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质量流量计原理及应用质量流量计（Mass Flow Meter）是一种用于测量流体质量流量的仪器设备，其测量原理基于流体的质量守恒定律和相关流体动力学方程。
质量流量计通过测量流体的密度和流体中的流速来计算流体的质量流量。
质量流量计广泛应用于各个领域，如化工、石油、制药、食品等行业中的流体流量测量和质量控制。
质量流量计的工作原理是基于瞬时质量守恒定律。
它通过测量流体中的密度和流体的流速来计算流体的质量流量。
质量流量计主要由两部分组成：传感器和传感器信号处理器。
传感器是测量流体密度和流速的装置，而传感器信号处理器则用于从传感器读取的信号中计算和输出质量流量。
质量流量计的传感器通常采用热式质量流量计或者压差质量流量计。
热式质量流量计使用热敏电阻或热电偶作为传感器，测量流体中的温度差异。
当流体通过测量管道时，热电阻或热电偶会受到流体中的传热影响，从而导致温度变化。
通过测量流体中的温度变化，可以计算出流体的质量流量。
压差质量流量计则是通过测量流体通过管道的压差来计算质量流量。
压差质量流量计包括一个减压装置和压差传感器。
流体通过减压装置时会产生压差，压差传感器可以测量这个压差，并根据压差计算出流体的质量流量。
质量流量计的应用非常广泛。
在化工行业中，质量流量计常用于测量液体和气体的质量流量，如测量液体和气体的进出口流量、控制反应器中的气体供应和产物排放等。
在石油行业中，质量流量计用于测量原油、天然气和石油产品的质量流量，用于管道输送和储罐计量。
在制药和食品行业中，质量流量计被用于监控流料的质量，确保产品质量。
此外，质量流量计还被广泛应用于环境监测、能源管理等领域。
质量流量计具有准确度高、稳定性好、响应速度快等特点。
它可以测量各种流体，包括低温、高温、腐蚀性流体等。
并且，质量流量计不受流体密度、温度、压力等因素的影响，适用于多种工况。
总之，质量流量计通过测量流体中的密度和流速来计算流体的质量流量。
其工作原理基于瞬时质量守恒定律，通过测量流体中的密度和流速来计算流体的质量流量。
简述质量流量计的测量原理
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，其测量原理主要基于两个主要因素：质量和时间。
质量流量计利用流体通过仪器的质量来测量流体的质量流量，而不是使用体积流量。
标准的质量流量计通常由流体传感器和质量转换器组成。
测量质量流量的主要步骤如下：
1. 流体传感器：流体传感器是实时监测流体质量的装置。
它通常由薄膜、压力传感器或振动器等组成。
当流体通过传感器时，传感器会感知到流体对其产生的压力或振动，并将其转换为电信号。
2. 质量转换器：质量转换器是将传感器输出的电信号转换为质量流量的装置。
它通常由一个电子计算器和一个显示器组成。
电子计算器会根据传感器输出的信号计算流体的质量，并根据计算结果显示流体的质量流量。
3. 温度和压力补偿：为了获得更准确的质量流量测量结果，质量流量计通常还会进行温度和压力的补偿。
通过测量流体的温度和压力，并将其纳入计算公式中，可以对实际流体质量进行校正。
总之，质量流量计的测量原理是基于流体通过传感器产生的压力或振动信号来计
算流体的质量，并通过温度和压力的补偿来获得准确的质量流量测量结果。
科里奥利质量流量计原理及其应用科里奥利效应是指在流体中通过有一温度差的导热体时，流体在导热体附近产生热量或吸收热量的现象。
科里奥利质量流量计利用了这一效应，通过测量不同温度下流体的温度差，进而确定流体的质量流量。
科里奥利质量流量计由导热体和两个温度传感器组成。
导热体通常为一根细长的热电偶或热电阻丝，安装在流体管道内部。
两个温度传感器分别安装在导热体的上游和下游位置，用于测量导热体处温度的变化。
当流体通过流量计时，由于科里奥利效应的存在，在导热体上会形成一个温度差。
这个温度差与流体的质量流量成正比。
科里奥利质量流量计工作的基本原理是根据热量传导和对流的物理特性。
当流体通过导热体时，导热体与流体之间会发生热量交换。
这个热量交换会导致导热体上的温度发生变化，而导热体处的温度变化与流体的流速和热导率有关。
通过测量导热体上游和下游的温度差，可以确定流体的流速和质量流量。
科里奥利质量流量计广泛应用于流体控制和检测领域。
它适用于气体和液体的流量测量，尤其对于液体的测量精度更高。
在工业生产中，科里奥利质量流量计常用于化工、石油、食品、制药等行业，用于计量和控制液体的流量。
它可以实时监测流体的流量，提供准确的流量数据，帮助企业实现节能减排和生产优化。
此外，科里奥利质量流量计还可应用于燃气发电站、供热系统、生物反应器等场合，用于流体质量的测量和监控。
科里奥利质量流量计具有准确、稳定、可靠的特点，但也存在一些限制。
首先，导热体的安装需要一定的技术要求，安装不当会影响测量的准确性。
其次，科里奥利质量流量计对流体中的杂质和气泡比较敏感，需要进行过滤和净化处理。
此外，科里奥利质量流量计的价格相对较高，适用于一些对流量测量要求较高的场合。
