(完整版)龙门吊日常安全检查记录表.doc

（年月）场内龙门吊日检、维保记录表
设备管理号：保管司机：主管部门：物设部
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

附注：1、值班司机请每日在上班前进行例行检查及保养。

2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

门式起重机安全检查表格.docx项目门式起重机安全检查记录表门式起重机档案资料（表1）规格型号出厂编号基本使用许可证编号情况设备检验有效期限机长姓名机长操作证号 / 有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1*制造许可证应在许可范围内□ 符合□ 不符合2*出厂合格证应与委托设备符合□ 符合□ 不符合3使用说明书应与委托设备符合□ 符合□ 不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续□ 符合□ 不符合应完整5*主要技术参数表参数应明确，签章确认手续□ 符合□ 不符合应完整6使用记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整7维修保养记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整8事故记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整验收记录（含基础）地方及公司□ 符合□ 不符合*安拆方案□ 符合□ 不符合*取证□ 符合□ 不符合检查项目1.标识2.金属结构3. 主要零部件与机构项目编号吊钩钢丝绳滑轮制动器门式起重机安全检查表（表2）检验内容与要求检查结果结论各种安全及警示标识标牌齐全□ 符合□ 不符合检查铆钉、焊缝、有无松动、裂纹。

□ 符合□ 不符合检查所有螺拴有无松动和缺少，是否有锈蚀、折断现象。

□ 符合□ 不符合检查各部金属结构杆件有无弯曲、扭曲、锈蚀、裂缝等现象。

□ 符合□ 不符合构件排水是否畅通。

□ 符合□ 不符合开口销、销子、轴有无缺少，表面有无锈蚀、磨损现象。

□ 符合□ 不符合通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯是否符合安全使用条□ 符合□ 不符合件。

吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。

□ 符合□ 不符合吊钩缺陷和断面磨损是否符合安全要求。

□ 符合□ 不符合钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，绳端固定符□ 符合□ 不符合合要求。

钢丝绳安全圈数、润滑、干涉是否符合安全要求。

□ 符合□ 不符合钢丝绳缺陷、磨损、断丝情况。

□ 符合□ 不符合滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢□ 符合□ 不符合丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50 ％或槽底出现沟槽。

检查地址：1/2 页机械名称规格型号检查时间序检查内容检查结果检查人员备注号1保护养护记录、运转记录能否齐备、详细；司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性2能有效，门的开向切合规定；露天工作的起重机司机室应防雨、放晒、防风，当工3 作环境温度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装置，且性能有效；司机室、电气室、过道应有适合的照明，灯具完满无4损；5严禁使用接地线和金属构造做电源回路；6轨枕螺栓能否紧固，水泥轨枕能否有断裂；7轨道轨距偏差≤ 10mm；直线度偏差≤ 20mm；两轨道顶面的高度差不得大于10mm。

每根轨道沿长8度方向，每 2m丈量长度内高低差不得大于2mm9轨道接头空隙应为 2—4mm；大车轨道邻近和吊运通道上应无影响安全运转的障10碍物；11零线与大车轨道应重复接地；电阻大大于 10 欧；12钢构造能否有变形、开焊、疲惫裂纹；13钢构造不同意有大面积油漆零落和锈蚀；14桥架螺柱能否紧固达到技术要求；15钢丝绳在卷筒上环绕能否齐整，润滑能否优秀；16钢丝绳规格能否正确、准；断丝和磨损能否达到和报废标17钢丝绳绳卡能否固定正确，钢丝绳有无跳槽现象；18各零件滑轮转动能否灵巧、靠谱、有无卡涩现象；19各机构转动能否安稳，有无异样响声；20各润滑点能否润滑优秀；检查地址：2/2页序检查内容检查结果检查人员备注号21制动器、离合器能否灵巧；22主、副钩起高升度限位器能否敏捷靠谱；23大车限位器是不能否敏捷靠谱；24主、副钩小车行走限位器能否敏捷靠谱；重量限制器能否敏捷靠谱，其偏差不大于额定值的255%；露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等26防风装置，各零件应无缺损，性能靠谱；大、小车运转机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止27挡，缓冲器性能应靠谱；端部止挡固定牢靠，两边止挡应同时接触缓冲器；28夜间作业灯光能否合理；29操作人员能否持证上岗；检查结论及整改意见。

龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
整改意见:
整改期限：年月日整改负责人:
复查意见：
复查人：
审核意见:
审核人签名:。

龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。

2、是否有打结或扭曲现象。

3、是否在不洁净的地方拖线。

4、是否在尖角毛刺物体上拖线。

5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。

6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。

7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。

8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。

二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等证明文件。

2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。

3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。

三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。

1、滑轮是否转动灵活，无缺损。

2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。

四、制动器应可靠，安装与制动力短符合安全要求。

1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。