2014年环氧丙烷行业简析

2010年第12期精细化工原料及中间体市场纵览世界环氧丙烷市场分析1产能据统计，2001年世界环氧丙烷产能为574.5万吨/年，2004年产能达到665万吨/年，2005年产能为680万吨/年，2006年产能为681万吨/年，2007年产能为694万吨/年，2008和2009年世界环氧丙烷生产能力分别达到为752万吨/年和799万吨/年。

预计到2012年，世界环氧丙烷生产能力将达到923万吨，较2008年增加170万吨；而亚洲地区新增产能将占全球新增总产能的60%左右。

2近期扩能项目由于一些耐用品行业包括汽车和家俱需求下降，2008~2009年环氧丙烷（PO）市场处于弱势。

尽管如此，仍有一些环氧丙烷装置尤其是新工艺装置相继投运。

2008年1月，赢创公司与其美国合资伙伴犹他州南Jordan的Headwaters公司合作，使韩国蔚山的过氧化氢完成扩能运转，该装置H2O2供应韩国市场，向在首尔的SKC公司提供H2O2。

SKC公司使采用赢创和伍德转让技术生产环氧丙烷的HPPO新工艺投入应用。

在韩国蔚山的较小规模联合装置于2008年8月投产，由SK化学公司拥有，设计生产10万吨/年环氧丙烷（PO）。

采用由赢创工业公司和伍德公司开发的技术。

该装置由赢创Headwaters公司在蔚山的装置供应过氧化氢（H2O2）。

巴斯夫公司于2008年底投运了其第一套商业化规模过氧化氢制环氧丙烷（HPPO）联合装置，该联合装置为巴斯夫公司和陶氏化学公司共同拥有的合资企业，位于比利时安特卫普（Antwerp），采用了两家公司开发的新技术。

该安特卫普联合装置设计生产30万吨/年环氧丙烷（PO），另外，拥有23万吨/年过氧化氢（H2O2）装置，该装置由苏威公司持股50%以及巴斯夫公司和陶氏化学公司各持股25%，也是该联合装置的组成部分，向环氧丙烷（PO）装置供应原料。