总之，科里奥利质量流量计是一种基于科里奥利效应原理的流量计，能够准确测量气体和液体的质量流量。
它在工业自动化控制和流体检测领域应用广泛，具有精度高、稳定性好、可靠性强等优点。
随着科技的不断进步，科里奥利质量流量计将会在更多领域得到应用和发展。
质量流量计的原理及应用论文1. 引言质量流量计是一种用于测量流体质量流量的传感器。
它广泛应用于各种工业领域，如石油化工、制药、食品加工等。
本文将介绍质量流量计的原理以及其在工业领域的应用。
2. 原理质量流量计通过测量流体的质量来计算流体的流量。
它利用了流体的质量与其传导热量的关系来实现测量。
工作原理如下： - 流体经过质量流量计时，流体与质量流量计的传感器发生热交换。
- 传感器中的电阻丝受电流加热，流体带走电阻丝释放的热量。
- 通过测量电阻丝加热前后的温度差，可以计算流体的质量。
3. 应用质量流量计在工业领域有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：3.1 石油化工在石油化工过程中，精确测量流体的质量流量是非常重要的。
质量流量计可以帮助监测石油化工过程中的流体流量，并提供准确的数据用于生产控制和优化。
3.2 制药在制药过程中，需要严格控制药品的质量和流量。
质量流量计可以精确测量药品的流量和质量，确保制药过程中的生产安全和质量控制。
3.3 食品加工食品加工行业需要精确测量食材和添加剂的流量，以确保产品的质量和食品安全。
质量流量计可应用于食品加工过程中，提供准确的流量信息。
3.4 热能计量质量流量计可用于热能计量系统，帮助测量和计量流体的质量和热量。
这对于工业企业的能源管理和节能减排是非常重要的。
4. 总结质量流量计是一种广泛应用于工业领域的流量传感器。
本文介绍了质量流量计的原理以及其在石油化工、制药、食品加工和热能计量等领域的应用。
通过使用质量流量计，可以实现对流体质量和流量的精确测量，为工业生产和能源管理提供准确的数据支持。
46一、科里奥利质量流量计原理当质量为m的质点以速度υ在对p 轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受到两个分量的加速度及其力。
1）、法向加速度即向心力加速度αr，其量值等于ω2r，方向朝向P轴；2）、切向加速度αt 即科里奥利加速度，其量值等于2ωυ，方向与αr垂直。
由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利Fc=2ωυm，管道对质点作用着一个反向力-Fc= -2ωυm。
当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度υ流动时，任何一段长度Δx的管2道都将受到一个ΔFc的切向科里奥利力。
（1）式中 A——管道的流通内截面积。
由于质量流量计流量即为δm，δm=ρυA，所以（2）因此，直接或间接的测量在旋转管道中的流动流体产生的科里奥利力就可以测的得质量流量，这就是CMF的基本原理。
二、影响质量流量计准确度的因素1.工艺温度对质量流量计准确度的影响。
科氏力质量流量计的质量流量测量原理都是基于下面公式【1】: (1)式中： 为质量流量;K 为传感管的扭转弹性模量;为左右传感管的时间差;为左右传感管的半径。
当K、r为常数时，仅与时间差 成正比。
然而与金属弹性变化有关的杨氏弹性模量是温度的函数。
当温度发生变化时，传感管的钢性也随之变化，K就不再是一个常数，从而影响质量流量计的准确度；当温度变化时，还会引起传感器的几何结构的不均衡, 从而影响到质量流量计的零点稳定度。
当流量较大时,工艺温度变化对流量测量准确度的影响不是很大。
就CMF200型来说,在额定流量时,每变化1度才影响准确度±0.0001%。
但流量较小时,工艺温度对准确度的影响就不可忽视了。
2.工艺压力对质量流量计准确度的影响。
从公式（1）我们知道，当r即左右传感管的半径发生变化，也会影响到质量流量计的测量准确度。
在实际应用中，我们知道传感管是一个弹性元件，一般管壁较薄,当压力增大时，r值也会随着增大，从而影响准确度。
压力对测量准确度的影响：当工艺压力增大，会使流量计产生一个负向偏差，表现为流量显示值比实际值偏小；当压力减小时；会使流量计产生一个正向偏差，表现为流量显示值比实际值偏大。
罗斯蒙特质量流量计测量原理及应用摘要：本文主要介绍了罗斯蒙特科氏力质量流量计（CMF）传感器、变送器的工作原理，详细介绍了流量计的质量流量测量原理和密度的测量原理、变送器的信号特性、DSP数字信号处理器特性以及应用。
质量流量测量原理一台质量流量计的计量系统包括一台传感器和一台用于信号处理的变送器。
Rosemount质量流量计依据牛顿第二定律：力=质量×加速度（F=ma）如图1所示，当质量为m的质点以速度V在对P轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受两个分量的加速度及其力：（1）法向加速度，即向心加速度αr，其量值等于2ωr，朝向P轴；（2）切向角速度αt，即科里奥利加速度，其值等于2ωV，方向与αr垂直。
