉乱接。
(2)施工现场应设置配电箱、配电线路,并定期检查、维护。
(3)施工现场临时用电设备操作人员必须具备相应资质。
7. 施工现场消防及应急救援(1)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。
(2)施工人员应掌握消防知识,提高灭火自救能力。
(3)施工现场应制定应急救援预案,确保事故发生时能够迅速应对。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底范本作为施工过程中的重要依据,严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查,确保安全技术措施落实到位。
一、交底目的为确保施工临时道路的安全、畅通,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工临时道路基本要求1. 施工临时道路应满足施工现场运输、施工车辆及行人的通行需求,确保车辆行驶安全。
2. 临时道路的宽度应不小于4米,路面平整,无障碍物。
3. 临时道路应设置明显的警示标志,如限速、禁行、施工区域等。
4. 临时道路应定期检查、维护,确保路面状况良好。
三、施工临时道路安全技术措施1. 道路施工前,应进行现场勘查,确定道路走向、宽度、坡度等,确保道路符合安全要求。
2. 施工过程中,道路两侧应设置安全防护设施,如护栏、警示标志等,防止施工车辆及行人发生意外。
3. 道路施工期间,应设立专职安全员,负责现场安全监管,及时发现并消除安全隐患。
4. 临时道路施工应遵守以下规定:(1)施工车辆应按照规定速度行驶,严禁超速、逆行、超车。
(2)行人应走人行道,不得进入施工区域。
(3)施工车辆应遵守交通信号,服从交通指挥。
(4)夜间施工时,道路两侧应设置照明设施,确保车辆及行人安全。
5. 临时道路施工完成后,应进行验收,确保道路符合安全要求。
四、注意事项1. 施工单位应按照国家相关法律法规及行业标准,制定临时道路施工方案,明确施工技术要求。
2. 施工单位应加强施工现场管理,确保施工人员、车辆及行人安全。
3. 施工单位应定期对临时道路进行巡查、维护,及时发现并整改安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
五、应急措施1. 遇到临时道路施工过程中发生安全事故,应立即停止施工,组织人员抢救伤员,并及时报告相关部门。
2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保施工现场安全。
3. 对事故原因进行调查,分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
本安全技术交底适用于施工临时道路的安全管理,请各施工单位认真执行。
如遇特殊情况,应立即调整安全技术措施,确保施工现场安全。
一、前言为确保临时施工道路施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、基本要求1. 施工人员必须经过全面的安全教育,考核合格后方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣。
高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,做到高挂低用。
3. 施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹、串岗、操作与自己无关的机械设备。
严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4. 进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须立即向有关部门汇报,整改合格后经确认安全再进行施工作业。
三、施工准备1. 施工道路应保持坚实、平坦,无障碍物。
路基经验收合格,并形成文件后方可施工。
2. 现场调转机械时,应设专人指挥。
指挥人员应事先踏勘行驶道路,确认道路平坦、坚实、畅通。
沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力,满足机械通行的安全要求。
3. 材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
4. 使用手推车时应注意以下事项:- 运输杆件材料时,应捆绑牢固。
- 装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。
- 在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。
- 卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。
- 路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下方不得有人。
四、施工过程中注意事项1. 施工过程中,应定期检查临时施工道路的平整度和坚实度,确保车辆通行安全。
2. 施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范。
3. 使用起重机作业时,必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
4. 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
五、结语临时施工道路安全技术交底是确保施工现场安全的重要措施。
