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数控车床四工位电动刀架设计摘要：数控车床今后将向中高当发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。
数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。
根据加工对象不同，有四方刀架、六角刀架和八（或更多）工位的圆盘式轴向装刀刀架等多种形式。
回转刀架上分别安装四把、六把或更多刀具，并按数控装置的指令换刀。
本部分主要对四工位立式电动刀架的机械设计和应用继电-接触控制系统控制部分的设计。
并对以上部分运用CAD做图，对电动刀架有更直观的了解。
最后的提出了对电动刀架提出了意见和措施。
关键词：数控刀架，电动刀架，四工位Abstract:numerical control lathe, will in future development, the middle-grade high when to by supporting, high-grade nc cutter revised by both cutting, dynamic type hydraulic cutter, servo cutter, vertical cutter etc varieties, expected in recent years on the nc cutter demand will increase greatly. Nc cutter is the development trend of the development of numerical control lathe, along with, nc cutter began to change cutters quickly and electrohydraulic servo driver combined driving and direction. According to different targets, have four processing cutting, hexagonal cutter and eight (or more) can dise-type axial outfit knife knife, and other forms. Turn the tool carrier separately installs four, six or more tools, and press CNC equipment instructions change knife. This part of 4 Labour vertical electric mainly the mechanical design and application of cutting the relay - contact control system of control part of the design. And the above part of CAD do diagram, a more intuitive electric knife understanding. The final proposed to the electric cutter puts forward opinions and measures.Keywords: nc cutter, electric cutter, four locations引言数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
学科门类 ： 单位代码 ： 毕业设计说明书（论文）CA6140 方刀架工艺工装设计学生姓名所学专业班 级学 号指导教师XXXXXXXXX 系二 ○ **年 X X 月毕业设计（论文）任务书分 院 （系） 专 业学 生 姓 名 学 号设计（论文）题目 CA6140 方刀架工艺工装设计内容及要求：内容：1、零件图、毛坯图各一张2、工艺卡片一套、一道序工序卡3、二套夹具、拆画一套非标准件4、设计说明书一份要求：分析零件图明确加工表面精度及技术要求，编制工艺路线确定加工 余量、切削用量、计算工时。
能够独立完成本次设计任务，满足生产 要求。
进度安排：1、1 周（6）指导老师下达任务书；学生填写开题报告表，绘制零件图2、2 周（7-8）分析零件加工的工艺方案，编制工艺规程，填写工艺卡片和工序卡片3、4 周（9-14）设计两套专用夹具（一周完成草图、工艺计算及结构校核；三周完成夹具装配图及零件图）4、2 周（16-17）撰写设计说明书及外文简要，答辩准备5、1 周（18）终期考核；毕业答辩（自述、教师提问、学生回答、审核设计图及说明书）指导教师（签字）：年 月 日 分院院长（签字）：年 月 日学生开题报告表课题名称 CA6140 方刀架工艺工装设计课题来源 课题类型 导师姓名学生姓名 班级学号 专 业一、课题背景和意义毕业设计是我们在校最后一个学期所要完成的课题，是非常重要的学习 实践环节，综合的运用了过去所学知识，《CA6140 方刀架的工艺工装设 计》是来源于一机床的工程设计类真实课题。
对我们的最终的学习有着 重要的意义。
二、课题主要内容本课题是对 CA6140 方刀架进行工艺工装设计，设计出生产过程中所需 的工艺规程，夹具、量具以及选择适当的机床和切削用量等。
三、课题研究方案对零件进行分析，设计多条工艺路线进行优选，最终订出合理的工艺路 线。
考虑到此件为成批生产，夹具的设计需要高的生产效率，可将夹具 如钻床夹具设计为多工位加工的夹具，铣床夹具设计成可多件同时加工 的夹具，以便提高效率。