由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利力Fc=2ωVm，管道对质点作用着一个反向力-Fc=-2ωVm。
当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度V流动时，任何一段长度Δx的管道将受到一个切向科里奥利力ΔFc：ΔFc=2ωVρAΔx （1）式中，A—管道的流通截面积。
由于存在关系式：mq=ρVA 所以：ΔFc =2ωqmΔx （2）因此，直接或间接测量在旋转管中流动流体的科里奥利力就可以测得质量流量。
传感器内是U型流量管（图2），在没有流体流经流量管时，流量管由安装在流量管端部的电磁驱动线圈驱动，其振幅小于1mm，频率约为80Hz，流体流入流量管时被强制接受流量管的上下垂直运动。
在流量管向上振动的半个周期内，流体反抗管子向上运动而对流量管施加一个向下的力；反之，流出流量管的流体对流量管施加一个向上的力以反抗管子向下运动而使其垂直动量减少。
这便导致流量管产生扭曲，在振动的另外半个周期，流量管向下振动，扭曲方向则相反，这一扭曲现象被称之为科里奥利(Coriolis)现象，即科氏力。
根据牛顿第二定律，流量管扭曲量的大小完全与流经流量管的质量流量大小成正比，安装于流量管两侧的电磁信号检测器用于检测流量管的振动。
质量流量计工作原理质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和速度来计算流体的流量。
本文将介绍质量流量计的工作原理及其应用。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律，质量守恒定律是指在封闭系统内，系统的质量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的质量流量。
当流体通过质量流量计时，流体的质量不会发生变化，因此可以通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理还基于动量守恒定律，动量守恒定律是指在封闭系统内，系统的动量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的流速，通过测量流体的流速和质量来计算流体的流量。
质量流量计通常配有流速传感器，用于测量流体的流速，然后根据流速和质量来计算流量。
质量流量计通常包括质量传感器和流速传感器。
质量传感器用于测量流体的质量，流速传感器用于测量流体的流速。
质量传感器通常采用压力传感器或者称为质量平衡传感器，通过测量流体对传感器的压力来确定流体的质量。
流速传感器通常采用涡街流量传感器或者超声波流量传感器，通过测量流体的流速来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理可以简单概括为：通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计可以用于测量液体、气体甚至固体的流量，因此在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
质量流量计的工作原理使其具有许多优点，例如精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等。
因此，质量流量计在工业生产、环境监测、实验室研究等领域得到了广泛的应用。
总之，质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，其工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计具有精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等优点，在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
质量流量计测量粘度的原理质量流量计是一种用来测量流体质量流量的仪表。
它可以广泛应用于流体工艺中，包括化工、石油、制药、食品等行业。
在实际应用中，质量流量计可以通过不同的工作原理来进行测量，其中一种常见的原理是通过测量流体的压力差来推导出流体的质量流量，下面将详细介绍质量流量计测量粘度的原理。
质量流量计测量粘度的原理基于流体在不同粘度下的流动特性，即研究流体在剪切应力下的流动行为。
常见的粘度测量设备通常采用的是旋转式或振动式技术，其中旋转式粘度计是一种常见的测量仪器。
旋转式粘度计原理是利用旋转圆柱体的转动产生的剪切应力，来测量流体的粘度。
具体来说，旋转式粘度计由两个旋转圆柱体组成，外圆柱体固定不动，内圆柱体则以一定的转速旋转起来。
当流体通过两个圆柱体之间的空隙时，由于内圆柱体的旋转，流体被剪切形成一层薄膜。
这个剪切层的厚度取决于流体的粘度，因此通过测量转速和流体的流量，可以推导出流体的粘度。
使用旋转式粘度计测量流体粘度时，需要注意一些影响因素，例如温度、压力、流体稠度等。
