围护结构施工工阶段质量控制要点

建筑物围护结构施工工艺控制一、引言建筑物围护结构是保证建筑物安全的重要组成部分。

在建筑物的施工过程中，围护结构的施工工艺控制至关重要。

本文将从质量控制、安全控制和进度控制三个方面论述建筑物围护结构施工工艺控制的重要性及方法。

二、质量控制1. 施工材料的质量控制：建筑物的围护结构主要由混凝土、钢筋等材料组成。

施工前应对这些材料进行检测，确保满足设计要求。

同时，在施工过程中，应严格按照材料的使用规范进行操作，避免质量问题的发生。

2. 墙体施工的质量控制：墙体是围护结构的关键部分。

在进行墙体施工时，应注意墙体的垂直度、水平度和厚度等参数的控制。

通过使用垂直仪、水平仪等工具进行实时监测，及时调整施工操作，保证墙体施工质量。

三、安全控制1. 施工人员的安全教育：在建筑物围护结构的施工中，施工人员需要进行高空作业和使用大型机械设备等危险作业。

为了确保施工的安全，应对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，减少施工事故的发生。

2. 安全设施的设置：在建筑物围护结构的施工现场，应设置安全网、防护栏杆等安全设施，保障施工人员的安全。

同时，对于高风险施工工序，应采取相应的措施，如使用安全绳、安全带等，确保施工操作的安全性。

四、进度控制1. 施工方案的制定：在建筑物围护结构施工前，应制定详细的施工方案。

方案中应包括施工过程中所需的设备、材料和工艺流程等内容，以确保施工的有序进行。

2. 施工进度的监控：在施工过程中，应对施工进度进行实时监控。

通过工地巡查、施工记录和实际施工进度的比对等方式，及时发现施工延误或进度缓慢的问题，并采取相应措施加以解决。

五、工艺控制1. 施工工艺的选择：建筑物围护结构的施工涉及到多种工艺方法，如模板工艺、浇筑工艺等。

在施工前应根据具体情况选择合适的工艺方法，并确保施工人员掌握相应的操作技能。

2. 工艺参数的控制：不同工艺方法在施工过程中都有相应的工艺参数需要控制。

例如，混凝土浇筑时需要控制浇筑速度和浇筑厚度等参数。

施工质量控制点及对应措施一、质量工作重点文体路站1．围护桩钻进过程中预防塌孔、斜孔的分析由于本站的围护桩自地面以下3.4m~21.3m埋深范围内处于富水砂层中，且单井单位涌水量673.49m3d.m,属水量丰富区。

本站的围护桩间距为1.2m,净间距仅为0.4m,所以在成孔过程中，泥浆比重控制的不好极易产生塌孔；钻进过程中，钻头所受阻力不均，容易产生钻进偏斜，如果塌孔塌向或倾斜倾向临近的桩，则会给临近桩的成孔带来很大的难度，甚至可能用回旋转机无法成孔。

如果塌向或倾向基坑开挖一侧，则在基坑开挖后，需要破除侵限的钢筋砼，这样就削弱了桩的围护作用，带来了安全隐患。

采取的措施：依据设计图纸，在钻孔的过程中，记录不同埋深的地质情况，遇到特殊地层予以标记，在造泥浆的过程中，应根据不同的地质情况调整泥浆的密度，以使孔壁稳定；1．1保持孔内的泥浆面高于孔外的水位，不要使进尺过快、空转时间过长；1．2严重塌孔，必须用黏土填入，待孔壁稳定后采用低速钻进；1．3钻进过程中遇到探头石，先停止钻进，先回填粘土，用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击，将探头石击碎；1．4严格检修钻孔设备，如有钻杆弯曲必须及时调换；钻进过程中保证钻机架体稳定、垂直。

技术人员定时检查钻杆及盘体的垂直、水平度，出现问题及时纠偏；1．5对于因塌孔造成周边桩体不能钻进的，采用冲击钻成孔，保证按设计桩的根数施做。

2．支撑安装与预应力的施加车站在向下开挖的过程中要随土体的分段挖除进行钢管撑的安装,以通过承受围护桩的压力来平衡土体的主动土压力。

但钢管撑只是临时性过渡措施,还必须尽快地按设计浇注砼。

因为基坑工程施工是破坏在前，平衡在后；变形在先，支撑在后，支撑总是滞后于围护桩的位移，因此及时而有效的支撑是决定基坑工程施工成败的关键所在。

在安装支撑的过程中，经常有以下问题容易被忽视：2.1基坑挖土后无支撑暴露的时间过长，而且无现场记录。

采取措施:2.1.1开挖完成到预定的部位后,立即安装钢支撑,并保证每一工况挖土及钢支撑的安装时间不超过8h~16h；2.1.2现场作好记录，记录挖土及安装钢管撑的开始时间，并安排生产人员及技术人员各2名，24小时跟班作业，有问题及时解决，保证在规定的时间内完成安装施工2.2在钢管撑的可靠性和有效性方面易存在很多问题，如抗剪墩、加强肋板与钢围檩的焊接部位的焊缝质量达不到要求，焊缝高度不够，甚至有的用点焊代替；在安装时需要焊接的部位，由于条件受到限制就少焊或不焊，所焊的质量也达不到要求。

