预应力混凝土管桩抗拔静载试验研究 区杰文

第 1 期水　利　水　运　工　程　学　报No. 1 2024 年 2 月HYDRO-SCIENCE AND ENGINEERING Feb. 2024 DOI:10.12170/20221102003孔洋，汪璋淳，何宁，等. 基于BOTDA的砂土地基预应力管桩抗拔静载试验研究[J]. 水利水运工程学报，2024（1）：149-155.（KONG Yang, WANG Zhangchun, HE Ning, et al. Investigation of prestressed pipe piles uplift static load test on sandy ground using BOTDA technique[J]. Hydro-Science and Engineering, 2024（1）: 149-155. （in Chinese））基于BOTDA的砂土地基预应力管桩抗拔静载试验研究孔洋1，汪璋淳1，何宁1, 2，何斌1，张中流1，周彦章1, 2(1. 南京水利科学研究院，江苏南京 210029； 2. 水利部水库大坝安全重点实验室，江苏南京 210029)摘要: 针对砂土地基抗拔桩受力性能与荷载传递机理研究不足问题，将布里渊光时域分析（BOTDA）光纤传感技术应用于长江下游地区厚层砂土地基预应力管桩原位抗拔静载试验研究，采用特殊设计的桩身刻槽钻孔、光纤粘贴保护、接桩过程连续植纤等技术工艺，实现了预应力管桩在拉拔过程中桩身受力变形状态的分布式测量与数据精确定位。

研究结果表明：在上拔荷载作用下，试验桩桩身轴力沿桩身方向逐渐减小；桩侧摩阻力在下桩发挥效果较好，上桩侧摩阻力较小，全桩长侧摩阻力最大值在桩底；抗拔桩随上拔荷载的增加，轴力逐渐向下传递，向下传递的轴力主要由预制管桩侧摩阻力承担；分布式光纤应变传感技术能较好地监测预应力管桩桩身贯入施工因素对抗拔承载特性的影响。

研究结果可在其他类型抗拔桩受力特性监测项目中推广应用。

预应力管桩单桩静载在高速收费站房的应用发布时间：2022-02-15T02:06:00.181Z 来源：《防护工程》2021年28期作者：贺新龙[导读] 塑性混凝土围封墙解决了下覆土层液化可能，且其防渗功能减小了施工期基坑的排水，确保基坑开挖稳定安全，运行中可减小泵站地基的压水水头，对泵站安全运行作用明显。

中铁十一局集团第二工程有限公司路面分公司广东广州 511400摘要：根据预应力混凝土管桩在房建基础工程中的应用现状，结合实际工程施工经验，针对预应力混凝土管桩的适用范围、设计、施工、检测及不合格桩基的处理措施等问题进行深入分析，总结预应力混凝土管桩在本项目收费站房基础工程应用中的重难点并提出相应合理建议，供同类工程参考。

关键词：预应力管桩；桩基；静载1概述本高速收费站房基础采用高强度预应力管桩基础，桩为PHC500AB125-50，桩尖采用十字桩尖，桩端持力层为粗砂层~强风化砂岩，设计单桩竖向承载力特征值为1500kN；2检测依据1）《建筑地基基础检测规范》DBJ/T 15-60-2019 3主要检测检测仪器设备主要仪器设备清单4单桩竖向抗压静载试验4.1.1现场准备（1）现场地基土为淤泥~淤泥质土，层厚25m，根据提供的勘察报告，承载力特征值为55kPa，根据《建筑地基基础检测规范》DBJ/T 15-60-2019规范要求，支墩施加的压应力小于地基土的1.5倍承载力特征值，建议对两支墩范围内（即距离受检桩左右对称5m处）的地基土采用级配碎石进行换填夯实。

换填深度建议1m，换填后加铺钢垫板。

（2）准备220V及380V电源，提供简易配电箱，安放位置应满足离受检桩10m范围之内；（3）受检桩头需外露30cm，有法兰盘的桩头无需处理。

4.1.2试验加载方案本次最大试验荷载为3000kN，试验加载采用自动油压千斤顶加载，通过高压油泵逐级加载，工字钢组成主梁、次梁堆载平台，混凝土块堆载提供反力。

堆载重物在试验开始前一次性加上平台，加载反力装置能提供的反力不得小于最大试验荷载的1.2倍，即3600kN，加载示意图如下：主梁、次梁、基准梁拟用H型钢梁，主梁2根，每根长8.5m，次梁6~8根，每根长9m，第一层试块中，每一块都有两根次梁支承，基准梁2根，每根长6m。