在实际测量时，为了保持测量的准确性和可靠性，通常需要对这些影响因素进行修正和校正。
此外，测量粘度时还需要选择合适的转速范围和测量时间，以确保测量结果的准确性。
除了旋转式粘度计，还有其他多种测量粘度的原理，例如振动式粘度计。
振动式粘度计是通过测量流体的振动特性来推导出流体的粘度。
在振动式粘度计中，流体通过振动圆柱体时，由于粘度的阻尼作用，振动频率和振幅都会发生变化。
通过测量振动频率和振幅的变化，可以推导出流体的粘度。
总结起来，质量流量计测量粘度的原理基于流体在不同粘度下的流动行为，并通过测量流体的压力差、旋转或振动特性来推导出流体的粘度。
不同的测量原理对应着不同的仪器和方法，但在实际应用中，需要注意对影响因素进行修正和校正，以确保测量结果的准确性。
质量流量计工作原理
质量流量计是一种用于测量流体流量的设备，它基于质量守恒原理和测量原理来实现流量测量。
其工作原理如下：
1. 测量原理：
质量流量计采用物理或机电式传感器来测量流体的质量流速。
其中常见的测量原理包括热失重法、振荡法、压差法等。
以下以热失重法为例进行说明：
热失重法根据流体通过传感器时所带走的热量的变化来间接测量流量。
通过在流体流经路径上放置一个加热元件和一个温度传感器，当流体流经时，加热元件会将一定量的热量传递给流体，而温度传感器则测量流体的温度变化。
根据温度变化的幅度和速度，可以计算流体的质量流速。
2. 工作原理：
在工作时，质量流量计将被测流体引导通过测量路径，流体流经路径时会与传感器发生热量交换或其他物理变化。
传感器会将这种变化转化为电信号，然后传递给信号处理部分进行分析和计算。
信号处理部分通常包括放大器、滤波器、模数转换器等，它们将传感器产生的微弱信号放大、滤波并转化为数字信号。
数字信号经过计算和解析后可以得到流体的质量流速数据。
3. 数据处理与输出：
质量流量计通过处理和分析传感器所产生的信号，得出准确的质量流速数据。
这些数据可以通过显示屏、通信接口等方式进行输出，供使用者查看和使用。
质量流量计工作原理基于测量原理和信号处理，通过测量流体的物理变化、数值计算和数据分析来实现对流体质量流速的测量和输出。
质量流量计测量原理
质量流量计测量原理
质量流量计是一种用于测量液体的机械设备，它的主要功能是测量流体的运动量，也就是说它可以测量一定时间内通过特定管道的流体的总量，以它屈臣氏、单位时间，并将流量以单位面积或体积为单位进行表示。
在各种不同的管路中，使用质量流量计可以准确地测量流体的流量，这样可以帮助进行实际的管理操作，如液体的供应或回收。
流量计的测量原理是基于原子力学的流动物理学原理，即当一种流体通过某一段管道时，该物质的总流量是等于物质的速度乘以它的積分流量面積。
根据这一原理，管道中流体的流量可以通过测量管道中介质流速和流量面積得出，因此可以通过测量这两个参数来评估流体的流量。
质量流量计主要采用蝶形表、流量计环和浮子流量计等不同的技术来测量流体的流量。
其中，蝶形表是最常用的，它采用蝶形叶片来测量管道中流体的流量，当流体流过它时，叶片会受气流壓力而屈曲，随着叶片屈曲的程度的增加，流量也会随之增加。
流量计环是流量测量的另一种方法，它主要是通过测量流体的压力来估算流量， T是通过测量流体的压差，来计算流量的。
浮子流量计是一种特殊的流量计，它采用浮子的原理来测量流体的流量，当流体流过相应的管道时，浮子会随之移动，并且把流量数据转换成电信号，最后通过处理器显示出来。
质量流量计是液体流体测量领域中不可或缺的重要设备，它可以精确
测量液体的流量，从而大大的提高液体的管理效率。
它的工作原理是根据原子力学的流动物理原理，通过测量流体的速度和面積，根据流体的不同特性来采用不同的技术来测量流量。
e+h质量流量计技术参数质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器。
e+h（Endress+Hauser）是一家专业生产与供应流体测量仪器的公司，他们的质量流量计备受业界认可。
在本文中，我们将介绍e+h质量流量计的技术参数，包括最大流量、精度、温度范围等方面。
1.测量原理 e+h质量流量计使用热物理测量原理进行流量测量。
它通过测量流体通过传感器的冷却剂的温度变化来计算流体的质量流量。
该测量原理适用于各种流体，包括气体和液体。
2.最大流量 e+h质量流量计的最大流量是指它能够测量的最大质量流量。
不同型号的质量流量计具有不同的最大流量范围，可以根据使用需求进行选择。
最大流量一般以标准体积流量单位表示，如立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）。
3.流体温度范围 e+h质量流量计适用于一定的流体温度范围。
这个范围取决于质量流量计的型号和设计。
通常，其工作温度范围可以从低至-200摄氏度到高至+400摄氏度，但具体数值应根据实际选择的型号确定。
4.测量精度精度是衡量质量流量计性能的一个重要指标。
e+h质量流量计的测量精度通常以百分比表示。
例如，一个质量流量计的精度为±0.5%表示其测量结果的偏差不超过额定流量的±0.5%。