第1篇一、工程概况本工程为XX道路工程,起点位于XX,终点位于XX,全长XX公里。
道路等级为XX 级,路面结构为XX。
本次施工交底内容主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:认真审查施工图纸,熟悉设计要求,了解工程特点。
收集相关施工规范、标准及施工技术资料。
2. 人员组织:成立项目组织机构,明确各部门职责。
组织施工人员进行技术培训,提高施工人员素质。
3. 材料设备:根据施工图纸及施工方案,提前准备所需材料、设备,确保材料质量合格,设备完好。
4. 施工现场:做好施工现场的规划与布置,确保施工现场整洁、有序。
三、施工工艺1. 路基施工:严格按照施工图纸及规范要求进行路基施工,包括填方、挖方、压实等工序。
2. 基层施工:基层施工分为水泥稳定土基层、沥青稳定土基层等。
根据设计要求,选择合适的基层材料,严格控制配合比,确保基层质量。
3. 路面施工:路面施工分为沥青路面、水泥混凝土路面等。
按照施工规范要求,进行路面施工,确保路面平整、密实。
4. 隧道施工:隧道施工应严格按照施工图纸及规范要求进行,确保隧道结构安全、稳定。
四、质量控制1. 质量目标:确保工程质量达到设计要求,满足相关规范标准。
2. 质量控制措施:加强原材料、施工过程、验收等环节的质量控制,严格执行“三检制”(自检、互检、专检)。
3. 质量验收:按照施工规范要求,对施工质量进行验收,确保工程质量。
五、安全管理1. 安全生产责任制:明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制。
2. 安全教育培训:加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 安全防护措施:施工现场设置安全警示标志,确保施工现场安全。
4. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理,及时调整施工计划。
3. 做好施工日志,记录施工进度。
七、施工总结1. 施工过程中,及时总结经验教训,不断提高施工水平。
道路施工安全技术交底范本1. 交底目的本技术交底范本的目的是确保道路施工过程中的安全性,促进工作人员的安全意识,减少事故风险。
2. 交底内容2.1 施工现场安全要求- 施工现场必须设置明显的警示标识,以警示过往车辆和行人注意施工存在的危险。
- 施工现场必须进行合理的封闭,并设置临时围挡,以防止未经许可的人员进入。
- 施工现场必须保持整洁,防止杂物堆积,以减少意外伤害的风险。
2.2 工作人员安全要求- 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护鞋等。
- 工作人员必须熟悉施工过程中可能出现的危险和风险,并具备相应的安全应急处理知识。
- 工作人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作流程,如禁止吸烟、禁止在工作区域乱丢垃圾等。
2.3 设备和机械操作安全要求- 设备和机械操作人员必须具备相应的操作证书和资质,且经过相关培训和考核。
- 设备和机械操作人员必须查看并严格按照设备操作手册进行操作,确保操作安全。
- 设备和机械操作人员必须进行定期维护和检修,保证设备的正常运行和安全性能。
2.4 施工过程中的安全措施- 在施工现场设置合理的交通管制措施,确保施工过程中交通的安全顺畅。
- 在施工现场设置合适的警示标志和标线,以告知过往车辆和行人施工区域的情况。
- 在施工现场设置安全警示教育板和宣传标语,提醒施工人员和过往人员注意安全事项。
3. 交底确认我已仔细阅读以上交底内容,并明白其中的安全要求。
我将严格按照交底内容进行施工,并为保障自己和他人的安全负责。
签名:_____________日期:_____________以上是本次道路施工安全技术交底的范本,如有疑问,请随时与我们联系。
谢谢合作!----------注意:以上所述内容仅为范本,实际交底应根据具体情况进行调整和补充。
请参考相关法律法规和施工安全标准,并保持交底内容的准确和全面。
技术交底记录编号工程名称中牟绿博文化产业园区绿博3号安置区施工单位中国建筑一局(集团)有限公司交底提要:3号安置区生产区道路及临建技术交底交底时间:2015年1月23日交底内容:依据设计单位提供的总平面图,考虑施工工作面、施工过程中道路交通方便,现由于各方要求,我方拟定现场布置15段道路,其中南北方向9条,东西方向6条。
依据设计图纸,3号安置区分为6个地块,根据各地块特点,结合现场实际情况,各区域负责人划分区域施工。
施工现场道路标高均为80.5米,南北主道路钢筋采用HRB335φ10@300单层双向,保护层厚度不低于40mm;混凝土C25。
两边留排水沟,由南往北排水。
根据实际条件,南北主道路宽10米和6米。
见施工图。
第一章钢筋混凝土道路施工技术交底第一节、基本要求一、混凝土路面养护的水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等,PH 值宜为6-8。
二、外加剂要求,为减少砼拌合物的用水量,改善和易性,节约水泥用量,提高强度,可掺入减水剂;冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;夏季施工或需延长作业时间,可掺入缓凝剂。
砼使用的外加剂,应通过配合比试验符合要求后方可使用。
三、切缝不得有裂缝、断伤、裂痕;表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。