预应力混凝土管桩静载试验技术规程预应力混凝土管桩是一种在地下工程中广泛应用的结构形式。

它由钢筋混凝土管组成，通过预应力钢筋的张拉使其具有更强的承载能力和更好的变形性能。

为了确保预应力混凝土管桩的质量和安全性能，进行静载试验是必不可少的。

本文将深入探讨预应力混凝土管桩静载试验技术规程的各个方面，并分享我对这个主题的观点和理解。

【引言】预应力混凝土管桩是一种高效、经济的地下工程施工形式，它在桥梁、大型建筑物和其他工程项目中被广泛采用。

作为一种关键的结构形式，预应力混凝土管桩的质量和安全性能对工程的持久性和可靠性起着至关重要的作用。

而静载试验作为一种有效的评估和验证方法，可以为设计和施工提供有力的支持。

因此，制定一套科学合理的预应力混凝土管桩静载试验技术规程至关重要。

【体系结构】深入探讨预应力混凝土管桩静载试验技术规程之前，我们首先需要对其整体结构有一个清晰的认识。

技术规程一般包括以下几个方面：试验目的和依据、试验装置和工具、试验步骤和方法、试验数据获取和处理、试验结果分析和评价以及试验报告编写等。

这一结构可以确保试验的科学性、准确性和可靠性。

【试验目的和依据】试验目的和依据是确定预应力混凝土管桩静载试验的目标和基础。

试验目的一般包括确定预应力混凝土管桩的承载能力、变形特性和破坏机理等。

而试验依据则是指导试验的有关国家标准和规范，例如《地基与基础工程试验规程》等。

在确定试验目的和依据时，需要考虑到预应力混凝土管桩的特点和设计要求，以及工程的实际情况。

【试验装置和工具】试验装置和工具是进行预应力混凝土管桩静载试验的基本设备和工具。

其中包括静载试验机、传感器、数据采集系统以及辅助工具等。

试验装置和工具的选择应满足试验的要求，并确保测试的准确性和可靠性。

此外，还需要制定相应的检查和校准程序，以保证试验装置和工具的正常运行。

【试验步骤和方法】试验步骤和方法是进行预应力混凝土管桩静载试验的关键。

一般而言，试验步骤包括桩身布置、荷载施加、试验过程监测和控制以及试验加载和卸载等。

预应力管桩静载试验检测分析发表时间：2018-10-01T17:18:39.110Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：徐玉丽[导读] 摘要：在岩土工程领域，影响桩承载力的因素多种多样，目前不能通过软件计算方法得出准确的结果，因而在工程实际中，主要采用现场试验来验证桩的极限承载力。

曲阜天博汽车零部件制造有限公司山东曲阜 273100摘要：在岩土工程领域，影响桩承载力的因素多种多样，目前不能通过软件计算方法得出准确的结果，因而在工程实际中，主要采用现场试验来验证桩的极限承载力。

由于桩基静载试验在确定单桩极限承载力方面是目前最为准确、可靠的检验方法，因此现阶段静载试验是工程实际基桩承载力的主要检测方法，其中静载试验主要包括单桩竖向抗压、抗拔和水平静载试验。

桩基施工完成后进行的静载试验是为了检验桩的施工质量情况而进行的，通过抽取一定数量的代表性工程桩，验证工程桩是否满足设计要求。

鉴于此，本文是对预应力管桩静载试验检测进行研究和分析，仅供参考。

关键词：软土区域；桩基；承载力；静载试验引言：基础在整个工程中有着举足轻重的地位，其施工质量的好坏直接影响着整个建筑物的安全性。

一直以来，基础被定性为整个土建工程中最难施工的一个环节，稍有不慎基础的施工质量就难以得到保障，但只要施工现场管理得当，规范施工技术行为，注重施工流程，基础质量完全是可控的。

一、试验概况1、试验地质状况试验场地位于某新建电厂区域，该场区上部为填土、淤泥质土、粉质粘土，中部为粉质粘土、含砾粉质粘土，中下部为含粘性土砾砂、含砾粉质粘土、含粘性土碎石等，下部为风化基岩。

工程桩（预应力管桩）桩长11.5m，桩径400mm，淤泥质粉质黏土层作为桩的持力层。

2、试验内容本次试验按照相关规范进行预应力管桩的静载试验，根据试验结果沉降验证桩的设计承载力，其中工程桩的单桩竖向抗压承载力特征值为25kN，单桩竖向抗拔承载力特征值为20kN，单桩水平承载力特征值为7.5kN。

预应力管桩承载力抗拔系数试验分析陈捷;周同和;王会龙【摘要】通过两组8台现场静载荷试验的成果分析和已有试验成果的比较，研究了采用静压和锤击施工的预应力管桩（采用PHC）在黏土与粉土中的承载力抗拔系数。

结果表明，受到桩端阻力与桩侧阻力相互作用的影响，桩端位于承载力较高的砂层时，预应力管桩承载力抗拔系数较小，桩端位于桩端阻力较小的黏土层时，预应力管桩承载力抗拔系数较大。