在选择质量流量计时，需根据应用需求确定所需的精度等级。
5.压力范围 e+h质量流量计的压力范围取决于其设计和材料。
质量流量计通常能够在一定的压力范围内正常工作，但超出该范围可能会导致不准确的测量结果或设备损坏。
因此，在选择质量流量计时，需确保其压力范围符合实际应用需求。
6.接口类型 e+h质量流量计的接口类型多种多样，以适应不同的安装环境和需求。
常见的接口类型包括法兰接口、螺纹接口和卡箍接口等。
在选择质量流量计时，需根据实际情况选择合适的接口类型。
7.通信协议现代的质量流量计通常具备通信功能，可以与其他系统进行数据交互。
e+h质量流量计支持多种通信协议，如Modbus、HART和Profibus等。
质量流量计测量原理质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它可以精确地测量流体在管道中的流动情况，对于工业生产过程中的流体控制和监测具有重要的作用。
在实际的工程应用中，我们需要了解质量流量计的测量原理，以便正确地选择和使用质量流量计，保证测量的准确性和可靠性。
首先，质量流量计的测量原理是基于质量守恒定律和热力学原理的。
在流体通过管道时，质量守恒定律要求流体的质量在流动过程中保持不变，因此可以通过测量流体的质量来确定流体的流量。
而热力学原理则是利用流体在流动过程中的热量变化来进行测量，通过测量流体的热量来确定流体的质量流量。
其次，质量流量计的测量原理还与流体的密度和流速有关。
流体的密度是指单位体积内流体的质量，而流速则是指流体单位时间内通过管道的速度。
质量流量计通过测量流体的密度和流速来计算流体的质量流量，因此在使用质量流量计时，需要准确地测量流体的密度和流速，以确保测量的准确性。
另外，质量流量计的测量原理还涉及到传感器和信号处理器的应用。
传感器是用于感知流体的密度和流速的装置，它可以将感知到的信息转化为电信号，并传输给信号处理器进行处理。
信号处理器则是用于对传感器采集到的信号进行处理和计算，最终得出流体的质量流量。
因此，在选择质量流量计时，需要考虑传感器和信号处理器的性能和稳定性，以确保测量的准确性和可靠性。
总的来说，质量流量计的测量原理是基于质量守恒定律和热力学原理的，通过测量流体的密度和流速来计算流体的质量流量。
在实际的工程应用中，需要注意选择合适的质量流量计，并确保传感器和信号处理器的性能和稳定性，以保证测量的准确性和可靠性。
通过深入了解质量流量计的测量原理，可以更好地应用质量流量计，提高工业生产过程中流体控制和监测的效率和精度。
液体质量流量计的测量原理
液体质量流量计是一种用来测量液体流动中的质量流速的仪器。
它的测量原理基于质量守恒定律和牛顿第二定律。
以下是其测量原理的具体步骤：
1. 原理介绍：液体质量流量计是通过测量液体质量的变化和流动时间来计算质量流速的。
这种流量计通常包括一个称量器和一个计时装置。
2. 测量步骤：首先，将待测液体通过液体质量流量计导入称量器中，同时开始计时。
称量器通常是一个容器，可以测量液体的质量。
3. 液体流动：待测液体在称量器中流动，并且在流动过程中被称量器纳入。
4. 质量测量：液体在流动过程中的质量不断被称量器记录下来。
可以使用压电传感器或其他质量测量仪器来测量质量的变化。
5. 测量时间：同时，计时装置记录下流动液体的流动时间。
可以使用计时器或其他类似装置来测量时间的变化。
6. 计算流速：通过将质量的变化量除以流动时间，可以获得液体的质量流速。
质量流速等于质量的变化量除以时间。
7. 结果输出：最后，测量结果可以通过显示屏或其他输出方式展示出来。
液体质量流量计的测量原理简单、可靠，并且适用于各种液体的质量流速测量。
科里奥利质量流量计工作原理科里奥利质量流量计是一种流体测量仪器，广泛应用于工业生产和科学技术领域。
它可以精确地测量流体的质量流量，保证产品质量和生产效率。
本文将从科里奥利质量流量计的定义、工作原理和应用等方面进行详细介绍。
一、科里奥利质量流量计的定义科里奥利质量流量计是一种利用科里奥利效应进行流量测量的仪器。
它可以直接测量流体的质量流量，而不需要知道流体的密度和压力等参数，十分方便和精确。
二、科里奥利质量流量计的工作原理1.科里奥利效应科里奥利效应是指在磁场作用下，热流和磁场方向垂直时，电导率不同的金属导体中，电流密度和温度梯度之间产生的横向电场效应。
通过这种效应，可以测量流体的速度和质量流量等参数。
2.传感器结构科里奥利质量流量计一般由传感器和智能采集器两部分组成。
传感器一般采用平板铜磁力计结构，平板铜磁力计上有几个测量电极。
当液体通过传感器时，由于液体的速度不同，会在平板铜磁力计上产生不同的热量，导致电阻值发生改变，从而引起电势差的改变。
3.计算方法科里奥利质量流量计通过测量液体通过传感器时的电势差和液体的速度等参数，来确定液体的质量流量。
其计算方法如下：质量流量＝密度×速度×截面积其中，密度和截面积可以通过其他方法得到，而速度可以通过电势差的变化来测量。
具体而言，是通过测量相邻电极间的电势差来计算液体的速度，从而推算出质量流量。
