刮板输送机安装、回撤施工安全技术措施(正式)

安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。

2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。

3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。

4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。

5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。

6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。

7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。

8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。

1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。

整体解决方案系列刮板输送机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32779刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for installation of scraper conveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部sgb320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。

一、施工地点:二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面二、施工领导机构:施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长)成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求:(一)、刮板输送机运送过程中的注意事项1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。

2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。

3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。

4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。

5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。

矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。

6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。

刮板输送机安装安全技术措施根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。

一、施工地点：二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面二、施工领导机构：施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）龚稳良（机电副矿长）施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长）成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求：（一）、刮板输送机运送过程中的注意事项1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。

2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。

3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。

4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。

5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。

矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。

6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。

7、在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定；（1）、机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。

（2）、机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。

（3）、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。

神华乌海能源有限责任公司公乌素煤业有限责任公司01采区0909工作面设备回撤安装安全技术措施单位：负责人：编制人：批准日期：年月日执行日期：年月日会审人员会审意见严格按此措施作业：1、班班贯彻学习并留有记录。

2、回撤前先检查通道及回撤路线的情况。

3、工作面单体支柱要设有防倒，且迎山有力。

4、回撤过程中碰倒的支柱及时补打。

5、两队作业人员要相互配合。

6、绞车的信号清晰、准确，严禁抢拉硬拽。

7、每班作业前先检查通道内的顶板情况。

8、支架接顶严实，每班进行二次注液。

9、回撤通道内拉运大件过程中，绳道内严禁行人。

10、起吊时必须使用起吊锚索做起吊点。

起吊重物时掌握好重心，作业范围内严禁人员逗留，要设好警戒。

11、各部绞车前必须加设护网，并且要求护网与绞车压住捆绑牢固。

各部设备车必须捆绑牢固，班长、安检员严格检查。

12、提升运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人规定”。

13、设专人看管乳化液泵。

14、回撤期间，队领导现场跟班。

措施审批领导小组2018年3月30日01采区0909工作面设备回撤安装安全技术措施一、回撤部分一、编制目的：北采0909工作面更换刮板输送机，需回撤安装SGZ764/630刮板机一部，MGTY-300/730-1.1D采煤机一部，为确保施工安全顺利进行，特编制此措施。

二、劳动组织：本次工作面的回撤、安装工作，分三班施工，管理人员分班盯岗，负责施工中的安全、施工程序及施工进度等。

做好回撤期间各设备的解火、接火及工作面设备的回撤、装车、捆绑、运输。

三、准备工作：1、在准备回撤前，采煤三队割完最后一刀并返空刀后不顶溜子，一个截深的宽度做好回撤通道，防止煤壁片帮伤人，因此在煤壁侧需挂网与贴帮柱配合支护。

将采煤机开至机尾位置处停机。

回收队调整回风顺槽轨道、安装装车平台及JDHB-20回柱绞车，从距工作面100M处开始调整轨道，使超前支护段轨道沿通道中心走。

2、回风顺槽超前支护为60M，采用的是一梁四柱，回撤时需将液压支柱支设方式改动(见图1>，留出2.0M作为回撤通道使用。

刮板运输机安装安全措施概述刮板运输机是一种用于粉状、颗粒状物料输送的机械设备，广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂等工业领域。

正确的安装和运作是保障刮板运输机正常运行、提高生产效率的关键。

本文将介绍刮板运输机的安装安全措施，以确保运输机设备运行安全可靠。

安装前准备工作在安装刮板运输机之前，需要做好以下工作：1.了解运输机的技术参数，包括输送能力、运行速度、功率等；2.仔细检查运输机的全部零部件，确保质量符合标准，并采用满足要求的工具和设备进行安装；3.搭建安装平台和必要的安全设施，如安装脚手架、保护栏杆等；4.明确安装时间和流程，并保证现场安排合理，避免其他设备和人员对安装工作的干扰。

