蒸汽锅炉的热效率及其计算方法

一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。

在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。

如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。

10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。

10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc——输出蒸汽量；Gq——蒸汽取样量；hgq——过热蒸汽焓；hgs——给水焓；Dzy——自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽焓；hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽焓；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率；G——循环水(油)量；hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。

10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。

锅炉的计算公式锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，它的运行需要一些计算公式来确定其性能和效率。

本文将介绍常见的锅炉计算公式。

1. 锅炉燃烧效率的计算公式锅炉的燃烧效率是指燃料转化为有用热量的比例。

常用的计算公式是以锅炉的燃料热值和排烟温度为基础的公式：燃烧效率（%）= [1 - (排烟温度/空气过热器出口温度)] * 100其中，排烟温度是指烟气排出锅炉后的温度，空气过热器出口温度是指空气在过热器中加热后的温度。

2. 锅炉热效率的计算公式锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水的有效能量比例。

常用的计算公式如下：热效率（%）= [锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量 / 锅炉燃料的热值] * 100其中，锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量是指锅炉在额定工况下产生的蒸汽或热水的热量，锅炉燃料的热值是指燃料单位质量所释放的热量。

3. 锅炉热损失的计算公式锅炉的热损失是指在工作过程中流失的热量。

常用的计算公式如下：热损失（%）= [（锅炉输入热量 - 锅炉输出热量）/ 锅炉输入热量] * 100其中，锅炉输入热量是指锅炉吸收的热量，锅炉输出热量是指锅炉产生的蒸汽或热水的热量。

4. 锅炉水处理剂的添加量计算公式锅炉水处理剂是为了防止锅炉管道结垢和腐蚀而添加的化学物质。

常用的计算公式如下：水处理剂的添加量（kg）= 锅炉水容量 * 投加剂的浓度 / 投加剂的质量浓度其中，锅炉水容量是指锅炉内的总水量，投加剂的浓度是指水处理剂的浓度，投加剂的质量浓度是指投加剂中活性成分的浓度。

