实用文档之热连轧带钢生产现状及发展趋势
- 格式:doc
- 大小:90.51 KB
- 文档页数:14
热连轧带钢生产现状及发展趋势热连轧带钢,听上去是不是有点生硬?它就像是钢铁世界里的“明星”,可是没有那么高调,也没有那么人尽皆知。
说白了,就是把钢材通过一种特殊的热加工方式处理出来,变得又薄又结实,又平滑,特别适合做各种各样的用途。
像汽车、家电、建筑材料等,都是它的“老朋友”。
可以说,没有它,咱们的日常生活都得少了很多现代化的气息。
也许你没怎么注意,但这些看似平凡的带钢,其实已经悄悄走进了咱们的生活。
热连轧带钢的生产过程不简单,得经过一系列复杂的工艺。
钢坯要经过加热炉的“洗礼”,那炉子里面可是火热得很,得让钢坯达到一定温度,才能顺利进入轧机。
这时候,钢坯被轧机轧成薄片,宽度、厚度都可以根据需要调控,真是“一寸长,一寸强”。
这种过程就像是在钢铁的世界里,给钢材做了一次“美容”——变得更加平整、光滑,而且强度也大大提高了。
说到这里,大家可能会觉得这不就是个简单的机械操作嘛,哪里有那么复杂?可事实是,热连轧带钢的生产过程可不止是轧一轧那么简单。
你要保证每一步都精准无误,稍微偏差一点,成品的质量就大打折扣。
尤其是温度的控制,得说是“高精尖”了。
温度过高,钢材就容易出现裂纹;温度过低,又会影响带钢的质量,甚至导致产品不合格。
操作工人和设备都得齐心协力,才能生产出高质量的热连轧带钢。
不过,随着科技的进步,热连轧带钢的生产已经不像以前那么“费劲”。
现在的设备越来越先进,自动化程度也越来越高,很多原本需要人工操作的环节,已经被智能化的机器替代了。
大家都知道,现在的工厂,不光是“钢铁之城”,更是“高科技工厂”。
但即便如此,还是得有经验丰富的操作员在旁边盯着,毕竟科技再先进,人心可不能代替呀。
聊到这儿,不得不提的是热连轧带钢未来的“发展趋势”。
现在,随着市场需求的不断变化,大家对带钢的要求越来越高。
简单的光滑表面和标准尺寸已经不够,越来越多的高附加值产品开始走俏,比如一些特殊用途的带钢,可能要求更高的强度、更好的耐腐蚀性,甚至还有一些环保要求。
2023年热轧带钢行业市场分析现状热轧带钢是一种重要的建筑材料,广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。
随着我国钢铁行业的发展,热轧带钢行业也得到了快速发展。
本文将从市场规模、竞争格局、市场需求和发展趋势等方面进行分析。
一、市场规模目前,我国热轧带钢行业市场规模庞大。
根据统计数据,2019年我国热轧带钢行业产量超过4000万吨,占全球总产量的60%以上。
同时,我国热轧带钢行业市场规模还在不断扩大,预计到2025年,我国热轧带钢产量将超过5000万吨。
二、竞争格局目前,我国热轧带钢行业的竞争格局呈现出多元化发展的趋势。
不同地区、不同企业之间存在着一定的竞争关系。
大型钢铁企业拥有强大的生产能力和品牌影响力,占据着热轧带钢行业市场的主导地位。
此外,中小型企业也在不断发展壮大,竞争压力逐渐增加。
三、市场需求热轧带钢是一种重要的建筑材料,市场需求主要来自汽车、家电、建筑等领域。
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,对热轧带钢的需求也在不断增加。
特别是汽车产业的迅猛发展,对热轧带钢的需求增长速度更快。
四、发展趋势1. 技术创新:热轧带钢行业将继续加大技术创新力度,提高产品质量和产能。
尤其是研发高强度、高韧性的热轧带钢产品,以满足市场对高质量建筑材料的需求。
2. 环保要求:随着环保意识的提高和环境政策的加强,热轧带钢行业将面临更严格的环保要求。
企业需要加大投入,改造设备,减少污染物排放,提高绿色生产水平。
3. 国际市场拓展:我国热轧带钢行业将继续向国际市场拓展。
目前,我国热轧带钢产品已远销全球多个国家和地区,但国际市场份额较小。
未来,企业需要加大对国际市场的开拓力度,提升产品质量和竞争力。
综上所述,我国热轧带钢行业市场规模庞大,竞争格局多元化发展。
市场需求主要来自汽车、家电、建筑等领域。
未来,热轧带钢行业将继续加大技术创新力度,提高产品质量和产能。
同时,企业还需要面对严格的环保要求,加大对国际市场的拓展力度。
有望实现更高水平的发展。
我国热轧带钢生产发展趋势与对策随着我国工业化进程的加速,热轧带钢作为重要的工业原材料,也越来越受到市场的青睐。
然而,由于热轧带钢生产技术的不断升级以及市场需求的变化,我国热轧带钢生产面临着种种挑战和机遇。
