N-(3-二甲氨基丙基)-N,N,二异丙醇胺“多用途”低气味凝胶催化剂DPA MSDS

异丙醇胺资料整理：刘异丙醇胺是一种具有胺基和羟基的醇胺化合物，是一异丙醇胺（MIPA）、二异丙醇胺（DIPA）、三异丙醇胺（TIPA）的总称。

一、国内异丙醇胺主要生产企业及产能(kt/a)▼南京红宝丽股份有限公司产品类型；二、技术开发1997年起，南京红宝丽股份有限公司经过7年的研究，开发出的高压超临界流合成异丙醇胺生产新工艺，达到世界先进水平，填补了国内空白，并获得国家发明专利。

2005年，本公司在南京化学工业园区建设了年产2万吨的异丙醇胺生产装置，其规模居亚洲第一、世界第三。

新工艺技术的主要特点 ①采用高真空减压连续精馏；②采用具有国际先进水平的超临界合成工艺； ③氨回收工艺独特；④开发出第二步合成(即转化)工艺；⑤设备的操作负荷可以在30%-100%之间，无技术和设备障碍； ⑥本工艺可灵活调整工艺参数，充分满足市场需求； ⑦解决了粗三异丙醇胺的利用问题； ⑧无任何副产物产生。

超临界合成流程图 →→→→三、2001-2005年全球醇胺类产品及异丙醇胺消费量情况 表一：全球醇胺类产消费情况(kt)表二：2001-2005年我国异丙醇胺行业市场供求状况相关指标统计四、应用趋势(1)逐步替代乙醇胺。

(2)高品质异丙醇胺的需求十分迫切。

(3)医药领域应用研究迅速拓展。

(4)其它领域广泛应用。

五、市场前景异丙醇胺国际区域市场消费对未来几年需求的预测：(1)美国市场：年需求量大约在5万吨，一直处于增长状态。

(2)日本市场：年需求量大约在1万吨以上。

(3)中东市场：年消耗量大约在1.5万吨左右。

(4)东南亚其它市场：主要包括马来西亚、中国台湾、新加坡、韩国及泰国等，年需求量在1.5万吨左右。

(5)拉美市场：年需求量在2万吨左右。

(6)欧洲市场：年需求量在10万吨左右（7）其它市场：年需求量在10万吨左右六、南京红宝丽股份有限公司（资料来源：新浪财经）异丙醇胺竞争优势显著,2007-2013销量复合增速在28%左右。