总结以上是锅炉常见的计算公式，可以帮助我们了解锅炉的性能和效率。

根据实际情况，我们可以使用这些公式来进行相关计算和优化。

请注意，在使用公式时，确保使用正确的参数和单位。

工业锅炉热力计算
工业锅炉是现代工业生产中广泛使用的一种热能装置，通过燃烧燃料将化学能转化为热能，然后利用热能将介质加热至一定温度或产生蒸汽，用于生产或供热。

工业锅炉的热力计算主要包括热效率计算、燃料消耗量计算和烟气排放计算。

热效率是衡量锅炉能量转化效果的重要指标，表示锅炉每单位燃料所转化的热能。

热效率计算可以根据以下公式得出：
η=100×（Q1-Q2）/Q1
其中，η表示热效率，Q1表示锅炉所有燃料的热值，Q2表示烟气中未利用的热量。

燃料消耗量的计算可以通过锅炉的额定蒸发量和热效率来计算。

额定蒸发量是指锅炉在规定工况下所产生的蒸汽量。

燃料消耗量的计算公式如下：
G=S/LHV
其中，G表示燃料消耗量，S表示蒸汽量，LHV表示燃料的低位发热值。

烟气排放计算是指通过对锅炉燃烧过程中产生的烟气中的各种气体成分进行分析，并计算其排放浓度和排放量的过程。

烟气排放计算需要考虑锅炉燃烧过程中产生的二氧化碳、一氧化碳、硫化物等气体，并结合锅炉燃烧空气量、燃料成分等因素进行计算。

工业锅炉热力计算的目的是为了评估锅炉的热力性能以及燃烧效率，为提高锅炉的能效和环境保护提供依据。

在实际工程应用中，可以根据锅
炉的具体参数和运行情况进行热力计算，并结合能源管理的要求，优化锅炉运行参数，降低能耗和环境污染。

总之，工业锅炉热力计算是对锅炉热力性能参数进行计算和分析，推导出锅炉热效率、燃料消耗量和烟气排放等指标的方法和过程。

通过热力计算，可以评估锅炉的能效和环保性能，并为优化锅炉运行提供依据。

一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1）Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kgQ1：锅炉有效利用热量，kj/kgQ2：排烟带走的热量，Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kgQ6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg将公式（1）两边分别除以Qr得：1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrｑ1=Q1/Qr×100%ｑ2=Q2/Qr×100%ｑ3=Q3/Qr×100%ｑ4=Q4/Qr×100%ｑ5=Q5/Qr×100%ｑ6=Q6/Qr×100%ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2)ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，%ｑ2：排烟热损失，%ｑ3：气体不完全燃烧热损失,%ｑ4：固体不完全燃烧热损失,%ｑ5：锅炉散热损失,%ｑ6：其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3)另一方面：Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量，t/hiq:蒸汽焓，kj/kgigs:锅炉给水焓，kj/kgDPS:锅炉排污水量，t/hips:锅炉排污水焓，即锅炉工作压力下的饱和水焓，kj/kgG:热水锅炉每小时加水量，t/hi2:热水锅炉出水焓，kj/kgi1:热水锅炉进水焓，kj/kg由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。

工业锅炉运行热效率的简便计算工业锅炉是工业生产中常见的一种热能转换设备，用于将燃料的化学能转化为热能，为工艺过程提供所需的热能。

工业锅炉的热效率是评价锅炉性能的一个重要指标，是指在给定的工况条件下，工业锅炉将化学能转化为热能的效率。

工业锅炉的热效率计算主要涉及锅炉输入和输出两个因素，即锅炉燃料的热值和锅炉传热效率。

1.锅炉燃料的热值锅炉燃料的热值是指单位质量燃料所释放的总能量，一般以热值单位为千焦/千克（或兆焦/吨）来表示。

常见的燃料包括燃油、燃气、煤炭等。

锅炉燃料的热值可以通过燃料供应商提供的数据获得，也可以通过实验测定获得，具体数值通常以犍为单位提供。

2.锅炉传热效率锅炉传热效率是指锅炉在运行过程中将燃料的热能转化为实际成为有用热能的比例，常用百分比表示。

锅炉传热效率的计算通常涉及锅炉的输入热量和输出热量两部分。

其中输入热量主要包括锅炉燃料的热值，输出热量主要包括锅炉的蒸汽产量（或热水产量）和工艺过程中的热耗。

传统上，工业锅炉的传热效率可以通过以下的简便方法计算：1.锅炉燃料的热值计算。

假设锅炉使用的是燃油，其热值为吨煤当量，即锅炉每吨油所蕴含的热值相当于多少吨煤的热值。

常见的燃油热值为1吨油当量=0.43吨煤的热值。

2.锅炉的输出热量计算。

输出热量主要根据蒸汽产量和热水产量来计算。

在实际工业生产中，常见的输出热量单位是蒸吨或者热吨。

3.含湿分的影响。

锅炉燃料中有时会接个湿分，湿分会消耗部分燃料热值，因此，计算燃料的热值时需要考虑湿分的影响。

4.计算锅炉产热效率。

根据输入和输出的热量计算锅炉的热效率，通常使用以下公式：热效率（%）=（锅炉蒸吨（或热吨）×100）/总的能源消耗（吨油当量）需要注意的是，上述的简便计算方法只是对工业锅炉热效率的初步评估，具体计算过程中仍需根据实际情况进行修正。

此外，还有更精确的计算方法，例如基于能量平衡的计算模型等，但通常需要更多的参数和测量数据，并且计算过程较为复杂。

锅炉参数及热效率一、锅炉参数锅炉参数是表示锅炉蒸汽产量和质量的指标。

蒸汽锅炉的主要参数是额定蒸发量、额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。

1．额定蒸发量蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽数量，称为这台锅炉的蒸发量，又称为“出力”或“容量”。

用符号“D”表示，常用的单位是t/h。

锅炉蒸发量有额定蒸发量、经济蒸发量和最大连续蒸发量之分。

(1)额定蒸发量蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度下，使用设计规定的燃料并保证效率时所规定的每小时的蒸发量。

锅炉产品金属铭牌上标示的蒸发量，就是锅炉的额定蒸发量。

(2)经济蒸发量蒸汽锅炉在连续运行中，效率达到最高时的蒸发量称为经济蒸发量。

经济蒸发量约为额定蒸发量的75％～80％。

(3)最大连续蒸发量蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料的条件下，长期连续运行时所能达到的最大蒸发量称为最大连续蒸发量。