本文将从发展趋势和对策两个方面分析我国热轧带钢生产的现状,并提出具体的应对方案。
一、发展趋势1. 自主创新随着我国国家科技创新政策的逐步落实,我国热轧带钢生产企业正逐渐实现自主创新。
这不仅有利于提升企业的技术实力,还可以加快产品升级换代,提高市场竞争力。
因此,在未来的发展中,我国热轧带钢生产将更加强调自主创新的重要性。
2. 节能降耗热轧带钢生产是一个能耗较高的行业,而且能源资源的消耗也较为严重。
因此,节能降耗已经成为热轧带钢生产企业发展的必然方向。
通过技术创新和管理创新,提高能源资源利用率,进一步降低能耗和成本,实现可持续发展变得更加重要。
3. 环保生产随着全球环保意识的提高,热轧带钢生产企业越来越重视环保问题。
未来,热轧带钢生产将更加强调环境保护,开展各种环保技术研发,实现绿色生产。
通过环境保护的方式,积极参与全球化进程,增强企业的竞争优势,实现可持续发展。
4. 产业协同发展热轧带钢作为关键原材料,与其他行业之间有着密切的联系和协同作用。
未来,随着我国产业协同发展的不断推进,热轧带钢生产企业将会更加注重与其他行业的合作,加强产业链条整合,实现各方面的互利共赢。
二、对策在未来的发展中,热轧带钢生产企业需要不断推陈出新,不断进行技术创新。
在生产过程中,应该注重研发和应用新型技术和新材料,提高产品的品质和性能。
同时,通过集中人才、资金和技术等资源,推动企业间的合作和交流,提高整体技术实力。
2. 加强环保管理3. 实现服务升级热轧带钢产品是客户端尤其是制造业的重要原材料,产品额质量直接影响到客户产品的品质和成本。
在生产过程中,应该建立质量监管体系,保证产品的质量稳定和可靠。
同时,对于客户提出的各种需求,应该积极地通过技术服务、物流配送等方式,实现服务升级,增强客户的满意度。
2024年热轧带钢市场规模分析引言热轧带钢是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶和电力等领域的重要钢材产品。
本文将对热轧带钢市场规模进行详细分析,探讨市场发展趋势、主要市场细分和关键驱动因素。
市场概览热轧带钢市场是全球钢材市场中的重要组成部分。
这一市场涵盖了各种规格和用途的热轧带钢产品,包括厚度、宽度、强度和表面处理等方面的不同要求。
根据市场研究机构的数据,热轧带钢市场在过去几年中持续增长,其市场规模已达到数十亿美元。
预计在未来几年内,全球热轧带钢市场将继续保持稳定增长。
市场发展趋势1.工业化进程推动市场需求增长:随着全球各国家和地区加速工业化进程,对热轧带钢的需求不断增长。
同时,新兴经济体的快速发展也提高了热轧带钢的需求量。
2.可持续发展推动环保热轧带钢市场:环保意识的提高使得绿色环保热轧带钢成为市场热点。
各国政府对于环保产业支持力度的增加,进一步推动了环保热轧带钢的需求。
3.技术创新推动热轧带钢市场创新产品的发展:技术的快速进步为热轧带钢市场创造了更多的机会。
热轧带钢生产过程中的技术改进以及新产品的不断研发,为市场带来了更多的创新选择。
市场细分根据热轧带钢产品的用途和规格要求,热轧带钢市场可以细分为以下几个主要部分:1.建筑业:建筑业对热轧带钢的需求主要用于建筑结构和桥梁等基础设施建设。
2.汽车业:汽车制造业对热轧带钢的需求主要用于汽车车身、底盘和安全零部件等方面。
3.船舶和海工业:船舶及海工业对热轧带钢的需求主要用于造船和海洋工程。
4.电力工业:电力工业对热轧带钢的需求主要用于发电设备和输电线路。
关键驱动因素1.国家政策支持:各国政府通过制定相应政策,支持热轧带钢产业发展,并鼓励技术进步和创新。
2.市场竞争:全球热轧带钢产业竞争激烈,各企业通过不断提升产品质量和降低成本来获得竞争优势。
3.原材料供应:热轧带钢的生产过程需要大量的铁矿石和其他辅助原材料,原材料供应的稳定性对市场规模有重要影响。
4.经济周期:全球经济的繁荣和衰退会直接影响到热轧带钢市场的需求量。
2024年热轧带钢市场分析现状一、市场概述热轧带钢是一种重要的钢铁产品,广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械制造等众多领域。
本文将分析热轧带钢市场的现状,并探讨其面临的挑战和发展机遇。
二、市场规模目前,全球热轧带钢市场正处于稳步增长阶段。
根据行业数据预测,未来几年内,热轧带钢市场将保持较高的增长速度。
市场需求的不断增加,将推动热轧带钢的生产和销售。
三、行业趋势1.技术升级:随着科技的进步和技术的不断更新,热轧带钢生产技术正在不断提高。