安装步骤刮板运输机的安装一般分为以下步骤：1. 基础制作刮板运输机需要基础支撑来保证运行的稳定性和安全性。

在基础制作前，需要制定合理的基础设计方案，并根据方案进行基础的制作和加固工作。

2. 安装骨架和托架安装好的基础支撑之后，需要搭建起运输机的骨架和托架设备。

骨架和托架的安装需要合理布局，在保证安装质量的前提下，尽量减少对运输机维护和保养的不利影响。

3. 安装输送链条安装好骨架和托架之后，需要安装输送链条。

在安装链条的过程中，需要注意链条轮的安装方向和间距，以及链条的张紧度等。

4. 安装驱动装置安装驱动装置是运输机的重要组成部分，需要安装好齿轮减速机、电机和联轴器等部件。

在安装驱动装置的过程中，需要充分保证安装质量，以免影响设备的正常运行。

5. 安装运输机碗壳和侧板最后，在完成了链条和驱动装置的安装之后，需要安装运输机碗壳和侧板。

在安装过程中，需要把握好安装方向和位置，并做好碗壳和侧板之间的密封工作。

安装过程中的安全措施在进行刮板运输机的安装和维护工作过程中，需要注意以下安全措施：1.工作区域要干燥、通风，避免高温、高湿等危险环境；2.在进行高空作业时，需要使用安全的脚手架和保护栏杆等设备，确保工人的安全；3.在进行设备更换和维修时，需要切断电源并组织专业工作人员进行维修；4.对设备的电气系统进行维护时，需要进行正确的接地和防止雷击等安全措施；5.如对设备进行改装或维修，需经过严格的安全审核和检测，确保设备安全可靠。

刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。

2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。

施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。

3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。

4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。

副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。

5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。

信号不清，严禁开车。

6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。

7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。

超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。

8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。

9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。

10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。

所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。

11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。

12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。

二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

使用刮板输送机专项安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

（一）设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。

不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用8#铁丝捆绑牢固。

⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

第 2 页共 11 页⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认牢固可靠时，方可运输。

工作面刮板输送机的安装、撤除措施、程序、规定第99条工作面刮板输送机先于工作面支架安装前定位铺设好前（后）溜槽。

第100条输送机各部件通过铺设在切眼内的这安装轨道，按顺序依次运入并卸载要安装地点。

第101条工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。

安装前要根据《综采工作面设备布置图》或有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。

安装程序及方法如下：1、按给定位置先将机头（或机尾）各部件运入到位，依次组装就位。

2、依次运入、安装过渡溜槽、中间溜槽。

3、运入、安装机尾（或机头）部过渡溜槽。

4、最后运入、组装机尾（或机头）各部件。

5、安装机头、机尾时，为不影响支架安装，其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。

6、每次运入设备至安装地点前，要先拆除安装位置的轨道，然后将运到的设备赶快吊，把车盘拉出运走，再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接，直到机尾（或机头）。

每次插接完一节溜槽应及时安好连接环和挡销。

7、底链铺设可采用钢丝绳牵引法，即预先将绞车钢丝绳从底槽中穿过至机尾（或机头），最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽。

挂底链时挂双股链，拖入前要在链头处上一个刮板防止链旋转，并每隔10环链将立环用铁丝绑扎，防止其拧链、错环。

铺设底链好可用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

8、安装上刮板链，安装完成后将上链、底链连成一体；并组装采煤机牵引齿轨等。

9、安装挡煤板可与支架安装同步，并滞后三组支架安装。

10、刮板输送机送电后，用闸盘紧链至能开机为止。

开机将底链翻上，再掐开链子把刮板上齐。

11、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

12、紧链。

用随机带的阻链器卡在机尾（机头）阻止链子正（反）转，在机尾（机头）电机减速箱对轮处安上闸盘，点动机尾（机头）链子下（反）转，当链子不再转动时，立即停机间紧闸盘，接上链子，缓慢松开闸盘，撤掉阻链器。

紧链时，操作闸盘人员要动作迅速，无在人员要躲在安全地点，防止断链伤人。

解决方案编号：YTO-FS-PD838刮板输送机安装、回撤施工安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards刮板输送机安装、回撤施工安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、概述：我矿在巷道掘进施工过程中，经常使用SGB-40T 和SGB-30B刮板输送机，由运转工区负责安装、回撤。

为保证安全施工，特编制本措施。

二、设备型号及主要性能参数：（一）40T刮板输送机：（1）型号为SGB---620/40T；电机型号为DSB---40，额定电压为660/380v。

（2）液力偶合器：型号为YL---400A，功率为40KW，最大注液量为9L。

（3）刮板链为边双环链，规格为18×64mm，速度为0.86m/s。

（4）输送量为150t/h，减速器传动比为1：24.564。

（5）中部槽（长×宽×高）：1500×620×180mm。

（二）30B刮板输送机：（1）型号为SGB---388/30B；电机型号为KBY---15，额定电压为660/380v。

（2）刮板链为边双环链，规格为14×50mm，速度为0.86m/s。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。