这时锅炉的效率会有所降低，因此应尽量避免锅炉在最大连续蒸发量下运行。

2．额定蒸汽压力蒸汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时，应予保证的出口蒸汽压力称为额定蒸汽压力。

常用单位是MPa。

锅炉产品金属铭牌上标示的压力，就是锅炉的额定蒸汽压力。

对于有过热器的蒸汽锅炉，其额定蒸汽压力是指过热器出口处的蒸汽压力；对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定蒸汽压力是指锅筒出口处的蒸汽压力。

3．额定蒸汽温度蒸汽锅炉在规定的负荷范围内，额定蒸汽压力和额定给水温度下长期连续运行所必须保证的出口蒸汽温度称为额定蒸汽温度，单位是℃。

锅炉产品金属铭牌上标示的温度，就是锅炉的额定蒸汽温度。

对于有过热器的蒸汽锅炉，其额定蒸汽温度是指过热器出口处的过热蒸汽温度；对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定蒸汽温度是指锅炉额定蒸汽压力下所对应的饱和温度。

二、锅炉的热效率锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉有效吸收热量所占的百分率。

热效率是锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。

蒸汽锅炉热效率标准摘要：一、蒸汽锅炉热效率的定义与意义二、蒸汽锅炉热效率的计算方法三、影响蒸汽锅炉热效率的因素四、蒸汽锅炉热效率的标准与等级五、提高蒸汽锅炉热效率的措施正文：一、蒸汽锅炉热效率的定义与意义蒸汽锅炉热效率是指锅炉在单位时间内有效利用热量与锅炉输入热量之间的比值，是衡量锅炉能源利用效率的重要指标。

热效率越高，说明锅炉能源利用率越高，节能效果越好。

对于蒸汽锅炉用户而言，热效率是影响锅炉运行成本的关键因素，因此具有重要的实用价值。

二、蒸汽锅炉热效率的计算方法蒸汽锅炉热效率的计算方法主要有两种：正平衡法和反平衡法。

正平衡法是根据锅炉产生的热量、烟气热量和给水热量之间的关系来计算热效率。

反平衡法则是通过测量锅炉输入热量和输出热量来计算热效率。

这两种方法在计算过程中需要的数据和步骤有所不同，但都能较为准确地反映锅炉的热效率。

三、影响蒸汽锅炉热效率的因素影响蒸汽锅炉热效率的因素有很多，主要包括以下几个方面：1.燃料类型：不同的燃料在燃烧过程中产生的热量和烟气热量不同，因此会影响锅炉的热效率。

例如，烟煤和天然气在燃烧时产生的热量和烟气热量就有很大差别。

2.锅炉结构：锅炉的结构设计直接影响到热量的传递和利用效率。

例如，层状燃烧锅炉和一体化冷凝锅炉在结构上就有很大差别，从而导致它们的热效率也不同。

3.燃烧技术：燃烧技术的好坏直接影响到燃料的燃烧程度和烟气热量的产生。

先进的燃烧技术可以提高燃料的利用率，从而提高锅炉的热效率。

4.运行管理：锅炉的运行管理对热效率也有很大影响。

合理的运行管理可以确保锅炉在高效率状态下运行，从而提高热效率。

四、蒸汽锅炉热效率的标准与等级根据我国相关标准，蒸汽锅炉的热效率分为两个等级。

其中，一级能效的热效率应达到85% 以上，二级能效的热效率应达到92% 以上。

对于用户而言，在选购锅炉时，应选择达到或超过标准的锅炉，以确保能源利用效率和节能效果。

五、提高蒸汽锅炉热效率的措施要提高蒸汽锅炉的热效率，可以从以下几个方面入手：1.选择高效燃料和燃烧技术：高效燃料和燃烧技术可以提高燃料的利用率，从而提高锅炉的热效率。