四、本工程现场主干道设置10米宽道路,南北方向,现场道路的做法:清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料11米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
面层混凝土浇筑中间250厚,2%向两边找坡最薄处200厚C25混凝土,部分地基软弱部位及转角处铺ø8@200*200钢筋网,临时道路边砌筑250深宽280排水沟。
详见附图三道路断面图五、1#地块南侧与东侧道路设置6米宽道路,东侧道路东边距离围墙1.5m,南侧距离10#、11#楼边坡线13m,具体按附图四道路坐标点施工,现场道路做法:清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料,铺设7米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
面层混凝土浇筑中间250厚2%向两边找坡最薄处200厚C25混凝土,部分地基软弱部位及转角处铺ø8@200*200钢筋网,临时道路边砌筑250深宽280排水沟。
六、1#地块北侧边坡围护栏杆到北侧围墙的距离只有9.5m,现场道路设置4m宽,距离围墙0.5m,北侧材料加工区设置5m宽,道路做法:清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料,铺设6米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
面层混凝土浇筑中间250厚2%向两边找坡最薄处200厚C25混凝土,部分地基软弱部位及转角处铺ø8@200*200钢筋网,临时道路南侧砌筑250深宽280排水沟。
七、3#地块东侧临时道路,设置4m宽,在2#楼、4#楼混凝土泵的位置道路依据现场情况加宽,道路做法清理现场道路位置的杂物,铺垫300厚砖渣料,铺设5米宽,铲车找平后压路机整体碾压震实。
面层混凝土浇筑中间200厚2%向两边找坡最薄处180厚C25混凝土,部分地基软弱部位及转角处铺ø8@200*200钢筋网,临时道路西侧砌筑250深宽280排水沟。
料场区的水通过雨水沟排到降水池内,此道路为临时道路,标高依据现场情况而定。
第二节、材料要求1、在铺筑水泥砼面层之前,将计划用于面层的各种材料,提交实验室,通过试验进行混合料组成配合比设计,其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。
砼的试配强度应按设计强度提高10-15%。
2、砼配合比确定与调整应符合下列规定:计算的普通砼配合比,在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含气量等配合比的各项指标,并根据结果进行配合比调整。
实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验,并经试验段验证。
配合比调整时,水灰比不得增大,单位水泥用量不得减少。
一般路面砼单位水泥用量不宜少于 300kg/m3.,也不宜大于400 ㎏/3. ④施工期间应根据气温和运距的变化,微调外加剂掺量,微调加水量与砂石称量。
3、已批准的砼混合料配合比和各项材料及施工方法,未经监理工程师同意,不宜擅自改变。
第三节、施工准备一、施工测量 1.中线放样:每20m 设一中心桩,并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。
2.高程放样:根据设计高程,设置高程控制点,并安排专人在施工过程中跟踪测量。
二、基层质量检验在路面砼施工前,对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验,确认符合设计和规范要求,并经监理工程师验收合格后,方可进行其面层施工。
三、混凝土摊铺前,还应完成下列准备工作 1.砼施工配合比已获得监理工程师批准,搅拌站经试运转,确认合格。
2.模板安设完毕,检验合格。
3.混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格。
4.运输与现场浇注通道满足施工要求。
5.按设计预划好砼板块,板块划分与胀、缩缝结合,适宜地划分板块。
第四节、砼运输一、砼必须采用商品砼。
1. 施工中根据运距、摊铺能力确定运输车辆的数量与配置。
宜采用自卸车运输,当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。
2. 装运砼拌合物,不宜漏浆,并防止离析,若有离析现象,砼车卸至现场摊铺前,应进行二次拌合。
3. 砼到达现场后,运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
第五节、砼摊铺与振捣一、砼摊铺 1. 砼摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面的检查。
2. 砼运送至摊铺点后,可直接倒入安装侧模的路槽内,并人工找平均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。
3. 砼面板厚不大于15cm 时,可一次摊铺;大于15cm 时,可分二次摊铺,下部厚度宜为总厚度的 3/5,上部砼的摊铺应在下层砼初凝前完成。
4. 摊铺厚度应考虑振实预留高度,松铺系数宜控制在1.10-1.25。
5. 一块砼板应一次连续浇注完毕,也就是说,在一个规定连续浇注的区域内,浇注过程不得中断,也不得用拌合干涩而加水。
