浆砌片石技术交底
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浆砌片石安全技术交底浆砌片石是一种常用于围墙、建筑外立面等装饰工程中的石材,其独特的美观性和耐久性备受青睐。
然而,浆砌片石的施工过程中存在一定的安全隐患,特别是在高空作业时更需格外谨慎。
因此,在进行浆砌片石工程时,必须对相关安全技术进行详细交底,以确保工作人员的安全。
下面将针对浆砌片石施工过程中的一些安全要点进行详细说明。
首先要做好施工前的准备工作。
在开始施工之前,必须明确工作人员的责任分工,确定好各项工作任务的具体人员负责,并对他们进行相应的培训。
此外,还需要检查和保养所使用的工具和设备,确保其处于良好的工作状态。
工作区域应进行划定,设置相应的安全警示标志,以提醒人员注意工作区域的存在和潜在的危险。
其次,要注意高空作业的安全。
高空作业是浆砌片石施工中最危险和最容易发生事故的环节之一。
因此,在进行高空作业时,必须确保工作人员具备足够的工作经验和技能。
工作人员在高空作业时应佩戴安全带,并使用安全绳进行固定,以防止意外坠落。
同时,还应设置安全网或者防护栏杆,以避免工作人员直接接触到高空。
脚手架搭设是浆砌片石施工中另一个重要环节。
搭设脚手架时,必须严格按照相关规范和要求进行,确保其稳固和安全。
脚手架的材料必须符合要求,并经过检测合格。
在搭设过程中,要确保脚手架的垂直、水平和稳定性,并采取必要的加固措施。
施工过程中要定期检查脚手架的状态,及时发现和处理存在的问题。
材料储存和运输也是施工过程中需要重点关注的环节。
浆砌片石通常会在施工现场进行切割和加工,因此需要有合适的设备和场地进行材料的储存和运输。
在储存材料时,要注意堆放的稳定性,避免因堆放不当而引发的安全事故。
在运输过程中,要选择合适的运输设备,根据材料的重量和体积进行合理的搬运和固定,以避免因运输不当而导致的意外。
最后,还需要制定合理的应急预案。
尽管我们已经采取了各种措施来确保浆砌片石施工的安全,但仍然无法完全消除事故的可能性。
因此,我们需要制定合理的应急预案,以应对可能发生的意外情况。
#### 一、会议时间及地点- 时间:[具体日期]- 地点:[具体地点]#### 二、参会人员- 项目经理- 施工负责人- 浆砌片石班全体成员#### 三、交底内容一、安全生产目标- 确保项目施工过程中无安全事故发生。
- 提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生率。
二、施工安全注意事项1. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场安全检查,确保施工现场安全。
- 检查施工设备、工具是否完好,如有损坏及时更换。
- 确认施工材料符合要求,不合格材料不得使用。
2. 施工过程中的安全操作- 砌筑过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 砌筑时,禁止操作人员酒后作业,不得疲劳作业。
- 砌筑过程中,严禁擅自改变施工工艺,必须按照设计图纸和施工方案进行施工。
- 上下传递材料时,使用安全绳索,防止材料掉落伤人。
3. 基坑施工安全- 基坑开挖前,应做好地面排水设施,确保基坑内无积水。
- 开挖过程中,使用机械开挖时,操作人员应远离机械工作区域。
- 基坑边缘不得堆放杂物,防止发生坍塌事故。
- 基坑内作业人员必须佩戴安全带,确保安全。
4. 高空作业安全- 高空作业时,必须使用安全绳索,系好安全带。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
- 高空作业区域下方不得有人行走或停留。
5. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准。
- 严禁私拉乱接电线,防止发生触电事故。
- 电器设备使用完毕后,应及时关闭电源。
三、施工人员培训1. 施工人员必须接受安全生产教育培训,了解并掌握安全操作规程。
2. 新员工在上岗前必须经过岗前培训,熟悉岗位操作技能和安全注意事项。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级领导,并按照应急预案进行处理。
3. 对受伤人员进行急救,并立即送往医院治疗。
#### 五、总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到安全生产的重要性,严格遵守各项安全操作规程,确保施工过程中的人身和财产安全。
一、交底对象1. 项目全体施工人员;2. 相关管理人员;3. 施工监理人员。
二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒,不得酒后上岗。
(3)施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料,保持现场整洁。
(4)施工过程中,注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。
2. 施工工艺安全要点(1)施工前,必须进行现场勘查,了解地形、地质条件,制定合理的施工方案。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
(3)浆砌片石时,确保石块之间的连接牢固,防止因石块脱落造成安全事故。
(4)砌筑过程中,注意石块尺寸、形状的匹配,避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。
(5)砌筑完成后,对砌体进行检查,确保砌体垂直、平整、牢固。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)操作机械设备前,必须检查设备各部件是否完好,安全防护装置是否齐全。
(3)操作过程中,严格按照设备操作规程进行操作,不得违规操作。
(4)机械设备停用时,必须切断电源,确保设备处于安全状态。
4. 施工用电安全(1)施工现场用电必须符合国家规定,严禁私拉乱接电线。
(2)施工用电线路应采用绝缘电缆,并设置保护装置。
(3)施工用电设备必须符合安全要求,严禁使用不合格设备。
(4)施工人员不得擅自拆改用电设备,确保用电安全。
四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查,确保施工安全。
3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定,自觉维护施工现场安全。
4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并定期进行复查。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前,必须对施工现场进行认真查看,确保场地平整,无障碍物。
2. 配置好施工所需的工具、材料和设备,确保施工过程中能够高效率地进行。
3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识,做好个人防护措施。
二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志,并进行安全交底,确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工现场周围应设置防护栏杆,防止过往人员靠近施工区域。
4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备,确保其正常使用。
