探索轴流转桨式水轮机桨叶开度测量技术研究及应用
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浅谈牛栏口水电站轴流式水轮机转桨改定桨运行摘要:牛栏口水电站实际投产以来,水头、流量、出力较为稳定,其转桨式水轮机受油器串油严重、油泵故障频繁、运行中产生大量的油雾,经常引起非计划停运。
为此,电站要求对水轮机转轮由转浆式改为定浆式,重庆水轮机厂经过技术论证、现场试验,通过少量改动实现了水轮机转桨改定桨运行,去掉受油器,使机组长期稳定运行。
关键词:水电站;水轮机;转桨;定桨1 前言牛栏口水电站位于重庆市石柱县境内龙河干流河段,坝址距石柱县城约16km。
水库正常蓄水位517.0m,死水位515.0m,为径流式水电站。
工程以发电为主,具有防洪、养殖、旅游等功能。
电站主要由大坝、引水系统和地面式发电厂房三大部分组成。
电站装机二台,总装机容量20MW。
多年平均发电量:6279×104kWh。
水轮机采用ZZ450-LH-225型轴流转桨式水轮机,立轴、混凝土蜗壳,Г形平顶断面,包角225度,弯肘型尾水管,与发电机直连,俯视顺时针旋转。
发电机型号为SF10-18/3900。
调速器油压装置型号HYZ-2.5-4.0.额定压力4.0MPa。
1.1 电站水轮机目前存在的问题(1)牛栏口电站转桨式水轮机运行时,桨叶开腔与关腔串油严重,检修维护量大,曾经引起非计划停运,对整机的安全运行产生很大的威胁。
(2)受油器操作油管摆度大,受油器密封经常损坏漏油和甩油;溅油盆自流排油不畅,导致油外溢到发电机定转子上,使设备既不清洁又影响安全运行,降低机组运行的可靠性。
(3)受油器两腔串油,油压装置油泵起动频繁,耗电量大。
(4)运行中在受油器的上支座内观察到大量的油雾产生,漫至整个发电机层,严重影响其它电气设备的安全运行。
(5)桨叶接力器活塞严重窜油。
1.2 转轮转桨改定桨的目的牛栏口电站两台转桨式水轮机受油器两腔串油,油压装置油泵起动频繁, 受油器和油泵电机故障率高,溢油时有发生,油雾严重,严重影响水轮发电机组正常运行,电站年发电量降低。
浅析轴流转桨式机组桨叶密封装置检修新工艺摘要:水力发电机组通常通过调整水轮机活动导叶的开度,调整过水流量,进而调节发电机出力,但活动导叶在调整的过程中,机组工况发生变化,产生震动、汽蚀等现象,发电效率降低,机组的寿命也会因为震动、汽蚀受到影响。
轴流转桨式机组转轮的桨叶能与活动导叶的开度进行协联,导叶开度增大或者减小的同时桨叶的开度也会随之增大或者减小,从而在负荷调节过程中降低机组振动,提高发电效率。
转轮内全是透平油,保证了桨叶转动的操作机构能得到有效润滑。
因此,桨叶与转轮体相交的部位必须有一套密封装置,保证桨叶转动时,转轮内的透平油不会外泄。
关键字:轴流转桨密封装置λ盘根顶起环轴流转桨式水轮机叶片密封装置通常由密封压板(多为不锈钢制成)、密封盘根、顶起环、弹簧等部件构成。
顶起环由弹簧顶起,和外部的密封压板共同夹住中间的盘根,使之发生轻微变形,紧紧与桨叶根部的光滑配合面可靠接触,从而达到严密的密封效果。
目前我国产的轴流转桨式水轮机叶片密封盘根截面通常有X形、V形、λ形、或者由两种密封盘根共同组成。
盘根在内侧的顶起环和外侧的密封压板之间,在二者的挤压力下,盘根拥有自补偿效果。
当机组运行了一段时间后,密封盘根部分发生轻微磨损后,盘根会轻微变形,从而继续保持良好的密封效果。
λ形盘根是传统截面,经过多年使用证明,其具有结构简单,双密封面密封效果好,成本低等优点,因此得到广泛的应用。
笔者从事水轮机检修工作已有二十余年,对轴流转桨式水轮机结构比较熟悉,结合太平湾发电厂4#、2#机组A修的过程,简单阐述一下在检修中关于轴流转桨式机组叶片λ盘根检修的一些新工艺。
2008年我厂4#机组进行扩大性A级检修。
转轮吊出后放在检修间,按照检修程序,应该先分解密封的压板,压板解除后分解叶片。
4#机组转轮密封压板的时候,采用传统的工艺,用电钻在密封压板螺栓上部的铅封打孔,然后用扁铲将铅封慢慢剔除,过程繁琐,不容易剔净。
当在螺栓分解的时候,残余的铅末会阻挡螺栓的退出。
大型水轮机转轮(或者轴流、抽水蓄能机组叶片)的精密测量作者:李觅来源:《中国科技博览》2015年第30期[摘要]近些年来,随着世界科技与技术的不断发展,一系列的问题也逐渐的暴露出来。
资源、能源的匮乏就是全世界面临的主要问题之一。
寻找清洁能源、使用可再生资源已经成为了迫在眉睫的工作。
水资源就是一种可再生资源。
对水资源的利用可以有效的环境能源危机。