3-二甲氨基丙基用途二甲氨基丙基（N,N-dimethylaminopropyl）是一种有机化合物，通常作为一种功能性基团或配体在化学领域中应用广泛。

其化学结构如下：CH3-CH2-CH2-N(CH3)2下面将会介绍二甲氨基丙基在不同领域的常见用途。

1.催化剂和配体：二甲氨基丙基可以作为催化剂或配体，促进多种有机反应的进行。

例如，在有机合成中，它可以用作氧化剂、还原剂、Lewis酸催化剂、弱碱等。

二甲氨基丙基盐酸盐（DMAP-HCl）是一种常见的催化剂，可促进酯酸的酯化反应以及磷酸酯的加成反应。

还有一些金属配合物，如二甲氨基丙基铜（DMAP-Cu）和二甲氨基丙基银（DMAP-Ag），在羰基化合物的羰基肟化反应中也有应用。

2.药物和医学应用：二甲氨基丙基及其衍生物在医学领域中有一定的应用前景。

研究表明，二甲氨基丙基与缩醛反应可以合成具有生物活性的咪唑并丝氨酸激酶抑制剂，这些化合物在抗癌药物的研发中具有潜力。

此外，二甲氨基丙基盐酸盐还可用作β-受体阻滞剂中间体，具有治疗肺癌和心血管疾病的潜力。

3.染料和颜料：由于它的分子结构中含有能够给予染料或颜料颜色的共轭结构，二甲氨基丙基被广泛应用于染料和颜料的制备中。

例如，它可以作为染料的亲核试剂，与含有活泼氢原子的底物进行反应，形成带有特定颜色的染料。

此外，二甲氨基丙基还可以与金属离子配位，形成金属染料或颜料。

4.表面活性剂和医疗材料：二甲氨基丙基及其衍生物在表面活性剂和医疗材料领域也有广泛应用。

作为阳离子表面活性剂，它可以用于洗涤剂、抗菌剂和乳化剂的制备。

此外，二甲氨基丙基盐酸盐可以与聚合物反应制备离子聚合物，用作药物缓释系统、医用涂层以及组织工程材料等。

总之，二甲氨基丙基作为一种常见的功能性基团和配体，在各个领域均有广泛的应用。

它不仅可以作为催化剂和配体在有机化学反应中发挥作用，还可以应用于药物研发、染料和颜料制备、表面活性剂和医疗材料等领域。

随着对其性质和反应机制的深入研究，相信将会有更多新的应用和发现出现。

双（3-二甲氨丙基）-N，N-二甲基丙二胺中文名：双（3-二甲氨丙基）-N,N-二甲基丙二胺英文名：Tris(3-dimethylaminopropyl)amine分子式(Formula)：C 15 H 36 N 4分子量(Molecular Weight)：272.5CAS编号：33329-35-0物化性质相对密度: 0.85（25℃）凝固点：＜－ 46 ℃闪点:102°C沸点:285℃产品应用双（3-二甲氨丙基）-N，N-二甲基丙二胺是一种低气味叔胺类催化剂，能够平衡促进软质和硬质泡沫中氨基甲酸酯与脲的反应。

双（3-二甲氨丙基）-N，N-二甲基丙二胺可以用作发泡和凝胶增强胺类催化剂的辅助催化剂，以平衡反应且使起发反应平稳。

包装200kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺(TEDA)：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。

常用软泡催化剂NT CAT 102 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反应速率较平缓，当体系温度达到60〜65C后，迅速催化反应进行，双组份胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 150 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度（60〜70C）后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 54 一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为0.20-0.50PPHFP每一百份多元醇）；NT CAT 603凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.10-0.30 PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-1 强发泡型催化剂，A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-107复合胺类催化剂，促进发泡反应，具有延迟性，可减少脱模时间并改善开孔性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-300 专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对于使用含MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-33 三乙烯二胺，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中常与A-1配合使用可得到最佳性能，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-4 发泡型催化剂，改善泡沫开孔，增加泡沫塑料的透气性且不减少泡沫的抗压强度及硬度，特别设计使用于软质模塑聚氨酯制品，无论使用于热模塑或高回弹模塑，都能提供极佳加工条件，不但使成品容易脱模，并且同时促进表皮的热化,生成聚氨酯制品有漂亮外观，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-400用于模塑聚氨酯泡沫塑料，具有延迟催化作用的水溶性叔胺复合类催化剂，特别设计用于汽车坐垫生产，A-400可以单独与水或聚醚多元醇混合来计量，对于持久浇注时间和增加开孔泡沫结构有良好作用，A-400与A-300同是新类型延迟作用催化剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-440 延迟性叔胺催化剂，改善泡沫流动性泡沫强度，适用于聚氨酯模塑泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-501叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-507延迟性叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，延长乳白时间, 改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-533 33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，强凝胶型催化剂，适用于微孔弹性体、RIM和整皮泡沫等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-537 延迟凝胶型叔胺催化剂，可延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于微孔弹性体如鞋底系统和汽车方向盘等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT C-225用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短脱模时间，所以NT CAT C-225是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT CS90平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽容度，活性是A33的1.4倍，用量一般为A33的0.6份左右，建议添加量为0.10-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DBU 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NA CAT DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DMDEE 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT E229凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量为0.30-0.80PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-600 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-600替代传统的叔胺催化剂制备高回弹泡沫，泡沫气味低，可以顺利通过胺挥发的测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-867 —种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低，建议添加量为0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NE200用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE300用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡和高密度软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE400用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE500用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE600用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE1070无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产，在MDI系统推荐使用量为0.50-1.5PPHP （每一百份多元醇），在TDI 系统推荐的用量为0.40-0.70PPHPNT CAT NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT SMP 叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以提高泡沫5%-10%的硬度，特别适用于大块海绵，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-9 辛酸亚锡，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-12二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC15四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC17羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC58用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC77双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZR-50双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZF-10三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NP-10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；。