三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前,应对片石进行清洗,确保表面没有油污和杂质。
2. 确定片石的铺设位置,并进行标记,避免造成排布混乱和不规则。
3. 施工前,必须对施工区域进行收拾和清理,避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。
4. 施工人员在进行浆砌片石操作时,应尽量使用专用的工具和设备,确保施工质量和安全。
5. 在进行片石堆砌时,应注意避免片石之间出现空隙和间隙,确保整体结构牢固可靠。
6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐,以免发生杂物堆积和碍事。
7. 施工过程中,必须保持施工区域通风良好,排除施工中产生的有毒有害气体。
8. 施工人员在进行浆砌片石操作时,要时刻保持警惕,避免施工中发生意外伤害。
四、施工后维护1. 施工结束后,需对施工区域进行清理,将施工产生的废弃物和杂物清除,确保施工现场整洁。
2. 对已堆砌好的片石结构进行检查,确保其牢固可靠,避免出现安全隐患。
3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护,确保其正常使用。
4. 施工完成后,对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底,以便日后参考和借鉴。
综上所述,浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。
施工人员必须严格遵守相关安全操作规程,做好个人防护措施,保证施工过程安全可靠。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前,必须对施工场地进行环境检查,检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等,以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等,要对附属工程的施工作业进行评估分析,根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率,必须进行的准备工作。
在施工之前,需要将施工区域清除干净,将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分,确定实验室位置,为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析,如土质、岩石、水流等,以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前,必须准备好施工所需的设备和器具,包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定,确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本,必须制订合理的施工方案,保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后,再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步:1.测量用绳标出挡土墙的范围,按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛,并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行,以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项:1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度,石块与墙体间面犁高度必须充足,墙体犁高度顶部必须偏低,以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻,墙顶必须压实,墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料:1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。
1.2、砂浆1.2.1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10〜50mm。
1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7X70.7 X 70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6〜8mm.试件成型后0.5〜1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容:本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间,以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地,路堑边坡坡度:护墙面坡为1:1.0;护墙背坡1:0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题:1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时,要挂好平安带,防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时,工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准,不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中,施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料,禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控,时时注重,时时警醒,对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底(一)设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应举行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验,并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
(二)施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1)人员配臵要求:队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥,砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素:1、未按规定使用劳保用品,造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业,滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌,造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求,造成触电事故。