新技术的应用将提高产品质量,并节约能源和原材料的使用。
2.环保要求:环保问题已经成为各个行业的重要议题,热轧带钢行业也不例外。
政府对于环保的监管力度加大,企业需要采取相应的措施来减少环境污染并提高资源利用率。
3.市场竞争:热轧带钢市场竞争激烈,企业需要通过不断提高产品质量、降低成本和完善售后服务来提升竞争力。
四、市场风险1.原材料价格波动:热轧带钢的生产过程中需要大量的原材料,包括铁矿石、煤炭和焦炭等。
原材料价格的波动将直接影响企业的成本和利润。
2.经济形势不确定性:全球经济形势的不确定性将对热轧带钢市场产生影响。
经济衰退可能导致市场需求下降,从而影响企业的生产和销售。
3.环保政策影响:政府环保政策的调整将对热轧带钢行业产生重要影响。
环保要求的提高会增加企业的生产成本,同时也会对企业的生产和销售行为带来限制。
五、市场前景虽然热轧带钢市场面临一些挑战,但整体上仍然具有较大的发展潜力。
以下是市场前景的几个方面:1.发展新产品:热轧带钢市场需要不断推出新产品来满足不同行业的需求。
例如,高强度热轧带钢具有广阔的市场前景,可以用于汽车和船舶制造。
2.扩大市场份额:热轧带钢企业应该积极参与市场竞争,通过提高产品质量、降低成本和拓展销售渠道来扩大自己的市场份额。
3.创新技术的应用:热轧带钢行业需要密切关注新技术的发展,并将其应用到生产实践中。
例如,采用先进的控制技术和自动化设备可以提高生产效率和产品质量。
2024年热轧型钢市场环境分析1. 简介热轧型钢是一种常用的金属材料,被广泛应用于建筑、汽车、机械制造等行业。
本篇文档旨在对热轧型钢市场的环境进行分析,包括市场规模、供需状况、竞争格局等方面的内容。
2. 市场规模热轧型钢市场具有庞大的规模,其规模主要由需求量和产能决定。
近年来,全球经济的快速发展,特别是亚洲地区的工业化进程加快,大大推动了热轧型钢市场的扩大。
国内市场在市场规模方面占据主导地位,但国际市场也有不可忽视的份额。
由于热轧型钢在各个行业的广泛应用,市场规模稳步增长。
3. 供需状况热轧型钢市场的供需状况对市场价格和竞争格局具有重要影响。
供需关系的平衡程度决定了市场的稳定性和发展趋势。
目前,全球热轧型钢市场供应充裕,但需求增速略有下降。
这主要是由于宏观经济环境变化、国内外贸易摩擦等因素所致。
然而,尽管需求有所减少,供应依然处于相对充足的状态。
4. 竞争格局热轧型钢市场的竞争格局主要由供应商数量、市场份额和产品质量等因素确定。
目前,国内外均存在大量的热轧型钢供应商,其中一些具有较强的市场竞争力。
国际市场上,一些发达国家的供应商依靠技术优势和产能优势占据一定市场份额。
而在国内市场上,大型钢铁企业通过规模经济效应和品牌优势获得了较大的市场份额。
此外,产品质量也是竞争的重要因素,优质产品往往能够获得更高的市场认可度。
5. 影响因素热轧型钢市场的发展受到多种因素的影响。
首先,宏观经济状况是重要的影响因素之一。
全球经济的增长、国内经济政策的调整以及国际贸易形势的变化都会对热轧型钢市场产生一定影响。
其次,原材料价格和供应状况也对市场有重要影响。
对于热轧型钢来说,铁矿石、煤炭等原材料的价格波动和供应不稳定都会直接影响到热轧型钢市场的成本和供应能力。
此外,技术进步和环保政策的改变也可能对市场产生重要影响。
6. 发展趋势未来热轧型钢市场将呈现出一些明显的发展趋势。
首先,随着全球经济的稳定增长,热轧型钢市场有望保持一定的增长势头。
2023年热轧带钢行业概况及现状:国内热轧带钢需求进一步释放网讯,热轧带钢目前广泛应用在汽车、化工等领域,近两年来在疫情和国际多方面因素的影响下,钢材市场呈现偏弱运行导致热轧带钢市场价格也在不断下滑。
热轧带钢市场现状分析热轧带钢是指通过热轧方式生产的带材和板材。
一般厚度在 1.2~8mm。
宽度在600mm以下的带钢称为窄带钢,超过600mm的为宽带钢。
热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用,也可以供应冷轧带钢作为坯料。
广泛用于汽车、电机、化工、造船等工业部门,同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料。
全年整体产量2022年低于2022年,年度产量最低点是2月份,当时冬奥会期间,华北区域限产力度较大。
热轧带钢行业市场分析显示,2022年产量最高的两个月是5月和10月,处于旺季,而后间续进入传统淡季,以及疫情管控导致需求走弱,带钢厂商出货困难,供应量渐渐下降,此外成本压力渐渐增加,供应渐渐下降。