三、科里奥利质量流量计的应用科里奥利质量流量计广泛应用于各种液体和气体的质量流量测量中。
它可以被用于石油、天然气、化工、医药、食品饮料等不同领域，以精确计量流体的质量，保证产品的质量和生产的效率。
总之，科里奥利质量流量计是一种高效、精确的流量测量仪器，它利用科学的原理和计算方法，能够直接测量流体的质量流量，对于维护和提升产品质量有着非常重要的作用。
质量流量计密度测量原理本文旨在深入探讨质量流量计在密度测量方面的应用原理和方法。
我们将从以下几个方面展开讨论：质量流量测量、流体密度测量、流体温度和压力测量、流体粘度测量、流体压缩性测量、流体密度修正以及误差分析和修正。
1.质量流量测量质量流量测量是流量计量的重要环节，主要方法包括直接测量和间接测量。
直接测量通过测量流体的重量或者质量来确定流量，而间接测量则是通过测量与流量相关的其他物理量（如压力、温度和体积等）来计算流量。
质量流量计可以直接测量流体的质量，具有较高精度和可靠性。
2.流体密度测量流体密度是描述单位体积流体质量的重要物理量。
流体密度的测量方法主要有直接测量和间接测量。
直接测量通过测定单位体积流体的质量来确定密度，如使用密度计。
间接测量则是通过测量与密度相关的其他物理量（如重度、比容等）来计算密度，如使用压力传感器和温度传感器等。
3.流体温度和压力测量温度和压力是影响流体密度的重要因素，因此在密度测量时需要同时测定流体的温度和压力。
温度测量一般使用温度计或温度传感器，压力测量则可使用压力传感器或压力表。
对于高压或真空环境下的密度测量，还需考虑气体压缩性对密度测量的影响。
4.流体粘度测量流体粘度是描述流体流动特性的物理量，对密度测量具有一定影响。
一般而言，高粘度流体的密度比低粘度流体的密度大。
粘度测量方法主要有毛细管粘度计和旋转式粘度计等。
在进行密度测量时，一般不直接测定流体的粘度，而是通过测定与其相关的其他物理量（如摩擦力、流量等）来计算粘度。
5.流体压缩性测量流体的压缩性是指在一定压力或温度变化条件下，流体的密度发生相应变化的现象。
压缩性的大小与流体的性质、温度和压力等因素有关。
对于易压缩的流体，密度的变化较大；对于不可压缩的流体，密度的变化较小。
压缩性的测量方法主要有等温压缩试验和变压分析等。
6.流体密度修正在实际应用中，我们通常通过质量流量计和其他传感器（如温度、压力传感器）来测定流体的密度。
质量流量计的原理及应用齐晓霞【摘要】Coriolis mass flowmeter is a kind of vibration tube flowmeter, it can measure the mass flow of the fluid indirectly. This paper expounds its advantages by introducing the instruction and theory of it, and the fault solutions in the furnace feed control, and it will be more widely applied in all fields.%科里奥利质量流量计是一种振动管式流量计，可直接测量流体的质量流量，这就克服了差压式流量计在裂解炉进料控制中的不足，本文通过对科里奥力质量流量计的结构和原理及典型故障的分析和处理的介绍，阐述了该种类型流量计的优点，其在各个领域的应用也将更为广泛。
【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2016(023)004【总页数】4页(P44-46,53)【关键词】科里奥利;APC;质量流量【作者】齐晓霞【作者单位】中国石化北京燕山分公司，北京 102500【正文语种】中文质量流量计可直接测量流体的质量流量，测量结果受介质密度、温度、压力、流速分布等特性的影响较小，具有测量精度高、稳定性好、使用方便、维护量小、通讯功能强、可实现多参数测量等特点，目前已被广泛应用于生产过程控制等领域中。
本公司对裂解炉进行先进过程控制（APC）的技术改造时，将裂解炉进料控制系统中的差压变送器全部更换为高准（Micro Motion）的科里奥利质量流量计。
1.1 质量流量计的原理科里奥利质量流量计质量测量的原理是牛顿第二定律F=Ma。
当流体在振动管中流动时，将产生与质量流量成正比的科里奥利力［1］。
质量流量计的应用优势(一) 质量流量计的应用优势1)高精度流量测量：目前世界各处所应用的cmf其精度（或称不确定度）都优于±0.2%（o、r）、±0.015%（o、f、s），重复性优于±0.1%（o、r）、±0.01%（o、f、s）。
2)同时测量多种参数：cmf不仅可以测量出流体的瞬时质量流量和累积的总质量，同时还可以指示出流体的密度、温度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。
①密度测量②温度测量3)应用范围广泛：包括高粘度的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
cmf还能测量出双组份流中每种已知组份各自的质量流量，这是其它流量仪表难以实现的。