土层抗拔系数受长径比影响较大，长径比大的桩，上部土层抗拔系数可能较大；长径比较小时，下部土层抗拔系数可能较大。

研究成果可供建筑抗浮工程优化设计作为参考。

%By the analysis of two groups of eight field static load test results and the comparison of existing test results,we studied the bearing capacity uplift coefficient of PHC Piles whose construction adopts hydrostatic pressure and hammering in clay and silt. The results show that bearing capacity of pile resistance coefficient is little when the bearing capacity of pile tip into the higher sand layer,the bearing capacity of pile resistance coefficient is larger when we put the pile end into the clay layer of smaller pile side resistance due to the influence of pile end resistance of pile side resistance. The aspect ratio has a great influence on the bearing capacity uplift coefficient of soil layer. When the aspect ratio is larger,the bearing capacity uplift coefficient of soil upper layer is greater than the pile of little aspect ratio;the bearing capacity uplift coefficient of soil lower layer may be greater than the upper soil layer when the pile has small aspect ratio;The research results can beused for reference by the building anti-floating engineering optimization design.【期刊名称】《河南科学》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】5页(P1592-1596)【关键词】预应力管桩;承载力;抗拔系数;长径比;桩端土层【作者】陈捷;周同和;王会龙【作者单位】河南财经政法大学工程管理与房地产学院，郑州450002;郑州大学，郑州 450001;郑州城建集团投资有限公司，郑州 450007【正文语种】中文【中图分类】TU473.11桩竖向受拉时，抗拔力主要由侧阻提供，当采用经验公式进行抗拔桩承载力估算时，通常引入抗拔系数λ的方法［1］.抗拔系数λ反映的是桩侧土体对桩身产生的向下的桩侧阻力与桩受压时桩侧土体对桩身产生的向上的桩侧阻力之比.我国现行国家行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008中推荐砂土中λ取0.5～0.7，黏土、粉土中取0.7～0.8.大量工程实测表明［2-4］，这一取值范围用于混凝土灌注桩的抗拔设计承载力的估算基本合理；然而，对于静压、锤击施工的预制预应力管桩，采用规范［1］中的取值是否适用，相关研究文献较少.理论研究与实测表明，静压或锤击施工的预应力混凝土管桩桩端阻力远大于灌注桩，根据桩端阻力与桩侧阻力的相互作用原理［5］，竖向受压时，由于管桩桩端承载力发挥好于灌注桩，一般条件下管桩侧阻力的发挥应当高于灌注桩.因此，与灌注桩相比，或与桩端处于不同持力层条件下相比，预应力管桩抗拔系数在取值范围上可能存在差异.此外，即便土层性质相同，但其处在的桩身位置不同时，抗拔系数也有所不同.近年来，预应力管桩用于抗浮构件的工程愈来愈多［6-8］，随管桩接桩技术的进步，接头承载力与耐久性质量得到保证后，会有更多工程采用预应力管桩用作抗拔桩.因此，研究采用静压或锤击法施工的预应力管桩的抗拔系数，具有重要的工程价值.1.1 试验概况共进行一组5根单桩抗压试验，一组3根单桩抗拔承载力试验.试验时在管桩中空设置钢筋笼、埋设钢筋应力计、分布式光纤，灌注灌浆料，对桩身应力、应变进行测量［9］.试桩采用锤击法施工，采用的预应力管桩（PHC）直径400 mm，壁厚100 mm，混凝土强度等级为C80，配筋10Φ7.1，桩长10 m，长径比为25.1.2 地质条件根据地质钻探、原位试验及室内试验成果，将勘探深度范围内的地层划分为10个土层，各土层的设计参数如表1所示，地下水水位埋深9.0 m，桩端持力层为第⑨层粉质黏土.地质剖面如图1.8根试桩试验结果如表2、表3所示，Q-s曲线如图2、图3所示.从载荷试验曲线可以看出，预应力管桩（PHC）的“Q-s”曲线、“U-Δ”曲线均呈“陡降型”，破坏特征点明显，试验数据有利于对抗拔系数的进行准确和合理的分析.由图3可知，抗拔承载力平均值为740 kN，试验得到的抗压桩桩侧阻力、桩端阻力结果汇总见表4、表5.按规范方法，总抗拔系数应等于单桩极限抗拔承载力除以单桩极限抗压承载力与极限桩端阻力之差，即：由式（1）计算得到本次试验的PHC承载力总抗拔系数：以上结果与现行规范［1，10］的粉土、黏性土抗拔系数建议值0.7～0.8较为相符.对图4、图5进行分析，情况有所不同.根据图4中应力计测得的桩身轴力和分布式光纤测得的应变分布情况看，抗压桩上部轴力变化较下部明显，表明抗压桩上部桩侧阻力发挥较好，下部桩侧阻力较小；从图5中应力计测得的桩身轴力和分布式光纤测得的应变分布情况看，抗拔桩上部土层桩身轴力变化不明显，表明抗拔桩上部桩侧阻力发挥较小、下部桩侧阻力较大.根据桩抗拔系数的定义，以上结果说明了桩上部的抗拔系数明显小于下部.以上试验的桩端土层为黏性土，当桩端持力层为砂层时粉土、粉质黏土的抗拔系数如何，以下为郑州另一工程抗拔桩（PHC）试验结果，与本次试验结果进行比较分析.某工程［11］抗拔桩试验，预应力管桩（采用PHC）施工桩长20 m、直径0.4 m，静压法施工，进入砂层1～2 m左右.进行的3根桩竖向抗压试验，得到的平均极限承载力2567 kN；另进行的2根桩抗拔试验，得到的平均抗拔极限承载力1000 kN；通过埋设的钢筋应力计测得19 m处平均轴力为1245 kN，砂层中桩侧阻力按150 kPa计算，桩端阻力平均值为9000 kPa.工程地质条件与抗拔系数实测结果如表6.由式（1）计算得到总抗拔系数为0.66.由表6可知，抗拔系数随入土深度增加而减小.上部土层抗拔系数高于规范［1］推荐值、下部土层抗拔系数小于规范［1］推荐值.分析认为，因抗压桩持力层为砂层，桩端阻力较高，根据桩侧阻力与桩端阻力相互作用理论，桩侧阻力发挥度必然较大，桩抗拔时，桩侧阻力发挥度受桩端阻力的影响较小.此外，桩长径比较大（为50）时，底部侧阻力正常发挥时需要的桩身压缩、位移量较大，必然降低上部桩侧阻力的发挥.二者作用使桩抗拔系数相对较小.抗拔试验时，长径比较大的桩底部侧阻受上部桩身受拉变形值的限制，一般难以发挥至最大值，造成下部桩身承载力抗拔系数较小.从以上两个试验的结果可以看出，桩端土层为承载力较低的黏性土、长径比为25的预应力管桩，总抗拔系数为0.75.桩端为密实砂土、长径比为50的预应力管桩，总抗拔系数为0.66，总抗拔系数明显大于前者.前者，桩抗拔系数随入土深度增加而减小.后者，桩抗拔系数随入土深度增加而增大.综上所述，预应力管桩承载力抗拔系数与长径比、桩端持力层情况等因数相关联，长径比较小时桩承载力抗拔系数可能较大；直径与桩长相同，桩端持力层承载力高时，桩承载力抗拔系数可能较小.通过本文试验分析及与以往工程试验实测资料的比较，有如下结论：1）预应力管桩采用静压或锤击施工时，当桩端进入较好的砂层时，总抗拔系数比桩端进入一般黏土层时桩的总抗拔系数小.2）试验条件下，当桩长径比较小时，上部土层抗拔系数明显小于下部土层，且可能小于规范［1，5］的推荐值.3）受到桩土相对位移的影响，长径比较大的预应力管桩，下部土层抗拔系数可能小于上部土层.4）工程设计中需要对静压或锤击施工的预应力混凝土管桩进行抗拔承载力估算时，应根据桩长径比、桩端土层情况等综合确定其抗拔系数.【相关文献】［1］中华人民共和国住房和城乡建设部.JGJ 94—2008建筑桩基技术规范［S］.北京：中国建筑科学出版社，2008.［2］Denicola A，Randolph M F.Tensile and compressive shaft capacity of piles in sand ［J］.Journal of Geotechnic Engineering，1993，119（12）：1952-1973.［3］马昉，李恒太.软土地基中单桩抗拔试验及抗拔系数的确定［J］.施工技术，2006，35（S2）：32-34.［4］马杰，赵建，赵延林.抗压桩与抗拔桩受力特性的现场破坏性试验［J］.西南交通大学学报，2013，48（2）：283-290.［5］郭院成，靳军伟，周同和，等.桩侧桩端注浆超长桩侧摩阻力增长规律试验［J］.沈阳建筑大学学报：自然科学版，2013（2）：277-281.［6］朱陆明，沈永根.预应力管桩在抗拔桩中的应用实录［J］.岩土工程界，2005，8（8）：46-48.［7］马述承.预应力混凝土管桩作为抗拔桩的设计研究［J］.甘肃科技，2011，27（21）：132-135.［8］徐枫，顾国荣，陈岱杰.上海地区PHC管桩抗拔设计应用实录［J］.华东建工勘察，2008（1）：20-21.［9］郑州大学综合设计研究院有限公司.PHB桩试验研究报告［R］.郑州：郑州大学综合设计研究院有限公司，2014.［10］河南省住房和城乡建设厅.DBJ 41/138—2014河南省建筑地基基础勘察设计规范［S］.北京：中国建筑工业出版社，2014.［11］河南省建筑科学研究院.郑州国贸中心PHC桩抗拔试验报告［R］.郑州：河南省建筑科学研究院，2007.。