围护结构质量保证及现场应急措施围护结构是指对建筑物、桥梁以及其他工程结构进行局部加固、修复和加固的一种工程技术措施。

围护结构质量保证及现场应急措施是对围护结构施工过程中的质量监控和事故应急措施的具体要求和措施。

1.施工方案和设计方案的合理性。

围护结构施工前应对施工方案和设计方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。

2.材料的选择和质量控制。

围护结构施工材料应符合国家标准和相关规范的要求，施工现场应做好材料的验收、存放和保护工作。

3.施工工艺和施工工作要求的执行。

围护结构施工应按照相应的施工工艺和施工工作要求进行，各项施工工作应符合相关的施工规范和工程质量验收标准。

4.监控和检测措施的设置。

围护结构施工过程中应设置监测和检测设备，对施工过程中的变形、应力等进行实时监控和检测，及时发现和解决问题。

5.质量验收和评估的要求。

围护结构施工完成后应进行质量验收和评估，对围护结构的质量进行评估和验收，并对验收不合格的围护结构进行整改和修复。

现场应急措施是指围护结构施工过程中突发事故的应急处理措施。

1.安全培训和提示。

施工现场应定期进行安全培训，加强对施工人员的安全意识教育，提高施工人员应对突发事故的能力。

2.现场警示标识和安全警戒线的设置。

施工现场应设置警示标识和安全警戒线，警示施工现场的人员注意安全。

3.紧急疏散通道和设施的设置。

施工现场应设置紧急疏散通道和设施，确保突发事故时能够及时疏散人员。

4.突发事故应急预案的制定和实施。

施工单位应制定突发事故应急预案，明确突发事故发生时各个岗位的职责和应急处理措施。

5.突发事故应急演练和模拟演练的开展。

施工单位应定期进行突发事故应急演练和模拟演练，提高应对突发事故的能力。

总之，在围护结构质量保证及现场应急措施方面，施工单位应切实加强对围护结构施工质量的控制和保证，并做好突发事故的应急处理工作，确保围护结构施工的安全和质量。

同时，相关监管部门也应加强对围护结构施工工艺和施工质量的监督和管理，促进围护结构施工质量的提高。

建筑施工组织设计方案中的围护结构施工要点建筑施工组织设计方案是指在建筑工程施工过程中，为了保证施工安全、提高工程质量和效率，合理组织施工活动所制定的详细措施和安排。

其中，围护结构的施工是一个非常重要的环节，它为建筑工程的稳定性和耐久性提供必要的支撑和保护。

本文将重点介绍建筑施工组织设计中围护结构施工的要点。

1. 施工准备阶段在围护结构的施工准备阶段，施工方应进行必要的前期准备工作，如规划施工区域、确定施工方法、准备施工设备和人员等。

在这一阶段，需要特别注意以下要点：a) 根据工程要求确定施工场地，确保施工现场的整洁和安全。

b) 做好围护结构施工的资料准备，包括详细的施工图纸、工程规范要求等，以便施工人员能够准确理解和执行。

c) 调配所需的施工机械和设备，确保其正常运行和操作，并进行必要的维护保养。

d) 安排专业技术人员对施工过程进行监督和指导，确保施工质量和安全。

2. 施工过程中的基本要点在围护结构的施工过程中，需要注意以下基本要点，以确保施工顺利进行和工程质量符合要求：a) 施工过程中的安全措施：施工方需制定和执行安全管理措施，如搭设防护设施、设置安全警示标志、培训作业人员等，以预防和避免施工事故的发生。

b) 施工方案的精细化管理：施工方应根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工方法、流程、施工顺序等，并对施工过程进行逐步监控和调整。

c) 施工现场的物资管理：建立完善的物资管理制度，做到物资供应及时、清晰标识和分类、合理摆放，以确保施工过程的有序进行。

d) 施工质量的把控：对围护结构施工过程中的质量关键点进行特别关注，如模板支撑、混凝土浇筑、钢筋安装等，进行必要的质量检验和监管。

3. 施工结束后的收尾工作在围护结构施工结束后，施工方需进行相应的收尾工作，包括工程验收和安全交底等。

这些收尾工作是确保施工质量和安全的最后一道保障措施，需要注意以下要点：a) 进行工程验收，对围护结构的施工质量进行细致检查和评估，确保其符合设计要求和规范要求。

1)地下连续墙施工控制要点：(1)导墙施工。

控制测量放线的中心线精度和标高误差；检查沟槽土体土质及其稳定性；控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、坚固程度和控制支撑拆除时间；控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。