热轧带钢行业市场分析提到2022年一季度库存正常消化,但进入二季度后,疫情散发,受当时政策影响,下游生产及运输受限,随着库存间续增加,5月进入峰值后,随着价格走弱,钢厂成本倒挂,钢厂减产,随后库存小幅下降,而7月后,随着疫情政策的间续放松,市场心情好转,库存渐渐消化。
2023年疫情管控不在,叠加利好房地产相关政策出台,基建及报交楼等需求将进一步释放,届时对于热轧带钢的需求也将连续增加。
冷轧镀锌带钢尽管2022年需求表现不佳,但随着2022年国内对于新冠防控政策管理的变更,出口或将好于2022年;同样2023年冷轧镀锌带钢厂的产能也有连续扩大的方案。
但因热卷,冷轧基料可替代热轧带钢,因此热轧带钢的需求受三者价差影响,弹性较大,但就下游而言2023年热轧带钢需求释放或将好于2022年。
热轧带钢市场价格概况近两年,热轧带钢价格波动较大,现货贸易企业资金压力较大,因此近两年贸易商主动入库渐渐削减,钢厂直发下游则逐年增加。
此外,部分钢厂有意自行消化,产业延申增加自身利润,市场可流通热轧带钢资源也渐渐削减。
2024年热连轧机市场发展现状概述热连轧机是一种重要的金属加工设备,广泛应用于钢铁行业中的热轧加工过程中。
随着全球经济的不断发展和工业化进程的加速推进,热连轧机市场也呈现出明显的增长趋势。
本文将对热连轧机市场的发展现状进行分析,并讨论其未来的发展趋势。
市场规模热连轧机市场的规模在近年来不断扩大。
据统计数据显示,热连轧机市场的年均复合增长率超过5%,预计到2025年将达到约120亿美元。
这一增长趋势主要受以下因素的影响。
增长驱动因素1. 钢铁需求增长全球钢铁需求量持续增长,尤其是在发展中国家的基础设施建设和城市化进程中。
热连轧机作为钢铁加工的重要环节,其市场需求也随之增加。
2. 技术升级和创新随着科技的进步,热连轧机设备正在不断升级和改进。
新型材料、先进的控制系统和自动化技术的应用,提高了热连轧机的生产效率和产品质量,进一步推动了市场的发展。
3. 环境保护要求环境保护要求的提高也推动了热连轧机市场的发展。
新一代热连轧机设备采用低能耗和低排放的技术,致力于减少能源消耗和环境污染,受到政府和企业的青睐。
市场竞争格局热连轧机市场存在着激烈的竞争。
主要的竞争企业包括西门子、安捷伦、三菱重工、日立等国际知名品牌,以及中国的宝钢集团、鞍钢集团、武钢集团等大型钢铁企业。
这些企业通过技术创新、产品质量和服务的提升来争夺市场份额。
同时,一些新兴企业也加入了竞争,推动市场变得更加竞争激烈。
市场前景展望热连轧机市场的未来展望可观。
随着全球经济的复苏和基础设施建设的持续推进,对钢铁产品的需求将继续增长,从而带动热连轧机市场的发展。
另外,新材料的应用和工业化进程的加速也为热连轧机市场提供了新的增长点。
金属复合材料、高强度钢及其他新材料的需求逐渐增加,为热连轧机市场带来更多的机遇和挑战。
然而,市场竞争的加剧和环保要求的提高也给热连轧机企业带来了不小的压力。
为保持竞争力,企业需要不断提高技术创新能力,提升产品质量和服务水平,同时积极响应环境保护要求。
热连轧带钢生产现状及发展趋势摘要本文介绍了最近十几年热连轧带钢生产的最新发展、技术进步和目前的状况,全面分析了热连轧带钢的先进技术、新装备。
并针对现状,展望对未来发展的趋势。
由于可控硅供电电气传动及计算机自动控制等新技术的发展,液压转动、升速轧制、层流冷却等新设备新工艺的利用,热连轧机的发展更为迅速。
热轧带钢是通用性钢材,目前是我国急需的短线产品,被广泛用于国民经济各部门。
热轧带钢按宽度尺寸分为宽带钢及窄带钢两类,宽度在700-2300mm者为宽带钢,由于宽度及卷重较大,所以在大型带钢厂连轧机上生产,其用途主要用于汽车、拖拉机、机械制造、船舶制造、桥梁、锅炉制造等。
一般宽度在50-250mm为窄带钢,多作为焊管、冷弯型钢、冷轧带钢的原料和用于建筑、轻工、机电等部门。
生产热轧带钢在我国目前有横列式、纵列式、连续式和行星式轧机等多种型式。
目前世界约有140套宽带热连轧机,其中60%为1960年所建在发展的国家中,由连轧机生产的板带钢已达板带钢总产量80%以上,占总钢材产量的50%以上,产品已达到优,高产和低成本的要求,因此热连轧带钢生产已成为轧钢生产的主流。