二、预防措施:1.操作人员必须经过培训上岗,遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、短裤进入施工现场,遵章守纪,听从指挥,严禁酒后作业,。
2.在基坑周围两米范围设密目网,并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠,并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底,熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全,要量力而行,防止搬运石头砸伤脚,并注意滚石危险;在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业,上下作业应距离5米以上的距离,防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化,材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责,必须三级配电两极保护,每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置,野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座,另设开关箱,并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志,现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上,严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施,照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目经理:________________二、施工内容1. 施工范围:____________________2. 施工工艺:____________________3. 施工进度:____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地,确保场地平整、排水良好。
- 检查施工材料,确保石料质量符合要求,砂浆配比正确。
- 施工前进行技术交底,明确施工工艺和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全:- 开挖前做好地面排水设施,防止积水。
- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡,确保边坡稳定。
- 基底开挖尺寸应满足设计要求,基底比基础平面尺寸大出0.2m。
- 材料运输安全:- 材料运输过程中,应确保车辆平稳,防止石料掉落。
- 车辆停放位置应选择坚实地面,避免对边坡造成影响。
- 砌筑安全:- 砌筑时上下层片石应交错咬合,防止通缝。
- 砌筑过程中,禁止使用工具敲击石料,以免造成石料破碎。
- 砌筑完成后,及时清理施工现场,防止石料滚落。
- 高空作业安全:- 高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳。
- 高空作业区域下方应设置安全防护网,防止石料坠落。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防砂等。
- 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 触电事故:- 立即切断电源,将伤员移至安全地点。
- 对伤员进行心肺复苏,同时拨打急救电话。
浆砌片石安全技术交底范本第一章:安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全,确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前,施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底,做好相关安全保障工作。
第二章:施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前,必须确保施工场地的整体布局合理,设备、物资摆放有序,通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识,警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方,必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材,以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁,禁止乱堆乱放,杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通,有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装,并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方,并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作,禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章:浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔,有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员,必须佩戴安全带,确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案,了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架,并加固牢固,以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时,必须合理摆放,保证安全行驶,并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作,禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中,为了保护山体和陡坡的稳定,常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术,通过利用片石和水泥浆将山体表面加固,增强其抗水冲刷和抗滑坡能力,从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石:可采用硬质石材作为片石,石块应符合相关规范要求,并经过筛分和清洗处理。
•水泥:选择适当强度的水泥,按照配比要求进行搅拌。
