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浅谈清防蜡工艺技术的应用摘要：对原有进行开采的过程中，温度和压力的下降，会使得原油溶蜡的能力大大降低。

蜡会结晶、析出、长大、聚集最后沉积在管壁上。

给原油的开采造成了严重的困扰。

特别在冬季，许多由于结蜡的问题迫使停产，进一步影响了原油的产量。

本文主要分析了结蜡的机理，存在的状态和影响因素。

介绍了相应的清防蜡技术，其中包括机械清蜡技术，热力清蜡技术，微生物清防蜡，固体防蜡剂技术等。

关键词：清防蜡结蜡机理油管一、结蜡的影响因素石油是对中碳氢化合物的混合物。

在原油中的石蜡主要就是碳数加高的一些正构烷烃。

纯净的蜡是一种白色透明的晶体。

在底层条件下，蜡始终呈现液态，但是在开采的过程中，温度和压力的下降，使得轻质的组分不断的溢出，原油的溶蜡的能力大大降低，蜡通过结晶，析出，聚集，直至沉积，造成堵塞。

蜡形成的同时，原油携蜡形成的机理主要包括薄膜吸附以及液滴吸附。

其中薄膜吸附主要体现为，当油水的乳化液与一些设备及油管的表面接触的同时，就会形成两种定向层，分别为亲水与憎水定向层。

在一方面上，当烃类的油溶表面的活性剂被破坏之后，就会形成有憎水倾向的定向层以及一层原油的薄膜。

从另一个角度上看，原油薄膜在和无表面活性剂的接触的时候就会破裂，在表面形成亲水定向层。

这时，在烃类中存在的没有被金属吸附的一些表面活性剂，就会用亲水基吸水。

憎水基吸附在新的油水界面上。

使得金属表面的双层的活性剂分子形成了憎水层。

油膜的薄层会浸在油管和设备的表面并向四面扩散，当温度低至石蜡结晶温度的时候，在油膜上就会出现蜡晶格网络，并不断的增大，最终形成陈积水。

在经过循环的运转就会形成较厚的蜡层。

液滴吸附主要变现为，在紊流不断搅动的状态下，沿着油管的方向油水乳化液向上的能量使得液滴径向运动和油管的内壁相撞。

井计算可以得出，在距离泵口20米左右距离中的液流中的每一滴油都会和油管壁接触10次左右。

这里面含有一定的沥青，胶质以及石蜡的液滴都会被金属表面的油膜所衣服，这样具有足够能量的邮递会在又关闭或一些设备上沉积。

浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。

油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。

根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。

本文重点探讨油井化学清防蜡技术。

%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。

油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。

而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。

本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。

标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。

对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。

1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。

原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。

如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。

因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。

对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。

1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。

通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。

可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。

清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。

针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。

关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。

2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。

2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。

2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。

当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。

2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。

2017年07月油井化学法防蜡清蜡技术原理及应用刘新孙刚张海霞江伟(延长油田定边采油厂，陕西榆林718600)摘要：含蜡原油在我国分布广泛，在对含蜡原油进行开采时，常常会出现结蜡现象，此时接触的石蜡为白色结晶体，主要的特征是无臭无味、略微透明。

在溶解度方面与常见的有机溶剂可以互溶、例如苯、四氯化碳等，不溶于水。

通常情况下石蜡的密度在880~905克每立方厘米，沸点在三百到五百五十摄氏度之间，熔点最高在六十摄氏度。

由于石蜡的电阻和比热容等方面的特性，天然纯石蜡也可以作为借原材料和储热材料投入到应用当中。

关键词：石蜡;化学法;清蜡防蜡1油井中结蜡的主要原因1.1含蜡原油能够产生结蜡现象的原油，在性质上是以一种碳类化合物为主要成分，在结构上由十七到三十五个不等碳原子数结构组成，其分子量在四百左右，是一种正构烷烃，同时内部还含有少量的环烷烃以及微量的芳香烃。

分类较多，一般是以石油蜡、液态蜡等石蜡种类为主。

在原有的联动中，蜡还能对原有的留边产生影响，减缓流道的速度，造成油井中对原油开采的下降。

在石蜡结晶的过程中，晶核可以作为物质的聚集中心而存在，受到温度的影响较大，一般情况下，在石蜡的结晶过程中，结晶程度与其温度之间是以负相关的方式出现，一旦沉淀蜡晶就会变大。

