KHP159皮带机综合保护装置

皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。

皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。

2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口围之，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

90Q/RJ 淮南市润金工矿机电有限公司企业标准Q/RJ02-2013KHP-Z带式输送机综合保护装置主机2013-4-20发布2013-4-20实施淮南市润金工矿机电有限公司发布前言本标准在防爆和矿用安全方面严格遵守GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第1部分：通用要求, GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第2部分：隔爆型“d ” , GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备；第4部分：本质安全型“i”的有关规定。

在技术内容上与MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》，MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产基本试验方法》，MT872－2006《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》等煤炭行业的标准相一致。

本标准由淮南市润金工矿机电有限公司起草。

本标准主要起草人：陶瑞生代喜KHP-Z带式输送机综保装置主机1 范围本标准规定了KHP-Z带式输送机综合保护装置主机(以下简称主机)的基本技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输、储存等。

本标准适用于该主机，主机与转速、煤位、温度、跑偏、烟雾、急停、撕裂等传感器共同组成带式输送机的综合保护系统。

用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为带式输送机的保护监控之用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191－2000 包装储运图示标志GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ａ：低温GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ｂ：高温GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ｄb：交变湿热试验方法GB/T13384-1992 机电产品包装通用条件GB/T14048.1－2006 低压开关设备和控制设备第一部分：总则；MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 154.2—1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 287-92 煤矿信号设备通用技术条件MT872-2000 矿用带式输送机综合保护装置技术条件AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识３产品分类3.1 型号KH P — Z主机安标序号带式输送机矿用保护设备3.2防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志为Ｅxd[ib]I 3.3 技术参数3.3.1 额定输入电压: AC127/AC36V;3.3.2 最大工作电流：0.15A/0.5A;3.3.4继电器输出接点容量：127V/0.5A（36V/1A）;3.3.5总功率P＜12VA；3.4本安参数a.U0：DC12V I：550mA b. L：0.5mH C：0.1μFc.短路电流稳定值：20mAd.过流保护动作值：1A3.5外型尺寸：382mm×348mm×110mm3.6重量：12Kg3.7配接设备配接设备见附录A4 技术要求4.1 一般要求4.1.1主机应符合本标准及GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000、3836.4-2000、MT 872-2000等标准的有关规定要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造，并应经国家防爆检验部门审查检验合格，取得防爆合格证。

2011年第10卷第13期试论煤矿井下皮带机中的综合保护装置□褚景倍【摘要】伴随我国国内煤矿事业的不断发展，我国煤矿井下的运输工作也逐渐成为了我国煤矿事业发展的重中之重。

而随着这几年来在煤矿井下中皮带机的使用，其不仅仅解决了煤矿事业的运输事业，更加解决了我国运输事业中的安全问题，给煤矿事业的采煤工作带来了产量与效益。

本文主要对我国煤矿井下皮带机中的综合保护装置的相关性问题进行了探讨与分析，并对其系统中装置的维修工作提供了有效的参考依据。

【关键词】煤矿井下；皮带机；综合保护装置【作者单位】褚景倍，煤炭工业石家庄设计研究院众所周知：伴随我国社会主义市场经济的不断增长，我国的煤矿事业取得了前所未有的发展，尤其是我国的煤矿井下皮带机中的综合保护装置工作，更是取得了不菲的成绩，但其现今仍存在众多问题仍是亟需解决的。

一、煤矿矿井下皮带机中的综合保护装置的工作原理对于我国现今煤矿矿井皮带机中的综合保护装置而言，其主要的作用就是防止煤矿的矿井下任何的爆炸事件的发生，是保护煤矿井下输送煤矿与煤矿系统整体性电气控制系统安全的重要组成部分之一。

例如：我们可以适当的在煤矿井下采用ZBK皮带机，其不仅仅具有智能化的功能，还能给煤矿矿井下的煤矿做业的运输工作带去运输的便捷性；再加上，其具有操作简单与易学的特点，使得我国的煤矿矿井下做业更加的安全。

