提高大豆分离蛋白乳化性的工艺优化及性质分析(免费)

大豆蛋白乳化性分析作者：张文杰来源：《商品与质量·建筑与发展》2014年第02期【摘要】乳化性是大豆蛋白的一种重要的功能特性，但是天然大豆蛋白的乳化能力和乳化稳定性并不理想，限制了其在食品中的应用。

本论文主要研究了酸碱改性、热处理、酶改性及其他乳化剂在大豆蛋白生产过程中的应用，并探讨了大豆蛋白乳化性的研究发展。

【关键词】大豆蛋白;乳化性;研究现状引言：乳化性是指将油和水互不相容的两相混合在一起形成乳状液的能力。

乳化状态的产生与物质的快速吸收、展开和复位有关，而乳状液的稳定性则取决于物质内部的自由能减少和膜的流变学特性。

大豆蛋白分子中同时含有亲水和亲油基团，具有乳化剂特有的两亲结构，能够降低油水两相的界面张力，易于乳状液的形成。

乳状液形成后，蛋白质聚集在油滴的表面形成保护层，可以有效防止油滴的聚集和乳化状态的破坏，维持乳状液的稳定性。

一、提高大豆蛋白乳化性的研究进展酶法改性提高大豆蛋白乳化性的研究酶改性主要是通过酶制剂对大豆蛋白进行水解。

酶水解造成蛋白肽键断裂，蛋白分子量降低，带电基团增加，分子结构的变化导致蛋白质内部的疏水基团暴露。

利用这些变化对酶解过程加以控制，可以提高酶解产物的功能特性。

除酶水解外.酶法脱酰胺也可以增加蛋白质的亲水性，从而提高其溶解及分散性。

另外，通过蛋白激酶还可以将磷酸基团接到丝氨酸和苏氨酸残基上，使大豆蛋白乳化性能得到明显改善。

二、物理改性提高大豆蛋白乳化性的研究物理改性是利用加热、机械作用等方式改变蛋白质的二、三级或者四级结构。

蛋白经过物理改性后，分子的柔性、表面疏水性以及聚集状态发生变化，其乳化、凝胶、分散等功能性质得到改变。

三、化学改性提高大豆蛋白乳化性的研究化学改性是通过改变蛋白质的结构、静电荷和疏水基，除去抗营养因子，从而达到改善蛋白质功能和营养特性的目的。

广义的化学改性泛指所有利用化学手段对蛋白质进行结构修饰的方法，如pH、盐和表面活性剂等;狭义的化学改性专指利用特定的化学试剂与蛋白质分子上的特定基团反应，也就是蛋白质的化学衍生化。

提高大豆分离蛋白乳化性的工艺优化及性质分析陈俊高;迟玉杰;王喜波;于翠【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2010(036)011【摘要】采用三聚磷酸钠(STP)对大豆分离蛋白(SPI)进行磷酸化改性,通过L16(45)正交试验设计和SPSS分析软件对工艺条件进行优化,并对磷酸化改性前后的蛋白样品进行疏水性、红外光谱和电镜扫描(SEM)3方面的分析测定,确认STP对SPI 所产生的磷酸化作用.结果表明:4个试验因素对乳化活性(EAI)和乳化稳定性(ESI)的影响顺序为STP添加量>SPI浓度>反应时间>反应温度;适宜的磷酸化反应条件为SPI浓度13%,STP添加量10%,反应温度40℃,反应时间3.5 h.在最适工艺条件下,经磷酸化改性后的SPI产品的乳化活性从0.293提高到0.785,乳化稳定性从17.8提高到26.2,分别提高了168%和47%.【总页数】6页(P67-72)【作者】陈俊高;迟玉杰;王喜波;于翠【作者单位】东北农业大学食品学院,黑龙江,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,黑龙江,哈尔滨,150030;大豆生物学教育部重点实验室,黑龙江,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,黑龙江,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,黑龙江,哈尔滨,150030【正文语种】中文【相关文献】1.超高压均质处理大豆分离蛋白-磷脂复合物的理化性质研究 [J], 郑环宇; 孙美馨; 张林; 闫国森; 朱秀清; 韩建春2.射流空化对大豆分离蛋白的理化性质及结构的影响 [J], 白银;高悦;王中江;江中洋;孟凡迪;江连洲3.冷冻处理对大豆分离蛋白结构和乳化性质的影响 [J], 胡海玥;闫可心;赵娅柔;何琳琳;汪建明4.超高压条件下大豆分离蛋白美拉德反应及乳化性质 [J], 王子欢;刘丹怡;郑嘉琛;谢宜桐;韩建春;王英男5.巴西研究使用高粱全粉替代大豆分离蛋白对牛肉汉堡包物化性质和感官特性的影响 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