锅炉原理及计算锅炉是利用燃料燃烧产生的热能，将水加热蒸发成为蒸汽，从而产生动力的热能设备。

它是工业生产中常用的热能设备，广泛应用于发电、供热、蒸汽动力等方面。

锅炉的工作原理及计算是锅炉领域中的重要知识，下面将对锅炉的原理及计算进行介绍。

1. 锅炉的工作原理。

锅炉的工作原理主要包括燃料燃烧、热能传递和水蒸气生成三个过程。

首先，燃料在锅炉燃烧室内燃烧，释放出热能。

然后，燃烧释放的热能通过锅炉的加热表面传递给水，使水温升高并逐渐转化为蒸汽。

最后，蒸汽产生后，可以用于驱动发电机发电、供暖或其他动力设备工作。

2. 锅炉的热效率计算。

锅炉的热效率是衡量锅炉能源利用率的重要指标，通常用热效率来表示。

锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽热量与燃料燃烧释放的热量之比。

计算公式如下：热效率 = (锅炉产生的蒸汽热量 / 燃料燃烧释放的热量) × 100%。

其中，锅炉产生的蒸汽热量可以通过测量蒸汽流量和蒸汽温度来计算，燃料燃烧释放的热量则可以通过测量燃料的热值来计算。

3. 锅炉的热平衡计算。

锅炉的热平衡计算是指在锅炉运行过程中，各部分热量的平衡计算。

通常包括燃料燃烧释放的热量、加热表面吸收的热量、水蒸气生成的热量等。

在锅炉设计和运行中，热平衡计算是非常重要的，可以帮助工程师了解锅炉的热量分布情况，指导锅炉的优化设计和运行。

4. 锅炉的热损失计算。

锅炉的热损失是指在锅炉运行过程中，由于传热表面不完全覆盖、热辐射、烟气排放等原因导致的热量损失。

热损失的计算可以通过测量锅炉表面温度、烟气温度、热辐射等参数来进行。

减少锅炉热损失是提高锅炉热效率的重要手段，可以通过改善锅炉传热表面、优化燃烧等方式来降低热损失。

5. 锅炉的燃料计算。

在锅炉运行过程中，燃料的消耗量是一个重要的参数。

燃料的计算可以通过测量燃料的质量和热值来进行。

燃料的计算可以帮助工程师了解锅炉的运行情况，指导燃料的选择和供给。

总结。

锅炉的工作原理及计算是锅炉领域中的重要知识，对于工程师和操作人员来说，掌握锅炉的工作原理和计算方法可以帮助他们更好地理解锅炉的运行情况，指导锅炉的优化设计和运行。

锅炉热效率计算Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1兆帕(MPa)=10巴(bar)=大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=×10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。

用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。

第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=万/千卡时。

把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能，即：＋8=万/千卡时。

这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。

天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。

天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为—。

热效率的计算通常有两种方法：正平衡法和反平衡法。

这两种方法分别从不同的角度来评估和计算热效率。

1. 正平衡法（直接测量法）：
正平衡法是通过测量锅炉有效利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率。

其计算公式通常表示为：
热效率（η）= (有效利用热量/ 燃料所能放出的全部热量) * 100%
具体公式为：
η= (锅炉蒸发量* (蒸汽焓-给水焓)) / (燃料消耗量* 燃料低位发热量) * 100%
其中：
-锅炉蒸发量：实际测定的蒸发量，单位为kg/h；
-蒸汽焓：由表焓熵图查得，单位为kJ/kg；
-给水焓：由焓熵图查得，单位为kJ/kg；
-燃料消耗量：实际测出的燃料消耗量，单位为kg/h；
-燃料低位发热量：实际测出的燃料低位发热量，单位为kJ/kg。

2. 反平衡法（间接测量法）：
反平衡法是通过测定和计算锅炉各项热量损失，然后从100%中扣除这些损失来求得热效率。

这种方法有利于对锅炉进行全面分析，找出影响热效率的因素。

反平衡热效率的计算公式为：
热效率（η）= 100% - (q2 + q3 + q4 + q5 + q6)
其中：
- q2：排烟热损失，百分比；
- q3：气体未完全燃烧热损失，百分比；
- q4：固体未完全燃烧热损失，百分比；
- q5：散热损失，百分比；
- q6：灰渣物理热损失，百分比。

这两种方法各有优势，正平衡法适用于小型蒸汽锅炉热效率的粗略计算，而反平衡法则适用于对锅炉进行全面分析，找出影响热效率的主因，并提出改进措施。

在实际应用中，发电厂等大型设施通常采用反平衡法来确定热效率。

蒸汽锅炉的热力计算及其方法蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业和民用的热力设备，其中热力计算是一项关键的技术。