(2) 泥浆制作。

泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标 (比重、黏度、pH 值、含砂率)；控制对循环(废弃)泥浆的处理。

(3) 成槽施工。

单元槽段分幅位置测定；成槽过程观测周边地面变形情况、槽段内泥浆液面高度；控制好槽段深度、宽度、垂直度和长度等；测定第一次清孔后槽底泥浆指标。

(4)钢筋笼制作和吊放。

应控制纵横向钢筋点焊接质量、钢筋桁架焊接质量、吊点焊接质量、吊筋长度；预埋件位置、数量、规格和安装固定情况，保护垫块位置、数量；入槽后平面位置、标高和固定情况。

(5)接头管吊放。

控制接头管入槽位置、深度，开始拔管时间、每次拔管长度、最终拔管时间。

(6)浇筑混凝土。

导管应提前做气(水)密性试验并满足要求。

钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量。

2)灌注桩施工控制要点：(1)桩位放样控制，护筒埋设深度和中心位置要正确。

(2) 泥浆制作。

泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标 (比重、黏度、pH 值、含砂率)；控制对循环(废弃)泥浆的处理。

(3)钻孔施工：控制钻头位置、钻盘水平度、钻杆垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥浆指标等符合要求。

(4)钢筋笼制作和吊放。

应控制纵横向钢筋点焊接质量、加强箍筋焊机质量、吊点焊接质量、吊筋长度、上下接头处主筋错开长度、保护层垫块放置的位置及数量。

(5)浇筑混凝土。

导管应提前做气(水)密性试验并满足要求。

钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量；严禁将导管提离混凝土面。

地下连续墙围护结构施工质量控制要点及措施控制要点参照规范G B51310-2018、G B/T20299-2018、D B11/T1526-2018、Q G D-006-2018机械材料进场检验1、钢筋原材料：符合设计要求；2、机械进场验收，是否符合国家标准；3、满足施工要求1、材料进场检验报告、合格证、裁纸单、复试报告符合要求；2、机械设备报验合格，符合国家排放标准；3、满足施工要求控制要点主要措施导墙施工测量放线1、测量放样导墙轴线及导墙边线；1、测量放样导墙边线允许偏差±5m m；控制要点主要措施方案审批控制要点主要措施1、编制依据、危大范围2、人员设备3、主要施工工艺4、安全措施5、工期1、编制依据齐全有效、是否需要论证2、主要配备人员设备是否瞒住施工要求3、主要工艺技术措施及方法满足施工要求4、各项安全技术措施是否满足国家及行业标准规范有关要求，能否保证施工过程安全5、工期是否满足合同要求施工人员进场主控项目主要措施1、人员数量、特出工种2、方案交底、施工技术交底、安全技术交底1、审核人员进场三级教育完成2、总工方案交底、施工技术交底、安全技术交底、班前教育完成3、特种作业人员交底完成导墙管线挖探1、对导墙施工位置进行管线挖探；1、导墙挖探应挖探至原状土；主要措施控制要点导墙开挖1、开挖施工中如遇障碍物、软土或杂填土等不良地层条件时，宜进行换填或加固处理；2、开挖严禁超挖；1、导墙开挖允许偏差+40m m；2、导墙应按照地下连续墙设计轴线位置放线开挖，开挖后基底宜铺筑C10混凝土垫层。

厚度30m m-50mm，垫层表面应平整主要措施控制要点导墙钢筋绑扎1.钢筋下料尺寸及钢筋绑扎应符合设计规范要求；钢筋安装允许偏差：长(m m)±10、宽、高(m m)±5、间距(m m)±10、排距(m m)±5。