1.2石蜡的析出分子量和熔点会直接影响原油中的蜡含量，并以反比例的关系影响原油本身的一些物理性质，因为熔点的不同导致在同一介质中的原油，其本身的浓度也有所差别，因此在对于含蜡原油来讲，温度是对其性能表现的一个主要决定因素。

在结晶析出时，分析量高的石蜡成分是会先一步进行析出，而此时的温度就被称之为初始结晶温度，其后在石蜡大量析出的时候所在的温度范围称作析蜡高峰区。

通过这样的原理分析我们可以发现，通过一些物理的手段就可以简单的减少石蜡的析出，例如加快原有在管道中的流速，这样就能够减少原有在管道中存在的时间，高速的流动也会对管壁进行冲刷，此外，流速增加时间减少，也就意味着在析出过程中石蜡能够进行结晶析出的时间减少，同样可以减少石蜡在管道等部位的析出。

稠油油田化学清防蜡技术的应用【摘要】原油油井在其生产时，往往会由于原油凝固点高、含蜡量高、泥砂等因素，存在相当严重的结蜡现象，会导致抽油泵、抽油管、抽油杆断脱、堵塞或卡住等现象，对油层采收率与采油速度形成极大影响。

因此在原油开采过程中及时做好清防蜡工作。

本文就油井结蜡原理、影响因素、清防蜡技术现状以及化学清防蜡技术的实际应用进行简单论述。

【关键词】稠油油田化学清防蜡技术应用（1）含蜡量与原油性质。

当原油中存在的轻质馏分越多，其溶解蜡的能力就越强，而析蜡温度越是低，也就越不易出现结蜡现象。

（2）温度。

如温度能够保持于析蜡温度之上时，结蜡现象不会出现，相应的，当温度降低至析蜡温度之下后，就会随温度的降低，越多的蜡会随之析出。

（3）压力。

在原油生产时，当井筒压力小于原油饱和压力时，在原油中溶解的气相就会脱出，从而使原油溶解蜡的能力降低，与此同时，还将原油中的热量带走一部分，导致油流温度下降，使结蜡现象更为严重。

（4）沥青质与胶质。

当原油中的胶质含量较多时，其析蜡温度就会下降，由于胶质本身属于活性物质，能够在蜡晶表面吸附，从而对蜡晶的增大起到抑制作用。

而当胶质进一步聚合后，就形成了沥青质，其不溶于油，对蜡晶有着较好的分散作用，即使蜡晶分散的程度既致密又均匀。

也就是说，原油中的沥青质与胶质在清蜡与防蜡上，有利有弊。

（5）水与机械杂质。

原油中的水与机械杂质都会构成结蜡核心，从而使结蜡加速。

（6）管壁特性与流速。

在开始时，由于流速的升高，油井结蜡量会随之增加，而当流速达临界值后，则会因逐渐增强的冲刷作用使析出蜡晶不容易在管壁上沉积，使结蜡速度减缓，此时结蜡量呈现下降趋势。

另外，越是光滑的管壁越不易结蜡，亲水表面相较于亲油表面更不易出现结蜡现象。

（7）举升方式。

油井结蜡现象也会受到举升方式的影响，当水力活塞泵与电潜泵在采油时流动温度较高则不易出现结蜡现象，同时也对防蜡有着一定的作用。

在气举时，如井下节流导致气体膨胀吸热，造成温度下降而使结蜡现象更为严重，相应的，在井口节流则会在节流后出现严重结蜡现象。

清防蜡技术在胡尖山油田的应用及效果分析李登运长庆油田分公司第三采油厂胡尖山采油作业区摘要：在原油生产过程中，油井结蜡问题普遍存在，若该问题不能得到有效处理，将会严重影响油井的正常生产，给油田开采企业带来重大的经济损失。

本文阐述了油井结蜡的机理和规律性，查阅了国内外目前所应用的清防蜡技术，并对胡尖山油田目前使用的清防蜡技术进行了分析及评价。

关键字：油井结蜡；热洗；化学清防蜡油田开发进入中后期，制约油井高产、稳产的诸多不利因素日益显著，比如砂、蜡、气、以及含水的上升等。

而油井结蜡则是众多因素中最显著的一个。

随着原油从井底向上运动，其温度和压力逐渐降低。

当温度和压力降到一定程度时，原油中溶解的蜡开始析出，并逐渐富集在油管壁和抽油杆上，使得抽油机载荷增加、泵效降低、油井产量下降、采油时率降低，甚至直接堵死油管，造成油井停产。