•骨料:根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水:使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机:用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机:用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具:包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面:使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地:在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志,确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查,确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上,按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距,以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌,得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中,确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力,以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后,对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态,避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视,如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况,及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求,石块表面应洁净,无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固,缝隙应均匀分布且适度。
浆砌片石安全技术交底模版一、项目概况本项目是指在建筑、园林等领域中使用浆砌片石进行砌筑的工程。
本项目旨在通过浆砌片石的安装和施工,打造美观、安全的建筑和环境。
二、施工单位要求1. 施工单位必须具备相应的资质和证书,施工人员必须经过专业培训和考核;2. 施工单位必须保证施工人员具备良好的工作经验和安全意识;3. 施工单位必须按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量和安全。
三、施工环境要求1. 施工现场必须保持整洁,无杂物和障碍物;2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提示施工区域,禁止未经许可的人员入内;3. 施工现场必须配置完善的安全防护设施,包括安全网、安全带、安全帽等;4. 施工现场必须有清晰的施工平面图和施工方案,供施工人员参考;5. 施工现场必须配备专业的施工工具和设备,并保持其良好的状态。
四、施工人员要求1. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 施工人员必须熟悉相关施工规范和操作方法,做到熟练掌握;3. 施工人员必须严守安全操作规程,不得违规操作;4. 施工人员必须保持良好的施工现场秩序,不得随意堆放材料和工具;5. 施工人员必须定期参加安全培训,增强安全意识和应急处置能力。
五、安全措施要求1. 在进行浆砌片石施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保施工环境达到安全要求;2. 在进行高空施工时,必须配备安全网和安全带,并设置警示标识;3. 在进行切割和打磨工作时,必须戴好防护眼镜和防护口罩,防止石尘对身体的伤害;4. 在进行起重和搬运工作时,必须严格按照相关操作规程进行,确保安全;5. 在施工过程中,必须注意周围环境和其他施工人员的安全,确保不发生意外事故;6. 在施工结束后,必须对施工现场进行清理,保持环境整洁和安全。
六、安全监督要求1. 施工单位必须配备专职安全管理人员,负责现场安全管理和监督;2. 施工单位必须与施工方进行密切配合,共同制定和执行安全计划;3. 施工单位必须加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能;4. 施工单位必须建立完善的安全档案和记录,做好安全隐患排查和整改工作;5. 施工单位必须积极配合相关部门的安全检查和监督,接受安全巡查和整改要求。
浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理:(1)平整夯实,不得有虚土松土;(2)无水无泥;(3)不得有软硬不均现象,不同地质条件界线处应设沉降缝。
工具准备:砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。
片石初选清理:应由料工对片石进行初选和清理。
中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑,圬泥、水锈和风化部分应去除干净。
砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。
软岩(砂岩、泥岩等)和风化石不得使用。
砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。
二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。
细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。
砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。
特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比,在铁板上拌制,随伴随用。
砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。
不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。
三、砌筑作业规范1、片石使用原则:选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑:粗略修凿,使之大体平顺,没有突出的尖棱部分。
砌筑时,片石一般应大面朝下,光面朝外,以保证砌筑稳固和外观平顺。
2、砌体必须严格按施工放线施工,保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。
必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能,达到设计要求强度。
3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑,严禁采用灌浆法施工,分段位置宜设在沉降缝处。
底层砌筑前在基底均匀布设一层2~3cm 的水泥砂浆。
4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。
其基本要求是:每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合,砌缝错开,错缝应在砌块长度1/3以上,最小不得小于8cm,使每一砌块既是稳定的,又与四周砌块交错结合,不得有孤立、突出的砌块,不得有上下通缝。
砌块间砂浆应挤紧或塞满,石料不得无砂浆直接接触,形成瞎缝。
砌体表面砌缝应控制在2~4cm左右,最大不得超过4cm。
浆砌片石安全技术交底范文1. 项目概述本项目是一座片石建筑的施工工程,施工地点位于xx市,总建筑面积为xxx平方米。
施工内容主要包括片石墙体的浆砌施工,片石围墙的浆砌施工以及片石地台的浆砌施工。
