冲击破制砂机异常振动的9个原因及解决办法,赶快收藏!

如何解决砂轮机的振动问题
西湖品质源于专业
第一步：检查砂轮机安装是否稳固，
各螺丝有无松动现象，如果有问题，必须拧紧
第二步：检查主轴是否弯曲，一般径向跳动
不大于0.04mm,如大于0.05mm,则要更换主轴
第三步：检查砂轮内夹板端面跳动是否正常，卸下砂轮，在主轴上只剩下砂轮机内夹板，检查夹板端面跳动，不超0.08mm，如大于0.09mm,则应更换砂轮内夹盘
第四步：检查砂轮的径向跳动和端面跳动
如有跳动较大，则启动砂轮机，用砂轮修正笔给予修正，达到满意为止。

制砂机的故障处理方案制砂机的结构组成：制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

制砂机的工作原理：制砂机工作是“石打石”的工作原理，即物料由制砂机上部垂直落入，高速旋转的叶轮腔内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击而破碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和机壳之间与物料形成涡流并产生多次的相互撞击，摩擦而粉碎，最后从下部排料口垂直排出。

制砂机的主要技术参数如下：转盘直径（mm）1000 生产能力（t/h）110-400最大进料粒度（mm）130 投料量（t/h）250-400转盘转速（rmp）1300-1500 功率（kw）2*（160/200）产品粒度（mm）<40制砂机的用途：中州重工生产的制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

中州重工生产的制砂机特点优势如下介绍：新颖：制砂机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修。

保养简易，移动方便。

变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，环保节能。

广泛适用于花岗岩、玄武岩、鹅卵石、青石、水泥孰料、石英石、金刚砂、矿砂、铁矿石、铝矾土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩原料的缺点。

独特：新型高效节能重型制砂机，生产砂料，结构独特的高铬板锤，独特的反击衬板硬岩破碎，独特的惯性冲击平衡装置，独特简易的拆装维护窗口。

排出的粒度大小可调节，简化了破碎流程。

高效：制砂机比同等传统规模工艺制砂机出成品率高出30%~50%。

节电：制砂机比同等传统规模工艺制砂机节电50%~70%。

质优：成品成立方状，抗压能力强，适用于高标准建筑需要。

破碎机机体强烈冲击的原因及简要处理
(1)维修和装配中的锤子安装故障。

为了防止转子的重量失去平衡，粉碎机中的所有锤头必须同时变脸和调头，否则运行时会产生强烈的振动。

(2)对应的两组锤片重量差超过5g。

消除的方法是调整锤片重量，使两组重量差小于5g。

(3)个别锤卡得太紧，操作时不甩脱。

停机后，用手转动观察，想办法使锤片转动和机动。

(4)转子上其他部件重量失衡，需仔细复查调整平衡。

(5)纺锤形曲折。

解决方法是矫直或更换。

(6)轴承间隙超过极限或损坏。

一般只有更换新轴承才能解决问题。

(7)底角固定螺母在运行中固定不牢或松动。

解决办法是扣紧。

圆锥破运行中振动较大怎么办？10大原因及对策解析最近是否很多朋友都遇到机器异常振动的问题，无论制砂机还是圆锥破，留言咨询这方面的都挺多的。

制砂机非正常振动的原因在前段时间已介绍过，此次我们主要来分析引起圆锥破振动的常见原因。

非正常振动对设备的伤害非常大，生产能力和效率会大幅下降，引起圆锥破异常振动的常见原因有：1、给矿过多或不均匀当给矿过多，超过圆锥破的负荷时，设备就无法及时对破碎腔内的物料进行破碎，从而造成物料的积聚，产生异常振动。

（多缸液压圆锥破调整环跳动是超负荷最明显的表现）当给料不均匀，如集中一边给料（单侧破碎），或大物料占一边细物料占一边等，都会引起机器振动，还会造成圆锥破的动锥受力不均匀，严重影响使用寿命。

2、物料堵塞或进入不可破碎物当破碎机的给矿中矿粉含量过多且潮湿时，由于破碎机的排料口较小，造成排料口经常堵矿，从而导致破碎机经常振动。

另外，破碎腔内进入非破碎物，如铁、钢等废旧件以及大块矿石时，将使破碎机的负荷激增，引起振动，甚至会出现断轴、打齿等现象。

此时，要及时停机检查，清理硬质杂物。

3、轴承温度过高进入夏季，天气炎热，气温渐升，很多设备都会出现温度高的问题，而圆锥破轴承温度过高同样会引起设备的振动，因此要经常检查润滑油管有无堵塞，选择的油脂是否合适，如果润滑油太脏，需要及时更换，以免杂质进入轴承。