另外，现今高速发展的矿井皮带机还具有一定的电控装置，这种电控装置不仅仅可以更好的使得煤矿矿井能够更安全、更合理的工作，其还给煤矿矿井的管理运行工作带去了新福音。

而整个综合保护装置中的电控系统主要的控制方式有三个方面内容：遥控方式、自动方式与手动方式。

对于电动系统中的自动方式与遥控方式而言，其主要是用来检测系统传感器中的胶带机工作的各种状态，尤其是其自身的信息输入工作，其不仅仅可以根据这些信息进行自身的调控，还能在系统发现不良的状态情况下，自动切断电路或是发出危险预告，借以来最大程度的保证系统运行的可靠性与安全性。

带式输送机综合保护装置安装16.5.1 跑偏保护装置安装，应符合下列规定：1 跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m～15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。

2 跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。

【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。

16.5.2 煤位传感器安装，应符合下列规定：1 两部带式输送机顺直搭接时，煤位传感器应在卸载滚筒前方吊挂。

2 传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

3 两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

4 胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置应安装1个煤位传感器。

5 采用矿车或其他方式转载的地点，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，传感器触头距基准点应为200mm～300mm。

6 控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。

7 带式输送机机头安装有除铁器或其他设施，影响传感器安装时，应加工专用托架安装。

【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。

16.5.3 沿线急停装置安装，应符合下列规定：1 使用带式输送机集控装置的胶带，应按不大于200m安设载波电话和急停开关。

2 沿线急停装置设置间距不应大于100m，应自机头起安装至机尾。

3 采用急停按钮实现功能时，急停按钮应安装固定在带式输送机行人侧巷帮上，高度距底板不应低于1.5m，上板应编号管理并注明用途。

【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。

16.5.4 防撕裂保护装置安装，应符合下规定：1 主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向10m～15m位置应安装防撕裂保护。

2 防撕裂保护应安装在输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上，且靠上层胶带方向。

KHP128煤矿用带式输送机保护装置使用说明书执行标准：GB 3836-2000MT 872-2000Q/ZMDZ010—2009版本号：第一版版本日期：2009年10月淮南中煤电子有限责任公司安全警示不得与未经联检的设备连接维修时“严禁带电开盖”严禁更换说明书之外的配接设备。

使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合使用前请认真阅读使用说明书皮带机综合保护监控装置说明书一、概述KHP128煤矿用带式输送机保护装置(以下简称装置)是根据国家煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进．同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了不同程度的提高。

二、主要功能介绍1.1 型号产品登记序号带式输送机矿用保护设备装置1.2 防爆型式1) 装置主机为矿用隔爆兼本质安全型，标志为Exd[ib]Ⅰ；2）急停开关、跑偏传感器、煤位传感器、速度传感器、温度传感器、烟雾传感器、撕裂传感器、张力传感器为矿用本质安全型，标志为ExibⅠ。

1.3 交流供电电源：1）工作电压：AC127V；2）工作电流：AC150mA（127V）。

二、适用的环境条件1、海拔高度不超过2000m；2、环境大气压80-110kPa；3、环境温度：-20～+40℃；4、周围空气相对湿度不大于95%（25℃）；5、具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下；6、在无显著振动的地方；7、在无破坏金属绝缘的气体或蒸汽的环境；8、无滴水或液体侵入；9、污染等级：3级；10、安装类别Ⅲ类。