关键词:热连轧带钢轧机、现状及趋势Current situation and development trend of hot rolling stripproductionAbstractThis paper introduces the latest development in recent years, hot rolling strip production technology and the present situation, a comprehensive analysis of the advanced technology, the new equipment of hot rolling strip. And in view of the present situation, prospect of the future development trend. Due to the development of new technology of thyristor power supply electric drive and computer automatic control, with hydraulic rotation, increasing speed rolling, laminar cooling of new equipment and new technology of hot rolling mill, the more rapid development. Hot rolled strip steel is universal, is currently China's much-needed short-term products, widely used in various sectors of the national economy. Hot rolled strip in width size as broadband and narrowband steel steel two, width in 700-2300mm for broadband steel, because the width and volume weight is bigger, so the production in large belt steel rolling mill, its use is mainly used for automobile, tractor, machinery manufacturing, shipbuilding, bridge, boiler manufacturing etc.. General width of 50-250mm strip steel, much as welded tube, cold-formed steel, cold-rolled strip steel material and used for building, light industry, mechanical and electrical department. The production of hot rolled strip in China have transverse, longitudinal, continuous and planetary mill and other types of current. At present, the world has about 140 sets of wide hot strip mill, of which 60% were built in 1960 in the developed countries, the strip rolling mill production has reached more than 80% of the total output of steel strip, accounted for more than 50% of steel production, the products have reached the quality, high yield and low cost requirements, so the hot strip rolling has become the mainstream in steel rolling production.Key words:current status and trend of hot strip mill目录摘要 (1)Abstract (2)1、前言 (2)2、热连轧生产工艺的发展 (4)3、带钢热连轧生产过程 (4)3.1、原料准备 (4)3.2、板坯加热及设备组成 (5)3.3、粗轧机组 (5)3.4、精轧机组 (6)3.5、调宽 (7)4宝钢1780热轧 (7)4.1、1780热轧的生产设备及工艺流程 (7)4.2、工艺流程图 (7)4.3、1780热轧的产品、规格及生产能力 (7)5热连轧钢的发展 (8)5.1热连轧钢的技术发展 (8)5.2热带钢装备技术进步 (9)5.3温度控制技术进步 (9)6现代热连轧机的发展趋势和特点 (10)结束语 (10)参考文献: (12)1、前言自1924年第一台带钢热连轧轧机投产以来,连扎带钢生产技术得到很大的发展。
中国热轧及冷轧板带生产技术现状及发展趋势中国热轧及冷轧板带生产技术现状及发展趋势十一五期间,中国钢材品种结构得到较大幅度的优化调整,钢材质量性能得到明显改善,彻底改变了过去扁平材品种和数量供应不足的局面,基本满足了经济发展和产业结构调整的需要。
在统计的2010年的22大类钢材品种中,17类品种自给率达到100%;有18类品种国内市场占有率≥95%,其他品种也达到85%以上。
其中热轧、冷轧板带生产发展迅速,在数量和质量上均有较大增长。
在热轧宽带钢生产线上,中国开发生产出系列高级别管线钢、高强耐候钢及高强工程机械用钢等,在大型油气管线工程建设、汽车、集装箱、火车车厢及工程机械轻量化制造及生产应用的减量化方面发挥了重要作用。
中国采用薄板坯连铸连轧线实现了大批量生产薄和超薄规格板带,并实现半无头轧制技术集成与创新。
中国通过引进、消化吸收、自主集成和开发,极大地提高了冷轧生产效率,大幅度提高了冷轧产品质量;运用自动化、智能化控制技术及高精度检测技术,显著提高了冷轧产品的尺寸精度和板形质量。
热轧:装备技术进步造就高精度、高性能产品到2010年底,中国已拥有热轧宽带钢轧机72套,设计能力2.13亿吨,其中,2050mm~2300mm超宽带钢线已达12条,薄(中薄)板坯连铸连轧生产线13条,产能3280万t/年。
2010年中国热轧卷板生产量为14050万t,其中,中厚宽带钢和薄宽带钢生产量分别为10289万t和3760万t。
热轧带钢装备技术跨越式发展。
热轧宽带钢的先进技术主要体现在:高精度的断面形状及板形控制、高表面质量控制、柔性轧制、减量化生产、节能降耗、高效生产、热轧超薄带钢生产,以及结合快速冷却和高效冷却路径控制的高性能带钢生产技术等。
基于新的热连轧宽带钢生产线,中国开发出了18.4mm厚X80管线钢、4mm~8mm 厚屈服900MPa 高强结构用钢;实现了薄板坯连铸连轧线大批量生产高精度薄和超薄规格板带,有的薄板坯连铸连轧线产品中厚度≤2.0mm的比例达到80%以上,≤1.5mm的比例超过50%,体现了薄板坯连铸连轧产线的优势,半无头轧制2.0mm板带的纵向厚度偏差和板凸度均稳定控制在±30μm以下,楔形值波动在±10μm,Q235薄规格板带的屈服强度和抗拉强度波动在15MPa以内,伸长率波动不超过2%,超薄规格极限厚度达到0.77mm。
实用文档之"热连轧带钢生产现状及发展趋势"摘要本文介绍了最近十几年热连轧带钢生产的最新发展、技术进步和目前的状况,全面分析了热连轧带钢的先进技术、新装备。
并针对现状,展望对未来发展的趋势。
由于可控硅供电电气传动及计算机自动控制等新技术的发展,液压转动、升速轧制、层流冷却等新设备新工艺的利用,热连轧机的发展更为迅速。
热轧带钢是通用性钢材,目前是我国急需的短线产品,被广泛用于国民经济各部门。
热轧带钢按宽度尺寸分为宽带钢及窄带钢两类,宽度在700-2300mm者为宽带钢,由于宽度及卷重较大,所以在大型带钢厂连轧机上生产,其用途主要用于汽车、拖拉机、机械制造、船舶制造、桥梁、锅炉制造等。
一般宽度在50-250mm为窄带钢,多作为焊管、冷弯型钢、冷轧带钢的原料和用于建筑、轻工、机电等部门。
生产热轧带钢在我国目前有横列式、纵列式、连续式和行星式轧机等多种型式。
目前世界约有140套宽带热连轧机,其中60%为1960年所建在发展的国家中,由连轧机生产的板带钢已达板带钢总产量80%以上,占总钢材产量的50%以上,产品已达到优,高产和低成本的要求,因此热连轧带钢生产已成为轧钢生产的主流。