车床方刀架加工工艺及夹具设计摘要针对本论文所分析的方刀架而言，它主要是通过螺钉所起到的紧固作用而于机床上高速实现车刀固定，由此让车工过程在夹紧、转换以及固定操作等更加便捷，同时也能让大量的辅助时间得以节省，甚至让生产效率大幅度提升，方刀架的主要功能就是以所安装于刀架上的其余零件夹紧刀具为载体而在换刀的过程中于手柄转动之下让刀架被带动之后才能完成回转作用，最终可达到换刀的目的。
关键词：方刀架；固定；换刀ABSTRCTThe function of the square tool holder is to fix, clamp and convert the turning tool quickly by fastening the machine tool with screws, which provides convenience for turning workers, saves a lot of auxiliary time and greatly improves the production efficiency. The main function of the square tool holder is to clamp the tool by other parts installed on the tool holder. When changing the tool, the handle will rotate to drive the square tool holder to rotate, so as to achieve the purpose of changing the tool.Keywords：Party head; Fixed; Tool change目录摘要 (2)ABSTRCT (3)第1章零件的分析............................... 错误!未定义书签。
四方刀架的加工工艺及夹具设计前言机床四方刀架，它是一种应用广泛的夹持刀具的部件，它可以同时夹持四把刀具，并可以通过旋转位置以实现换刀的功能。
功能就是夹持刀具可实现转位换刀。
四方刀架由于经常旋转接触面而需较高的精度。
持刀时要较高的压紧力，因此持刀面要一定的硬度和强度。
零件材料为45钢，零件在工作中需较大夹持力和较好的耐磨性，因此应选择煅造，提高零件的刚度和强度，以增强刀具加工的位置精度。
制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质理得到保证，生产得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。
分析毛坯的余量大小及均匀性，主要是考虑在加工时要不要分层切削，分几层切削，也要分析加工中与加工后的变形程度，考虑是否应采取预防性措施与补救措施。
如对于热轧中、厚铝板，经淬火时效后很容易在加工中与加工后变形，最好采用经预拉伸处理后的淬火板坯。
总之，经过一段时间的调研，参阅大量的资料，根据学校提供的技术资料，确定做四方刀架的加工工艺及夹具设计。
目录摘要 (2)Abstrac (3)第一章概述 (4)1.1四方刀架的作用 (4)1.2四方刀架的要求 (4)1.3加工四方刀架的机床选择 (4)1.4加工四方刀架的刀具选择 (7)第二章四方刀架的工艺性分析 (9)2.1工艺路线的拟定： (9)2.2加工阶段的划分： (10)2.3工序的集中与分散 (11)2.4加工顺序的安排： (11)第三章四方刀架工艺规程的设计 (15)3.1确定四方刀架毛坯的制造方式 (15)3.2四方刀架基准面的选择 (15)3.3加工四方刀架工艺路线的确定 (16)3.4根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： (19)3.5确定切削用量及工时 (20)3.6 四方刀架C表面淬火 (38)第四章四方刀架零件加工的夹具设计 (39)4.1设计夹具的方法和步骤： (39)4.2夹具设基本要求计的： (39)4.3设计步骤如下： (40)4.4夹具总图上尺寸，公差及技术要求的标注 (40)4.5工件在夹具中加工的精度分析 (41)4.6夹具总体方案的设计： (42)第五章结论 (44)参考文献 (45)致谢 (46)摘要本设计的课题是四方刀架的加工工艺和夹具设计，工艺学是机械制造类的一项主要专业知识，它是研究如何科学地最优地生产各种机械装备的一门技术学科，也就是研究在机械制造中优质、高产、低消耗地生产机械装备的原理和方法的学科。
题目：C616-1普通车床方刀架的结构及工艺设计班级：姓名：专业：指导教师：答辩日期：摘要车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
它可用于加工各种回转成型面，普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，而车床上的车刀架是必不可少的一部分，它的位置及精度直接影响着加工工件是否能满足工作要求。
一个优质的车床，可以提高制造业的综合效益和竞争力。
而一个好的刀架不但能够更精确的保证零件的要求，还能够省时省力，节省工时，所以研究和建立刀架对机械制造行业来说很有必要，为生产企业提供好的服务，对于改进我国机械行业的加工技术也具有非常重要的意义。
目前，国内的部分加工已经开始向数控方面靠近，但是数控机床同样需要刀架来装夹工件，也就是说，虽然技术得到了很大的提高但是他的本质要求并没有多大的变化，从反面来讲，由于他的技求精度要求很高，所以一个优质的刀架对数控机床来说是绝对必要的。
众所周知，由于我国的技术在不断的发展，加工技术对刀架的要求也越来越高，以前一个普通车床刀架只是装夹四把车刀，而现在有很大一批都将不能满足工作要求，因而，一部分能够同时装夹多把车刀的刀架也有待我们工作人员去研制，开发，这不担可以防止一部分不必要资源的浪费，也可是明显的减少换刀次数，多面性的提高工作效益。
C616型普通车床是一种加工效率高，操作性能好，并且社会拥有量较大的普通型车床。