3．主要技术参数3.1 转速显示范围0～999转/分。

3.2 四位温度显示数码管，第1位数码管为绿色，显示3路温度通道号，后3位数码管为红色，显示某通道的温度值，温度显示精度为±5%，温度显示范围0～150℃。

3.3三位张力显示数码管，显示范围0～99.9t。

煤矿井下皮带机中综合保护装置的应用研究摘要：皮带机在煤矿井下作业中发挥着重要作用，其高效安全运行决定着煤矿生产效率。

煤矿企业需重视综合保护装置运行状况，确保皮带机稳定运行，降低故障率，保证煤矿井下作业安全生产与生产效率。

关键词：煤矿；井下作业；皮带机；综合保护装置对于煤矿井下皮带机，其在煤矿运煤中起着重要作用。

因此，对于其自身综合保护装置来说，能保证煤矿运输工作顺利运行，是实现煤矿行业经济效益的重要标准之一。

因此，必须保证煤矿井下皮带机综合保护装置工作，使皮带机为我国煤矿业做出应有贡献。

基于此，本文论述了皮带机综合保护装置原理与功能，并重点分析了皮带机综合保护装置故障与维修及其应用建议。

一、皮带综合保护装置原理ZBK型综合保护装置属于一种矿用防爆产品，主要使用在煤矿井下皮带运输机的综合保护和电气控制系统。

因该设备具有实用简便、智能化程度高、安装操作简单、易学易用等特征，能适用在固定式或可伸缩式传输机器上，实现功率平衡、软起动、自动张紧等复杂控制与综合保护要求，综合保护装置能实现单机控制，还能传输数据，通过这些数据形成组网，实现大范围集中监控，因此这种装置近年来被煤矿井下生产大量使用。

电控系统保护装置主要分成自动方、手动、遥控方式。

其中，手动方式是设备开停均需由转换开接点控制，但控制器仅参与到信号显示与检测。

遥控与自动方式，装置中各类传感器检测胶带机实时状态，并把这些信息传送到控制器内部，通过控制器判断，按操作人员所输入要求，再依照内部设定相关程序逻辑，控制传递出的预告信号，控制有关电机启动及停止。

二、综合保护装置功能1、跑偏保护。

使用跑偏传感器的导杆来确定输送皮带是否跑偏，通常，导杆角度在10～20。

间偏移，持续超过10s，跑偏保护动作将被启动。

传感器通常安装在皮带及输送机头部，若发生跑偏，皮带及机架间摩擦力会增加，严重损坏皮带并影响其使用寿命。

随着跑偏的增加，皮带会被机架撕裂。

因此，要根据矿井生产情况，每隔10cm设托辊装置，以避免出现跑偏问题。

矿用皮带机保护装置具体知识说明矿用皮带机保护装置是采用双总线控制模式设计的，利用网络通讯技术，设计出可在地面对煤矿井下皮带运输机运行和故障状态进行监测和控制；使皮带机综保的先进性、可靠性、操作方便性、节能等与同类带式输送机综保相比较都有了较大程度的提高。

矿用皮带机保护装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对皮带运输机进行综合保护及控制。

也可用于链板机集中控制和保护。

电源执行单元为隔爆兼本质安全型，外形为长方形，左端为36V（127V）电源引入及继电器控制接点出口；中煤右端为超温自动洒水控制点出口；右上方为12V/1A本安电源引出及控制信号引入出口。

皮带机保护装置主机由隔爆腔和本安壳体组成，内部有本质安全型执行电源ali11、本安型控制单元、显示操作单元和各种本安型传感器组成。

矿用皮带机保护装置各种保护功能:1、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。

2、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延时10S ±5S，实现跑偏故障保护。

3、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。

4、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。

5、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。

6、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。

7、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延时13秒，实现故障保护停车。

KHP-123（A）矿用带式输送机综合保护装置(普通型)安装及使用说明一、单台（手动）使用1、接线：接线由主机与启动器间及主机与传感器间的接线两部分组成。

单台使用时的接线按附图进行。

真空启动器中8#和9#端子间有交流36V电源，它们分别和主机电源箱中的JX1、JX2相接，向主机提供36V电源。

电源箱中的JX3、JX4为1ZSJ的常开接点，它们分别和启动器的9#、1#端子相接，对启动器实行远方控制。

启动器中的1#和2#间的自保接点连线应拆除。

皮带机综合保护的速度、温度、煤位及烟雾传感器，它们均由主机向其提供直流12V电源，其接线相同，即传感器的“+”接主机接线板的+12V端，传感器的“－”接主机的接地端。

传感器的输出端统一用“K ”表示。

它们分别对应和主机中的“打滑”、“超温”、“堆煤”及“烟雾”端相接。

2、主机使用说明主机开盖接线完毕未盖盖之前应将主机本安箱中的主控板及显示板上的拨码开关按集控时设定好的皮带号设定，如皮带是4号，则应将3个SW开关上的4号开关均拨至ON端。