抗拔桩静载和低应变检测方案概述抗拔桩是一种常见的地基工程技术，用于增加地基的承载力和稳定性。

在抗拔桩的施工过程中，为确保桩基的质量，需要进行静载和低应变检测。

这篇文档将介绍抗拔桩静载和低应变检测的方案。

抗拔桩静载试验试验目的抗拔桩静载试验的目的是确定桩基在垂直载荷作用下的受阻性能和极限承载力。

试验步骤抗拔桩静载试验的步骤大致如下：1.确定试验桩的位置和数量。

2.安装静载试验设备（如静载荷重计、应变计等）。

3.施加静载荷并记录相关数据。

4.卸载。

试验数据分析抗拔桩静载试验获得的数据需要进行分析和处理，主要包括：1.桩的轴向力、剪力及弯矩等内力。

2.桩的位移和转角等变形量。

3.桩底土的应力和应变分布。

4.桩的极限承载力和桩身的抗拉承载力。

试验注意事项在进行抗拔桩静载试验时，需要注意以下问题：1.桩顶的应力传递要均匀，不能发生剪切或侧向应力。

2.静载荷的施加要逐步增加，并保持稳定。

3.试验数据精度要求高，需要使用高精度的仪器设备进行测试。

4.静载试验设备的安装位置和方式要保证准确可靠。

低应变检测概述低应变检测是通过对土体等材料在受荷过程中发生的微小变形进行观测和分析，以评估其力学性质和质量状况的一种技术手段。

检测方法低应变检测常用的方法主要有：1.全站仪法：通过在试验仪器的固定点上安装全站仪，对试验场地的纵坐标、横坐标和高程等数据进行观测和记录，进而分析不同时间点和荷载下的土体变形情况。

2.光学测微法：通过激光测量仪或显微镜等设备对土体表面的变形进行观测和记录，以获得土体应变大小和变形规律。

3.应变计法：通过在试验对象表面或内部安装应变计，观测其产生的微小应变值，进而推断试验对象所受到的荷载大小和变形情况。

数据分析在低应变检测过程中，需要对获得的数据进行分析和处理，常见的分析方法包括：1.对时间序列数据进行分析，得出土体的变形规律和变形速率等信息。

2.对不同位置的测量数据进行对比和分析，定量分析试验对象的变形形态和局部变形情况。

浅谈预应力高强混凝土管桩抗拔设计单位：福建永福工程顾问有限公司姓名：张元振摘要：本文结合上海某工程PHC管桩抗拔设计应用实例的介绍，比较了PHC管桩在作为抗拔桩时桩身结构强度的计算方法，提出了焊缝强度、端板孔口抗剪强度、钢棒墩头强度的验算方法，并探讨了管桩与承台的连接方式。

同时通过现场的静载荷试验验证了其可靠性，从中得出的一些结论供相关PHC管桩的抗拔设计作参考与借鉴。

关键词：PHC管桩抗拔设计1 前言预应力高强混凝土管桩（以下简称PHC管桩）由于其桩身强度高、生产速度快、质量稳定、施工易控制等优势，在广东及长三角等沿海地区得到了广泛的应用。

据不完全统计，仅2006年上海地区PHC管桩的使用量已超过2800万米，约占所有预制桩总量的80％。

随着上海地区PHC管桩应用的广泛与深入，越来越多的设计人员采用PHC管桩作为抗拔桩来使用。

PHC管桩作为抗拔桩使用有着其他桩型不可比拟的优势，尤其是在有效预压应力范围内桩身不会出现裂缝，对预应力钢筋保护较好，能较好的发挥桩身抗拉强度，提高桩身抗拔承载力。

相比较上海地区常规采用的抗拔桩桩型－混凝土预制方桩或钻孔灌注桩，PHC管桩由于无须考虑因严格的裂缝控制[1]而增加配筋来增强桩身抗拉能力，因此PHC管桩作为抗拔桩使用的经济性日益凸现。