本文的主要目标就是构建一个C616-1的普通车床的方刀架，将刀架的结构与车床的结构有机的结合起来，能够更加确切的了解刀架在车床中的作用以及它的加工方法。
关键词：车床刀架数控加工目录摘要 (I)1 绪论1.1 本课题的来源、目的及意义 (1)1.2 课题背景 (2)2 零件的工艺性分析2.1 生产纲领、生产类型的确定 (4)2.2毛坯的选择 (5)2.3单个表面及加工方法、步骤的确定 (5)2.4加工顺序的确定 (5)2.5定位基准的选择 (6)2.6工艺路线的选择 (7)2.7工序尺寸及加工余量的确定 (8)2.8切削参数的确定 (8)2.9机床及工艺装备选择 (11)3 夹具的设计3.1方案的分析 (12)3.2确定夹具结构，设计定位装置 (13)3.3 夹紧装置的设计 (15)3.4对刀装置的设计 (15)3.5夹具体的设计 (15)3.6非标准件的设计 (17)3.7夹具件的精度校核 (19)3.8加工程序4 结论与展望4.1 本文总结 (20)4.2 将来展望 (21)致谢 (23)参考文献 (24)毕业设计任务书 (25)1 绪论1.1 本课题的来源、目的及意义在当前制造环境中，过高的加工精度要求已成为困扰零件加工的一个大问题。
“方刀架”的机械加工工艺规程另外有完整图纸
机械加工工艺规程：
1. 材料准备：选择高强度、高硬度的钢材作为方刀架的基本材料，保证其在使用中不易变形、磨损。
2. 切割：使用弓锯或激光切割机将材料进行切割，制成符合图纸要求的各个部件。
3. 放热处理：经过切割后的各个部件需要进行放热处理，提高强度和硬度，增加其使用寿命。
4. 加工车削：对方刀架的各个部件进行车床加工，保证其精度和合理的加工误差。
5. 钻孔排孔：根据图纸要求，对方刀架的各个部位进行钻孔和排孔，确保其可以组装和使用。
6. 装配调试：将加工好的各个部件进行组装，进行初步调试，并进行必要的磨合和调整。
7. 表面处理：对方刀架进行表面处理，保证其外观美观、不易生锈。
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：四方刀架的加工工艺规程及夹具设计系部：机电工程系专业：数控技术班级：数控000学生姓名：学号：指导教师：司目录摘要 (2)关键词 (2)一、零件图分析 (2)二、毛坯的确定 (3)三、工艺规程设计 (4)四、工艺路线的选择 (4)五、加工工序设计 (5)六、夹具设计...... (15)附图：机械加工工艺过程卡 (17)参考文献 (18)摘要机械制造工艺学课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。
本说明书是关于方刀架的一个简单工艺设计过程，在这次为期两个星期的设计，不仅让我们对所学课程进行了一次全面深入的总复习，而且为毕业设计提供了一次热身的机会，真正实现了理论联系实际。
就我个人而言，在这次设计中，我最大的收获是我懂得了要当一名合格的设计师是多么的不容易，在此谢谢老师和同学们在设计过程中给我的帮助。
本课程设计通过方刀架零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格。
通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，确定了该零件的加工工具，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。
绘制工件零件图一张，绘制工艺流程图一张，绘制工艺过程图一张，绘制工序卡八张，绘制制定的夹具装配图两张，绘制夹具零件图一张，完成论文。
由于本人能力和经验有限，难免出现一些错误和不足。
望各位读者和老师指正批评！关键词：方刀架图样分析工艺分析工艺设计AbstractMechanical manufacturing technology course design integrated machinery manufacturing technology and other specialized knowledge, fully demonstrated the students practice ability in productive practice. This statement is on the side frame of a simple design process, in this two week design, let us not only to study the curriculum conducted a comprehensive and in-depth review, and for the graduation design provides a chance to warm up, realize the integration of theory with practice.As far as I am concerned, in this design, I biggest harvest is I know how to be a qualified designer is how not easy, thank the teachers and students in the design process to help me. The curriculum design through the side frame parts diagram analysis, identify the parts of the blank material and size specification. Through to the components processing craft analysis, identified the components processing craft