质量流量计的应用优势例如油—水双组份流体，只要知道水和油的密度—温度函数关系，就不难从测出的混合质量流量混合密度中计算出各自的质量流量来。
质量流量计的应用优势4)cmf检测器没有可动部件和密封件，从而结构简单、可靠性高、维护简便。
5)由于流场分布对cmf正常测量没有影响，所以对仪表上下游没有直管段的长度要求。
6)可以用于双向流的测量，能指出流向和质量流量等物理参数。
各种参数对流量计的影响（二）各种参数对流量计的影响1、温度影响当被测流体温度增加时，cmf的振动管系统的刚性减小，这是由于测量管材料的固有弹性常数(包括弹性模量e和泊松比µ)产生变化的缘故。
从下式可以看出：qm=ks/8r2 ×∆t弹性刚性ks减小，则流量qm减小。
此外，温度还会影响管子的几何尺寸和振动系统的结构尺寸，这也将对流量产生影响。
目前在所有cmf中都加了温度补偿系统，对温度变化作了有效的补偿，但还存在补偿过度或不足的问题，残留较小的温度影响。
2、压力影响最初一般认为流体压力变化不会影响cmf的性能，事实上经试验研究表明，在中等和高压(p≥1.5mpa)下，流体压力对cmf精确度的影响是不可忽略的。
流体压力的作用使测量管变硬，流体压力和测量管的刚度成正比，由于刚度增加，从式上中可看出，在同样的变形条件下，流量将增大，这同温度的影响作用正好相反。
此外，压力的变化也会引起管子尺寸的变化，从而影响流量计的灵敏度。
在意大利furiocascetta的一份研究报告里，提供了用一台某种型号的dn80的cmf的试验情况，在标准条件下(t=2 0℃，p=0.2mpa)标定过，其范围为15～30t／h。
然后，分别在2mpa、2.4mpa和2.8mpa 压力下试验，其结果是最小误差大约为1.57％(在p=2mpa时)，而最大误差为4.56％(在p=2.8mpa时)。
这样的试验仅仅是个别的试验。
应该说，各种不同型号的cmf，由于管子形状结构不同，尺寸不同，压力影响的情况也是不一样的，但在中压和高压应用的条件下，压力补偿问题对cmf 来说也是必不可少的。
已有厂家在产品设计上采取措施，大大减少压力变化的影响。
这方面的工作，有待进一步研究。
3、黏度影响黏度对cmf的影响极微小，通常应用中不需要补偿。
但当流体黏度过高时，可能会消耗激励驱动系统较多的能量，特别是在流动开始时。
这种现象可能引起测量管瞬间阻塞，直到流量达到适当的程度为止。
这种情况同仪表的设计有关。
这种情况下，通常会在变送器内引起一个瞬间的报警状态。
有的产品带有辅助电源箱，当黏度较高时，接入激励系统，以补充其能量的不足。
4、流动状况的影响由上游和下游管子的构造状况所引起的旋涡和非均匀的畸变流速分布，cmf的性能通常是不受其影响的，因而一般不要求专门的直管段。
尽管如此，一个好的管路系统均应遵守最优的原则。
cmf一般也能在脉动流的条件下应用。
但在某些情况下，例如流体脉冲频率同管子振动频率相近时，将会影响cmf的性能，这就要求遵守制造厂家对于应用条件的推荐，避开谐振频率这样的脉动状况，也可采用脉动减振器。
5、振动影响由于cmf是基于振动原理而工作的，如何防止外来振动(来自泵、管路系统，及其他机械振动、流动介质的水力学噪声等)对仪表性能的影响，是一个十分重要的问题。
主要有四个方面的措施来解决。
①在产品设计上加以考虑。
所有设计者都在自己的产品中采取了不同程度的抑制振动对测量管干扰的措施。
例如对测量管做桥架，对测量管其到固定和支撑作用。
②制造厂家应向用户说明自己产品工作振动频率的范围，以便用户在应用中加以注意。
一般弯管式频率为80～100hz，而直管式为700～1100 hz。
各厂家产品有所不同。
③安装时仪表的进口和出口应有夹持和支撑，轴向管接头应与cmf接头尺寸相等，防止安装期间有过分的应力施加在cmf上。
④在安装环境较差时，考虑采用振动隔离——用柔性管连接(注意柔性管不能直接连接在传感器上)。
6、零点稳定性很多制造厂家给出的cmf精确度指标中，在百分比误差之后有“±零点稳定性”一项，这也可以说是对于零点不稳定的一项控制指标。
形成cmf零点不稳定的因素大体有如下几点。
①两根测量管不可避免的不对称性，从而在实际使用条件下由于温度压力等影响而造成零流量下的输出偏差。
②流体中含有物质的非均匀性，甚至有某些沉淀产生，造成不对称。
③仪表出厂时，动平稳补偿达不到理想要求。
④由于测量管的环绕产生的应力，在安装过程中产生应力，以及在安装过程中不注意产生的应力附加在测量管上。
减少零点漂移的途径，首先应在结构设计、制造工艺上加以考虑，保证两支管的对称性。
为了更好地应用，仪表安装后应在现场使用的条件下重新调零。
还需要注意，cmf不应安装在靠近有较强电磁场的设备。
7、液体中夹杂气体的影响在一项关于“科氏力质量流量计的比较试验”报告中显示，用7家公司的25mm口径cmf仪表各一台进行试验。
在水中注入1％空气时，其误差为1％～15％，而在注入10％空气时，不同表的误差高达15%～80％。
可见，cmf对液一气两相的应用也受到限制。
8、喷泄和空化影响当管道内压力等于或低于流体汽化压力时发生喷泄现象，这常常是由于流体流速增加而引起的局部压力降所致。