然而，由于各设计人员对PHC管桩作抗拔桩使用的认识不一，在PHC管桩的抗拔设计中产生了诸多问题。

一方面，对PHC管桩桩身抗拉强度取值过小，导致确定的单桩竖向抗拔承载力远远低于管桩所能提供的单桩抗拔承载力；另一方面在PHC管桩的抗拔设计中还忽视了对桩身连接构件强度的验算，一般只是进行简单的桩土相互作用的抗拔承载力计算，个别工程因此还发生了质量事故。

这一定程度上阻碍了PHC管桩进一步地推广与使用，严重时更影响到了基础工程的安全。

为此笔者在本文中想通过对上海某项目PHC管桩抗拔设计应用实例的介绍，比较了PHC管桩在作为抗拔桩时桩身结构强度的计算方法，提出了焊缝强度、端板孔口抗剪强度、钢棒墩头强度的验算方法，并探讨了管桩与承台的连接方式。

预应力管桩抗拔承载性状研究和应用分析的开题报告1. 研究背景预应力管桩作为一种重要的地基加固方法，已经在国内外得到了广泛应用。

预应力管桩不仅具有优异的承载性能，而且还具有良好的变形能力和抗震性能。

其中，抗拔承载能力是预应力管桩的重要特征之一。

因此，研究预应力管桩的抗拔承载性状对于提高其工程应用效果具有重要意义。

2. 研究内容和目的本文主要研究预应力管桩的抗拔承载性状，包括预应力钢筋的影响因素、混凝土强度、孔隙率、孔径以及桩长等方面。

同时还将对预应力管桩的抗拔承载机理进行探讨，包括预应力钢筋与混凝土之间的相互作用及其对承载能力的影响。

本文旨在系统地研究预应力管桩抗拔承载性状，为其在地基工程中的应用提供理论支持和技术参考。

3. 研究方法本文将采用试验方法和数值模拟方法相结合的方式，以提高研究的准确性和可靠性。

具体研究内容如下：（1）通过现场试验获取预应力管桩的实际承载性状数据；（2）基于试验数据，建立预应力管桩抗拔承载性状的统计模型；（3）采用ANSYS等有限元软件对预应力管桩的抗拔行为进行数值模拟，对试验结果进行验证和修正；（4）探究预应力钢筋与混凝土之间的相互作用机制，分析其对抗拔承载能力的影响。

4. 预期成果本研究的预期成果包括：（1）系统研究预应力管桩抗拔承载性状，建立其抗拔承载能力的统计模型；（2）通过试验和数值模拟验证模型的准确性和可靠性；（3）探究预应力钢筋与混凝土之间的相互作用机制，为预应力管桩的设计和施工提供理论依据和参考数据。

5. 研究意义本研究对于提高预应力管桩的设计、施工和应用效果具有重要意义。

一方面，研究结果可以用于指导预应力管桩的设计和检验，提高其抗拔承载能力和安全性；另一方面，还可以为预应力管桩在地基工程中的应用提供科学依据，并为其在工程实践中发挥更好的效果提供支持。

预应力混凝土管桩静载试验技术规程预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理技术，它具有承载能力强、变形小、使用寿命长等优点，在各种工程中得到广泛应用。

而为了确保预应力混凝土管桩的质量和性能，静载试验是必不可少的一项关键工作。

本文将围绕预应力混凝土管桩静载试验技术规程展开讨论，介绍其基本原理、试验方法和结果评价等内容。

1. 预应力混凝土管桩静载试验的基本原理预应力混凝土管桩静载试验是通过对已施加预应力的混凝土管桩进行荷载施加，观测和记录其变形和应力情况，从而评估其受力性能和承载能力。

试验的基本原理可以概括为三个方面：1.1 变形观测原理：在试验过程中，通过测量和记录混凝土管桩的竖向变形和横向变形，可以了解其在荷载作用下的受力特性和变形规律。

1.2 应力观测原理：通过在混凝土管桩内布设应变片或测点，可以实时监测其内部的应力分布情况，从而了解桩体在不同荷载下的应力状态。

1.3 荷载分析原理：根据试验中施加的荷载大小和施载方式，可以分析混凝土管桩的荷载-位移曲线，进而评估其承载能力和变形性能。

2. 预应力混凝土管桩静载试验的方法预应力混凝土管桩静载试验的主要方法有静力试验法和动力试验法。

这两种方法各有特点，可以相互补充使用，具体如下：2.1 静力试验法：静力试验法是靠施加恒定荷载来观测混凝土管桩的变形和应力情况。

试验时，根据设计荷载，在桩顶施加荷载，并通过传感器记录桩身的竖向位移和荷载大小。

静力试验法可以直接获取桩的荷载-位移曲线，通过曲线分析确定桩的承载能力。

2.2 动力试验法：动力试验法是通过击打或振荡混凝土管桩，然后观测和分析桩的振动响应来评估其受力特性。

动力试验法适用于较长桩长或复杂地层条件下的试验，它可以提供桩的共振频率等参数，从而间接评估桩的承载能力。

3. 预应力混凝土管桩静载试验结果的评价预应力混凝土管桩静载试验完成后，需要对试验结果进行评价和分析，以确定桩的承载能力和安全性。

评价试验结果需要考虑以下几个方面：3.1 桩侧阻力的评价：根据试验过程中测得的桩身沉桩阻力、侧阻力和端阻力，可以对桩的侧阻力特性进行评价，判断其合理性和可靠性。

预应力管桩静载检测质量问题分析及经验总结何锦明发布时间：2023-08-04T05:47:28.217Z 来源：《工程建设标准化》2023年10期作者：何锦明[导读] 预应力混凝土管桩桩基工程的质量主要取决于桩身竖向承载力是否达到设计要求，而对其的检测最直观、最有效的检测方法是采用静载检测。