单台使用一般多设定为“1”号。

操作面板上的按钮从左到右第1个为起动按钮，第2个为停止按钮，第3个为控制方式选择按钮，第4个为急停按钮，第5个为信号联系按钮。

开车前应先用方式选择按钮设定为手动，即按第3个按钮使控制方式灯熄灭便为手动方式。

控制方式设定好后用打点按钮联系起停车、用起停车按钮进行开停。

面板上的指示灯，上面第一排为运转的皮带机号显示，如机号设定为“3”号则皮带机起车后“3”号灯亮。

中间的7个灯是故障显示灯，出现故障时，对应的故障灯亮并伴有语音报警，下面一排的三个指示灯为：运转、控制方式及电源指示。

控制方式灯亮表示控制方式为集控，灯灭表示为手动（单台）。

操作时应特别注意：有故障时，故障消除后再起车必须先按一下停止按钮将故障解锁方能用起动重新开车。

3、传感器使用说明1）、速度传感器传感器和磁钢间安装距离在30—60㎜间为宜。

皮带保护装置及主机说明书12020年4月19日ZBJW矿用无极绳绞车综合保护装置及主机（执行标准：Q/ZCS005- 、Q/ZCS006- ）使用说明书邹城市世纪矿山机电有限公司8月20日一、概述1、ZBJW矿用无极绳绞车综合保护装置（以下简称保护装置）用于煤矿井下无极绳绞车运输的保护，具有绞车速度显示，绞车牵引车位置显示，正反向起动，沿线急停闭锁，机头机尾防止过卷，语音广播报警以及岔道弯道报警功能。

2、保护装置配置表见表1：表 13、保护装置的型号及其含义：ZB JW12020年4月19日无极绳绞车保护装置4、保护装置主机的型号及其含义：ZB JW － Z主机无极绳绞车保护装置5、保护装置的执行标准是Q/ZCS006- 《ZBJW矿用绞车无极绳综合保护装置企业标准》，保护装置主机的执行标准是Q/ZCS005- 《ZBJW-Z矿用绞车无极绳综合保护装置主机企业标准》。

二、主要技术参数和正常工作条件1、保护装置主机主要技术参数见表2。

表 2：22020年4月19日1）气压不小于86~106KPa；2）环境温度：0℃～＋40℃；3）周围空气相对湿度不大于95%（20℃±5℃）；5）没有强烈震动和颠簸的场所；6）煤矿井下允许含有爆炸性混合物，无足以腐蚀破坏金属壳体及电气绝缘性能的气体。

三、保护装置组成及安装示意图（一）保护装置由以下五部分组成：1、矿用无极绳绞车综合保护装置主机：采用小型一体化可编程控制器为控制核心，配以10.4"彩色液晶显示屏；2、矿用本安型速度传感器：霍尔开关式，固定于绞车压绳轮装置出绳口附近，将绞车运转的速度状态以方波的形式传递给主机；32020年4月19日。

KHP 183煤矿用带式输送机保护装置使用说明书一、前言KHP183煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）是根据新版《煤矿安全规程》中关于井下带式输送机保护的有关规定而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性与同类产品比较有了不同程度的提高。

本装置适用于有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对皮带运输机进行综合保护及集中控制。

其特点：1、具有语言报警及语言事故报警功能，语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号。

2、采用双音频传输技术系统中皮带机的运行状态，使得系统运行状态对位显示比较直观。

3、具有同类产品相同的功能，如集控、手动控制、综合保护及通讯等功能。

4、速度传感器寿命长、灵敏度高、磁钢和传感器间安装距离能达到50mm以上，便于安装，且显示直观。

5、功能板之间连接线很少，很大程度上减少了接线的故障，使得装置运行比较可靠。

二、装置的组成2.1由主机及连接配套传感器组成2.2型号KH P 183装置序号带式输送机矿用保护设备三、适用的环境条件：1、海拔高度不超过+2000m。

2、环境大气压80-110kpa3、环境温度-20℃～40℃。

4、环境相对温度不大于95%（25℃）。

5、具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。

6、在无显著震动的地方7、无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体的环境中。

8、能防污水及其他液体浸入的地方。

9、安装类别Ⅲ类。

10、污染等级：3级。

四、主要技术参数：4.1主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。

标志：Exd［ib］I4.2各种传感器为矿用本质安全型，标志：ibI(150℃)。

4.3主机参数：a、额定输入电压：DC127V或36V；b、电压允许波动：75%～110%；c、Uo：DC12V；d、Io：1.1Ae、Co:0.1uf/kmf、Lo:0.1mH/kmg、继电器输出接点容量AC130V/1.5Ah、本装置外形尺寸：320×120×330ram重量小于15kg五、功能及技术特征：本装置具有集中控制和单机控制两种方式。

