箱式变电站交接试验报告
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高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ) 温度0C 使用 ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH 1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH 1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅲ(Ω)IV(Ω)V(Ω)相别ABBCCAa0 接线组别温度b0c02、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪 JDJ-10K/100V电压互感器 ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查:首尾一致2、绝缘电阻测试:(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验:(单位:μA)耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地 5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验:相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称 315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称 315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查:外观焊接良好,接地可靠。
美式箱变型式试验报告箱式变电站出厂试验报告产品型号:XXXXX出厂编号:XXXX生产日期:XXXX试验项目要求检验结果:1、所装电器设备及部件、元件应正确,连接应牢固可靠,符合图纸要求。
主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、箱体及柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。
铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、金属防护层、绝缘件的处理符合技术文件的要求。
4、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠,截面符合技术要一、一般检查求的规定。
5、箱体及柜体的内外表面应平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤。
所用涂料符合技术文件的要求,涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光。
6、箱式变的门应符合技术文件的要求,门应能向外打开至少90?,并配有定位装置,使其能保持在打开位置。
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械二、功能试验特性,应符合各自技术条件。
2、开关空载分合操作、联锁操作,各手动分合5次,指示正确,分合正常无卡滞、松动现象。
1、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现象。
2、变压器高无击穿、放电现象。
3、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s,无击耐压试穿、放电现象。
4、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s,无击家穿、放电现象。
5、箱内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m,无击穿、放电现象。
1、断路器电动分合5次正常、指示正确,分合无卡滞、松动现象。
2、各种指示仪表、计量仪表工作正常,辅助开关动作正确过流保护动作正常3、过电流保护正常,速断保护动作正常,重瓦斯保护动作正常四、通电动作轻瓦斯发信正常4、非电量保护正常试验,温度保护动作正常,温度发信正常5、其他保护正常:检验结论:检验员:日期:。
箱式变电站的交接试验和标准第一篇:箱式变电站的交接试验和标准箱式变电站的交接试验和标准(1)1600KVA以下变压器试验项目:1)绕组绝缘电阻:用2500V摇表30º时,200MΩ;2)绕组直流电阻,要求相间差别不大于三相平均值4%,线间差别不大于平均值2%;3)极性必须与变压器的标志相符,在额定分接头的电压比偏差±0.5%;4)绝缘油耐压强度不小于25KV;5)交流耐压试验30KV。
(2)氧化锌避雷器试验项目:1)绝缘电阻:用2500V摇表,不低于10000MΩ;2)1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0.5%;3)75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA;4)阻性分量、全电流值:运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。
(3)10KV四位置开关试验项目:1)绝缘电阻:用2500V摇表,不低于1000MΩ;2)工频交流耐压42KV,1min;3)线路的相位一致性检查;4)四位置开关的功能和位置正确性检查合格。
四、各类箱式变电站的安装和运行要求(1)箱式变电站放置的地坪应选择在较高处,不能放在低洼处,以免雨水灌入箱内影响设备运行。
浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档,便于电缆进出线的敷设。
开挖地基时,如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时,必须挖到实土,然后回填较好的土质并夯实后,再填三合土或道渣,确保基础稳固。
(2)箱式变电站接地和零线共用一接地网。
接地网一般在基础四角打接地桩,然后连成一体。
箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。
箱式变电站运行后,应经常检查接地连接处,因不松动、无锈蚀。
定期测量接地电阻值,接地电阻应不大于4Ω。
(3)箱式变电站以自然风循环冷却为主。
因此,在其周围不能违章堆物,尤其是变压器室门不应堵塞,还应经常清除百叶窗通风孔上附着物,以确保所有电气设备不超过最大允许温度。
(4)低压断路器跳闸后,应检查跳闸原因后方可试送。
若送不成功必须彻底寻找故障原因,排除后才能送电,防止事故扩大。
电力变压器检测报告
第1页共3页报告编号:201910001
氧化锌避雷器检测报告
第2页共3页报告编号:201910001
开关检测报告
第3页共3页报告编号:201910001
附加说明:
1.报告未加盖检测专用章无效。
2.报告无检测人员、审核人员签字无效。
3.对于委托方委托被检设备,仅对被检设备的检测数据负责。
4.未经本实验室批准,不得复制检测报告(完整复制除外),复制报告必须加盖
检测专用章,否则无效。
5.涂改、部分提供或部分复制检测报告无效。
6.如对报告有疑问、异议,请于收到报告之日起15日内可以向本实验室提出书
面申诉意见。
7.本报告未经本实验室同意,不得做商业广告使用。
8.检测结果只对受检设备当时状况负责。
9.本次检测的技术依据:GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标
准。
箱式变电站出厂试验报告箱式变电站出厂试验报告产品名称:箱式变电站型号规格:出厂编号:用户单位:序号项目技术要求结论1 检查 1.箱体及各柜体制造尺寸应符合技术文件及图纸要求,安装正确、符合技术要求。
2.箱体结构焊接牢固,焊缝光洁、均匀,各紧固件螺栓紧固到位。
3.箱体各部分应保证足够的电气连续性。
4.一、二次主要元件有测试记录、合格证、使用说明书。
5.一、二次元件装配应符合图纸及技术文件要求,安装牢固可靠。
6.一、二次配线应符合标准及制造工艺要求,连接可靠、规范。
7.母排颜色和相序符合规定要求,母排与一次元件连接平整、紧密。
符合要求2 电气间隙与爬电距离高压一次母线带电体至地≥125mm 高压侧相间≥125mm 低压侧带电体至地方工业≥10mm 低压侧相间≥10mm 高压侧最小爬电距离≥184mm 低压侧最小爬电距离≥12.5mm 符合要求3 绝缘耐压试验 a。
一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪 b。
一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪符合要求本次箱式变电站出厂试验报告共检查了三个项目,分别是检查、电气间隙与爬电距离、绝缘耐压试验。
检查项目中,箱体及各柜体制造尺寸、结构焊接、电气连续性、主要元件的记录和配线等方面均符合技术要求。
电气间隙与爬电距离方面,高压一次母线带电体至地、高压侧相间、低压侧带电体至地方工业、低压侧相间、高压侧最小爬电距离、低压侧最小爬电距离均符合要求。
绝缘耐压试验方面,一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪,一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪,高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪,均符合要求。
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅲ(Ω)IV(Ω)V(Ω)相别ABBCCAa接线组别温度bc2、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查:首尾一致2、绝缘电阻测试:(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验:(单位:μA)耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验:相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查:外观焊接良好,接地可靠。
箱式变电站检测报告一、引言箱式变电站是一种集变电设备、配电设备和控制设备于一体的、以模块化设计形式制作的变电站。
它具有结构合理、安装方便、维护简单等特点,在现代化城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保箱式变电站的正常运行,我们进行了一次全面的检测工作,并将检测结果整理成本报告,以供参考。
二、检测目的本次检测的目的是评估箱式变电站的运行状态,发现潜在的故障隐患,为设备的维护和保养提供科学依据。
通过对变电站的各项参数和设备进行检测分析,我们能够提供详尽的运行状况报告,并为后续的设备维护提供参考建议。
三、检测范围本次检测的范围包括:1. 变电站的外部环境检测:包括变电站周围的土壤、水源等环境参数的检测,以评估对变电站的影响。
2. 变电站主体设备检测:包括变压器、开关柜、断路器、接地装置等主要设备的检测,以评估其运行状态和性能。
3. 变电站辅助设备检测:包括配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的检测,以评估其运行状态和性能。
4. 变电站运行参数检测:包括电压、电流、功率因数等运行参数的检测,以评估变电站的运行状况是否正常。
四、检测方法本次检测采用了以下方法:1. 现场检测:我们派遣专业技术人员进行现场巡检和测试,通过直接观察和测量,获取变电站的运行数据。
2. 实验室测试:将取样的土壤、水源等样品送往实验室进行分析测试,以评估对变电站的影响。
3. 设备运行记录分析:收集变电站的运行记录和维护记录,并进行分析,以评估设备的运行状态和维护情况。
五、检测结果分析根据我们的检测结果,箱式变电站的运行状况良好,各项参数均在正常范围内。
变压器、开关柜、断路器等设备的性能稳定可靠,保护装置功能完善。
配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的运行状态也良好。
变电站的电压、电流、功率因数等运行参数符合设计要求。
六、存在的问题及建议在本次检测中,我们发现了一些问题:1. 变电站周围的土壤中存在过量的重金属成分,可能与周边工业活动有关。