route, determining the machining tools, prepared a detailed mechanical processing file: process cards and process card. Drawing workpiece parts drawing, drawing process flow diagram a drawing process, drawing, drawing process of drawing eight cards, making jig assembly drawing two, rendering the fixture parts drawing, finish the paper.Because of my ability and experience is limited, it is inevitable that there are some mistakes and shortcomings. I hope readers and critics teacher!Key words: square turret design analysis process analysis and process design零件的分析（一）零件的作用机床四方刀架，是一种应用广泛的夹持刀具的部件，它同时可以夹持四把刀并可以通过旋转位置以实现换刀的功能。
数控车床四工位电动刀架设计摘要：数控车床今后将向中高当发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。
数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。
根据加工对象不同，有四方刀架、六角刀架和八（或更多）工位的圆盘式轴向装刀刀架等多种形式。
回转刀架上分别安装四把、六把或更多刀具，并按数控装置的指令换刀。
本部分主要对四工位立式电动刀架的机械设计和应用继电-接触控制系统控制部分的设计。
并对以上部分运用CAD做图，对电动刀架有更直观的了解。
最后的提出了对电动刀架提出了意见和措施。
关键词：数控刀架，电动刀架，四工位Abstract:numerical control lathe, will in future development, the middle-grade high when to by supporting, high-grade nc cutter revised by both cutting, dynamic type hydraulic cutter, servo cutter, vertical cutter etc varieties, expected in recent years on the nc cutter demand will increase greatly. Nc cutter is the development trend of the development of numerical control lathe, along with, nc cutter began to change cutters quickly and electrohydraulic servo driver combined driving and direction. According to different targets, have four processing cutting, hexagonal cutter and eight (or more) can dise-type axial outfit knife knife, and other forms. Turn the tool carrier separately installs four, six or more tools, and press CNC equipment instructions change knife. This part of 4 Labour vertical electric mainly the mechanical design and application of cutting the relay - contact control system of control part of the design. And the above part of CAD do diagram, a more intuitive electric knife understanding. The final proposed to the electric cutter puts forward opinions and measures.Keywords: nc cutter, electric cutter, four locations引言数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
四工位立式刀架机械设计一、引言刀架机械在工业生产中起着非常重要的作用，它是生产中的一种常用工具，特别是在金属加工中占据着重要地位。
本文将针对四工位立式刀架机械的设计进行详细介绍，从结构设计、功能特点、材料选用等方面展开论述，旨在提供一份关于四工位立式刀架机械设计的完整指南。
二、四工位立式刀架机械结构设计四工位立式刀架机械设计的关键在于结构的合理性和稳定性。
由于其特殊的设计要求，需要特别考虑刀具的存放和切削稳定性以及操作的便利性。
在设计上，可以考虑采用框架结构，以保证机械的稳定性和刚性，同时也有利于刀具的安装和更换。
为了提高生产效率和加工质量，可以设计四工位，使得可以同时安装四种不同刀具，以满足不同加工需求。
机械结构设计应充分考虑工作台的高度和宽度，以适应不同尺寸的工件加工。