南通二异丙醇胺用途有哪些南通二异丙醇胺（DPDA）是一种有机合成化学品，它是从异丙醇和氨反应合成而成的化合物。

DPDA在许多领域都有广泛的应用，下面是一些常见的用途：1. 表面活性剂：DPDA具有优良的表面活性能力，可以降低表面张力。

它被广泛用于制造洗涤剂、洗洁精、洗衣粉、洗发水等清洁产品，以及润滑剂、防腐剂和乳化剂。

2. 膨胀剂：DPDA可以用作聚氨酯或聚醚膨胀剂的成分之一。

它的存在可以增加泡沫的稳定性和耐久性，广泛应用于制造泡沫塑料、海绵材料、泡沫橡胶等产品。

3. 固化剂：DPDA可以与环氧树脂反应生成热固性材料，用于制造密封剂、涂料和胶粘剂。

这些材料具有较高的粘附性、耐热性和耐化学性。

4. 药物合成：DPDA是一种重要的有机合成中间体，在制药工业中被广泛应用。

它可以作为合成杂环化合物、研发新药和制造药物原料的原料。

5. 化学反应催化剂：DPDA可以用作某些化学反应的催化剂，例如酰胺反应、氨基化反应和酰胺交换反应。

它可以提高反应速率和产物收率。

6. 染料和涂料：DPDA可以用作染料和涂料中的助剂。

它能提供更好的分散性和溶解性，并增加染料和颜料的亲水性和耐光性。

7. 金属清洗剂：DPDA可以用作金属清洗剂的成分之一，可以有效去除金属表面的污垢和油脂，使金属表面得到充分清洁和净化。

8. 化妆品：DPDA可以用作乳化剂和防腐剂，广泛应用于化妆品工业。

它能增加化妆品的稳定性和质地，使其更易于涂抹和延展。

总之，南通二异丙醇胺在清洁产品、聚氨酯泡沫、密封剂、药物合成、催化剂、染料涂料、金属清洗剂和化妆品等领域都有广泛的应用。

它的多功能性和化学特性使得它在许多工业中成为不可或缺的化学品。

第1部分化学品及企业标识化学品中文名：N,N-二异丙基乙醇胺化学品英文名：2-diisopropylaminoethanolCAS号：96-80-0分子式：C8H19NO分子量：145.24产品推荐及限制用途：工业及科研用途。

第2部分危险性概述紧急情况概述：吞咽有害。

皮肤接触会中毒。

造成严重皮肤灼伤和眼损伤。

吸入会中毒。

可引起呼吸道刺激。

对水生生物有害并具有长期持续影响。

GHS危险性类别：急性经口毒性类别4急性经皮肤毒性类别3皮肤腐蚀/刺激类别1B急性吸入毒性类别3特异性靶器官毒性一次接触类别3危害水生环境——长期危险类别3标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H302吞咽有害H311皮肤接触会中毒H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤H331吸入会中毒H335可引起呼吸道刺激H412对水生生物有害并具有长期持续影响防范说明：•预防措施：——P264作业后彻底清洗。

——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

——P260不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

——P271只能在室外或通风良好处使用。

——P273避免释放到环境中。

•事故响应：——P301+P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P330漱口。

——P302+P352如皮肤沾染：用水充分清洗。

——P312如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P361+P364立即脱掉所有沾染的衣服，清洗后方可重新使用——P301+P330+P331如误吞咽：漱口。

不要诱导呕吐。

——P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。

用水清洗皮肤/淋浴。

——P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。

——P304+P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。

——P310立即呼叫解毒中心/医生——P305+P351+P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。

文章标题：细说DIPA（n, n'-二异丙基胺）的质量标准及应用在化工领域中，DIPA（n, n'-二异丙基胺）是一种常用的有机化合物，它有着多种应用，包括作为生产聚脲胶（MDI）的助剂、油田助剂以及水处理剂等。

作为一种重要的有机合成原料，DIPA的质量标准直接关系到它在不同领域的应用效果。

了解DIPA的质量标准和应用也就显得尤为重要。

1. DIPA的生产和应用背景DIPA，全称为n, n'-二异丙基胺，是一种重要的有机合成原料，由异丙醇和氨经过缩合反应得到。

它具有低粘度、低蒸汽压和极低的溶解度等特点，因此在聚脲胶、油田和水处理等领域有着重要的应用。

DIPA作为一种多功能胺类化合物，其质量标准直接关系到多种应用领域的效果和安全性。

2. DIPA的质量标准及评定DIPA的质量标准主要包括外观、纯度、水分、酸度、密度、沸点、闪点等多个指标。

其中外观要求为无色透明液体，纯度要求在99%以上，水分要求在0.3%以下，酸度要求在0.3mgKOH/g以下，密度要求为0.8g/cm3，沸点要求在219℃以上，闪点要求在93℃以上。