本文将介绍蒸汽锅炉的热力计算原理，方法及其应用。

一、热力计算原理在蒸汽锅炉中，燃料燃烧所产生的热量被传递到水中，将水加热到沸腾状态，从而产生蒸汽。

热力计算是根据燃料的燃烧热值以及锅炉能够吸收热量的能力来计算锅炉的热效率和输出蒸汽的质量和数量。

热力计算的基本公式是：热效率=输出蒸汽的热量÷燃料的燃烧热值。

其中，输出蒸汽的热量可以通过蒸汽压力和温度计算得到，燃料的燃烧热值则是燃料在完全燃烧的情况下所释放出的热量。

二、热力计算方法1. 根据锅炉参数计算在实际应用中，热力计算可以通过测量锅炉输入和输出的水和蒸汽的流量和温度来计算。

锅炉参数包括：锅炉的水容积、水温、蒸汽压力和流量、燃料燃烧热值和燃料消耗量等。

根据上述参数，可以计算出锅炉的各项指标，如：热效率、蒸汽输出量和燃料消耗量等，并对锅炉的运行状态进行监测和控制。

2. 根据蒸汽表计算蒸汽表是一种直接测量蒸汽压力和温度的仪器，在蒸汽锅炉的热力计算中也起到了重要的作用。

通过蒸汽表的读数，可以计算出锅炉的蒸汽输出量和燃料消耗量等指标，并调整锅炉的输出蒸汽量和热效率，以满足工程需求。

3. 根据计算公式计算除了以上两种计算方法外，热力计算还可以根据一些常用的计算公式来进行。

例如，在给定锅炉参数的情况下，可以使用燃烧热值和热效率之间的关系公式来计算输出蒸汽的热量和质量。

同时，在热力计算中，也需要考虑到一些环境因素的影响，比如锅炉的维护和清洁程度、燃料的质量和含水量等。

三、热力计算的应用在工业和民用领域中，蒸汽锅炉的热力计算被广泛应用于各种生产和工艺过程中，以确保锅炉的正常运行和高效利用。

例如，在发电厂中，热力计算是确保锅炉输出稳定高效电力的重要手段；在工厂的生产流水线上，热力计算可以根据生产产品的需求，调整蒸汽输出量和温度，以提高生产效率和质量。

总之，蒸汽锅炉的热力计算虽然显得有些抽象和复杂，但在实际应用中，其对于锅炉运行和工业生产的重要性不言而喻。

锅炉热效率的简易计算与分析对锅炉而言,影响煤耗的因素主要有三类:煤质、运行工况和锅炉自身热效率。

查找煤耗偏高的原因,需要对各影响因素进行定量测定分析。

测定锅炉热效率,通常采用反平衡试验法。

本文对此方法进行了介绍,并简化了计算过程,可用于日常锅炉效率监控。

1 反平衡法关键参数的确定众所周知,反平衡法热效率计算公式为:η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)计算的关键是各项热损失参数的确定。

1.1 排烟热损失q2排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失,其大小与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。

我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间,计算q2可采用如下简化公式:q2 =(3.55αpy+0.44)×(tpy-t0)/100式中,αpy——排烟处过量空气系数,我厂锅炉可取为1.45tpy——排烟温度,℃t0 ——基准温度,℃1.2 化学不完全燃烧热损失q3化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失,主要受燃料性质、过量空气系数、炉内温度和空气动力状况等影响,可采用下列经验公式计算:q3 =0.032αpy CO×100%式中,CO——排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率,%我厂锅炉q3可估算为0.5%。

1.3 机械未完全燃烧热损失q4机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所造成的,取决于燃料性质和运行人员的操作水平,简化计算公式为:Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)]式中,Aar——入炉煤收到基灰分含量百分,%Cfh——飞灰可燃物含量,%Qnet.ar——入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg1.4 散热损失q5散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率,计算公式为:Q5 =5.82×De0.62/D式中,De——锅炉的额定负荷,t/hD ——锅炉的实际负荷,t/h1.5 灰渣物理热损失q6灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失。

锅炉效率计算方法锅炉是工业生产中常用的热能设备，它能够将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽或热水。