该巴斯夫-陶氏合资企业建成的是世界上第一套大规模HPPO联合装置。

1.温室气体排放：六氟环氧丙烷是一种强温室气体，其用途主要是用于半导体行业的清洗和蚀刻工艺中。

扩建项目将增加生产量，意味着更多的温室气体排放。

温室气体直接导致地球气候变化，加剧全球暖化和气候变化问题。

2.水资源消耗：生产六氟环氧丙烷及其下游系列产品需要大量的水资源。

扩建项目将增加生产量，进而增加对水资源的需求。

若合理管理不善，可能会导致水资源的过度开发和耗尽，进而对附近的生态环境和用水需求造成影响。

3.废水处理：六氟环氧丙烷生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物和化学品。

废水的排放如果没有进行科学有效的处理，可能会对周围水环境造成污染，影响周边水域的生态系统平衡。

4.废气排放：六氟环氧丙烷生产过程中还会产生废气，其中含有氟化物和六氟化硫等有害物质。

这些废气如果未经处理直接排放到大气中，将对空气质量造成污染，并对周边社会公众的健康产生潜在风险。

5.噪声污染：扩建项目可能导致工业区域的噪声污染增加。

噪声对周围居民的生活质量和健康产生不良影响，尤其是对附近居民区的居民会产生严重干扰。

针对以上环境影响，项目方应采取以下对策和措施：1.温室气体排放控制：通过技术升级，改进生产工艺，减少温室气体的排放量。

同时，加强对温室气体的回收利用，降低温室气体的影响。

2.水资源利用和管理：制定科学的水资源管理方案，加强对水的节约利用和循环利用。

并且，开展废水处理设施的建设和运营，确保废水排放符合国家和地方污水排放标准。

3.废气治理技术：采用先进的废气处理设备和技术，进行废气处理，控制废气中有害物质的排放。

确保废气排放符合国家和地方相关的排放标准。

4.噪声治理措施：通过合理的工艺布局和设备维护，减少噪声的产生。

采取隔音降噪措施，减少噪声对周围居民的干扰。

5.定期监测和评估：建立环境监测体系，定期对项目的环境影响进行监测和评估，确保项目在环境影响方面的合规性和可持续性。

最后，项目方应加强与相关政府部门、社会公众和环保组织的沟通与合作，充分考虑社会和环境的可持续发展需求，确保项目的可持续性和社会责任。

从产业格局看化工系列之四：PO1未来三年供需迎来变局环氧丙烷（PO）是丙烯下游第三大化学品，全球产能超过1000万吨，可以说是标准的大宗化学品，然而PO的景气周期却与其他大宗化工品有很大差异。

11、12年是上一轮化工周期的顶部，之后在15、16年跌到了最低点，当时绝大多数企业，甚至是许多行业龙头企业都陷入亏损，但是PO的价差和业内企业的盈利仍保持在比较好的水平。

从供需平衡表看，过去几年国内PO的产能虽然一直有增长，但始终无法完全满足需求，每年都还有几十万吨的进口量。

这背后的原因就是国内一直没有解决PO三条工艺路线各自的技术问题，导致无法大规模扩张。

展望未来，我们预计前期国内工艺路线的限制可能将被打破，PO将会迎来一轮扩产周期，而且各种生产工艺的盈利能力将大幅分化，行业格局会发生很大改变。

1.1长期高景气源于工艺门槛PO主要有氯醇法、共氧化法和HPPO法三种工艺，目前国内的产能占比分别为56%、32%和12%，其中共氧化法根据副产物又分为PO/MTBE工艺、PO/SM工艺和没有副产物的CHP工艺。

氯醇法是国内占比最大的工艺，国内企业对于技术已经完全掌握，但是由于生产中会产生大量含氯三废，污染非常严重。

所以国内很早就严禁新增氯醇法产能，14年之后不仅没有新装置投产，还在环保高压下退出了一些，15-18年国内PO产能复合增速仅2.3%。

相对于氯醇法，共氧化法和HPPO法虽然环保方面优势很大，但是国内企业在技术方面一直没有实现自主。

国内现有的两套HPPO法装置是吉神（30万吨）和中石化长岭（10万吨），分别于14年和15年投产，但投产至今始终没有实现稳定生产，开工率一直处于低位。

吉神的技术来自赢创和伍德，该工艺包在全球范围内有多套成功运行的装置，所以我们认为技术本身应当不存在重大问题。

但由于在国内第一套装置的运行就不成功，导致HPPO工艺在国内的推广举步维艰，多个前期规划的项目都进展缓慢。

共氧化法与HPPO法的处境又不太相同，国内很早就建设了中海壳牌和镇海利安德巴塞尔两套PO/SM装置，又在15年和17年分别投产了万华和金陵亨斯曼两套PO/MTBE装置。