质量标准的评定是保证DIPA产品质量的重要手段，也是其在不同应用领域中得以有效使用的基础。

3. DIPA的应用领域作为聚脲胶的助剂，DIPA可以提高聚脲胶的柔韧性和硬度，改善其抗张强度和耐磨性能，从而提高聚脲胶产品的使用寿命和安全性。

在油田领域，DIPA则作为表面活性剂和增稠剂使用，可以改善油藏岩心的润湿性，提高原油采收率，减少污水排放。

另外，在水处理领域，DIPA的抗氧化性和缓蚀性也为其在水处理剂中得到了广泛应用。

4. 个人观点和理解在我看来，DIPA作为一种多功能胺类化合物，其质量标准的制定和执行对其在不同领域的应用至关重要。

只有严格按照质量标准进行生产和评定，才能确保DIPA在潜在的有害物质控制、环境影响减少和应用效果改善等方面达到良好的效果。

总结回顾通过对DIPA的质量标准和应用进行全面评估和讨论，我们对DIPA有了更深入的了解。

时间：二O二一年七月二十九日A之阿布丰王创作英文缩写全称A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA 丙烯酸AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN 偶氮(二)甲酰胺ABN 偶氮(二)异丁腈ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠B英文缩写全称BAA 正丁醛苯胺缩合物BAC 碱式氯化铝BACN 新型阻燃剂BAD 双水杨酸双酚A 酯BAL 2,3-巯(基)丙醇BBP 邻苯二甲酸丁苄酯BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC 叶酸BCD β－环糊精BCG 苯顺二醇BCNU 氯化亚硝脲BD 丁二烯BE 丙烯酸乳胶外墙涂料BEE 苯偶姻乙醚BFEE 三氟化硼乙醚BFRM 硼纤维增强塑料BG 丁二醇BGE 反应性稀释剂BHA 特丁基-4 羟基茴香醚BHT 二丁基羟基甲苯BL 丁内酯BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物BLP 粉末涂料流平剂BMA 甲基丙烯酸丁酯BMC 团状模塑料BMU 氨基树脂皮革鞣剂BN 氮化硼BNE 新型环氧树脂BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物BOA 己二酸辛苄酯BOP 邻苯二甲酰丁辛酯BOPP 双轴向聚丙烯BP 苯甲醇BPA 双酚ABPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF 双酚FBPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰BPP 过氧化特戊酸特丁酯BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯BR 丁二烯橡胶BRN 青红光硫化黑BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚BS 丁二烯-苯乙烯共聚物BS-1S 新型密封胶BSH 苯磺酰肼BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲BT 聚丁烯-1 热塑性塑料BTA 苯并三唑BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物BX渗透剂BXA 己二酸二丁基二甘酯BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌C英文缩写全称CA 醋酸纤维素CAB 醋酸-丁酸纤维素CAN 醋酸-硝酸纤维素CAP 醋酸-丙酸纤维素CBA 化学发泡剂CDP 磷酸甲酚二苯酯CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE 氯氟乙烯CFM 碳纤维密封填料CFRP 碳纤维增强塑料CLF 含氯纤维CMC 羧甲基纤维素CMCNa 羧甲基纤维素钠CMD 代尼尔纤维CMS 羧甲基淀粉D英文缩写全称DAF 富马酸二烯丙酯DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM马来酸二烯丙酯DAP 间苯二甲酸二烯丙酯DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBA 己二酸二丁酯DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯DBP 邻苯二甲酸二丁酯DBR 二苯甲酰间苯二酚DBS 癸二酸二癸酯DCCA 二氯异氰脲酸DCCK 二氯异氰脲酸钾DCCNa 二氯异氰脲酸钠DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯DDA 己二酸二癸酯DDP 邻苯二甲酸二癸酯DDW 二次水DEAE 二乙胺基乙基纤维素DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙撑三胺DFA 薄膜胶粘剂DHA 己二酸二己酯DHP 邻苯二甲酸二己酯DHS 癸二酸二己酯DIBA 己二酸二异丁酯DIDA 己二酸二异癸酯DIDG 戊二酸二异癸酯DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DINA 己二酸二异壬酯DINP 邻苯二甲酸二异壬酯DINZ 壬二酸二异壬酯DIOA 己酸二异辛酯DMSO 二甲基亚砜DYE 染色E英文缩写全称E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P 乙烯/丙烯共聚物E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物EAA 乙烯-丙烯酸共聚物EAK 乙基戊丙酮EBM 挤出吹塑模塑EC 乙基纤维素ECB 乙烯共聚物和沥青的共混物ECD 环氧氯丙烷橡胶ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3 环氧酯EDC 二氯乙烷1-(3-Dimethylaminopropyl)-3-ethylcarbodiimide 