锅炉的效率是衡量其能源利用率的重要指标，决定着燃料的消耗量和能源的利用程度。

本文将介绍几种常见的计算锅炉效率的方法。

我们需要了解几个与锅炉效率相关的概念。

燃料的热值是指单位质量的燃料所释放的热能，通常以千焦或千卡为单位。

燃料的利用率是指锅炉将燃料中的化学能转化为热能的程度，用百分比表示。

锅炉的热效率是指锅炉从燃料中获取的有效热能与燃料热值之比，也用百分比表示。

一种常见的计算锅炉效率的方法是通过测量烟气中的含氧量来确定燃料的利用率。

烟气中的含氧量越低，说明燃料的利用率越高。

通过在锅炉烟气排放口处安装含氧量测定仪器，可以实时监测烟气中的氧含量，并根据测量结果计算燃料的利用率。

另一种常用的计算锅炉效率的方法是通过测量烟气中的二氧化碳和一氧化碳含量来确定锅炉的热效率。

这种方法需要在锅炉烟气排放口处安装二氧化碳和一氧化碳分析仪，通过分析仪器测得的数据，可以计算锅炉的热效率。

二氧化碳的含量越高，热效率越低，而一氧化碳的含量越高，表示燃烧不完全，热效率也会降低。

除了烟气分析法外，还有一种常用的计算锅炉效率的方法是通过测量锅炉进出口水的温度和流量来确定热效率。

这种方法被称为热平衡法。

通过测量锅炉进出口水的温度差和流量差，可以计算出锅炉的热损失，再将热损失与燃料输入的热能进行比较，即可得到锅炉的热效率。

这种方法简单实用，但需要准确测量进出口水的温度和流量。

除了以上几种常见的计算锅炉效率的方法外，还有一些特殊情况下的计算方法。

例如，在燃煤锅炉中，可以通过测量煤粉的燃烧损失和飞灰的含碳量来计算锅炉的热效率。

在燃气锅炉中，可以通过测量燃气的流量和热值来计算锅炉的热效率。

计算锅炉效率是衡量锅炉能源利用率的重要手段，可以帮助我们评估锅炉的性能和优化能源利用。

通过测量烟气中的含氧量、二氧化碳和一氧化碳含量，以及锅炉进出口水的温度和流量，我们可以得到准确的锅炉效率数据，为工业生产提供更可靠的能源支持。

各类锅炉计算方法汇总1、蒸汽锅炉： （1）燃料耗量计算η⋅=L 0Q )i -D(i B式中：B ——锅炉燃料耗量（kg/h 或Nm 3/h ）；D ——锅炉每小时的产汽量（kg/h ）；Q L ——燃料的低位发热值（千焦/公斤），一般取5500大卡/公斤； η——锅炉的热效率（%），一般取75%，亦可按表1选取：表1 锅炉热效率表i ——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（千焦/公斤），绝对压力=表压+1公斤/厘米2。

具体取值见表2：表2 饱和蒸汽热焓表备注：1.0MP=10.0公斤/厘米2i 0——锅炉给水热焓值（千焦/公斤），一般来说，给水温度为20℃时，给水热焓i 0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。

常用公式可以简化成： B=0.156D （kg/h ） （2）理论空气需要量的计算①固体燃料：5.01000Q 01.1V 0+==6.055（m 3/kg ）②液体燃料：21000Q85.0V 0+=③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，1000Q875.0V 0= 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，25.01000Q09.1V 0-=④天然气：02.01000Q105.1V 0+⨯=式中：V 0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm 3/kg ）；Q ——燃料应用基的低位发热值（kJ/kg ）；表3 全国主要能源折算标准表表4 常用可燃性物质低位发热量表（3）烟气量的计算 ①固体燃料0y V )1(65.11000Q 89.0V -++=α=9.57（m 3/kg ） ②液体燃料0y V )1(1000Q11.1V -+=α③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(0.11000Q725.0V -++=α 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(25.01000Q14.1V -++=α对Q ＜8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1V y α+=对Q ＞8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1000Q075.038.0Vy α++=式中：在计算时，如果发热量Q 以kJ 为单位计算，分母1000变成4187；Q 以kcal 为单位，分母则为1000。