主要措施控制要点导墙模板安装1、导墙轴线及边线复合；2、导墙几何尺寸复合要求；1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测：墙体宽度﹢405处墙面平整度≤55处导墙平面位置±105处顶面标高±10垂直度＜1/300H内墙面净距±10控制要点主要措施导墙模板安装主要措施控制要点1、导墙轴线及边线复合；2、导墙几何尺寸复合要求；1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测：墙体宽度0，﹢403处墙面平整度≤55处导墙平面位置±102处顶面标高±103处垂直度＜1/300H3处内墙面净距±103处导墙混凝土浇筑主要措施控制要点1、导墙混凝土应分层浇筑；2、导墙分段施工时，施工缝的位置应与地下连续墙施工接头位置错开；1、混凝土到场后应检测混凝土性能是否满足设计要求并预留标养及同条件养护试件；2、混凝土坍落度控制在180±20m m；导墙模板拆除主要措施控制要点1、待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆模；32、拆模时应保证混凝土表面及棱角不受到损伤；1、现浇混凝土导墙拆模后或预制导墙安装后，应在导墙内部及时加设支撑。

土方及围护工程质量控制要点编制人： _________________批准人： _________________批准时间：土方工程土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配, 减少重复挖运。

土方的平衡与调配是土方工程施工的一项重要工作。

普通先由设计单位提出基本平衡数据，然后由施工单位根据实际情况进行平衡计算。

如工程量较大，在施工过程中还应进行多次平衡调整，在平衡计算中，应综合考虑土的松散率、压缩率、沉陷量等影响土方量变化的各种因素。

为了配合城乡建设的发展，土方平衡调配尽可能与当地市、镇规划和农田水利等结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

一.平整场地的基本要求。

1. 平整场地前应具备的资料和条件：①当地实测的地形图；②原有地下管线、周围建造物(构筑物)的竣工图；③ 土石方施工图；④ 工程地质、水文、气象等技术资料；⑤规划给出的平面控制桩；⑥勘察测绘提供的水准点；⑦ 根据施工图要求，施工方编制的土石方施工组织设计和施工方案。

2. 施工要求:① 根据规划给定的建造界线进行定位放线，做好轴线控制桩和高程控制点。

②平整场地的坡度应符合设计要求，设计无要求时做成向排水沟方向不小于2%。

的坡度，在施工过程中，应时常测量和核验其平面位置和高程，边坡坡度应符合设计要求。

③平整后的场地表面应逐点检查。

检查点为每100 400m2 取1 点，但不应少于10 点；长度、宽度和边坡均为每20m 取1 点，每边不应少于1 点。

④ 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

基底土隆起往往伴有着对周边环境的影响，特别当周边有地下管线、建(构) 筑物、永久性道路时应密切注意。

⑤ 土方工程施工，应时常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采用可靠的保护措施，定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边缘。

监理工作中的围护结构施工要点一、背景介绍在工程施工中，围护结构是一项重要的工程环节，其作用是保护施工现场周边的人员和设备，确保施工安全和顺利进行。

监理工作在围护结构施工中起到了至关重要的作用，本文将重点探讨监理工作中的围护结构施工要点。

二、施工前的准备工作在进行围护结构施工之前，监理工作要做好以下几个方面的准备工作：1.详细分析工程图纸和设计方案。

监理工作要仔细研究工程图纸和设计方案，了解围护结构的设计要求和施工方法。

2.检查施工设备和材料的质量。

监理工作要检查施工设备和材料的质量，确保其符合标准，并具备足够的承载能力和安全性。

3.了解周边环境和地质情况。

监理工作要对施工现场的周边环境和地质情况进行了解，以便合理选择围护结构的类型和施工方法。

三、围护结构的施工要点1.围护结构的选择。

监理工作要根据实际情况选择合适的围护结构，如钢模板、深层桩围护等，并确保其在施工过程中的稳定性和安全性。

2.施工工序的控制。

监理工作要控制好施工工序，确保每个环节的施工质量和安全性，特别注意围护结构的搭设和拆除过程，防止发生意外。

3.监督施工材料的使用。

监理工作要监督施工材料的使用，确保其符合质量标准，并采取必要的检验和测试措施，杜绝使用劣质材料。

4.监督施工现场的安全管理。

监理工作要监督施工现场的安全管理，包括安全防护设施的设置、作业人员的教育培训和安全措施的执行等，确保施工现场的安全。

5.记录施工过程和问题处理。

监理工作要记录围护结构施工过程中的相关数据和问题处理过程，协助施工单位进行后续的分析和改进。

四、常见问题及解决措施在围护结构施工中，常见的问题包括施工材料质量不合格、施工设备故障、施工现场安全管理不到位等。

针对这些问题，监理工作要采取相应的解决措施，包括：1.及时通知施工单位整改。

对于施工材料质量不合格的情况，监理工作要及时通知施工单位进行整改，必要时暂停施工。

2.紧急处理设备故障。

当施工设备发生故障时，监理工作要及时与施工单位协调，安排专业维修人员进行紧急处理，以确保施工进度。

围护结构施工技术控制要点一、背景引入在建筑施工过程中，围护结构的建设是一个关键环节，它直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。