本文结合近几年在管桩静载检测实例，分析管桩在承载力设计和施工方面存在的问题，总结设计、施工经验，助力各方责任主体提高管桩的工程质量。

佛山市南海区建筑工程质量检测站佛山 528000摘要：预应力混凝土管桩桩基工程的质量主要取决于桩身竖向承载力是否达到设计要求，而对其的检测最直观、最有效的检测方法是采用静载检测。

本文结合近几年在管桩静载检测实例，分析管桩在承载力设计和施工方面存在的问题，总结设计、施工经验，助力各方责任主体提高管桩的工程质量。

关键词：预应力混凝土管桩；静载检测；设计；施工；承载力Analysis and experience summary of quality problems in static load testing of prestressed pipe pilesHe Jinming(Foshan Nanhai District Building Engineering Quality Inspection Station Foshan 52800)Abstract: The quality of prestressed concrete pipe pile foundation engineering mainly depends on whether the vertical bearing capacity of the pile meets the design requirements, and the most intuitive and effective detection method is to use static load detection. Based on the static load testing examples of pipe piles in recent years, this paper analyzes the problems existing in the bearing capacity design and construction of pipe piles, summarizes the design and construction experience, and helps the parties responsible to improve the quality of pipe piles.Key words: prestressed concrete pipe pile; Static load detection; Design; Construction; Bearing capacity1 前言预应力混凝土管桩是在生产车间按国家标准批量预制，其桩身质量有保证。

预应力混凝土管桩的承载机理研究及沉降分析的开题报告一、研究背景及意义预应力混凝土管桩在地基工程中被广泛使用，其承载能力和稳定性优于普通混凝土桩，且在施工方面也具有优点。

然而，由于预应力混凝土管桩的结构复杂，其承载机理和沉降性状等问题需要进行深入研究。

因此，本研究旨在通过理论分析和实验验证，深入研究预应力混凝土管桩的承载机理和沉降性状，提高其工程应用的可靠性和安全性，对地基工程领域具有重要的理论和实践意义。

二、研究内容本研究主要包括以下内容：1. 针对预应力混凝土管桩的基本原理和承载机理进行理论分析，建立数学模型，分析加载过程中桩身和桩端的应力、应变和变形等参数。

2. 进行预应力混凝土管桩的承载性能和力学特性的室内实验，通过实验数据和理论分析相结合，验证分析结果的可靠性。

3. 进一步研究预应力混凝土管桩的沉降性状及其影响因素，包括土的性质、桩身尺寸和荷载等因素，以及桩周土体的变形和摩擦力等影响因素。

4. 基于理论分析和实验结果，提出优化预应力混凝土管桩设计和应用技术的建议，为地基工程实践提供参考。

三、研究方法和技术路线本研究采用理论分析和实验相结合的方法，具体包括以下技术路线：1. 理论分析：通过桩身和桩端的力学分析，建立数学模型，研究预应力混凝土管桩的受力机理和变形规律。

2. 实验验证：在室内条件下进行预应力混凝土管桩的承载性能测试，获取实验数据，与理论分析结果进行比较和验证。

3. 沉降性状分析：通过实验和理论分析，研究桩身和桩端在荷载作用下的变形规律，分析桩周土体的变形和摩擦力等因素对桩身沉降的影响。

4. 结果分析和总结：基于实验和理论分析结果，分析预应力混凝土管桩设计和应用技术中存在的问题，提出优化建议和方案。

四、预期成果和意义通过本研究，预期达到以下成果和意义：1. 深入了解预应力混凝土管桩的承载机理和沉降特性，为地基工程实践提供可靠的理论基础和技术支持。

2. 探讨预应力混凝土管桩的设计和应用技术，提出相应的工程规范和建议，为工程实践提供指导。

预应力管桩抗压静载试验检测分析在工程领域，影响桩承载力的因素多种多样，目前不能通过软件计算方法得出准确的结果，因而在工程实际中，主要采用现场试验来验证桩的极限承载力。

由于桩基静载试验在确定单桩极限承载力方面是目前最为直观、可靠的检验方法，因此现阶段静载试验是工程实际基桩承载力的主要检测方法。

基于此，本文主要对预应力管桩静载试验检测进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。

标签：预应力管桩；桩静载试验；检测分析预应力管桩具有施工速度快、工效高、工期短、单桩承载力高和造价便宜等特点，当条件允许时，地基基础常采用预应力管桩。

本文主要对预应力管桩静载试验检测进行了分析，以供参考。

1、预应力管桩抗压静载试验检测方法利用抗压静载荷试验进行桩身的极限承载力检验的时候，主要是通过反力装置在桩顶分级施加垂直荷载，然后对于每级荷载都按照规定的时间和对应的桩基沉降量进行读取，从而最终获得桩顶荷载和桩顶沉降之间的Q～S曲线。

通过Q～S曲线判断桩顶沉降量达到某一条件或者某一特定数值的时候已经充分发挥桩侧土和桩端土阻力，或者桩身已经发生破坏，以此数值求出桩的极限承载力。

静载荷试验所用的反力装置主要包括锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置与地锚反力装置等不同的类型，现场施工过程中可以通过现场条件来进行不同类型装置的选择。

但是无论选择何种类型的装置，必须保证反力装置在加载过程中能够提供的最大反力至少为最大加载量的1.2倍，荷载一次堆上，保持荷载平衡性，确保荷载重心穿过试桩中心，千斤顶出力中心应于桩中心保持重叠，与主梁受力中心重叠，确保反力高效传递到桩顶。

2、预应力管桩静载试验检测分析2.1工程概况某工程，上部为填土、粉质粘土、粉土，中部粉砂夹粉土、粉土夹粉质粘土、粉砂夹粉土，中下部为粉土夹粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉细砂。