干法糖基化改性提高大豆分离蛋白的乳化性
赵海贤;于国萍
【期刊名称】《食品研究与开发》
【年(卷),期】2012(033)009
【摘要】在干热条件下,大豆分离蛋白与葡聚糖两种大分子通过Maillard反应进行共价键合,以共价物的乳化活性为指标,确定影响糖基化蛋白乳化活性的因素依次为:反应温度＞反应时间＞pH＞底物配比,最佳工艺条件为:反应温度70℃,反应时间24 h,糖-蛋白(2:1),pH 8.0.以共价物的乳化稳定性为指标,确定了影响糖基化蛋白乳化稳定性的因素依次为:底物配比＞反应时间＞反应温度＞pH.最佳工艺条件为:糖-蛋白(3:1),反应时间24 h,反应温度70℃,pH8.0.通过聚丙烯酰胺凝胶电泳验证了大豆分离蛋白与葡聚糖发生了接枝反应.
【总页数】5页(P7-11)
【作者】赵海贤;于国萍
【作者单位】东北农业大学食品学院,黑龙江哈尔滨150030;东北农业大学食品学院,黑龙江哈尔滨150030
【正文语种】中文
【相关文献】
1.微波辅助磷酸化改性提高大豆分离蛋白乳化性的研究 [J], 海日罕;迟玉杰
2.响应面法优化大豆分离蛋白复合酶法糖基化交联改性工艺研究 [J], 余留印;乔明武;李向力;赵秋艳;黄现青;宋莲军
3.适宜物理-酶联合改性提高酸性条件下大豆分离蛋白乳化性 [J], 李婷婷;赵彩红;
吴海波;王嘉熙;郝建敏;于冬蕾;房媛媛;朱秀清
4.大豆分离蛋白-大豆低聚糖糖基化产物溶解性和乳化性分析 [J], 周洋莹; 郑红莉; 杨文钰; 张清
5.微波辅助糖基化对大豆分离蛋白乳化性的影响 [J], 宋旸; 刘影
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高乳化活性大豆分离蛋白制备工艺迟玉杰;陈俊高;王喜波【摘要】为了制备高乳化活性的大豆分离蛋白(SPI),以豆粕为原始材料,采用微波辅助SPI磷酸化改性,以SPI质量分数、三聚磷酸钠(STP)添加量、微波功率和微波处理时间4个试验条件为影响因子,以乳化活性为响应值,采用中心组合旋转设计法,建立微波辅助SPI磷酸化对乳化活性影响的二次回归模型.结果表明:利用响应面法优化出制备高乳化活性大豆分离蛋白的最适工艺条件为:SPI质量分数10％、STP添加量16％、微波功率480W、微波时间4 min;所得模型拟合度高,试验误差小,可将该模型应用于对微波辅助磷酸化SPI的乳化活性进行分析和预测.在最适工艺条件下,改性后SPI的乳化活性为66.8,乳化稳定性为29.80 min,分别较原粉提高了134.4％和61.6％.%The soybean meal was used as the raw material to prepare soy protein isolate ( SPI) with high emulsification activity (EA) by the method of microwave-assisted phosphorylation. A response model was established by the central composite rotatable design, with concentration of SPI, ratio of sodium tripolyphosphate (STP), microwave power, time of reaction as four variables and the emulsification activity (EA) as the evaluation index. Response surface analysis revealed that the optimized conditions of preparation of soybean protein isolate with high EA by microwave-assisted phosphorylation were as follows; concentration of SPI 10% , ratio of STP 16% , microwave power 480 W and time of reaction 4 min. The response model was valid in analyzing and predicting the extent of EA due to its higher fitting degree and less experimental error. Under the optimal conditions, the EA reached 66.8 and theemulsification stability (ES) reached 29. 80 min. Compared with the previously unmodified SPI, the EA and the ES were increased by 134. 4% and 61. 6% , respectively.【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2011(042)009【总页数】8页(P138-145)【关键词】大豆分离蛋白;微波;磷酸化;乳化活性【作者】迟玉杰;陈俊高;王喜波【作者单位】东北农业大学食品学院,哈尔滨150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨150030【正文语种】中文【中图分类】TS201.2引言大豆分离蛋白(SPI)在食品领域的应用十分广泛[1]，然而，相对较差的溶解性和乳化性限制了其在弱酸性(pH值3～6)食品体系中的应用[2～3]。