关于圆锥破温度过高的问题，小编在下文介绍过，可直接点击查阅！《天气渐暖，圆锥破油温高怎么解决？先从这9个方面找找原因》《轴承温度过高很危险！这些妙招教你给轴承降温》4、弹簧张紧程度不够如果使用的是弹簧圆锥破，要注意弹簧的张紧程度。

安装在机架周围的弹簧是破碎机的保险装置，当破碎机进入不可破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环力求向上抬起而压缩弹簧，从而增大排矿口，使不可破碎物排出机体，避免机件的破坏。

弹簧的张紧程度对破碎机的正常工作起着很大的影响。

5、设备安装不合格或偏离原来位置就以多缸液压圆锥破来说，其工作时要求水平振动在+2mm以内，竖直振动在+1mm 以内。

冲击式制砂机受到损坏的因素冲击式制砂机利用高速旋转的叶轮装置对物料进行充分的冲击破碎作用,在使用过程中,由于设备磨损或者操作不当会使设备产生较大的工作噪音,进而导致冲击式制砂机受到损坏,对物料的生产造成影响.因此当冲击式制砂机在工作时出现异常噪音,要立即停机进行设备检查,排除故障后方可继续进行生产工作.冲击式制砂机在工作中叶轮装置同物料长时间进行充分接触和撞击,很容易造成连接螺栓的松脱,脱落后的设备零部件在工作腔内同物料以及设备自身产生相互碰撞,产生异常的噪音；在喂入物料的时候如有不可破碎物进入工作腔时,也会在设备内部产生相互的碰撞作用,产生较大的工作噪音.为保证冲击式制砂机生产的顺利进行,延长设备的使用寿命,在设备产生较大噪音时要立即停机进行检查,紧固松动的螺栓部件,对脱落损坏的螺栓进行更换,检查工作腔内有无不可破碎物落入,对工作腔进行清理,在每次冲击式制砂机使用后要进行设备的维护和保养,做好设备的养护工作.我们可以在物料进入颚式破碎机之前，先对物料进行筛分和脱水的准备工作，降低物料的水分和粘度，也可以适当的调整鄂式破碎机出料口，增大出料口的尺寸，使物料被顺利排出，另外颚式破碎机在使用之前，应先明确所用鄂式破碎机的各项参数，特别是对物料性质的要求。

根据破碎机对物料的相关要求，投入适合的物料，如果不符合鄂式破碎机生产工艺的要求，比如温度太高或水分太大，可以先进行相应的处理工作，使物料尽可能的达到或接近鄂式破碎机的要求，之后在送入破碎腔内进行破碎，颚式破碎机的操作最好是由通过专业培训的技术人员来进行，技术人员熟悉颚式破碎机的相关知识，可以有效的减少卡料现象的发生。

复合式破碎机简称复合破广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

复合式破碎机设备破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。

移动式破碎机为什么会出现风机振动以及解决办法我公司借助平时把握的客户资源在，都要每年花上一段时间到客户的现场进行了解，总结移动式破碎机现场生产的实际情况，的工程师在这两年中从全国各地的实地考察中了解实际中客户使需要什么，想要了解什么，总体看来就是移动式破碎机要加快技术进步与技术创新，推进技术与装备逐步实现现代化，提高设备及产品的创新能力促进新产品开发与老产品更新换代，实现产品低能耗、低排放，高技术含量、高质量、高附加值。

在这几年的实地考察中，我们发了以少数企业出现了一个相同的问题，就是移动式破碎机曾经出现过风机振动，因为不少客户的担心，现在我们为您解答为什么出现这种情况以及解决办法：引起移动式破碎机风机振动的因素通常有分为两种情况：一是风机自身故障振动，另一种情况是由于电机的振动连带引起风机振动；要分不同情况进行分析，风机自身故障：①、风机的转动叶片由于经久失修导致叶轮叶片被磨损很严重，叶片上粘有粉尘或者异物导致的叶轮不能达到静平衡要求，造成的风机整体不正常的震动。

②、风机安装地基不平整或者地脚连接螺栓松动，在相互云自动的部件没有加减震垫消除工作震动，加剧了风机装置的震动现象。

而由电机震动引起的风机震动，①、风机轴心和电机轴心在工作运转时不同心，导致联轴器弯曲。

②、风机叶轮与机体摩擦。

③、风机的进出气管安装不合格，也会导致风机异常振动。

从这些分析上看，主要是因为电机还有风机相关部件不合格引起，要想避免这些情况，只有像我们一样在生产中做到细致严谨，生产完成后要有初步的检查，做到基本确定设备正常，还需要在设备安装好进行一段时间的试机检测，做到百分百的确保一切正常。

高技术含量的移动式破碎机有助于提高加工细度和产量，高质量的设备经久耐用是移动式破碎机制造企业赢得市场的关键，同时也要达到低能耗、低排放的要求，这是移动破碎站行业的发展潮流，越来越受到客户也开始关注和重视这方面的问题。