本文将会介绍大型水轮机转轮、叶片的精密测量方面的内容。
旨在提高对水资源的利用率。
[关键词]大型水轮机;转轮、叶片测量;抽水蓄能机组中图分类号:TG404 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)30-0133-01前言:大型水轮机是一种将水资源转换为机械能的一种有效的仪器。
随着我国科技与技术的不断发展。
对大型水轮机的研究与深化工作的力度也得到了加强。
对大型水轮机转轮、叶片进行精密的测量,可以有效的提高大型水轮机的工作效率及能源的转换率,从而提高对水资源的利用率。
那么该如何对大型水轮机的转轮、叶片进行测量呢?测量的过程中可以采取哪些方法?主要依据的测量标准又有哪些呢?本文将会对这方面的内容进行详细的介绍。
1.大型水轮机转轮、叶片的测量方法分析1.1 机械臂法在开展大型水轮机转轮、叶片精密测量工作的过程中,是存在着一些具体的测量方法与测量技术的。
不同的测量方法有不同的使用条件。
本文将主要介绍两种测量方法。
第一种给大家介绍的就是机械臂法。
机械臂法相对来说是精度比较高的大型水轮机转轮、叶片精密测量方法。
同等的,机械臂法对测量环境的要求也是比较高的,它主要体现在以下几个方面[1]:首先是对测量温度的要求,机械臂法要求测量环境的温度在二十摄氏度到二十五摄氏度之间,切温度的变化范围在一摄氏度左右;另一方面,机械臂法在开展测量工作的过程中,全程大约需要四小时的时间,时间相对来说比较长,这就需要相关的测量人员能够严格的遵守操作的规程。
从而更好的开展相关的测量工作。
轴流转桨式机组油量监测与管理研究陈瀚(国能大渡河流域水电开发有限公司龚嘴水力发电总厂,四川乐山)摘要:介绍了轴流转桨式机组的基本原理和油量监测的重要性;分析了目前存在的问题,并提出了相应的优化管理策略;探讨了油量监测与管理的方法和技术,包括传感器的选择和安装、数据采集和处理等;通过实验验证了所提出策略的有效性,并对未来的研究方向进行了展望。
关键词:轴流转桨式机组;油量监测;优化管理;策略Research on Problem and Strategy of Oil Monitoring and Management for Axial Flow Propeller UnitChen Han(Guoneng Dadu River Basin Hydropower Development Co.,Ltd.,Gongzui Hydropower Plant,Leshan614900,China)Abstract:Firstly,the basic principle of axial flow propeller type units and the importance of oil quantity monitoring were introduced.Then,the existing problems were analyzed and corresponding optimization management strategies were proposed.Next,the methods and technologies for oil quantity monitoring and management were introduced in detail,including the selection and installa-tion of sensors,data collection and processing,etc.Finally,the effectiveness of the proposed strategy was verified through experiments,and future research directions were prospected.Keywords:Axial flow propeller unit;Oil monitoring;Optimization Management;Strategy引言随着我国工业的发展,轴流转桨式机组在动力系统中扮演着越来越重要的角色。
探索轴流转桨式水轮机桨叶开度测量技
术研究及应用
摘要:现在依据我国水电站的情况来看,由于接触转换结构的稳定性与安全
性得不到保障,因此引发安全问题十分频繁,要想解决这个问题,使用非接触式
的新技术是关键。
本篇文章首先对接触式进行改进研究,再对非接触式在安装与
应用上进行分析,以期提供相应的参考。
关键词:轴流转浆式水轮机;桨叶开度;测量