《不同热处理对大豆7S与11S球蛋白的乳化和凝胶特性的影响研究》一、引言大豆作为全球重要的植物蛋白来源，其7S和11S球蛋白（通常指大豆分离蛋白的组分）的独特性能决定了其多种食品加工特性和品质。

由于加工技术的影响，不同热处理过程会对这些蛋白质的结构、物理特性及乳化与凝胶特性产生重要影响。

本篇论文旨在深入探讨不同热处理方式对大豆7S和11S球蛋白的乳化和凝胶特性的影响。

二、文献综述过去的研究表明，热处理过程对大豆蛋白的物理化学性质有显著影响。

这些影响主要表现在蛋白质的二级和三级结构变化上，进而影响其乳化和凝胶特性。

然而，关于不同热处理方式对7S和11S球蛋白具体影响的研究尚不充分。

三、研究内容（一）材料与方法本实验采用不同热处理方式（如加热温度、加热时间等）对大豆蛋白进行热处理，以探究其7S和11S球蛋白乳化和凝胶特性的变化。

采用的方法包括：电泳、显微镜观察、乳化活性测试、凝胶强度测试等。

（二）实验结果经过不同的热处理后，我们发现7S和11S球蛋白的乳化和凝胶特性都发生了明显的变化。

例如，随着加热温度的升高或加热时间的延长，蛋白质的乳化活性可能会增强或减弱，而凝胶强度也会随之改变。

具体来说：1. 乳化特性：在一定温度范围内，热处理后的大豆7S和11S 球蛋白的乳化能力会有所增强，但超过一定温度后，乳化能力会逐渐减弱。

这可能与蛋白质的结构变化有关。

2. 凝胶特性：随着热处理程度的增加，7S和11S球蛋白的凝胶强度也会发生变化。

在适当的热处理条件下，蛋白质的凝胶强度会增强，但过度热处理可能导致凝胶强度降低或丧失。

（三）结果分析本实验表明，不同的热处理方式对大豆7S和11S球蛋白的乳化和凝胶特性有显著影响。

这种影响可能与蛋白质的二级和三级结构变化有关。

因此，通过优化热处理条件，可以更好地利用这些蛋白质的特性来提高食品的质量和营养价值。

此外，通过对比研究，我们可以更清楚地了解各种热处理方式之间的差异和影响。

第1篇一、实验目的1. 了解蛋白质乳化能力的基本概念和影响因素。

2. 掌握蛋白质乳化能力的测定方法。

3. 分析不同蛋白质的乳化能力。

二、实验原理蛋白质乳化能力是指蛋白质分子在乳液体系中形成的界面膜对油滴的稳定作用。

当蛋白质分子在油水界面吸附后，可以形成一层保护膜，阻止油滴聚集和沉淀，从而提高乳液的稳定性。

蛋白质的乳化能力受多种因素影响，如蛋白质的种类、浓度、分子量、pH值、离子强度等。

三、实验材料1. 实验材料：大豆分离蛋白、乳清蛋白、卵清蛋白、花生油、蒸馏水、氢氧化钠、盐酸、均质机、激光粒度仪、烧杯、刻度试管、移液管、电子天平、pH计。

2. 试剂：硫酸铵、饱和硫酸铵溶液、氯化钠、饱和氯化钠溶液、酒石酸。

四、实验方法1. 蛋白质溶液的配制（1）称取一定量的蛋白质粉末，加入适量蒸馏水，搅拌均匀，配制成2%的蛋白质溶液。

（2）将蛋白质溶液置于恒温水浴锅中，调节温度至40℃，保温30分钟。

2. 乳液制备（1）将2%蛋白质溶液和花生油按质量比1:1混合。

（2）使用均质机将混合液均质处理2次，每次均质时间为10秒。

3. 乳液稳定性测定（1）使用激光粒度仪测定乳液的粒径分布。

（2）观察乳液的稳定性，记录乳液发生分层、沉淀的时间。

4. 数据处理（1）计算乳液的粒径平均值和标准偏差。

（2）比较不同蛋白质的乳化能力。

五、实验结果与分析1. 不同蛋白质的乳化能力实验结果表明，乳清蛋白的乳化能力最强，其次是卵清蛋白，大豆分离蛋白的乳化能力最弱。