每年由于结蜡严重而导致的油井上修在维护性作业中所占比例逐渐增加，修井费用也增高；同时，井筒结蜡造成抽油杆长期超负荷运行，影响到抽油杆的使用寿命。

因此，如何进行油井的防蜡、清蜡，是油田生产管理中的一个不可忽视的问题。

1 油井结蜡机理及规律1.1 结蜡机理及其影响因素[1]蜡在地层条件下通常以液体形式混溶在原油中。

然而在生产过程中，随着温度和压力的降低以及轻质组分的不断逸出，原油溶蜡能力逐渐降低，达到一定条件时,蜡就会不断地结晶、析出并聚集和沉淀在套管、油管、抽油杆、抽油泵或地面管道和设备上，此现象称为结蜡。

实际上，采油过程中结出的蜡并非是纯净的白色蜡晶体，而是一种与原油中高碳正构烷烃混在一起的，既含有其他高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态的黑色混合物质。

然而影响油井结蜡的因素主要有以下几个方面：1．原油性质与含蜡量对结蜡的影响原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度也就越低，越不容易结蜡。

含蜡量越高，越容易结蜡。

2．温度对结蜡的影响原油结蜡具有一个临界温度，当温度保持在临界温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到临界温度以下时，则蜡结晶开始析出，温度越低，析出的蜡就越多。

化学清防蜡技术在南堡陆地油田的研究与应用【摘要】南堡陆地油田多数油井结蜡严重，现主要采用热洗、加药为主的清防蜡方式进行维护；通过对现有化学清防蜡技术进行研究与实验对比，并对效果进行了评价，为化学清防蜡的高效使用提供了依据，同时具有较好的经济效益。

【关键词】南堡陆地油井结蜡化学清防蜡1 油井结蜡过程原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，通常把c16h34～c63h128的正构烷烃称为蜡，纯净的石蜡是略带透明的白色无味晶体。

蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核存在，它成为蜡分子聚集的生长中心，随着原油温度不断降低，熔点比较高的高碳数蜡会首先结晶析出并形成结晶中心，随后越来越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子的浓度也会越来越大，使蜡晶增长。

2 影响结蜡的因素影响结蜡的主要因素有原油含蜡、温度、压力、流速、含水率、杂质、结蜡固体表面润湿性及光滑程度等：（1）含蜡量越高结蜡就会越严重；（2）温度越低，析出的蜡越多；（3）压力主要影响着原油中轻质馏分的溶解情况，溶解于油中的轻组分具有溶蜡能力；（4）流速增加能减少原油在井筒的流动时间，油温下降变慢，使悬浮于油中的蜡晶颗粒来不及聚集沉积就被油流带走，另外由于流速大还会对管壁具有较大的冲刷作用；（5）原油中的水会在油管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管壁上，减缓结蜡；（6）胶质、沥青质是活性物质，可以吸附在蜡晶表面，改变蜡晶的结构，阻止蜡晶长大，同时对蜡晶具有分散作用；（7）机械杂质成为活性中心，加速结蜡。

3 室内实验研究（1）油基清蜡剂在不同含水下的防蜡率实验。

含水越高，清蜡效果越差，当含水高于30%，防蜡率呈加速下降的趋势；随着加药浓度的增加，防蜡率也随之增大。

（2）不同浓度的油基清蜡剂防蜡率实验。

浓度越大，清蜡效果越好，一般浓度在200-600ppm范围内，即能满足清蜡要求。

（3）油基清蜡剂溶蜡速率实验。

多数油井的溶蜡速率≥1.26×10-2，符合标准，能够满足溶蜡要求；少部分油井未达到标准值，只能部分溶解，主要与油品性质有关。

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用欧利坨油田作为我国重要的油田之一，其油井清防蜡技术的优化与应用具有重要的意义。