应该设计合适的固定和调整结构，使得刀具能够精准定位，满足加工的要求。
三、四工位立式刀架机械功能特点1. 多功能性：四工位设计可以满足多种加工需求，减少刀具更换的频率，提高生产效率。
2. 稳定性：机械结构合理，能够保证切削稳定性和刚性，提高加工精度。
3. 调整方便：设计合理的刀具固定和调整结构，方便刀具的更换和加工参数的调整。
4. 安全性：考虑到操作人员的安全，设计应充分考虑到防护措施，保障操作人员的安全。
四、四工位立式刀架机械材料选用在四工位立式刀架机械的设计中，应选用高强度、耐磨损的材料。
例如机床主体可以选用铸铁或者钢材制作，以提高整体的稳定性和刚性。
对于刀具固定部分，可以选用耐磨损的合金钢材料，以保证刀具的稳固和耐用性。
对于机械的传动部分，可以选用优质的轴承和传动装置，以保证机械运转的平稳性和可靠性。
五、四工位立式刀架机械设计的发展趋势随着制造业的发展，四工位立式刀架机械也在不断的发展和创新。
未来，可以考虑在设计中加入自动化控制系统，实现加工过程的自动化和智能化。
可以采用更先进的材料和工艺，提高机械的精密度和稳定性。
还可以在设计中更好地考虑能源消耗和环保要求，打造更加绿色的机械产品。
四方刀架的加工工艺及夹具设计前言机床四方刀架，它是一种应用广泛的夹持刀具的部件，它可以同时夹持四把刀具，并可以通过旋转位置以实现换刀的功能。
功能就是夹持刀具可实现转位换刀。
四方刀架由于经常旋转接触面而需较高的精度。
持刀时要较高的压紧力，因此持刀面要一定的硬度和强度。
零件材料为45钢，零件在工作中需较大夹持力和较好的耐磨性，因此应选择煅造，提高零件的刚度和强度，以增强刀具加工的位置精度。
制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。
除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质理得到保证，生产得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。
分析毛坯的余量大小及均匀性，主要是考虑在加工时要不要分层切削，分几层切削，也要分析加工中与加工后的变形程度，考虑是否应采取预防性措施与补救措施。
如对于热轧中、厚铝板，经淬火时效后很容易在加工中与加工后变形，最好采用经预拉伸处理后的淬火板坯。
总之，经过一段时间的调研，参阅大量的资料，根据学校提供的技术资料，确定做四方刀架的加工工艺及夹具设计。
目录摘要 (2)Abstrac (3)第一章概述 (4)1.1四方刀架的作用 (4)1.2四方刀架的要求 (4)1.3加工四方刀架的机床选择 (4)1.4加工四方刀架的刀具选择 (7)第二章四方刀架的工艺性分析 (9)2.1工艺路线的拟定： (9)2.2加工阶段的划分： (10)2.3工序的集中与分散 (11)2.4加工顺序的安排： (11)第三章四方刀架工艺规程的设计 (15)3.1确定四方刀架毛坯的制造方式 (15)3.2四方刀架基准面的选择 (15)3.3加工四方刀架工艺路线的确定 (16)3.4根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： (19)3.5确定切削用量及工时 (20)3.6 四方刀架C表面淬火 (38)第四章四方刀架零件加工的夹具设计 (39)4.1设计夹具的方法和步骤： (39)4.2夹具设基本要求计的： (39)4.3设计步骤如下： (40)4.4夹具总图上尺寸，公差及技术要求的标注 (40)4.5工件在夹具中加工的精度分析 (41)4.6夹具总体方案的设计： (42)第五章结论 (44)参考文献 (45)致谢 (46)摘要本设计的课题是四方刀架的加工工艺和夹具设计，工艺学是机械制造类的一项主要专业知识，它是研究如何科学地最优地生产各种机械装备的一门技术学科，也就是研究在机械制造中优质、高产、低消耗地生产机械装备的原理和方法的学科。
是进入社会前，在大学最后一次理论联系实际的综合性训练。
夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的档次和精度标准供选择。
经过搜集大量的资料、数据及参考文献，制定了四方刀架加工工艺及夹具设计的方案。
经过一段时间的设计，绘制加工零件图一张，绘制工艺流程图一张（包括毛胚图），编制工艺过程卡一张，编制工序卡片八张，绘制指定的夹具装配图两张，绘制夹具零件（包括夹具体）图一张，完成论文。
关键词四方刀架工艺规程夹具表面粗糙度机床Abstracthis design topic is the square tool rest processing craft and the jigdesign, the technology is a machine manufacture class main specializedknowledge, how is it studies scientifically superiorly produces atechnical discipline which each kind of machinery equips, also is theresearch in the machine manufacture high quality, the high production,the low consumption produces the principle and the method disciplinewhich the machinery equips.Is enters in front of the society, in university last apply theory toreality comprehensive nature training. The jig is themachine-finishing essential