2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。

3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。

4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。

5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。

6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。

（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。

2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。

b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。

c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。

d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。

e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。

f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。

安装刮板输送机安全技术措施刮板输送机在煤矿、电厂、港口等场所广泛使用，它采用机械输送方式，能够快速、高效地输送各种散状物料。

然而，由于刮板输送机具有高速运转、紧迫传输的特点，如果安全技术措施不到位，容易发生事故。

因此，在安装刮板输送机时，必须采取一系列的安全措施，以确保工作环境的安全性。

首先，安装前应对场地进行综合的安全评估。

评估应该包括地质条件、地下水位、气体浓度、地下煤仓及传输带周围的环境等方面，以确定是否存在任何危险隐患。

如果有必要，还可以进行地质勘探和气体检测等专项检测，以确保施工环境的安全。

其次，安装刮板输送机时必须按照设计规范进行施工。

首先，应选择合适的传输带类型，并确保传输带的材料质量和强度符合要求。

其次，必须按照设计要求进行传输带的张力调节，并且定期检查和调整传输带的张力，以确保传输带的正常运转。

此外，还需要定期对刮板输送机的电机、减速器、链轮等部件进行检查和维修，以确保其正常工作。

在施工过程中，还需要加强安全教育和培训。

施工人员必须具备相关岗位操作证，并且应该定期进行安全教育和培训，以提高其安全意识和操作技能。

同时，施工现场还应设置明显的安全警示标志，并采取一定的安全隔离措施，以防止未经授权人员靠近施工现场，从而保障工人的人身安全。

此外，在刮板输送机的工作现场应配备相应的安全设施和防护装置。

首先，应设置安全防护栏杆，并对刮板输送机进行围护，以防止人员误碰或掉入传送带。

其次，应该建立相应的音光报警系统，以便在发生事故时及时报警，通知工人采取逃生措施。

同时，应该设置灭火装置，并定期进行消防器材的检查和维护。

最后，在安装刮板输送机时，还应定期检查和维护设备。

安装刮板输送机后应制定相应的设备定期检查维护计划，并按照计划对设备进行定期检查和维护。

检查内容包括传输带的磨损情况、电机和减速器的温度和振动情况等，以及设备所需的润滑和紧固件的检查。

总结来说，安装刮板输送机的安全技术措施主要包括场地安全评估、按规范施工、加强安全教育和培训、设置安全设施和防护装置，以及定期检查和维护设备。

刮板输送机的安装与调试及安全措施煤矿刮板输送机的安装、调试及安全技术措施一、刮板输送机的种类和组成刮板输送机又叫电溜子,是采煤工作面使用的主要运输机械,也可用在顺槽和上(下)山。

刮板输送机具有运输能力大、装载容易、强度大、不易砸坏、易于与采煤机配套使用等特点。

刮板输送机类型很多,按牵引链结构不同可分为板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机;按链条数不同可分为中单链、边双链,中双链和三链刮板输送机;按溜槽布置的方式和结构可分为并列式、重叠式、敞底式溜槽和封底式溜槽等。

刮板输送机由以下几部分组成:1.机头部。

包括电动机、机头架、液力偶合器、减速器、链轮或滚筒等。

2.机身部。

包括中部槽、过渡槽、刮板链等。

3.机尾部。

包括机尾架、机尾轴、导向滚筒等。

4.辅助装置。

包括推移装置,张紧装置等。

桥式转载机是综采工作面或高档普采工作面的转载设备,其结构类似刮板输送机,但长度较短,速度较快,垂直工作面安装于顺槽输送机尾端,转载机机尾平贴底板,接受工作面输送机输送的煤炭,机头抬高支撑在小车上与顺槽输送机尾端搭接,工作面推进时,转载机可随之前移,其输送能力应大于工作面输送机的输送能力。

转载机的转动部分应加防护罩或栅栏,防止人员接触。

液力偶合器必须使用难燃液或水作介质。

二、刮板输送机安装1.安装前的准备工作（1）参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；（2）核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；（3）按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；（4）按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。

特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；（5）准备好安装工具及润滑油脂；（6）指定工作指挥人员，选择好安装场地。