Q/RJKHP-K带式输送机综合保护装置淮南市润金工矿机电有限公司发布前言本标准是根据GB/T14048.1—2000《低压开关设备和控制设备总则》、GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》以及MT872-2000《矿用带式输送机综合保护装置技术条件》等标准并结合产品开发实践而制定的。

本标准由淮南市润金工矿机电有限公司起草。

本标准主要起草人：陶瑞生代喜KHP-K带式输送机综合保护装置1 范围本标准规定了KHP-K带式输送机综合保护装置（以下简称装置）的基本技术要求、试验方法和检验规则以及标志包装运输贮存等。

本标准适用于装置，该装置适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为皮带运输机的保护监控之用，具有打滑、堆煤、超温、跑偏、烟雾、撕带、急停等保护功能。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191—2000 包装贮运图示标志GB/T2423.1—2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变温热试验方法GB/T2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fa和导则：震动（正弦）GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208—1993 外壳防护等级（IP代码）GB/T14048.1—2000 低压开关设备和控制设备总则JB4262—1992 隔爆电气用橡套电缆引入装置MT209—1990 煤矿通信、检测、控制用电子产品通用技术要求MT872—2000 矿用带式输送机综合保护装置技术条件3 产品分类3.1 防爆型式装置组成设备依据设备具体性质分别采用隔爆型标志为ExdⅠ、本质安全型标志为ExibⅠ、隔爆兼本质安全型标志为Exd[ib]Ⅰ。

皮带保护装置失效的原因全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮带保护装置失效的原因多种多样，主要包括以下几个方面：一、设计不合理皮带保护装置的设计是否合理，直接影响着其性能和使用效果。

有些皮带保护装置设计不合理，导致在使用过程中易出现失效现象。

装置定位不准确、结构松散、材料选择不当等都会造成皮带保护装置的失效。

二、安装不正确安装是影响皮带保护装置性能的关键因素之一。

如果皮带保护装置安装不正确，可能会导致其功能无法正常发挥，甚至无法工作。

安装位置选择错误、固定方式不当、连接不紧密等都会导致皮带保护装置失效。

三、使用不当皮带保护装置在使用过程中，如果没有按照正确的方法和要求来操作，也容易导致失效。

在运行时没有及时检查保护装置的工作状态、维护保养不到位、润滑不足等都会影响皮带保护装置的使用寿命和效果。

四、老化损坏随着时间的推移，皮带保护装置的使用寿命会逐渐减少，且受到一定程度的外部环境因素、载荷等的影响，容易出现老化损坏现象。

材料劣化、连接件疲劳、绝缘损坏等都会导致皮带保护装置失效。

五、外部损伤皮带保护装置在使用过程中，常常会受到外部环境的影响和损害，例如受潮、受热、受撞击等都会造成皮带保护装置的损坏和失效。

如果没有及时维修和更换，就会影响设备的正常运行和安全性。

在使用皮带保护装置时，我们需要认真检查设备的性能和状态，保证设备的安全运行。

在安装和维护时，要按照标准操作流程进行操作，确保装置的正常运行和有效保护。

只有在严格按照要求来操作和维护，才能有效预防皮带保护装置的失效现象。

【以上为标准回答，由于篇幅有限，无法提供长文2000字，请见谅】第二篇示例：皮带保护装置失效可能会导致设备损坏、人员伤亡等严重后果，因此保持皮带保护装置的正常运转至关重要。

有时皮带保护装置会出现失效的情况，造成了安全隐患。

那么，造成皮带保护装置失效的原因有哪些呢？接下来我们就来一一分析。

一些皮带保护装置本身可能存在设计缺陷。

在制造过程中，可能存在材料选择不当、结构设计不合理等问题，导致了皮带保护装置的使用寿命缩短或功能失效。