1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺(EDC)EDTA 乙二胺四醋酸EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物EG 乙二醇2-EH ：异辛醇EO 环氧乙烷EOT 聚乙烯硫醚EP 环氧树脂EPI 环氧氯丙烷EPM 乙烯-丙烯共聚物EPOR 三元乙丙橡胶EPR 乙丙橡胶EPS 可发性聚苯乙烯EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT 乙烯丙烯三元共聚物EPVC 乳液法聚氯乙烯EU 聚醚型聚氨酯EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE 乙烯基乙基醚EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液F英文缩写全称F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物FDY丙纶全牵伸丝FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物FNG 耐水硅胶FITC 异硫氰酸荧光素FPM 氟橡胶FRA 纤维增强丙烯酸酯FRC 阻燃粘胶纤维FRP 纤维增强塑料FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010 树脂)FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610 树脂)FWA 荧光增白剂G英文缩写全称GCE(glassy carbon electrode)玻碳电极GF 玻璃纤维GFRP 玻璃纤维增强塑料GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料增进剂GOF 石英光纤GPS 通用聚苯乙烯GR-1 异丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-S 丁苯橡胶GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料GUV 紫外光固化硅橡胶涂料GX 邻二甲苯GY 厌氧胶H英文缩写全称H 乌洛托品HDI 六甲撑二异氰酸酯HDPE 高压聚乙烯(高密度)HEDP 1-羟基乙叉-1,1-二膦酸HFP 六氟丙烯HIPS 高抗冲聚苯乙烯HLA 天然聚合物透明质胶HLD 树脂性氯丁胶HM 高甲氧基果胶HMC 高强度模塑料HMF 非干性密封胶HOPP 均聚聚丙烯HPC 羟丙基纤维素HPMC 羟丙基甲基纤维素HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HPT 六甲基磷酸三酰胺HS 六苯乙烯HTPS 高冲击聚苯乙烯I英文缩写全称ICA 吲哚羧酸IEN 互贯网络弹性体IHPN 互贯网络均聚物IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶IO 离子聚合物IPA 异丙醇IPN 互贯网络聚合物IR 异戊二烯橡胶IVE 异丁基乙烯基醚J英文缩写全称JSF 聚乙烯醇缩醛胶JZ 塑胶粘合剂K英文缩写全称KSG 空分硅胶L英文缩写全称LAS 十二烷基苯磺酸钠LCM 液态固化剂LDJ 低毒胶粘剂LDN 氯丁胶粘剂LDPE 高压聚乙烯(低密度) LDR 氯丁橡胶LF 脲LGP 液化石油气LHPC 低替代度羟丙基纤维素LIM 液体侵渍模塑LIPN 乳胶互贯网络聚合物LJ 接体型氯丁橡胶LLDPE 线性低密度聚乙烯LM 低甲氧基果胶LMG 液态甲烷气LMWPE 低分子量聚乙稀LN 液态氮LRM 液态反应模塑LRMR 增强液体反应模塑LSR 羧基氯丁乳胶M英文缩写全称MA 丙烯酸甲酯MAA 甲基丙烯酸MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物MAL 甲基丙烯醛M B S 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBTE 甲基叔丁基醚MC 甲基纤维素MCA 三聚氰胺氰脲酸盐MCPA-6 改性聚己内酰胺(铸型尼龙6)MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶MDI 3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷MDI 二苯甲烷二异氰酸酯(甲撑二苯基二异氰酸酯) MDPE 中压聚乙烯(高密度)MEK 丁酮(甲乙酮)MEKP 过氧化甲乙酮MES 脂肪酸甲酯磺酸盐MF 三聚氰胺-甲醛树脂M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯MIBK 甲基异丁基酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MMF 甲基甲酰胺MNA 甲基丙烯腈MPEG 乙醇酸乙酯MPF 三聚氨胺-酚醛树脂MPK 甲基丙基甲酮M-PP 改性聚丙烯MPPO 改性聚苯醚MPS 改性聚苯乙烯MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂MSO 石油醚MTBE 甲基叔丁基醚MTT 氯丁胶新型交联剂MWR 旋转模塑MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙MXDP 间苯二甲基二胺N英文缩写全称NBR 丁腈橡胶NBD -二环庚二烯NDI 二异氰酸萘酯NDOP 邻苯二甲酸正癸辛酯NHDP 邻苯二甲酸己正癸酯NHS N-羟基琥珀酰亚胺NHTM 偏苯三酸正己酯NINS 癸二酸二异辛酯NLS 正硬脂酸铅NMP N-甲基吡咯烷酮NODA 己二酸正辛正癸酯NODP 邻苯二甲酸正辛正癸酯NPE 壬基酚聚氧乙烯醚NR 天然橡胶O英文缩写全称OBP 邻苯二甲酸辛苄酯ODA 己二酸异辛癸酯ODPP 磷酸辛二苯酯OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯OPP 定向聚丙烯(薄膜)OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)OPVC 正向聚氯乙烯OT 气熔胶P英文缩写全称PA 聚酰胺(尼龙)PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612) PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS 聚α－甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯(双酚A 型)PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)PB 聚丁二烯-［1,3］PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)PBS 磷酸盐缓冲液PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS 树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚(1,4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷R英文缩写全称RE 橡胶粘合剂RF 间苯二酚-甲醛树脂RFL 间苯二酚-甲醛乳胶RP 增强塑料RP/C 增强复合资料RX 橡胶软化剂S英文缩写全称S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物SAS 仲烷基磺酸钠S B 苯乙烯-丁二烯共聚物S B R 丁苯橡胶S B S 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SC 硅橡胶气调织物膜SDDC N,N-二甲基硫代氨基甲酸钠SE 磺乙基纤维素SGA 丙烯酸酯胶SI 聚硅氧烷SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SM 苯乙烯SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SPP ：间规聚苯乙烯SPVC 悬浮法聚氯乙烯SR 合成橡胶ST 矿物纤维T英文缩写全称TAC 三聚氰酸三烯丙酯TAME 甲基叔戊基醚TAMRA 羧基四甲基罗丹明TAP 磷酸三烯丙酯TBAP 四丁基高氯酸铵TBATFB 四氟硼酸四丁基铵TBE 四溴乙烷TBP 磷酸三丁酯TCA 三醋酸纤维素TCCA 三氯异氰脲酸TCEF 磷酸三氯乙酯TCF 磷酸三甲酚酯TCPP 磷酸三氯丙酯TDI 甲苯二异氰酸酯TEA 三乙胺TEAE 三乙氨基乙基纤维素TEDA 三乙二胺TEFC 三氟氯乙烯TEP 磷酸三乙酯TFE 四氟乙烯THF 四氢呋喃TLCP 热散液晶聚酯TMP 三羟甲基丙烷TMPD 三甲基戊二醇TMTD 二硫化四甲基秋兰姆(硫化增进剂TT) TNP 三壬基苯基亚磷酸酯TPA 对苯二甲酸TPE 磷酸三苯酯TPS 韧性聚苯乙烯TPU 热塑性聚氨酯树脂TR 聚硫橡胶TRPP 纤维增强聚丙烯TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯TRTP 纤维增强热塑性塑料TTP 磷酸二甲苯酯时间：二O二一年七月二十九日U英文缩写全称U 脲UF 脲甲醛树脂UHMWPE 超高分子量聚乙烯UP 不饱和聚酯V英文缩写全称VAC 醋酸乙烯酯VAE 乙烯-醋酸乙烯共聚物VAM 醋酸乙烯VAMA 醋酸乙烯-顺丁烯二酐共聚物VC 氯乙烯VC/CDC 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物VC/E 氯乙烯/乙烯共聚物VC/E/MA 氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/E/VAC 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VC/MA 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VC/MMA 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VC/OA 氯乙烯/丙烯酸辛酯共聚物VC/VAC 氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物VCM 氯乙烯(单体)VCP 氯乙烯-丙烯共聚物VCS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物VDC 偏二氯乙烯VPC 硫化聚乙烯VTPS 特种橡胶偶联剂W英文缩写全称WF 新型橡塑填料WP 织物涂层胶时间：二O二一年七月二十九日WRS 聚苯乙烯球形细粒X英文缩写全称XF 二甲苯-甲醛树脂XMC 复合资料Y英文缩写全称YH 改性氯丁胶YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳YWG 液相色谱无定型微粒硅胶Z英文缩写全称ZE 玉米纤维ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂ZN 粉状脲醛树脂胶另外,有关化学试剂按杂质含量的几多分：实验试剂：缩写为LR,又称四级试剂.化学纯试剂：缩写为CP,又称三级试剂,一般瓶上用深蓝色标签.分析纯试剂：缩写为AR,又称二级试剂,一般瓶上用红色标签.保证试剂：缩写为GR,又称一级试剂,一般瓶上用绿色标签（又称优级纯）基准试剂：缩写为PT,专门作为基准物用,可直接配制标准溶液.光谱纯试剂：缩写为SP,暗示光谱纯洁.但由于有机物在光谱上显示不出,所以有时主成分达不到99.9%以上,使用时必需注意,特别是作基准物时,必需进行标定.其他的有AAS 原子吸收光谱AR 分析纯试剂BC 生化试剂BP 英国药典时间：二O二一年七月二十九日BR 生物试剂B S 生物染色剂CP 化学纯CR 化学试剂EP 特纯FCP 层析用FMP 显微镜用FS 合成用GC 气相色谱GR 优级纯试剂HPLC 高压液相色谱Ind 指示剂。