part, in engine bed to high speed, highlyeffective, precise, compound, intelligent, under environmentalprotection direction impetus, the jig technology is facing Gao Jing,highly effective, the module, the combination, is being general, theeconomical direction develops. In order to adapt the different profession demand and the efficiency,the jig has the different scale and the precision standard suppliesthe choice. After the collection massive materials, the data and thereference, have formulated the plan which the square tool restprocessing craft and the jig designs. After period of time designs, plan processing detail drawing, (A3)draws up flow chart (including Mao Peitu), (A1) establishestechnological process card, establishment working procedure card two,jig assembly drawing two which the plan assigns, (2*A1) draws up thejig components (including to clamp concretely) attempts, (A2)completes the paper.Key word Square tool rest Technological process，Jig Surface roughness Engine bed第一章概述1.1四方刀架的作用机床四方刀架，是一种应用广泛的夹持刀具的部件，它可以同时夹持四把刀具，并可以通过旋转位置以实现换刀的功能。
四方刀架的作用是通过用螺钉的紧固作用在机床上快速的实现车刀固定，夹紧、转换，为车工提供方便，同时也节省了大量的辅助时间，大大提高了生产效率功能：夹持刀具可实现转位换刀。
1.2四方刀架的要求四方刀架由于经常旋转接触面而需较高的精度。
持刀时要较高的压紧力，因此持刀面要一定的硬度和强度。
零件材料为45钢，零件在工作中需较大夹持力和较好的耐磨性，因此应选择煅造，提高零件的刚度和强度，以增强刀具加工的位置精度。
1.3加工四方刀架的机床选择1．数控车床CAK6150DJ：本机床是借鉴国内外先进设计思想开发生产的一种高性能，高精度，低噪音的数控车床。
具有高精度、高速度、高刚性、操作方便、运转可靠、用途广泛、经济适用等优点。
能够完成各种车削加工∶如各种零件的内、外圆柱表面、端面、切槽、倒角、任意圆锥面、球面、曲面、各种螺纹（公、英制，左、右旋，单、多头，）圆柱、圆锥螺纹和钻、铰、镗孔等。
特点：（1）机床采用传统的卧式车床布局整体设计，密封性好，符合国家安全标准。
（2）全机铸件均采用树脂砂铸造，并经退火处理消除应力，独有的床脚连体设计刚性好。
（3）机床Z轴、X轴采用伺服电机驱动、采用精密滚珠丝杠副、高刚性精密专用轴承传动，导轨采用国际流行的超音频淬火和“贴塑”工艺。
各运动轴摩擦力小、反应快、精度高、寿命长。
（4）机床控制系统采用国、内外优质系统控制，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。
（5）机床的床头箱采用模块化设计，经过有限元分析，结构先进合理。
主轴系统的前后支承均采用高精度专用轴承，所有主传动齿轮都经过磨削精加工，具有转速高、刚性强、精度高、热变形小、运转平稳，噪音低等显著特点。
（6）机床采用自动润滑，定时、定量向丝杠、滑台供油，防止丝杠遇热膨胀，延长丝杠和轴承使用寿命，保证加工质量常年稳定。
（7）机床防护装置采用流线型设计，美观、大方、防水、防屑。
（8）机床标准配置采用国内名牌的立式四工位电动刀架。
（9）机床可根据用户要求配置手动、液压卡盘或手动、液压尾。
主要技术参数：最大加工外径：500mm最大加工长度：120mmX轴行程：125mmZ轴行程：250mm主轴孔径：52mm棒材容纳直径：42mm主轴转速：63—1800r/sX轴快速移动：15000mm/minZ轴快速移动：15000mm/min重复定位精度：±0.002mm定位精度：±0.005mm刀具数量：4换刀时间：0.4s2．TK7640立式铣床用途：该机床具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。
工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。
是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。
特点：（1）全机铸件采用高品质米汉钠铸件，并经退火处理消除应力。
（2）三轴采用线性导轨,具有高刚性，低噪音，低摩檫等特性，适合于快速移动和高速切削。
（3）三轴均采用预拉式功能，当高速运转时可以防止热变形，确保加工精度。
.（4）三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。
（5）合理的配重导向设计，避免配重块晃动，可以保证快速移动或啄钻提升精度。