工程桩PHC-600 AB110桩长40.0m，桩径600mm，单桩竖向抗压承载力特征值2975kN，粉细砂层作为桩的持力层。

高强预应力混凝土管桩静载实验沉降异常的原因分析及控制措摘要：本文主要介绍预应力混凝土管桩静载实验沉降异常产生的原因分析、控制措施、处理方法。

关键词：沉降异常；挤土效应；渗水；孔隙水压力；群桩引言高强预应力混凝土管桩具有单桩承载力高、成桩质量可靠、穿透力强、桩身耐锤击性好、吨承载力造价低、施工速度快、工期短、功效高、适应性强、静压施工无污染、文明施工、管桩工业化生产、沉桩后桩长和桩身质量可直接手段进行监测等诸多优点，而且可根据设计单桩承载力大小采用不同桩径，即解决了上部结构荷载分布不均的设计布桩问题，又充分利用了每根桩的最大承载力，使建筑物桩基整体沉降均匀，真正做到科学、合理、经济、安全。

因此高强预应力混凝土管桩得到了广泛的应用，如珠三角地区应用占比达90%左右，长三角地区应用也较多。

随着近年来高层房屋建筑和规模小区工程不断增多，预应力混凝土管桩的应用也不断向内陆地区推广。

高强预应力混凝土管桩即可用于承压桩，也可用于抗拔桩，本文主要介绍应用最普遍的端承摩擦型高强预应力混凝土管桩施工。

1.沉降原因高强预应力混凝土管桩近年来发展迅速，生产工艺已非常先进、成熟，基本实现了规范化、标准化，生产质量可靠，如广东省质监局2014 年抽查预应力混凝土管桩生产企业40 家，共40 个批次，不合格率为零。

其次是打、压桩施工机械设备更新快，如这两年打桩机也实现了液压式行走，且能迅速调整桩机水平及垂直度，，并不断向自动化、智能化发展。

因此材料、机械不再是影响工程桩质量的主要因素，而高强预应力混凝土管桩静载实验沉降异常的质量问题却比较突出，沉降异常意味着承载力无法满足设计要求。

沉降异常的原因一是浮桩，二是持力层软化，下面着重分析这两种情况产生的原因及控制措施。

2.浮桩在群桩基础施工中，桩管上浮较为普遍，甚至有相关施工人员认为群桩上浮不可避免。

浮桩产生的主要原因是挤土效应，在将预应力管桩沉入土层中时，管桩对土体的挤压会使土体向四周排挤，沉桩产生的挤土效应提高了土的密实度，同时提高了桩身与土体之间的摩擦力，当沉桩数量不断增加，会使桩间土被挤密向地面隆起，并带动先沉入的邻桩上浮；其次是沉桩时土体遭到严重扰动后发生径向位移，离管桩一定范围内的土体受到不排水剪切和很大的水平推力，其骨架结构破坏引起土中孔隙水压力升高，对桩产生较大的浮托力使其上浮。

某工程预应力管桩抗拔静载试验破坏原因分析及处理对策论文摘要：本文主要讨论了某工程预应力管桩静载试验破坏的原因及处理对策。

经过详细的实地调查，排除管桩整体质量的原因后，最终分析得出该试验破坏的主要原因是管桩安装时倒插深度不当造成的。

并从拔深的控制、桩杆的安装以及充注剂的使用方面提出了处理措施。

经过对比，本文提出的解决方案能有效提升预应力管桩静载试验的稳定性。

关键词：预应力管桩；静载试验；破坏原因；处理对策1. 引言预应力管桩作为一种浅基础，具有轻便、易安装等优点，已在公路、桥梁等公共建设施中得到广泛应用。

预应力管桩安装前，必须进行静载试验，以确定管桩的抗拔强度和埋入情况。

然而，在某工程实施过程中，在预应力管桩静载试验中发生了破坏，严重延误了工程期限，因此有必要对此事件进行分析并提出相应解决方案。

2. 破坏原因分析经过实地调查，包括考察管桩材质及整体质量等，排除掉管桩质量问题后，最终得出的分析结果是：由于工人在安装管桩时倒插深度不当造成的，进而导致在预应力管桩静载试验中造成了破坏。

3. 处理对策（1）拔深的控制：在管桩安装前，要确定好设计桩深，并开展实地勘察，掌握地层材料及岩层结构，以确保拔深的合理性；（2）桩杆的安装：在安装桩杆到上部模框时，要特别注意桩杆的倒立角度和水平度，以确保正确的倒插深度；（3）充注剂的使用：由于预应力管桩的安装，可能会存在渗漏的情况，因此在管桩安装前，应该考虑使用充注剂对管桩加以密封，从而避免渗漏造成的影响。

4. 结论本文主要讨论了某工程预应力管桩静载试验破坏的原因及处理对策。

经过调查和分析，最终得出破坏的主要原因是管桩安装时倒插深度不当造成的，并从拔深的控制、桩杆的安装以及充注剂的使用方面提出了处理措施。

经过对比，本文提出的解决方案能有效提升预应力管桩静载试验的稳定性，可以在实际工程中得到应用。

PHC管桩水平静载试验及成果参数推算研究关键词：PHC管桩、水平静载试验、m值PHC管桩（高强预应力混凝土管桩）在高层建筑基础设计被大量采用，除满足竖向抗压承载力的同时也要满足水平承载力的要求。

本文以水平载荷试验为确定水平承载力的基本方法，依据水平力—时间—位移（H—t—Y0）及水平力—位移梯度（H—ΔY0/ΔH）曲线，综合确定水平临界荷载Hσ、水平极限荷载Hu，并对地基土水平抗力系数的比例系数m的合理推算进行了初步分析。