关键词:热连轧带钢轧机、现状及趋势Current situation and development trend of hot rollingstrip productionAbstractThis paper introduces the latest development in recent years, hot rolling strip production technology and the present situation, a comprehensive analysis of the advanced technology, the new equipment of hot rolling strip. And in view of the present situation, prospect of the future development trend. Due to the development of new technology of thyristor power supply electric drive and computer automatic control, with hydraulic rotation, increasing speed rolling, laminar cooling of new equipment and new technology of hot rolling mill, the more rapid development. Hot rolled strip steel is universal, is currently China's much-needed short-term products, widely used in various sectors of the national economy. Hot rolled strip in width size as broadband and narrowband steel steel two, width in 700-2300mm for broadband steel, because the width and volume weight is bigger, so the production in large belt steel rolling mill, its use is mainly used for automobile, tractor, machinery manufacturing, shipbuilding, bridge, boiler manufacturing etc.. General width of 50-250mm strip steel, much as welded tube, cold-formed steel, cold-rolled strip steel material and used for building, light industry, mechanical and electrical department. The production of hot rolled strip in China have transverse, longitudinal, continuousand planetary mill and other types of current. At present, the world has about 140sets of wide hot strip mill, of which 60% were built in 1960 in the developed countries, the strip rolling mill production has reached more than 80% of the totaloutput of steel strip, accounted for more than 50% of steel production, the productshave reached the quality, high yield and low cost requirements, so the hot striprolling has become the mainstream in steel rolling production.Key words:current status and trend of hot strip mill目录摘要 (1)Abstract (2)1、前言 (3)2、热连轧生产工艺的发展 (4)3、带钢热连轧生产过程 (5)3.1、原料准备 (5)3.2、板坯加热及设备组成 (5)3.3、粗轧机组 (6)3.4、精轧机组 (7)3.5、调宽 (8)4宝钢1780热轧 (8)4.1、1780热轧的生产设备及工艺流程 (8)4.2、工艺流程图 (9)4.3、1780热轧的产品、规格及生产能力 (9)5热连轧钢的发展 (9)5.1热连轧钢的技术发展 (9)5.2热带钢装备技术进步 (11)5.3温度控制技术进步 (11)6现代热连轧机的发展趋势和特点 (12)结束语 (13)参考文献: (14)1、前言自1924年第一台带钢热连轧轧机投产以来,连扎带钢生产技术得到很大的发展。