刮板输送机安装回撤施工安全技术措施刮板输送机是一种用于水泥、粉煤灰等散料输送的重要设备。

在进行刮板输送机的安装和回撤施工时，必须重视安全问题，采取一系列的技术措施，以确保施工过程中的安全性。

以下是刮板输送机安装和回撤施工的安全技术措施。

1.施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作。

首先，要做好仔细的施工计划，明确施工顺序和工作流程。

其次，要对施工人员进行安全教育和培训，强调施工过程中的安全注意事项，并督促施工人员佩戴个人防护装备。

2.设备检查与确认在进行刮板输送机安装和回撤施工前，必须对设备进行全面的检查与确认。

检查设备各部位是否完好，特别是刮板输送机的传动装置、支撑结构等关键部位。

同时，要检查输送机附属设备（如滚筒、皮带等）是否安装牢固，是否有松动现象，如果有必须及时进行调整和维修。

3.安全围栏的设置在刮板输送机安装和回撤施工现场，必须设置有明显的安全围栏。

围栏应设置在刮板输送机的工作区域外围，并明确划定出进出口通道。

围栏高度应能有效地阻止他人无意间进入施工区域，围栏材料应坚固耐用，不易被破坏。

4.施工人员的防护装备在进行刮板输送机安装和回撤施工时，施工人员必须戴上相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

特别是在进行大型刮板输送机的回撤施工时，还要佩戴安全带，并进行有效的爬梯防护。

5.施工现场的整洁与卫生施工现场必须保持整洁与卫生。

施工过程中产生的废弃物和垃圾必须及时清理，不得堆放在施工区域，以免影响施工人员的安全。

电缆和管道等设备必须整齐地放置起来，并通过卡箍固定，以防接触出现问题。

6.施工期间的交通管理7.施工人员的操作规范在刮板输送机安装和回撤施工过程中，施工人员的操作必须规范。

首先，操作人员必须通过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程。

其次，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态和参数。

此外，操作人员必须随时注意设备的工作状况，及时发现并排除故障。

刮板机安装安全技术措施完整版刮板机是一种常用的运输设备，广泛应用于煤炭、矿山、冶金、建材等行业。

由于其操作环境复杂，设备结构独特，使用中存在安全风险。

为了确保人员的生命安全和设备的正常运行，对刮板机进行安装时需要采取一系列的安全技术措施。

以下是刮板机安装的完整版安全技术措施，供参考：1.安装前准备工作：(1)制定详细的装配和安装计划，包括设备布局、接地、电气线路等，并组织安装人员进行安全培训；(2)检查刮板机设备的质量和数量，核实各零部件是否齐全，并对设备进行质量验收；(3)确定施工现场的安全责任及管理机构，并指定专人负责安全管理；(4)检查施工现场的地基、地面是否平整牢固，以确保刮板机安装的稳定性；(5)确保施工现场有充足的通风设备和灭火器材，并组织施工现场的清理和整理工作。

2.安装设备：(1)针对现场具体情况，制定严格的施工方案，包括安装的顺序、方法和措施；(2)在开始安装之前，检查刮板机设备的各个零部件是否完好，防止在安装过程中出现故障；(3)按照施工图纸和要求，对刮板机的各个零部件进行正确的安装和连接；(4)根据设备的安装要求和规范，调整和校正刮板机设备的各个部位和位置；(5)安装过程中要保证设备的稳定性，避免发生倾斜或晃动等情况；(6)安装完成后，对刮板机设备进行必要的功能测试和调试，确保设备正常运行。

3.安全防护设施：(1)在刮板机的转动部位和移动部位安装防护罩，避免人员接触到危险部位；(2)创设安全警示区域，在刮板机设备周围设置明显的标识和警示符号，引导人员遵守安全要求；(3)在危险区域和高空作业区域设置护栏和防护网，防止人员误入或坠落；(4)配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人员的人身安全；(5)对刮板机设备进行定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的安全隐患。

4.培训与宣传：(1)组织安装人员进行刮板机设备的操作培训，教授正确的操作方法和安全意识；(2)定期组织安全技术交流和培训会议，加强对安全技术措施的宣传和普及；(3)制定刮板机设备操作规程和安全管理制度，明确责任和要求，确保人员按照规程操作；(4)定期对人员进行安全技能考核和安全知识问答，增强人员的安全意识和技能。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。

一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。

2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。

3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。

安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。

5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。

6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。

7)、对接刮板链。

在安设溜槽前，首先铺设底链。

底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。

待全部溜槽对完后，再接链。

用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。

8）、对溜槽。

从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。

9）、铲煤板安装。

将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。

10)、安装挡煤板和电缆槽。