1 工程概况该工程为山东石化丙烯酸项目，构筑物均拟采用PHC管桩基础，试验场地土层情况自上而下为：1、耕土：黄~黄褐色，稍湿，松散，层厚0.30~060m；2、粉质粘土：黄~黄褐色，软塑~可塑，层厚0.30~3.20m；3、粉土：黄~黄褐色，松散~稍密，层厚1.10~8.10m；4、粉质粘土：黄褐~灰褐色，可塑~软塑，层厚0.40~8.60m；5、粉土：黄褐~灰褐色，稍密~密实，层厚1.00~12.90m；6、细砂：灰褐色，中密~密实，该层最大厚度29.70m；7、粉质粘土：褐灰色，可塑~硬塑，该层最大揭露厚度16.0m。

试桩规格为PHC 400 AB 95-15a，桩保护层厚度40mm，桩端全截面进入持力层不小于2d，桩基采用静力压桩法施工，试桩桩顶标高±0.000m。

2 试验方法试验采用一台100t油压千斤顶加载，荷载由JCQ-503型全自动载荷测试分析系统自动控制，水平位移观测采用2只量程50mm，精度0.01mm的电子数显位移传感器。

试验装置如图1所示。

图1单桩水平静载荷试验示意图采用单向多循环加卸载法，按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）的规定进行加卸载及位移观测：依据设计单位的计算荷载，取5kN为每级荷载的加荷增量。

每级荷载施加后，恒载4min后可测读水平位移，然后卸载至零，停2min测读残余水平位移，至此完成一个加卸载循环。

如此循环5次，完成一级荷载的位移观测，且试验不得中间停顿。

浅谈预应力高强混凝土管桩抗拔试验研究摘要：路基沉降问题一直是客运专线的一个关键性问题。

本文结合盘营客专工程PHC管桩单桩竖向抗拔静载试验成果，对PHC桩抗拔设计选用的桩型进行了分析，研究了PHC桩抗拔性能，分析计算了影响PHC桩抗拔承载力的多种因素，确定了各土层抗拔系数λ的取值范围。

关键词：PHC管桩抗拔试验抗拔系数前言随着我国社会主义现代化建设的高速发展，客运专线投入的不断加大，基础设施建设自然就成了工程中的重点内容。

预应力高强混凝土管桩（以下简称PHC桩）由于其桩身强度高、生产速度快、质量稳定、施工易控制等优势，本文通过在实际工程中进行的PHC桩单桩竖向抗拔静载试验，研究PHC桩的抗拔承载性能，对影响PHC桩抗拔承载力的各种因素进行计算比较，提出合理化建议。

工程概况及地质情况本段路基起讫里程DK5+232.63—DK5+974.65，全长742.02m，基础采用PHC管桩基础，本次试验共进行9根PHC桩的抗拔试验，试验分别在2个地点进行。

试验点1#的地质为粉质粘土、淤泥、含泥中砂、淤泥夹中砂、含泥中砂、强化风岩。

试验点2#的地质为淤泥、含泥中砂、淤质土、淤质土夹砂、含泥砾砂、含砂卵石。

3试验方法和试桩参数单桩竖向抗拔静载试验设备由竖向静载试验的主、次梁组成，采用两个千斤顶对称加载试验。

加载方法采用慢速维持荷载法，当出现某级荷载作用下桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下上拔量的5倍或累计桩顶上拔量超过100mm，可终止加载。

一共取9根试验桩的主要技术参数为1～3#桩桩长为26m，桩径为400mm，壁厚95mm，内芯插筋深度8m，插筋数量6根，直径为22mm，试验休止时间分别为15天、16天、17天。

4～9#桩桩长为42m，桩径为400mm，壁厚95mm，内芯插筋深度8m，插筋数量6根，直径为22mm，试验休止时间分别为15天、16天、20天、18天、17天、20天。

试验前各桩均进行基桩低应变动测，对桩身各部位进行完整性检查，均为完整桩。

先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法一、前言为了质量控制和安全保障的需要，对于管桩工程的施工过程，需要进行单桩竖向抗拔静载试验检测。

本文将介绍一种先张法预应力混凝土管桩的施工工法，该工法具有高效、可靠、经济的特点，并且在实际工程中得到了验证。

二、工法特点先张法预应力混凝土管桩单桩竖向抗拔静载试验检测施工工法具有以下特点：1. 施工过程简单快捷，能够提高施工效率。

2. 通过预应力钢筋的作用，可以增加管桩的承载能力和抗拔能力。

3. 该工法适用于各种地理环境和土层条件。

4. 施工过程中的质量控制和安全措施得到了充分考虑，保证了施工的质量和安全。

三、适应范围该工法适用于各种地理环境和土层条件，特别适用于需要进行单桩竖向抗拔静载试验检测的工程。

四、工艺原理先张法预应力混凝土管桩的工艺原理是通过在预制管桩中预埋预应力钢筋，并通过拉紧预应力钢筋来使管桩产生预应力，从而增加承载力和抗拔能力。

该工法通过对施工工艺与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺1. 准备工作：确定桩点位置、施工材料准备、机具设备检查等。

2. 预制管桩安装：将预制的管桩安装到桩点位置，并进行垂直和水平调整。

3. 预应力钢筋布置：在管桩中预埋钢筋，并进行固定和保护。

4. 预应力施工：使用专用的拉紧设备对预应力钢筋进行拉紧，产生预应力。

5. 注浆：通过注浆管将浆液注入管桩内部，填充孔隙。

6. 后处理：浇筑混凝土，进行涂层保护等。

六、劳动组织根据具体工程情况，确定施工队伍的规模和组织结构，合理安排施工人员的工作任务和时间。

七、机具设备本工法所需的机具设备包括预应力钢筋拉紧设备、浆液注浆设备、混凝土输送设备等。

对这些机具设备进行详细介绍，让读者了解其特点、性能和使用方法。

八、质量控制施工质量控制主要包括对预应力钢筋的拉紧力控制、混凝土浇筑质量控制、孔隙注浆质量控制等方面。