锅炉热力计算范文锅炉热力计算是指根据一定的公式和参数，计算锅炉的热量输入和输出等热力参数的过程。

通过这种计算，可以了解锅炉的热效率、热损失等，为锅炉的设计、改造和运行提供依据。

下面是锅炉热力计算的流程和一些基本知识。

1.锅炉热力计算的基本参数-锅炉的蒸发量：锅炉在单位时间内转化成蒸汽的热量。

-锅炉的燃料消耗量：锅炉在单位时间内燃烧的燃料的质量。

-锅炉的热效率：锅炉在单位时间内转化为蒸汽的热量与燃料消耗量之比。

-锅炉的热传递系数：锅炉传递给工质的热量与传热面积、传热温差之积之比。

2.锅炉热力计算的流程2.1锅炉蒸发量计算锅炉蒸发量的计算一般可以根据以下公式进行：蒸发量=额定蒸发量*运行效率其中，额定蒸发量是锅炉在设计时规定的蒸发量，运行效率可以根据实际情况确定。

2.2锅炉燃料消耗量计算锅炉燃料消耗量的计算一般可以根据以下公式进行：燃料消耗量=锅炉热效率*蒸发量/燃料低位发热量其中，燃料低位发热量是指单位质量燃料完全燃烧后产生的热量。

2.3锅炉热效率计算锅炉热效率的计算一般可以根据以下公式进行：热效率=锅炉蒸发量*蒸汽焓值/燃料消耗量*燃料低位发热量其中，蒸汽焓值是指单位质量蒸汽的热量。

2.4锅炉热传递系数计算锅炉热传递系数的计算一般可以根据以下公式进行：热传递系数=热传递量/(传热面积*传热温差)其中，热传递量是指锅炉传递给工质的热量，传热面积是指锅炉传热的表面积，传热温差是指锅炉传热过程中的温度差。

3.锅炉热力计算的应用-锅炉的选型：通过计算不同锅炉的热效率，可以选择最适合的锅炉。

-锅炉的运行控制：通过计算锅炉的热效率和热损失，可以调整锅炉的运行参数，以提高锅炉的效率。

-锅炉系统的热力平衡：通过计算锅炉热传递系数，可以判断锅炉系统中各部分的热损失情况，从而优化系统设计和运行。

总之，锅炉热力计算是锅炉设计与运行中非常重要的一部分，它可以为锅炉的选型、改造和运行提供科学依据，进而提高锅炉的热效率和经济性。

燃气锅炉热效率计算公式1.燃气锅炉热效率的定义燃气锅炉热效率是指燃气锅炉发出的热量与燃烧消耗的燃料量之比。

燃气锅炉的热效率一般表示为％，由燃烧的燃料的发热量、锅炉的热损失和发出的锅炉排气热而决定。

2.燃气锅炉热效率的计算燃气锅炉热效率的计算公式为：热效率＝（燃料热值-热损失）/燃料热值×100%；燃料热值＝燃烧时释放的热量（单位：kcal/kg）；热损=燃烧中的建模热以及其它非热力学的损失（包括锅炉的机械损失，机械损失和汽水动力损）（单位：kcal/kg）。

3.影响燃气锅炉热效率的因素（1）供料压力：即燃料向锅炉中供入的压强，主要影响锅炉的排污量和热损；（2）燃料低位发热量：即燃料中容积单位体积含量的发热量，主要针对不同燃料，例如煤、汽油、柴油气等；（3）燃料进料量：指燃料进入锅炉的重量，是计算锅炉热效率的基本参数；（4）排烟温度：指燃烧过程中排出烟气的温度，主要受到喂风量、反应速度、燃料种类及燃料进入锅炉的方式等影响；（5）当量比：燃料空气金属浓度比，是指燃料和空气金属浓度的比值，是确定锅炉经济性的关键因素；（6）炉水回温度：即炉水从锅炉里出来后的温度，当回温高于燃烧舱室温度时，可以提高锅炉的热效率。

4.燃气锅炉热效率的改善（1）控制供料压力：需控制燃料和空气的进料压力，调整燃烧混合当量比，以提高燃烧压力，保证热效率；（2）改善锅炉结构：主要做法是更换低损耗的锅炉结构，减少锅炉损失，提高热效率；（3）调整锅内反应条件：可将燃料充分燃烧，改变气流状况，增加稀释空气，调节排烟温度；（4）正确安装和维修燃料：燃料的正确安装和维修可以帮助提高燃料的热值；（5）安装水量计量仪：用于加强锅炉的工作状态监控，确保热效率的正常运行；（6）给锅炉增加热交换装置：用于给锅炉蒸汽增加温度，从而提高锅炉热效率。