炼化25万吨/年环氧丙烷、8万吨/年异丙醇胺生产项目环境影响报告目录第一章总论 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 评价目的 (1)1.3 编制依据 (2)1.3.1 国家有关法律和条例 (2)1.3.2 评价技术导则及规范 (2)1.3.3 建设项目有关资料 (3)1.4 评价内容与评价重点 (3)1.5 环境保护目标及污染物控制目标 (3)1.5.1 环境保护目标 (3)1.5.2 污染控制目标 (4)1.6 评价工作等级 (5)1.7 评价工作标准 (6)1.7.1 环境质量标准 (6)1.7.2 污染物排放标准 (8)第二章项目所在地自然社会环境概况 (11)2.1 自然环境概况 (11)2.1.1 地理位置与交通 (11)2.1.2 地形、地貌 (12)2.1.3 气候、气象 (12)2.1.4 水文 (13)2.1.5 地震烈度 (13)2.1.6 自然资源 (13)2.2 社会环境概况 (14)2.3 区域规划 (15)2.3.1 城乡总体规划 (15)2.3.2 项目园区规划 (15)2.4 项目工程依托设施概况 (16)第三章建设项目概况 (17)3.1 基本情况 (17)3.2 建设内容 (17)3.3 产品质量指标及原料理化性质 (17)3.4 总平面布置及合理性分析 (17)3.5 主要原辅料及动力消耗 (18)3.6 公用工程 (18)3.6.1 给水 (19)3.6.2 排水 (19)3.6.3 供电、通讯及报警 (19)3.6.4 供热 (19)3.6.5 储运 (19)3.7 主要生产设备 (19)第四章污染源分析 (20)4.1主要污染物与污染源 (20)4.2 环保治理措施 (20)4.2.1 尾气 (20)4.2.1.1 尾气的产生 (20)4.2.1.2 尾气的处理 (20)4.2.2 排放液 (24)4.2.3 废渣来源及治理措施 (28)4.2.4 噪声 (28)第五章大气环境影响详细方案 (30)5.1 环境影响要素识别、筛选 (30)5.2 环境影响因子识别、筛选 (30)5.3 噪声影响评价 (30)5.3.1 评价简介 (30)5.3.2评价过程 (31)5.3.3 评价结果 (33)第六章环境影响因素识别及评价因子筛选 (34)6.1 环境影响因素识别 (34)6.1.1 建设项目环境影响类型分析 (34)6.1.2 建设项目完成后环境影响分析 (34)6.1.3 项目的环境影响因素分析 (34)6.2 评价因子筛选 (34)6.2.1 空气环境 (34)6.2.2 地表水环境 (34)6.2.3 声学环境 (35)第七章施工期环境影响分析 (36)7.1 施工期的主要环境问题 (36)7.2 施工期环境空气影响分析 (36)7.2.1 施工期环境空气污染特征 (36)7.2.2 施工期主要大气污染源和污染物 (36)7.2.3 影响分析 (37)7.2.4 对策措施 (37)7.3 施工期声环境影响分析 (38)7.3.1 噪声污染源强 (38)7.3.2 噪声影响分析 (39)7.3.3 对策措施 (40)7.4 施工期污水排放影响分析 (41)7.4.1 污水源强及分布 (41)7.4.2 施工期污水排放影响 (42)7.4.3 对策措施 (42)7.5 施工期固废对环境影响分析 (43)7.5.1 固废来源 (43)7.5.2 对策措施 (43)第八章清洁生产分析 (44)8.1 生产工艺清洁生产分析 (44)8.2 产品的清洁性分析 (45)8.3 物耗、能耗指标分析 (46)8.4 污染物排放情况分析 (46)8.5 清洁生产结论 (46)8.6 持续清洁生产建议 (47)第九章环境风险分析与评价 (48)9.1 同类项目事故统计资料 (48)9.2 风险识别及分析 (49)9.2.1 物质危险性识别 (50)9.2.2 物质风险识别 (51)9.2.3 环境风险评价工作等级的确定 (51)9.3 环境风险防范措施 (53)9.3.1熟悉风险防范措施 (53)9.3.2熟悉应急预案的主要内容 (54)第十章总量控制 (55)10.1 总量控制因子 (55)10.2 总量控制建议 (55)第十一章环境影响经济损益分析 (56)11.1 概述 (56)11.2 环境保护费用 (56)11.3 环境保护效益 (56)11.4 环境影响经济损益分析 (56)11.5 小结 (57)第十二章环境管理与监测制度分析 (58)12.1 环境管理 (58)12.2 环境监测计划 (58)第十三章公众参与 (59)13.1 公众参与目的 (59)13.2 指导思想和基本原则 (59)13.3 调查方法 (59)第十四章结论和建议 (61)14.1 建设项目的环境可行性 (61)14.2 总结论 (61)第一章总论1.1 项目背景随着国际社会对环境保护高度关注和新能源技术的发展，对轻质饱和烃资源的利用模式也提出了新的思路：从传统的能源化利用转向更为清洁环保高效的资源化利用。