2. 蛋白质浓度对乳化能力的影响实验结果显示，随着蛋白质浓度的增加，乳液的粒径逐渐减小，稳定性逐渐提高。

3. pH值对乳化能力的影响实验表明，在pH值为7时，乳液的稳定性最佳。

4. 离子强度对乳化能力的影响实验结果显示，在离子强度为0.1mol/L时，乳液的稳定性最佳。

六、实验结论1. 乳清蛋白的乳化能力最强，其次是卵清蛋白，大豆分离蛋白的乳化能力最弱。

2. 蛋白质浓度、pH值和离子强度对蛋白质的乳化能力有显著影响。

大豆分离蛋白的生产原理及工艺要点概述及解释说明1. 引言1.1 概述大豆分离蛋白是从大豆中提取的一种具有高蛋白质含量的食品原料，其具备多种营养价值和功能特性。

随着人们对健康饮食需求的增加和膳食观念的转变，大豆分离蛋白作为一种理想的替代动物性蛋白质来源，在食品工业中得到了广泛应用。

本文将深入探讨大豆分离蛋白的生产原理及工艺要点，旨在全面解析分离蛋白的来源、组成以及其在不同工艺阶段的关键参数控制等内容。

通过对该领域的研究与发展现状进行总结，并对其应用前景及发展趋势进行展望，可以为相关行业人士提供有益参考。

1.2 文章结构本文主要由以下部分组成：引言、大豆分离蛋白的生产原理、分离蛋白生产工艺要点、分离蛋白产品应用与市场前景展望以及结论。

其中，引言部分旨在引领读者进入本文主题，并概括介绍大豆分离蛋白的相关背景和意义。

1.3 目的本文的目的是对大豆分离蛋白的生产原理及工艺要点进行全面解析和说明，以增加人们对该领域的了解。

通过详细介绍分离蛋白的定义、来源、提取方法以及其组成与结构特点等方面，帮助读者全面掌握大豆分离蛋白的基本知识。

同时，通过讨论原料选取与预处理、工艺参数控制、纯化与浓缩技术等关键环节，提供了分离蛋白生产过程中需要注意的要点。

最后，展望了分离蛋白产品在食品工业中应用概况以及市场前景，并对未来发展趋势和挑战进行了展望。

总之，本文旨在为读者全面深入地了解大豆分离蛋白的生产原理及工艺要点提供参考，为该领域相关研究和实践提供一定指导意义。

2. 大豆分离蛋白的生产原理2.1 大豆分离蛋白的定义与作用大豆分离蛋白，也称为大豆分离物或大豆分离蛋白质，是一种从大豆中提取得到的蛋白质产品。

它由大豆中的蛋白质经过特殊的加工方法进行提取和纯化而得到。

大豆分离蛋白具有丰富的营养价值，同时也可用于食品加工、饲料添加剂和其他工业应用。

2.2 大豆分离蛋白的来源和提取方法大豆是世界上重要的农作物之一，其种子含有丰富的油脂、碳水化合物和蛋白质。

大豆分离蛋白溶解性和乳化活性影响因素的研究孙燕婷，黄国清，孙萍，肖军霞*（青岛农业大学，山东青岛266109）摘要：本文研究了pH、大豆分离蛋白（SPI）质量浓度、NaCl浓度、搅拌时间和温度等因素对SPI溶解性和乳化活性的影响。

结果表明，0.8%的SPI在pH6.0的条件下，实验浓度范围内的NaCl均使SPI溶解性和乳化活性降低，适当的延长搅拌时间和升高温度可以显著提高SPI溶解性和乳化活性。

在室温条件下，搅拌50min时SPI溶解度最大达1070.7μg/mL，是未处理SPI（696.7μg/mL）的1.5倍；搅拌10min时SPI乳化活性最大达24.3mL/g，是未处理SPI（15.5mL/g）的1.6倍；而在加热条件下，60℃时SPI的溶解度（1100μg/mL）和乳化活性（33.8 mL/g）达到最大，分别是未处理SPI的1.6倍和2.2倍。