特别是进入21 世纪以来,中国钢铁工业飞跃发展,为中国社会进步和经济腾飞做出了巨大贡献。
最近几年来,板带热轧技术获得很大进步,除了传统的热连轧外,还有紧凑式热带轧机生产线、主要用于不锈钢生产的炉卷轧机、无头轧制以及薄带直接铸轧生产线等。
2、热连轧生产工艺的发展近两年我国热带钢连轧机的产能和技术水平取得了巨大的发展。
2002年我国宽带钢热连轧机的生产能力是3200万t,2003年则为4608万t。
产品产量、品种和规格有了极大的发展,以品质为特征的技术水平也有了长足进步。
我国目前宽带钢热连轧机的装机水平和生产能力可以说整体达到了国际平均水平,有的则代表着当代国际最新水平。
国外轧钢界专业人士说世界上最先进的热连轧机在中国。
据统计,到2006年末我国将拥有30套工作辊宽度在1250mm以上的现代化的宽带钢热连轧机(未含台湾地区),设计产能将达到8700多万t。
截止到2004年5月末,其中已建成投产的是17套,已经签订合同在建或启动建设的是13套(不排除个别项目会停缓建设)。
3、带钢热连轧生产过程带钢热连轧生产作业线,按生产过程分为原料准备、加热、粗轧、精轧以及卷取五个区域,另外还有精整工段,其中设有横切、纵切和热平衡等专业机组,根据需要进行热处理。
3.1、原料准备连轧机采用初轧坯或连铸坯为原料,由于连铸坯的优点,加之物理化学性能比初轧坯均匀,且便于增坯重,故近年来逐渐增大连铸坯的比重,个别厂已达100%。
带钢连轧机板坯厚度一般为150-300mm,厚度一般为9-12米。
板坯重量直接决定单位卷重,在现代化的轧机上,单位卷重已达27-36吨/米。
增大卷重可以显著提高轧机的产量和收得率,但也必须加大机械设备,增多机架数量和机座间距。
为了避免温降和头尾温差过大,必须提高轧制速度,因而增加了主电机的功率。
板坯在加热前要消除表面缺陷,在一些板坯初轧机上常设火焰清理机对一般钢种板坯进行全面清理,对质量要求较高的板坯,尚需进行局部修磨清理,以清除较深的缺陷。
3.2、板坯加热及设备组成板坯加热设备一般是由3-5座连续式或步进式加热炉组成。
加热温度为1250~1280度。
连续式加热炉的优点是建造费较低、燃料、动力消耗较少、机械设备简单、便于维护。
缺点是板坯在加热中造成局部生产底面划伤、黑印,板坯厚度差不能过大,均热时带氧化铁皮多,停炉检修时炉内板坯排空困难及炉子长度受板坯最小厚度的限制等。
步进式加热炉,由于板坯在炉内无滑动,板坯间保持一定间隙,步进机构动作可灵活变动,因而基本上消除了连续式加热炉的缺点,同时扩大了生产能力。
目前,步进式炉炉底强度可达700-800公斤/平方米小时,最大产量可达420吨/小时。
现在加热炉均为多段式,各段温度单独调节,并将均热段沿炉宽方向分成两个控制区,使板坯后端温度稍高于前端,以补偿轧制时的温降。
采用不同的上料方式将原料送到上料辊道,在上料辊道上有的设置清洗装置,用水冲洗板坯表面,有的也设置称量、打印设备,对板坯测重。
板坯用推钢机推入加热炉内,推钢机的两个推杆一般可以单独的联合操作,以适应推单排长坯和双排短坯的需要。
现代化连续式加热炉炉长可达板坯厚度的280倍,推钢机的推力达400吨以上。
步进式炉的出钢机只用来将板坯推入炉内,一次只退一块,因而设备可以大大减轻。
3.3、粗轧机组粗轧机组的任务是将板坯轧制成符合精轧机组所要求的带坯。
其质量要求:1)表面清洁,彻底清除一次氧化铁皮。
2)侧边整齐,宽度符合要求尺寸。
3)带坯厚度达到精轧机组的要求,为此粗轧机组应尽量用大压下量,一般要完成总变形量的70-80%。
粗轧机组型式需要在建厂时确定,粗轧机组到精轧机组的中间辊道的长度决定于带坯长度和操作制度,辊道的速度随工艺要求而变,当轧件由末架轧机轧出时,辊道速度与轧机同步;当轧件尾端出轧机后,辊道速度立即降到与切头飞剪速度相一致;当轧件离开辊道后,辊道速度应上升到与轧机同步的速度。
辊道可分段控制,在中间辊道上,大都设有废品推出机和废品台架,已处理轧废的带坯。