也必将坚持专注于移动式破碎机的研发，坚持科技创新为先导，走自主研发和引进相结合的发展之路，创造国内知名品牌的价值。

冲击式制砂机维修技巧
冲击式制砂机又称冲击式破碎机，是特别适用于建筑用砂、筑路用砂石的设备，同时它也广泛适用于各种岩石、磨料、铁矿石、石英石、水泥孰料、耐火材料、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎。

冲击式制砂机在使用过程中有一些检修的小诀窍，你想知道吗？呵呵，为了咱们的冲击式制砂机能够更好的工作及操作者的人身安全，你一定想知道，跟我来吧！
1.定期打开制砂机观察内部的磨损情况及观察砂机、料管中心、锥帽、叶轮、下流道衬板、圆盾构、耐磨块，根据它们的磨损情况来适当对它们更换和修理，磨损叶轮体如有需要应及时更换或找生产厂家修理。

为确保重量块一致，适当更换磨损耐块。

2.适当调整使两电机电流使它们差值不超过15条。

应适当调整传动皮带张力三角大小，以确保三角胶带的受力均匀。

双电机驱动器及磁带应当分组使三角形双方匹配。

3.制砂机配件要根据工作时间长短来正确维护，如：冲击与美孚超级跑车油脂或3＃锂基脂每当工作400小时时，要加入适当的油脂；制砂机工作2000小时时，应当清洁轴承主轴部件；如果制砂机工作7200小时，应当更换轴承了。

冲击式制砂机的维护检修工作在这里简单的介绍了一下，它的更多日常维护方法都是在我们的使用生活中点点滴滴积累而成，希望大家都是一个有心人，每天按时定期的检修我们的制砂机，可以保障我们的机器正常运转工作，节约不必要的维修费用，更重要的是可以保障我们的人身安全，因此，希望大家能够做到以上内容.
冲击式制砂机整理发布。

锤式破碎机故障—机体强烈震动原因及处理方法锤式破碎机被各大矿石厂广泛应用，是脆性矿石中细碎作业的首选设备。

该设备工作时，锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。

送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。

小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

锤式破碎机在生产中有可能会出现振动的情况破碎机为什么会强烈振动，如果振动的厉害，有可能出现以下几种情况:
1、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。

解决的办法是紧固。

2、主轴弯曲变形。

解决的办法是校直或更换。

3、轴承间隙超过极限或损坏。

一般都采用更换新轴承才能解决问题。

4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

5、检修装配中锤片安装错误。

锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

6、对应两组锤片重量之差超过5克。

排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

石料破碎机
7、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。

可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

锤式破碎机是破碎石灰石等脆性物料的首选设备，但破碎机锤头的选择和耐磨性能
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冲击破制砂机工作原理冲击破制砂机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎中等硬度及以下的岩石和矿石。

它是利用高速旋转的转子和冲击板之间的碰撞来完成破碎作业的。

下面将详细介绍冲击破制砂机的工作原理。

1. 基本结构冲击破制砂机主要由机身、转子、反击板、破碎腔、上料口、出料口、电机、传动轴等部分组成。

其中，机身是由两个上下对称的壳体组成，内部装有转子和反击板，破碎腔是位于两个壳体之间的空间。

转子是冲击破制砂机的核心部分，它是由主轴、圆锤、轴承和衬板等部分组成，主要负责将物料进行破碎。

2. 工作原理当冲击破制砂机运转时，电机通过传动轴带动转子高速旋转。

物料经过上料口进入破碎腔，被转子的圆锤击打并抛向反击板，再被反击板反弹回到转子上。

在这个过程中，物料不断地被撞击、破碎、再次撞击和破碎，最终达到所需的破碎效果，然后从出料口排出。

冲击破制砂机的破碎效果受到多种因素的影响，比如物料硬度、粘度、湿度、形状等。

不同的物料需要选择不同的转子和反击板，以达到最佳的破碎效果。

同时，还需要根据物料的特性进行调整，比如调整破碎腔的间隙大小、调整转子的旋转速度等。

3. 应用领域冲击破制砂机主要用于破碎矿石、石灰石、石英石、钼矿、铜矿、金矿等材料。

它在矿山、水泥、建材、化工等行业中广泛应用，是一种重要的破碎设备。

同时，冲击破制砂机还可以用于制砂，将碎石再次破碎成为细小的石粉，用于制造混凝土、水泥等建筑材料。

冲击破制砂机是一种高效、节能、环保的破碎设备，具有广泛的应用前景。

我们需要根据物料的特性和破碎要求，选择合适的冲击破制砂机，并进行正确的操作和维护，以保证其正常运转和长期稳定的工作。