特种设备使用与维护保养安全管理制度(总4页)
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特种设备使用与维护保养安全管理制度(总4页)
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一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作,必须进行经常性日常维护保养,并定期进行检查,发现异常情况及时处理。
二、主管部门应对设备每月进行检查、并做好检查记录。
三、特种设各的例行保养,一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。
二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。
并在履历书保养表上做好记录。
三级保养工作应由主管人员下达任务单,维修人员按保养规程认真完成后填写验收单,经主管部门验收合格后方可使用。
四、设备运行至大修时,应由主管部门下达任务单,填写申请表。
设备大修申请表经公司领导批准后,方可进行大修工作,工作中精心拆卸,精心安装,确保维修质量,认真填写保养验收单和使用材料明细表,经公司主管部门的使用部门验收合格后方可使用。
五、凡到外部进行检修或加工制作的设备,必须经过技术人员鉴定。
外修费较高,精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。
六、对特种设备的安全附件,安全保护装置测量调控装置,及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。
塔式起重机安全操作规程
(一)一般要求:
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。
2、司机必须身体健康,体验合格,经过培训,了解机械构造和工作原理。
熟悉机械原理,保养规则,安全规程,经考核合格后发给操作证。
3、新安装,大修后或转移工地重新安装的塔式起重机,均需经过整机检验及试运转,整机检验及试转技术要求按规范规定。
4、起重机在夜间工作时,施工现场必须有足够的照明设备。
5、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,司机和助手应保持全机之整洁,认真进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。
6、司机必须认真及时填写机械履历书各项数据。
7、司机在酒后或患有疾病时,不准操作,不准参加高空作业。
(二)操作前:
1、检查轨道上有无障碍物是否平直,有无沉陷地段,确保起重机安全行车。
2、检查各施工机械有无漏电。
3、检查各传动、结构部门的安全和润滑情况。
4、检查制动是否可靠。
5、检查钢丝绳磨损情况,有无损伤。
6、上机操作前,应先将轨钳(卡锁)打开。
7、工作开展前经全面检查,确认各部完全正常时,方可操作。
(三)操作中:
1、起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。
2、司机在工作中严格按照超重工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前要鸣铃示意;如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。
3、严禁利用起重吊钩升降人员。
4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其他档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求乎稳,严禁急升急停。
5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。
6、重物平移时,其高度距所跨越物应在五十厘米以上。
7、上旋式塔吊旋转不得超过五百四十度。
8、起重机禁止悬挂重物调臂,回转半径严格执行说明书规定。
9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物卸下,松构,不得使重物悬在空中。
10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾,触电事故。
11、工作时间操作室内禁止打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得脱离岗位。
12、起重吊装中要坚持十不吊规定:
(1)指挥信号不明不准吊。
(2)斜牵斜挂不准吊。
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊。
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
(5)吊物上有人不准吊。
(6)埋在地下物不准吊。
(7)机械安全装置失灵或带病时不准吊。
(8)
现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊。
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
(10)六级以上强风不准吊。
13、六级风以上及雷雨天时禁止作业。
l 4、遇有超载情况应经过机动、技术、质安部门会同其他部门研究,在采取措施并经工程师批准,方可进行。
l 5、当两塔诒:同一轨道,保持两机之间的安全操作距离,吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米。
l 6、起重臂与起吊物件必须与高低架空输电线路保持安全距离。
(1)距离低压供电线路大于三米。
( 2)距离高压供电线路水水平距离大于六米。
17、严禁重物自由下落,只允许在重物距离就位地点一至三米处。
使用手刹或使用缓慢下降脚踏开关。
1 8、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件物下方,不得仃人停刚或行走。
19、起重机在运行中严禁修理,调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。
20、司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时不得携笨重物品。
2 1、未设专人保守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。