掌握围护结构施工技术的关键要点，对于确保建筑质量和施工进度具有重要意义。

本文将从不同角度论述围护结构施工技术的控制要点，希望能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。

二、施工前的准备工作在进行围护结构施工之前，合理的准备工作是必不可少的。

准备工作包括施工方案设计、材料准备和施工现场的安排等。

施工方案设计应综合考虑施工工艺、施工条件和安全要求等因素，确保施工过程中不发生事故。

同时，要充分准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等，以确保施工过程的连续性和质量。

此外，施工现场的安排也应合理布置，确保施工过程中的交通畅通和人员安全。

三、围护结构的材料选择和质量控制围护结构的材料选择和质量控制直接关系到建筑物的耐久性和安全性。

在选择材料时，应根据建筑物的重要性和使用要求来确定。

例如，对于高层建筑或地质条件较差的地区，应选择具有较高强度和抗压性的材料。

在控制材料质量方面，要严格按照相关规范和标准进行检测，确保材料的性能符合要求。

此外，还应定期对围护结构的材料进行质量抽检，及时发现和排除潜在的质量问题。

四、围护结构施工中的工艺控制在围护结构的施工过程中，合理的工艺控制可以提高施工效率和质量。

首先，要严格控制施工工艺参数，例如混凝土的搅拌时间、浇筑速度和振捣程度等。

通过合理控制这些参数，可以确保混凝土的均匀性和强度。

其次，要合理安排施工进度，避免因施工周期过长导致混凝土的早期收缩和开裂等问题。

另外，还要注意施工现场的环境因素，例如温度、湿度和风力等对施工质量的影响，并采取相应的措施进行调整和防护。

五、围护结构施工安全管理围护结构施工的安全管理是非常重要的，它直接关系到人员和设备的安全。

在施工过程中，应采取有效措施保证人员的生命安全和身体健康。

首先，要制定详细的安全操作规程和应急预案，并进行专门的安全培训，使每个施工人员都具备相应的安全知识和技能。

围护结构施工技术要点及验收标准随着城市发展和建设的不断推进，围护结构的施工成为了建筑工程中不可或缺的一部分。

围护结构施工技术的质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性。

本文将结合实际案例，探讨围护结构施工的要点和验收标准，以期为相关工作提供指导和借鉴。

一、围护结构的分类及施工要点围护结构是指建筑物的外部结构，主要由墙体和窗户等组成。

根据构造和材料的不同，围护结构可以分为砖混结构、钢结构、玻璃幕墙等多种类型。

1.1 砖混结构的施工要点砖混结构是一种常见的围护结构类型，其施工要点如下：首先，要确保使用质量合格的砖块和水泥等建筑材料，保证施工质量。

其次，要按照设计图纸上的位置和尺寸进行砖墙的垂直、水平和垂直度的控制。

然后，要合理安排施工进度，做好砌筑墙体的间隔和夯实工作。

同时，要注意砖缝的处理，确保砖墙的牢固性和美观性。

最后，施工过程中要注意防水和隔热，并严格按照相关要求进行处理。

1.2 钢结构的施工要点钢结构是一种轻型、高强度的围护结构，其施工要点如下：首先，要根据设计要求制作和安装合适的钢结构构件，确保其质量和精确度。

其次，要严格按照钢结构施工方案进行施工，包括固定连接件、焊接等工作。

然后，要注意钢结构的防腐、防火和防震等处理，确保其稳定性和安全性。

最后，进行验收前，要对钢结构进行全面检查，并按照相关标准进行测试和测量。

二、围护结构施工质量验收标准为了保证围护结构的施工质量，需要对其进行严格的验收。

以下将介绍围护结构施工质量验收的标准。

2.1 外观质量验收外观质量验收主要包括墙面平整度、墙体缝隙、颜色、纹理等方面的检查。

其中，墙面平整度要符合国家标准要求，墙体缝隙应保持均匀、美观且牢固，颜色和纹理应与设计要求一致。

2.2 承载力验收承载力验收主要是对围护结构的荷载承受能力进行检测。

常用的方法包括静载试验、动态荷载试验等。

验收时应确保围护结构的承载能力满足设计要求，并保证结构的稳定性和安全性。

2.3 防水性验收围护结构的防水性验收包括渗漏试验、抗渗压试验以及抗渗性能评估等。