该研究为拓宽大豆分离蛋白在食品加工中的应用提供了理论依据。

关键词：大豆分离蛋白；溶解性；乳化活性中图分类号：TS214.2文献标识码：A 文章编号：Factors Affecting the Solubility and Emulsifying Properties of Soy ProteinIsolateSun Yanting, Huang Guoqing, Sun Ping, Xiao Junxia*(Qingdao Agricultural University, Qingdao 266109, Shandong,China)Abstract: The effects of pH, SPI concentration, NaCl concentration, stirring time, and temperature on the solubility and emulsifying properties of soybean protein isolate (SPI) were studied in this paper. The results showed that NaCl in the concentrations investigated reduced the solubility and emulsifying activity of SPI in SPI concentration 0.8% and pH6.0, but longer stirring duration and evaluated system temperature significantly improved the two indexes. In room temperature, the maximum solubility, 1070.7μg/mL, was reached in the stirring duration of 50 min, which was 1.5 times of tha t (696.7μg/mL) of untreated SPI. Stirring for 10 min led to the highest emulsifying activity and reached 24.3 mL/g, compared to 15.5mL/g of untreated SPI. In the case of elevated temperature, incubation in 60 ℃ led to the highest solubility (1100μg/mL) and emulsifying activity (33.8 mL/g), which were 1.6 and 2.2 times of those of untreated SPI. This research paved a theoretical basis for the application of SPI in food processing.Key words: Soy protein isolate; Solubility; Emulsifying Properties中图分类号：献标识码：文章编号：大豆分离蛋白(Soybean Protein Isolate，SPI)是以低温豆粕为原料分离提取的一种高纯度植物蛋白质，其蛋白质含量不同，功能特性也各不相同，由于SPI具有溶解性、乳化性、保水性、发泡性、凝胶性等特性，已作为功能性添加剂被广泛应用于各类食品中。

大豆分离蛋白乳化特性研究刘慧清;周春霞;洪鹏志;王瑛【摘要】以低温脱脂豆粕为原料,采用碱溶酸沉法分离大豆分离蛋白(SPI),并探讨蛋白浓度、pH值、盐浓度以及多糖等外部因素对SPI乳化活性(EA)和乳化稳定性(ES)的影响.结果表明,随着蛋白浓度(0.2％～1.0％)的增加,SPI的EA下降,ES升高;EA和ES都随着pH值(2.0～10.0)的变化呈现先上升后下降的趋势,且在pH值4.0～5.0范围内最小;在pH值为2.0和10.0时,添加NaCl使SPI的乳化性能降低.在等电点pH值范围(4.0～5.0)内,一定浓度NaCl可以明显改善体系的EA和ES.魔芋胶、卡拉胶、黄原胶、玉米淀粉和羧甲基纤维素(CMC)的添加均可改善SPI的乳化性能,黄原胶与SPI的复合对体系EA的改善最为明显,其次是卡拉胶,魔芋胶对体系ES的改善最明显.【期刊名称】《广东农业科学》【年(卷),期】2012(039)020【总页数】4页(P80-83)【关键词】大豆分离蛋白;乳化特性;乳化稳定性【作者】刘慧清;周春霞;洪鹏志;王瑛【作者单位】广东海洋大学食品科技学院/水产品深加工广东普通高校重点实验室,广东湛江524088;广东海洋大学食品科技学院/水产品深加工广东普通高校重点实验室,广东湛江524088;广东海洋大学食品科技学院/水产品深加工广东普通高校重点实验室,广东湛江524088;广东海洋大学食品科技学院/水产品深加工广东普通高校重点实验室,广东湛江524088【正文语种】中文【中图分类】TS201.2大豆分离蛋白中蛋白质含量高，具有较高的营养价值和较好的功能性质，被广泛地应用于食品工业领域。

我国企业生产的大豆分离蛋白的应用与日本欧美发达国家相比差异很大，主要原因是功能特性不强，作为大豆分离蛋白的生产大国[1]，开发生产应用广泛用途的高附加值产品成为亟待解决的问题。