为了确保施工过程中的安全性,特进行技术交底。
2. 安全风险分析2.1 片石墙体浆砌施工存在的安全风险包括:片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。
2.2 片石围墙浆砌施工存在的安全风险包括:片石尺寸超重、围墙高度过高、体力劳动强度大等。
2.3 片石地台浆砌施工存在的安全风险包括:片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。
3. 安全措施3.1 片石墙体浆砌施工3.1.1 片石尺寸超重控制在选用片石材料时,要确保片石的尺寸符合设计要求。
在施工过程中,要设立专人负责检查片石的尺寸,并进行记录,不合格的片石要及时淘汰并更换。
3.1.2 高处作业防坠落高处作业时,施工人员要佩戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备。
工作台面和施工脚手架要安装防护栏杆和安全网,确保施工人员的安全。
3.1.3 物料堆放稳定在施工现场,要划定好片石堆放的区域,并设立警示标志,提醒人员注意避让。
片石堆放时要保持整齐稳定,避免倾斜、堆高过大等情况。
3.2 片石围墙浆砌施工3.2.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中,对片石尺寸进行检查,确保符合设计要求。
并在施工过程中设置专人进行监督,发现不合格的片石要及时更换。
3.2.2 围墙高度控制根据设计要求,围墙高度要符合安全标准。
在施工过程中,要使用专业的工具进行测量,确保围墙高度控制在安全范围内,防止出现倒塌的情况。
3.2.3 减轻体力劳动强度对于体力劳动强度大的工作,可以引入机械设备进行辅助,如使用吊运设备搬运重物,减轻工人的劳动强度。
3.3 片石地台浆砌施工3.3.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中,对片石尺寸进行检查,确保符合设计要求。
并在施工过程中设置专人进行监督,发现不合格的片石要及时更换。
一、交底对象全体参与浆砌石施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保浆砌石施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工环境安全检查- 在操作前,必须检查操作环境是否符合安全要求,线路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和施工防护用品是否安全,经检查符合要求后方可施工。
2. 脚手架及安全防护- 墙身砌体高度超过地面1.2米以上时,应搭设脚手架,超过2米时,脚手架上必须搭设安全网。
- 采用外脚手架时,应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层,同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。
3. 操作规范- 不准站在顶上做划线、刮缝和清理墙面或检查大角垂直等工作。
- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过架回的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。
- 脚手板不允许有空头的现象,不准用50100M的木材模板作立人板。
4. 敲石安全- 敲石时应向内打,注意碎石跳出伤人。
5. 材料运输安全- 材料运输车辆两车前后距离平道上不少于2米,坡道上不小于10米。
- 装石时要先取高上后取低处,防止倒塌伤人。
6. 雨天施工安全- 如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,墙体倒塌。
7. 交叉作业安全- 在同一垂直而上、下交叉作业时必须设置可靠安全措施,下方操作人员必须戴好安全帽,防止坠物伤人。
8. 场地清理与成品保护- 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
- 要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品,堵塞线管。
四、施工技术要点1. 浆砌石工程施工技术概念阐述- 根据砌筑施工手段存在的差异性,可以对水利工程浆砌石施工划分为以下几种类型:水泥砂浆砌石和细石混凝土砌石等类型。
- 根据其应用功能进行划分,分别为坝、坡、墙等多种类型。
2. 浆砌石施工准备工作- 选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求,砌石材质必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质。
路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m,拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护,并于路肩处设拦水缘,每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水,排水槽采用C15砼预制。
2)DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙,墙高1.5m,埋深0.8m,底宽0.7m,顶宽0.5—0.7m,其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础,基础高0.8m,埋深0.8m,顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求:1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m(右侧)浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙,采用M7.5浆砌片石砌筑。
3)骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道,缝宽0.02米,缝内用沥青麻筋全断面填塞。
每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级:C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架,间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样,基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层,施工前应修整好坡面,必要时进行夯实,凹陷,超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补,使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时,层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求:2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
2.3.2片石的形状不受限制;但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整,尺寸较大,边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求,不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于-15度或在-5度——15度的地区使用的石料,其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求,且表面无破坏迹象。