油井清防蜡技术是指通过各种方法清除油井内部的蜡沉积物，提高油井的产能和延长井筒使用寿命的技术。

油井清防蜡技术的优化主要从以下几个方面进行：优化清蜡剂的选择。

清蜡剂是清除油井内蜡沉积的关键。

传统的清蜡剂主要使用有机溶剂来溶解蜡沉积物，但是存在对环境的污染和腐蚀管道的问题。

目前，研发了一种新型的清蜡剂，利用表面活性剂来改善清蜡剂的性能，提高清蜡效果。

优化清蜡工艺参数。

清蜡工艺参数包括清蜡剂的浓度、注入速度和温度等。

通过对不同参数进行调整和优化，可以提高清蜡剂的效果，提高清蜡作业的效率。

优化清蜡设备。

传统的清蜡设备主要是利用高压喷射清洗，但是存在损伤油井壁的可能。

目前，研发了一种新的清蜡设备，可以利用超声波来清除油井内的蜡沉积，不仅效果更好，而且对油井壁无损伤。

清蜡技术的应用也需要进一步加强。

应加强清蜡技术的培训与推广。

目前，油田作业人员对清蜡技术的认识和掌握程度参差不齐，导致清蜡效果不理想。

应加强清蜡技术的培训，提高作业人员的技术水平，使其能够熟练运用清蜡技术。

应加强清蜡技术的监控与评估。

清蜡技术的效果与清蜡剂的浓度和注入速度等工艺参数密切相关。

应建立清蜡技术的监控与评估体系，及时发现问题，并根据现场情况进行调整和优化。

应加强清蜡技术的研发与创新。

随着油井开采的深入，清蜡技术面临越来越多的挑战。

应加强清蜡技术的研发与创新，提出新的清蜡方法和技术，以更好地满足油田开采的需求。

欧利坨油田油井清防蜡技术的优化与应用具有重要的意义。

通过不断优化清蜡剂的选择、清蜡工艺参数的调整、清蜡设备的改进以及加强清蜡技术的培训与研发，可以提高油井的产能，延长井筒使用寿命，促进油田的持续开发和生产。

抽油井清防蜡技术应用分析摘要:结蜡是采油管理中一个普遍的现象和问题,该项工作必须常抓不懈。

本文介绍了防蜡块在南堡2-3平台油井应用情况,实践摸索出“微生物+防蜡块”组合使用效果理想。

关键词:抽油井防蜡技术采油管理南堡2-3采油平台有抽油机井54口,占油井总数67.5%。

抽油井清防蜡尤为重要,主要有:化学防蜡、微生物、防蜡块、电磁防蜡、油管加热清蜡等。

1 清防蜡应用情况1.1 结蜡机理及其影响因素从井底到井口油管井液举升过程中,温度逐步降低;压力降低,导致原油中溶解气析出、膨胀,井液温度进一步降低,溶解于原油的固相烃类(C16-C62)析出,形成石蜡、附着于油管和抽油杆。

结蜡过程包括蜡晶析出形成晶核、结晶长大和沉积阶段。

井筒压力高于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力降低而降低;低于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力的降低而升高。

因此,生产管柱上部结蜡较为常见。

原油中水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大,但井液中细小砂粒等成为石蜡结晶的晶核,加剧结蜡;随着含水增加,通常结蜡程度会有所减轻,一是由于井液高含水在管壁形成了连续水膜,二是地层水比热容高,井筒温降放缓。

1.2 清防蜡技术适应性探讨化学清防蜡是油田最常用技术,通过加注化学药剂,减缓抑制蜡晶生成、聚集,减弱油井结蜡速度,改善井液流动性,起到防蜡清蜡作用。

物理清防蜡技术利用物理场来抑制蜡的形成和粘附。

目前应用较多的是油管电加热、强磁防蜡器等。

强磁防蜡器通过磁场作用抑制蜡晶生成,其现场应用效果差异较大。

主要影响因素有场强、磁场作用方向、井液流速与性质等。

微生物清防蜡筛选合适的微生物菌种使其在近井地层、井简内大量繁殖,生物降解原油中饱和碳氢化合物、胶质和沥青质。

微生物在代谢过程中产生的表面活性剂和生物乳化剂还能改善油层的润湿性、提高油藏渗透率、增加油井产量。

但微生物技术不具有广谱适应性,必须配伍试验再试用。

固体防蜡剂由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成,是一种高分子型防蜡剂,它是在高温高压和氧引发下聚合而成的,是支链型结构,易于在油中分散并形成网状结构。

清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。

通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。

对今后的清防蜡研究提出了发展方向。

关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。

由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。

1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的c原子数是c16～c35，属正构烷烃，熔点为500c左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是c36～c63，熔点是60～900c。

石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。

微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。

油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。

井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。

2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。

实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。

影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。

南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是中国石化集团公司胜利油田分公司的重要生产基地之一，为了提高采油效率和增加产量，该区域采用了清防蜡技术进行油井的清洗和防蜡处理。