乳化性是食品蛋白质的重要功能特性之一，主要包括乳化活性和乳化稳定性两个方面。

studied .The particular alcohol selected for extraction improved the emulsion stability remarkably .By perpendicular ex -periment design ,the optimized proc essing conditions of preparing emulsifying soybean protein isolate were found to be :ethanol concentration 85%(V /V ),extraction temperature 30℃,duration 30min ,and flake solvent pr oportion 1∶4.The pr otein content of this product (moisture -free basis )is 95.66%,protein dispersion index 93.08%,and emulsion capacity 70.62%,emulsion stability 70.05%.Key words :alcohol washing soybean meals ;soybean protein isolates ;ethanol ;functional properties ;e mulsification pr operty 收稿日期:2003-03-24作者简介:管军军(1975-),男,在读博士;主要从事大豆蛋白方面的研究。

文章编号:1003-7969(2003)11-0038-05 中图分类号:TQ645.9+9 文献标识码:A提高大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性的研究管军军1,裘爱泳1,周瑞宝2(1.江南大学食品学院,214036江苏省无锡市惠河路170号;2.郑州工程学院,450052郑州市嵩山南路140号) 摘要:为了拓宽大豆分离蛋白在食品中的应用,提高其乳化性及乳化稳定性。

提高大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性的研究
管军军;裘爱泳;周瑞宝
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2003(028)011
【摘要】为了拓宽大豆分离蛋白在食品中的应用,提高其乳化性及乳化稳定性.研究了大豆分离蛋白物理、化学和生物改性,并对改性前后大豆分离蛋白的乳化性及乳化稳定性进行了比较.同时也探讨了pH对大豆分离蛋白及其改性物形成乳状液的影响,并利用成膜蛋白质分子所受的相互作用解释了蛋白质的乳化稳定性受外界条件和内部因素所发生的变化.研究发现适度改性可以提高大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性;碱性有利于大豆分离蛋白及其改性物乳化性的提高;而且用吸光值比(K)可较好地表示乳化稳定性.
【总页数】5页(P38-42)
【作者】管军军;裘爱泳;周瑞宝
【作者单位】江南大学食品学院,214036,江苏省无锡市惠河路170号;江南大学食品学院,214036,江苏省无锡市惠河路170号;郑州工程学院,450052,郑州市嵩山南路140号
【正文语种】中文
【中图分类】TQ645.9+9
【相关文献】
1.响应曲面优化木瓜蛋白酶提高大豆分离蛋白乳化性的研究 [J], 张平安;赵秋艳;李宁;宋莲军;乔明武;张建威
2.大豆分离蛋白(SPI)乳化稳定性的研究 [J], 朱小乔;刘通讯
3.影响大豆分离蛋白乳化稳定性测定的几种因素研究 [J], 郭兴凤;阮诗丰
4.物理作用力对大豆分离蛋白乳化性及乳化稳定性的影响 [J], 周荧;黄行健;吕思伊;卢琪;潘思轶
5.海藻酸钠对大豆分离蛋白乳化稳定性的研究 [J], 熊拯;陈敏娥;黄贵秋
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011506784.7(22)申请日 2020.12.18(71)申请人 黑龙江省绿色食品科学研究院地址 150000 黑龙江省哈尔滨市松北区创新一路2727号黑龙江省绿色食品科学研究院(72)发明人 王子欢　刘丹怡　郑嘉琛　张俊杰　王钰堡　刘容旭　谢智鑫　王语聪　韩建春　(74)专利代理机构 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206代理人 高媛(51)Int.Cl.A23J 3/16(2006.01)(54)发明名称一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法(57)摘要一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，属于大豆分离蛋白制备领域，为了解决现有蛋白‑多糖混合体系在加工处理中乳化性较差的问题。

所述制备方法为：将大豆分离蛋白与还原多糖在室温下配置成混合溶液，经过高压均质机处理，测定所得到的产物的乳化性。

上述方法通过改变蛋白结构使蛋白的乳化性提高了40.1m 2/g。

此方法高效环保，不使用有毒的化学物质，保留食品营养成分，具有广泛应用前景。

权利要求书1页 说明书3页CN 112655812 A 2021.04.16C N 112655812A1.一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，其特征在于：所述方法具体为：步骤一：将大豆分离蛋白与多糖配成混合溶液，磁力搅拌器在室温条件下充分搅拌2h 使其混合均匀，4℃经过24h水化过夜，使蛋白与多糖充分混合；步骤二：将混合物放在高压均质机下进行均质处理；步骤三：反应结束后，水浴冷却至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，其特征在于：步骤一中，所述多糖为亚麻籽胶。

3.根据权利要求1所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，其特征在于：步骤二中，所述均质的压力分别为30‑120MPa，时间为20min。