2.4对砂浆的要求:2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构,被广泛应用于土木工程和建筑工程中。
为了保证浆砌片石挡墙的安全性,需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术,以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。
2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些需要注意的准备工作细节:•确认基地的地质状况,并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料;•针对挡墙的具体要求,制定详细的施工方案,并明确工程进度和工作职责;•准备所需的施工设备和工具,并确保其在施工过程中的安全性和正常运转;•与相关监理和检测部门进行沟通,确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时,需要对施工过程进行全面的控制,以保证质量和安全。
以下是一些重要的施工过程控制要点:3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求,材料应经过质量检测并获得合格证明;•对片石材料进行分类、分级,以保证材料质量的均匀性和稳定性;•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。
3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前,需要对地基进行处理,确保地基的平整度和稳定性;•进行基础浇筑前,应制定施工方案,包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等;•在施工过程中,要根据浇筑情况进行及时的检查和调整,保证浇筑质量;•浆砌片石挡墙施工时,要控制砌筑速度和挡墙的高度,确保施工质量和安全性。
3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度,确保施工人员的安全意识和行为规范;•在施工现场设置警示标志和安全警示标识,提醒施工人员注意安全;•配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜等,并确保施工人员正确使用;•定期进行安全培训和教育,提高施工人员的安全知识和技能。
4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后,需要进行质量检验和验收工作,以确保施工质量符合要求。
浆砌片石安全技术交底范文浆砌片石在建筑工程中的应用越来越广泛,然而,由于其特殊性质和工艺要求的复杂性,施工过程中存在一定的安全风险。
为了保证工人的人身安全和施工质量,必须加强对浆砌片石的安全技术交底。
本文将介绍一份浆砌片石安全技术交底范文,内容包括基本技术要求、安全操作规程以及应急救援措施等,以期为工地施工人员提供一份可靠的技术指导。
一、基本技术要求1. 在施工前,必须对浆砌片石的规格、性能以及工艺要求进行全面了解,严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
2. 在挑选浆砌片石时,要注意其表面平整度、密实度以及吸水性等指标,确保其质量达到要求。
3. 进行浆砌片石施工时,应选用合适的施工工具和设备,并确保其完好无损。
4. 施工现场必须保持整洁,及时清理杂物和积水,确保工作面的安全和整齐。
5. 施工期间,必须进行材料的检验和验收,确保浆砌片石的质量符合规定标准。
二、安全操作规程1. 施工人员必须穿着符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
2. 在进行高空浆砌片石施工时,必须佩戴安全带,并严禁趴窗等危险行为。
3. 在浆砌片石施工过程中,必须根据施工要求进行逐层加固,不得存在砌块错位或空饼等情况。
4. 在进行浆砌片石粘贴时,要确保浆料的比例准确,避免浆料过多或过少,以免影响砌块的粘结力和整体强度。
5. 在进行浆砌片石施工过程中,要注意防护措施,避免浆料溅到眼睛或皮肤上,必要时可佩戴护目镜和手套。
6. 在浆砌片石施工中,必须根据施工高度和墙体长度进行临时支撑,确保施工面的稳固和安全。
三、应急救援措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往人员和车辆注意安全。
2. 在进行高空作业时,必须设置防护网或安全脚手架,以防止施工人员从高处坠落。
3. 施工现场必须备有消防器材和应急救援设备,以应对突发火灾、事故等情况。
4. 当发生人员伤害或其他事故时,施工队必须立即采取紧急救援措施,并及时报警和联系相关部门。
一、交底目的为确保浆砌片石挡墙施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将浆砌片石挡墙施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识,熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应经过专业培训,取得上岗资格。
3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,正确佩戴个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前,对施工现场进行勘察,了解地质、地形、环境等因素,制定合理的施工方案。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
3. 施工材料、设备应满足施工要求,并符合国家相关标准。
四、施工过程安全技术要求1. 基坑开挖:(1)基坑开挖前,做好地面排水设施,确保排水畅通。
(2)采用机械开挖时,人工配合刷坡,确保边坡稳定。
(3)基底开挖尺寸应满足设计要求,一般基底应比基础的平面尺寸大0.3m。
2. 浆砌片石:(1)选用符合设计要求的浆砌片石,表面应平整,厚度不小于15cm,强度不小于MU30。
(2)砌筑前,对石材进行清理,确保无泥土、杂草等杂物。
(3)砌筑过程中,按设计要求进行排版、放样,确保砌体结构稳定。
(4)砌筑过程中,注意砂浆饱满,确保砌体强度。
3. 伸缩缝设置:(1)护坡沿线路方向每隔10~15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,深度不小于0.2m。
(2)伸缩缝内填充沥青麻筋,确保缝内密实。
4. 拦水沟施工:(1)拦水沟应设置在挡墙外侧,确保水流顺畅。
(2)拦水沟底部采用碎石垫层,顶部采用水泥混凝土浇筑。
(3)拦水沟施工过程中,注意与挡墙连接紧密,防止水流冲刷。
五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中,加强现场巡查,发现安全隐患及时整改。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施,如防护栏、安全网等。
六、应急处理1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。