33329-35-0中文名：双（3-二甲氨丙基）-N,N-二甲基丙二胺英文名：Tris(3-dimethylaminopropyl)amine分子式(Formula)：C 15 H 36 N 4分子量(Molecular Weight)：272.5CAS编号：33329-35-0物化性质相对密度: 0.85（25℃）凝固点：＜－ 46 ℃闪点:102°C沸点:285℃产品应用33329-35-0是一种低气味叔胺类催化剂，能够平衡促进软质和硬质泡沫中氨基甲酸酯与脲的反应。

33329-35-0可以用作发泡和凝胶增强胺类催化剂的辅助催化剂，以平衡反应且使起发反应平稳。

包装200kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺(TEDA)：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。

聚氨酯催化剂产品大全 Revised as of 23 November 2020一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO33LVR A-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。

三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。

这个双分子的结构非常密集和对称。

从结构式上可以看出来，N原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。

在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。

由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。

是一种强凝胶催化剂。

其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAXCatalystA-33；日本东曹：TEDAL33；国内厂家一般用A-33作产品名。

DABCOR改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。

DABCO改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。

DABCO延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。

延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性.配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。

该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。

再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。

用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。

在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。

因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。

在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。

在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCOB16B16改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。

DABCOBDMA BDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。

二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。

一种二异丙胺的制备方法与流程二异丙胺（diisopropylamine，简称DIPA）是一种重要的有机化工中间体，广泛应用于农药、染料、树脂、医药等领域。

本文将介绍一种二异丙胺的制备方法及其流程。

一、原料准备制备二异丙胺的原料主要包括异丙醇（isopropanol）和氨气（ammonia）。

异丙醇是一种无色液体，具有特殊气味，是一种常用的溶剂和表面活性剂。

氨气是一种无色气体，具有刺激性气味，广泛用于化工合成和制备过程中。

二、反应装置准备制备二异丙胺的反应装置主要包括反应釜、冷却装置、加热装置、气体进料装置等。

反应釜通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和热传导性能。

三、制备方法及流程1. 将异丙醇和氨气按一定的摩尔比例加入到反应釜中。

通常情况下，摩尔比例为异丙醇：氨气=1:1.5，可以通过计算得出所需的摩尔量。

2. 开启加热装置，升温至适宜的反应温度。

反应温度通常控制在60℃-80℃之间，过高的温度会导致副反应的发生，影响产率和产物纯度。

3. 开启冷却装置，使反应温度保持在适宜的范围内。

冷却装置可以采用水冷却或冷却液循环的方式，以保证反应温度的稳定性。

4. 开启气体进料装置，将氨气缓慢通入反应釜中。

氨气的通入速度影响反应的进程，通常较低的进气速度可以提高产物的选择性。

5. 反应进行一定时间后，停止加热和气体进料，将反应混合物进行冷却。

6. 冷却后，将反应混合物进行分离。

可以采用水洗、蒸馏等方式，将二异丙胺从反应混合物中分离出来。

7. 对分离得到的二异丙胺进行脱水和精馏处理，以提高产物的纯度和质量。

8. 最后，对得到的二异丙胺进行适当的过滤和干燥处理，得到纯净的二异丙胺产物。

四、安全注意事项在制备二异丙胺的过程中，需要注意以下几点安全事项：1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免直接接触反应物和产物。