本文将从引言、清防蜡技术的原理、优化措施、应用效果和结论等方面进行阐述。

一、引言清防蜡技术是指在油藏开采过程中，采用物理、化学和机械方法降低油井内沉积物的含量，防止沉积物在管道壁上形成蜡块。

该技术是一种比较成熟的油田开采技术，具有有效的防蜡效果，经济效益显著。

南堡采油六区清防蜡技术的应用对于提高采油效率、降低生产成本具有重要意义。

二、清防蜡技术的原理清防蜡技术的原理是通过对油井内部进行清洗，去除油井内的各种杂质和沉积物，降低管道内的沉积物含量，防止蜡块的形成。

这种清洗手段通常采用高压水射流等物理方式，也可以采用化学药剂进行清洗，从而达到消除蜡块和防止蜡块堵塞管道的作用。

三、优化措施为了提高清防蜡技术的效率，南堡采油六区采取了以下优化措施：1. 采用更先进的清洗设备和工具，以更高效的方式进行清洗和除蜡处理，提高清洗速度和效率；2. 进行实时监测和数据汇总，对清洗工作的进展和效果进行及时监控和评估，及时发现并解决问题；3. 采用先进的清洗药剂，加注比例适当，加强化学除蜡的效果，提高防蜡效果；4. 对清洗设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和效果的持久性。

四、应用效果南堡采油六区清防蜡技术的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 油井的生产能力明显提高，每个井的日产量提高了20%以上；2. 减少了输油管道的堵塞和阻塞现象，提高管道的使用寿命；3. 降低了生产成本，减少排放污染，提高了经济效益；4. 提高了工人劳动条件和工作效率，减少了事故隐患和危险因素。

五、结论综上所述，南堡采油六区清防蜡技术是一种成熟而有效的油田开采技术，通过采用先进的清洗设备和工具以及优化措施的实施，取得了显著的应用效果。

今后，应继续加大清防蜡技术的推广力度，提高技术水平、拓展应用范围，为能源行业的可持续发展做出新的贡献。

张店油田清防蜡技术优化改进与应用针对张店油田油井结蜡严重，地层能量低，水敏性强的特点，研究评价各种清防蜡技术在张店油田的适应性，改进和优化应用适合张店油田特性的清防蜡技术，提高油田开发综合效益。

标签：张店油田；强水敏；清防蜡；技术优化1 张店油田基本特性1.1 储层特征张店油田位于南阳凹陷张店鼻状构造带，主要目的层储集砂体埋藏浅，压实作用和胶结作用程度低，岩石疏松。

粘土矿物类型主要有伊/蒙混层、伊利石、高岭石、绿泥石四种，相对含量：伊/蒙混层（13.6%-44%）、伊利石（18.2%-56.6%）、高岭石（5.7%-46.4%）、绿泥石（5.0%-40.5%）。

敏感性评价试验结果表明：水敏指数达到85.2%，属强水敏[1]。

1.2 流体性质张店油田原油具有高含蜡、高凝固点的特点。

含蜡量23.7%-56.42%，凝固点42-51℃。

1.3 油井结蜡特点张店油田油井结蜡的主要特点：（1）结蜡部位深，一般在1100～1600m；（2）蜡质硬、熔点高，通常在55～68℃；（3）结蜡速度快，不采取清防蜡措施条件下，油井发生蜡卡、蜡堵的平均周期为45天[2]。

2 张店油田清防蜡技术现状与效果评价2.1 化学清防蜡技术2.1.1 清防蜡剂类型张店油田近年来现场应用的清防蜡剂主要有TL-010水基型清防蜡剂，降粘率21%，清防蜡率76%，是一种以防蜡为主兼有降粘功效的清防蜡剂。

适合高含水（含水大于80%）油井，加药浓度为200ppm。

2.1.2 清防蜡剂现场应用情况（1）应用情况。

化学清防蜡技术不影响油井正常生产和其他作业，不会对地层造成伤害，除具有清蜡防蜡效果外，还兼具降凝、降粘和解堵的效果。

（2）存在问题。

a.清防蜡药剂的适应性研究不够，油井选用依据不清，现场应用的主要是以防蜡为主的药剂。

b.油井加药周期与用量确定不合理。

现场加药周期一般5-15天，长的达到30天，一次加入药量过大，5kg/次-50kg/次，短时间内药剂的浓度太高，有效期有限。