二、砼振捣 1. 摊铺好的砼混合料,应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀的振捣。
应先用插入式振动器振捣,后采用板式振动器振捣。
首先,用插入式振动器在模板边缘角隅等平板振动器振动不到之处振一次,同一位置不宜少于20s,插入式振动器移动间距不宜大于起作用半径的1.5 倍,并避免碰撞模板和钢筋。
若板厚大于22cm,若一次摊铺的则需用插入式振动器全面顺序振捣。
若分二层摊铺的,振动上层砼混合料时,插入式振动器应插入下层砼混合料5cm,上层砼混合料的振捣必须在下层砼混合料初凝之前完成。
其次再用平板振动器纵横交错全面振捣,纵横振捣时,应重叠10-20cm。
同一位置振捣时,当水灰比小于0.45 时,振捣时间不宜少于30s,当水灰比大于0.45 时,振捣时间不宜少于15s,以不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
2. 砼在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。
振捣梁往返拖拉 2-3 遍,使其表面泛浆,并赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀,对不平之处,应及时以人工补填找平,补填时应用较细的混合料压浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时不允许中途停留。
牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜。
振动梁底部要保持平直,当弯曲超过2mm 时应调整或更换。
3. 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
如发现砼表面与拱板仍有较大高差,应重新短补填找平,重新振滚平整。
最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。
第六节、接缝施工一、缩缝施工:缩缝采用切缝法施工。
1. 当砼强度达到设计强度25-30%时,采用切割机进行切缝。
2. 切缝时先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时应使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线,并与切缝墨线重合。
当切缝深度小于6cm 时,可直接用7mm 厚的金刚锯片一次性切割成,也可采用不同厚度的金刚石锯片分两次完成。
3. 缩缝应垂直板面,宽度宜为4-6mm。
切缝深度:不应小于面层厚的1/4,且不应小于6cm。
4. 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝的时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落,过迟则造成砼道面开裂,甚至使板块报废。
第七节、面层养护1. 砼面层成活后应及时养护。
可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。
气温较高时,养护不宜少于14 天,低温时,养护期不宜少于21 天。
2. 养护期间应封闭交通,不堆放重物。
3. 混凝土面板在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。
在面层砼弯拉强度达到设计强度,且填缝完成前,不得开放交通。
第八节、钢筋混凝土道路施工工艺流程清扫放线—垫层填实—钢筋绑扎—模板安装—浇筑混凝土—混凝土摊铺—布料—振捣—人工补料—三棍轴整平—抹面精平—摸光—切缝—养护—刻槽—填缝第九节、钢筋混凝土道路施工质量要求9.1质量控制1、标高,是指浇筑后的路面标高,用水准仪测量。
检查测量记录。
2、长度、宽度。
是指道路的宽度、长度。
用经纬仪、拉线尺量检查等,检查测量记录。
3、缩缝。
符合设计要求。
观察检查或用度尺检查。
4、道路侧边观感符合要求,不出现蜂窝麻面、露筋、裂缝等质量问题。
第十节、施工附图第二章、场区临建交底第一节、技术要求2.1、生产区内材料堆场地坪混凝土强度等级为C20。
2.2、生产区混凝土地坪厚度为100mm厚,平面尺寸按图纸上标注施工详见附图二;各种加工区域、材料堆场之间留2米的间距。
2.3、各楼号混凝土地泵位置,浇筑200mm厚C20混凝土,上标高同料场标高。
2.4、沙子、石子、水泥及搅拌机的位置按图纸上所示位置,大小依据现场实际而定。
2.5、所有材料堆放场地混凝土完成面标高依据现场实际情况而定。
2.6、场区内道路与料场相连的临时道路,混凝土强度等级为C25,厚度为20cm厚,混凝土完成面标高为80.5(此为绝对标高)2.7、原材区及加工区的预埋件待后续协商而定。
2.8、道路两边设置雨水沟,雨水沟尺寸详见附图二,沿道路30m设置一个雨水收集井,井的尺寸按600mm*600mm*800mm,在井内埋设200mm的PVC管,与降水集水井相连,通过预埋管将雨水排放到降水井内,浇筑场区混凝土时敷设。
(具体与机电部及降水单位结合)2.9、道路雨水排水沟遇到下基坑坡道及临时道路的位置,预埋DN200铁管。
2.10、消防管道线及与机电相关的线路请于机电部结合。
2.11、材料加工棚的做法与安全部结合。
第二节、施工准备2.1、标高检测点:在地坪四周墙面上或构件上做好+0.5m水平标高,用红油漆标出醒目。
2.2、细石混凝土灰饼设置:按已完成之标高检测点,拉线设置细石混凝土标高控制点,尺寸为30*30或预制好混凝土砖块,标高准确度控制在-5mm~+2mm,严禁超高,以防突出混凝土面。