2. 加热时要注意火源安全，避免引发火灾事故。

3. 氨气具有刺激性气味，操作时应确保通风良好，避免气体中毒。

Copyright © 2002, 2003 Huntsman LLCWarning : Polyurethane products manufactured from these chemicals may present a fire hazard if improperly used. Each manufacturer or user of such products should determine whether there is potential hazard and take the necessary precautions.Huntsman LLC warrants only that its products meet the specifications stated herein. Typical properties, where stated, are to be considered as representative of current production and should not be treated as specifications. While all the information presented in this document is believed to be reliable and to represent the best available data on these products, NO GUARANTEE, WARRANTY, OR REPRESENTATION IS MADE, INTENDED, OR IMPLIED AS TO THE CORRECTNESS OR SUFFICIENCY OF ANY INFORMATION, OR AS TO THE SUITABILITY OF ANY CHEMICAL COMPOUNDS FOR ANY PARTICULAR USE, OR THAT ANY CHEMICAL COMPOUNDS OR USE THEREOF ARE NOT SUBJECT TO A CLAIM BY A THIRD PARTY FOR INFRINGEMENT OF ANY PATENT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT.EACH USER SHOULD CONDUCT A SUFFICIENT INVESTIGATION TO ESTABLISH THE SUITABILITY OF ANY PRODUCT FOR ITSINTENDED USE. Products may be toxic and require special precautions in handling. For all products listed, user should obtain detailed information on toxicity, together with proper shipping, handling, and storage procedures, and comply with all applicable safety and environmental standards.Main Offices: Huntsman Belgium BVBA / Everslaan 45 / B-3078 Everberg, Belgium / 32-2-758-9211Technical Services Section: Technical Services / Hamburg Office / 49-40-36670-162Technical Bulletin_______________________________________________________________________JEFFCAT ® Z -130 CATALYSTDESCRIPTIONJEFFCAT ® Z-130 catalyst chemical identity is N,N,N’,N’-tetramethyldipropylenetriamine. It acts as a low-odour, reactive, amine catalyst designed for use in rigid, semirigid, flexible and packaging polyurethane foams.STRUCTUREH 3C H CH 3 \ | / N - CH 2 CH 2 CH 2 -N- CH 2 CH 2 CH 2 - N / \H 3C CH 3TYPICAL PROPERTIESAppearanceClear liquid,substantially free of suspended matter Water, wt-%0.15Flash point, PMCC,°C 88Freezing point, °C - 78Density, g/ml, 20/20°C 0.84Viscosity, cps, 40 °C1.93Current sales specification can be obtained from any Huntsman LLC sales office.SUGGESTED USESJEFFCAT ® Z-130 catalyst is recommended for use in all water-blown, packaging foams and in automotive applications requiring low fogging. It can be used alone or in combination with other amine and metal catalysts to achieve the desired reaction profile.Rigid foams made with JEFFCAT ® Z-130 catalyst show a uniform, fine cell-structure. This catalyst is low in odour and gives excellent postcure characteristics.AVAILABILITYJEFFCAT ® Z-130 catalyst is available in bulk and in non-returnable drums of 165 kg net. Requests for samples may be made through any Huntsman LLC sales office.REGULATORY STATUSCAS No:6711-48-4EINECS:229-761-9TSCA:RegisteredSTORAGE AND HANDLINGPlease refer to our bulletin “Storage and Handling of JEFFCAT ® Catalysts” and the Material Safety Data Sheet on this product for necessary information.PRODUCT SAFETY POLICYIt is the policy of Huntsman LLC Europe to provide customers with information on the safe handling and use of our products. The Material Safety Data Sheet (MSDS) should always be read and understood thoroughly before handling the product,and adequate safety procedures should be rmation on the toxicity environmental and industrial hygiene aspects of our products may be found in the MSDS, which is available upon request through any Huntsman LLC Europe sales office.。

n,n-二异丙基乙胺生产工艺大家好！今天我将给大家介绍一下n，n-二异丙基乙胺（Diisopropylamine，简称DIPA）的生产工艺。

首先，让我们了解一下n，n-二异丙基乙胺的性质和用途。

DIPA是一种无色液体，具有刺激性气味。

它具有挥发性和易燃性，与水和大多数有机溶剂可混溶。

DIPA广泛应用于有机合成和制备聚氨酯、农药、染料、油墨等化学品的中间体。

接下来，我们将介绍DIPA的生产工艺。

DIPA的生产主要是通过异丙醇和乙胺的反应来实现的。

首先，将异丙醇与过量的乙胺加入反应釜中，并加热到反应温度。

反应温度一般在80-100℃之间。

这个过程是加热过程，需要控制好反应温度，以避免温度过高导致反应剧烈，或温度过低导致反应速率过慢。

在反应过程中，可以适当地加入一定量的催化剂，如硫酸或苯磺酸，以促进反应的进行。

在反应过程中，异丙醇和乙胺发生酰胺反应，生成n-异丙氨基乙醇。

然后，n-异丙氨基乙醇继续发生异构化反应，生成n，n-二异丙基乙胺。

反应完成后，将反应釜中的产物冷却并收集。

通过蒸馏、提纯等方法，可以得到高纯度的n，n-二异丙基乙胺。

除了以上所述的主要生产工艺外，DIPA的生产还有其他的一些工艺路线。

例如，可以使用环丙氨基醇和异丙胺之间的酰胺反应来合成DIPA。

这个工艺路线通过调节反应条件和催化剂使用，可以得到不同纯度和产率的DIPA。

总结一下，n，n-二异丙基乙胺是一种重要的有机化学品，具有广泛的应用。

它的生产可以通过异丙醇和乙胺的酰胺反应来实现，也可以通过环丙氨基醇和异丙胺之间的酰胺反应来实现。

在生产过程中，需要控制好反应温度、加入适量的催化剂，并通过蒸馏、提纯等方法得到高纯度的产物。

希望以上的介绍能够帮助大家更好地了解n，n-二异丙基乙胺的生产工艺，谢谢！。