如果喷泄压力恢复并且汽化的旋涡破裂(内破裂)将发生空化现象。
空化将引起测量误差，甚至损坏传感器。
这就需要在cmf本身结构设计上以及接管、阀门等的选择和安装上避免流速和压力降的突然变化(如控制阀同cmf串联时，阀门应放在仪表下游等)。
9、冲蚀和腐蚀影响由于固体颗粒或者空化现象在流动状态下的作用，流体在测量管内部会产生冲蚀。
冲蚀影响的大小同仪表尺寸和几何形状、颗粒大小、耐磨性和流速等因素有关。
对于每一种应用情况，都应有针对性地加以估计。
对于同介质接触的材料的腐蚀，包括电化学腐蚀，会缩短传感器的工作寿命。
注意，必须选择适当的结构材料，同时用户要合理选型，保证同被测流体，包括清洗流体都必须是相溶的。
10、压力损失不同类型的cmf的压力损失有所差别。
一般厂家在其产品说明书中给出的压力损失数值均是以水作介质时的情况。
对于相对密度不等于1.0(而黏度相近)的过程流体，其压力损失大体为从曲线上查得的压力损失数值再除以该介质的相对密度；对于黏度同水差别较大的液体，其修正值要根据各厂家给出的方法估算。
对于高黏度流体的压力损失，各厂家均有自己的实际曲线(或数据软件)，用户询问时会给出相应的答复，有的在说明书上也可以查到。
在同样流量条件下，流体黏度增加，流体的压力损失就会增加，黏度对压力损失影响是非常明显的。
质量流量计选型（二）质量流量计选型流量仪表选型，首先要根据测量目的以及被测介质的性质、流体的流量范围、工艺条件下的流体参数、安装环境条件等各方面的因素，选用不同类型的流量计。
质量流量计选型1、选型原则（1）根据被测流体的类型选择流量计的结构（2）安全性原则（3）流量范围（4）准确度（5）压力损失（6）其他性能因素（7）性能价格比质量流量计选型2、选型方法质量流量计的选型方法有手工计算法和软件法两种。
具体方法与步骤：（1）填写工艺操作条件a、流体名称及性质b、流体状态（液态、气态、浆液或其他形式）c、工艺状况下的流量（最大、常用、最小值）d、工艺状况下的压力（最高、常用、最低值）e、工艺状况下的温度（最高、常用、最低值）质量流量计选型f、工艺状况下的密度范围g、工艺状况下的粘度范围h、工艺管道管径i、允许测量误差j、允许压力损失k允许最大流速质量流量计选型（2）根据工艺条件，对照技术指标，预选传感器型号（3）计算流量传感器的压力损失（4）计算传感器测量管内的介质流速（5）计算测量准确度（6）变送器及二次仪表的选型质量流量计选型变送器及二次仪表的选型主要考虑以下几个方面：a、安装结构形式b、电源供给方式c、信号输出方式d、通讯方式及接口选择e、根据测量功能的需要，选择二次仪表质量流量计检定（四）流量计检定1、质量流量计检定规程jjg897—1995《质量流量计检定规程》2、质量流量计检定的基本内容（1）外观（2）耐压强度（3）基本误差（4）重复性质量流量计检定3、检定方法和设备要求质量流量计的检定，一般是通过流量标准装置来进行的，流量标准装置可分为静态法和动态法两类。
对于液体流量测量的质量流量计常采用液体流量标准装置进行检定。
其方法有：（1）静态称量（质量）法用“质量法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，经换向器进入称量容器的液体质量。
质量流量计检定（2）静态容积加密度计法用“容积法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，经换向器流入定容容器的液体液体体积量，同时测出检定介质的密度，然后经过计算，以求得质量流量。
（3）标准体积管加密度计法用“体积管法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，液体直接流入定容容器—标准体积管，同时测出检定介质的密度，然后经过计算，以求得质量流量的方法。
质量流量计检定（4）标准表法即以标准流量计为标准与被检质量流量计进行直接比较。
无论采用哪种检定方法，检定系统（即流量标准装置）的准确度应优于被检质量流量计基本误差限的1/3以上 .质量流量计安装和调试（五）流量计安装和调试1、仪表安装（1）安装场所的选择根据质量流量计的测量原理，选择安装场所时，应着重考虑以下几点：a、系统压力问题当测量液化的气体或热溶剂以及有析出气体趋向的介质时，为防止气蚀的产生，必须保证安装在管线中的传感器有足够的被压。
一定的被压要求还可以使介质始终充满传感器测量管，避免出现半管而导致测量不准。
被压是指传感器下游端口出流体的压力，一般常在距离传感器下游端口3l（l为传感器长度）之内的管道处测量。
质量流量计安装和调试最小被压指标为p≧a△p+bp0△p——流量计压损p0 ——最高工作温度下介质的饱和蒸汽压a、b为系数——是流量传感器的结构以及介质的性质而定，一般由实验得出。
* 要保证背压，一是将传感器装在靠近泵出口侧，或装在上升管道的较低部位来测液体，而且流量计下游上升管道的高度应不低于2m（视介质的密度而定），二是上升管道的下游侧不得有同样长或稍短的下降管道，以保证流体上升时产生的静压不被回降时抵消。