一个地区的电站一共装置了7台发电机组,并且都是当前世界上单机容量最
大的轴流转浆式水轮发电机组从上个世纪九十年代第一台机组投产发电。
桨叶开
度测量是机组对其内部速度进行调整以达到稳定运行的关键前提。
通过研究表明,不论是国内还是国外,在水电站轴流转浆式水轮机桨叶反馈装置中,使用到的构
造通常都是接触式结构,这种结构复杂程度高,因为机组在操作的时候包含了旋
转与轴向的移动。
旋转的时候会发生机械之间的摩擦造成磨损,如果定位产生失误、偏差过大,滑轴与滑套会产生断裂现象,造成安全隐患。
1 接触式桨叶开度反馈装置分析
(1)在结构上,上操作油管是经过不规定的机组同步旋转,达到能够及时
将机组桨叶的具体位置与实施状态作出反应的目的,经过过渡轴与轴承装配,可
以达到旋转运动向轴向移动的变化,进而把桨叶角度位置机械信号转变成电器信
号的传输,为机组等实际运行状态进行调整。
但因为反馈装置是在机组的最高位置,在转换的阶段存在机械与机械二者之间的摩擦磨损现象,降低稳定性,导致
设施设备存在安全隐患。
(2)在装置与检修上,需要依据规定对反馈轴水平度进行把控,保持在
0.05毫米每秒,上操作油管和机组内不发生移动的零部件中心产生的偏差要低于0.5在对操作油管装置与检查维修的时候,因为其规划在细长杆的范畴,包含三
个组合段分别是上中下,还包含四个分段式的连接处,但是它们的同心度想要达到同一个水平十分艰难,复杂性很高,因为油器总体的底座水平面被结构的构造以及加工工序过程产生一定的阻碍与限制,其水平要想保持在规定的标准范围之内困难性也大,同心度即使在检查维修的时候,或进行装置调控的阶段,只要经过一定时间的运行,在检查维修的结果都会存在误差。
(3)在维护上,一些经常产生摩擦磨损的位置,对其进行定期的润滑保养十分有必要,因为润滑不到位加大磨损程度,导致运行的阻碍变大,造成拉断,还会增大间隙。
2 非接触式桨叶开度测量反馈装置的安装与运行实验
非接触式桨叶反馈装置使用到的原理就是磁致伸缩位移传感器测量,将具备差异性的磁场进行相交,让两个产生应变脉冲信号,这种信号能够对位置进行十分准确地测量。
(1)安装与须注意事项
在进行安装的时候,需要把转轴与上操作油管进行联结,做好之间同心度的调控,把磁性环装置在转轴上,对装置好的进行检查,确认同心情况无异常,将反馈杆与位移传感器在装置的时候安装在最外围的上部平台,与水平保持同一高度,同时还需要与磁性环的同心度相同一,将圆周方向做到均匀,受到水电机组季节性的影响,机组长时间经常开关机,会增加一些零部件之间的磨损程度,减少设施设备的生命周期。
另外,行程的刻度板、行程刻度具备的指示线要依据在规划阶段规定进行装置,再依据接线图将电源线、信号线与能够调整速度的机器电气柜将端子输进去。
在装置与第一次的试用阶段,需要在进行接线的时候严格审核供电的电源有没有满足标准的要求,此外,电源在产品的整体功耗上要求小于实际输出功率,还要保证电缆的屏蔽网线要是无损坏不会出现短线的现象,在成功将使用到的设备的地端连接到。
传感器的屏蔽电缆线要尽量与功率偏高的电源与电缆线等产生距离,数字信号在选择输出方式上要选择合适的电流量。
(2)运行试验
桨叶开度的反馈装置是其内部的活动部件接力器杠盖,这种零部件包含的内
油管会因为桨叶的首要配开、关腔压力油的因素,进行一些活动,将这种循环进行,内油管的最上端会与球产生触碰还会将其向上托起。
这种桨叶开度进行设施
设备的安装测量,在水轮发电机组中属于首次测量,要提高对其的了解程度与掌
握程度,在没有将机组安装的时候,需要对传感器依据规定的要求进行调校工序,实验的阶段,需要使用一些增强信号的方式、对输入、输出的对应关系进行检查,能够检测到线性度优良、准确性高。
另外,在进行复杂性与精确性更高的实验的
过程当中,在部分获得的信息中都十分的优良,例如外加扰动、振摆动、高速进
行移动等。
其次,把总体的设备装置在水轮发电机浆液开度含有的反馈轴中,依
据标准规定对同心度、同平度所处的位置进行适当的校对,装置必须稳定,还需
要在正式的机组上做模拟行高的测试实验,以便降低安全隐患,经过一段时间的
使用,能够了解到安装上去的信号非常灵活、获得结果的精确性高、重复性好、
在使用过程中还能保持稳定性,这些优点对运行过程所需完全符合与满足。
结束语
桨叶开度测量这项技术在机组中是第一次使用,经过长时间的过程中,应用
在机组中的实验情况与获得的数据信息,桨叶开度与电气输出产生的信号,二者
息息相关,结果准确性高。
通过实践可以指导,新式桨叶反馈测量装置使用的技
术复杂性低、操作简便、生命周期长、效果显著。