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裂解碳五馏分是石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中产生的副产物，利用价值较高且含量较多的组分为异戊二烯(IP)、环戊二烯(CPD)和间戊二烯，三者约占裂解碳五馏分的40%-60%。
这些双烯烃由于具有特殊的分子结构，化学性质活泼，可合成许多重要的高附加值产品，是化工利用的宝贵资源。
同时，其他碳五馏分的开发利用也得到了广泛关注。
随着乙烯工业的快速发展和对合成橡胶及合成树脂的需求增大，裂解碳五馏分作为一种重要的化工原料，其分离利用日益受到世界各国的普遍重视。
裂解碳五馏分中含有二、三十种组分，各组分不仅沸点相近，还可相互形成二组分及三组分共沸物，采用普通蒸馏的方法难以得到高纯度产品。
裂解碳五馏分分离工艺主要包括以分离IP为主的全分离工艺和以分离CPD为主的简单分离工艺。
全分离工艺一般采用溶剂通过萃取精馏来分离IP、间戊二烯和CPD等，工业上常用的溶剂有乙腈(ACN)、二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等。
简单分离工艺一般采用热二聚法分离出双环戊二烯(DCPD)。
本文对国内外裂解碳五馏分分离技术的研究进展进行了综述，并提出了碳五馏分分离技术今后发展的新方向。
1 国外裂解碳五馏分的分离技术1.1 IP的分离IP的分离方法主要有萃取精馏和共沸精馏。
1.1.1 萃取精馏法1.1.1.1 ACN法ACN抽提法简称ACN法，是国外广泛采用的碳五馏分分离方法之一。
日本合成橡胶(JSR)公司、ExxonMobil、Shell等公司均成功开发了ACN法分离碳五馏分工艺并建成工业装置。
JSR公司不断对碳五馏分的分离流程进行改进，开发了热耦合式ACN抽提工艺流程(见图1(略))。
裂解碳五馏分首先进入二聚反应器1进行二聚反应，然后物料进预脱重塔2，塔釜脱出大部分DCPD、碳六和部分间戊二烯等组分，塔顶物料进第一萃取精馏塔3，溶剂ACN和水从塔的顶部进入，进行萃取精馏。
塔3顶部脱除碳五烷烃和单烯烃，塔釜液碳五双烯烃和溶剂一起进入第一汽提塔4进行汽提，塔釜溶剂循环使用，汽提出的二烯烃进入第二萃取精馏塔5，塔釜液送至第二汽提塔6进行解吸。
正戊烷纯组分的液相密度和温度的关系表【最新版】目录一、引言二、正戊烷的液相密度与温度的关系三、正戊烷的液相密度与温度的关系总结四、结论正文一、引言正戊烷是一种常见的烷烃，化学式为 C5H12。
它广泛应用于化工、石油和医药等领域，因此对其物理性质的研究具有重要意义。
在正戊烷的物理性质中，液相密度和温度的关系备受关注，因为这关系到其在生产和储存过程中的安全性和稳定性。
本文旨在探讨正戊烷纯组分的液相密度与温度的关系。
二、正戊烷的液相密度与温度的关系根据实验数据，我们可以得出正戊烷纯组分的液相密度与温度的关系表如下：温度/℃ | 液相密度/kg/m------------|-----------------100 | 0.63-50 | 0.670 | 0.7250 | 0.78100 | 0.84150 | 0.89200 | 0.93由表中数据可以看出，随着温度的升高，正戊烷的液相密度逐渐增大。
这是因为温度升高导致分子运动速率加快，分子间的作用力减小，从而使得液相密度增大。
三、正戊烷的液相密度与温度的关系总结通过对正戊烷纯组分的液相密度与温度的关系进行分析，我们可以得出以下结论：1.正戊烷的液相密度与温度呈正相关关系，即温度越高，液相密度越大。
2.随着温度的升高，正戊烷的液相密度逐渐增大，这一现象有利于其在生产和储存过程中的安全性和稳定性。
四、结论正戊烷纯组分的液相密度与温度的关系研究表明，温度对正戊烷的液相密度有显著影响。
在实际生产和储存过程中，应根据温度变化调整正戊烷的储存条件，以确保其安全性和稳定性。
碳五（C5H12）〔戊烷〕生产与市场分析2009·6一、碳五（C5H12）概述1、碳5的基本概念及分类：碳5，又称为戊烷，化学分子式C5H12，是烷烃中的第五个成员，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂，极度易燃。
戊烷有3种同分异构体：正戊烷（沸点36°C）、异戊烷（系统命名法为“2-甲基丁烷”，沸点28°C）和新戊烷（系统命名法为“2,2-二甲基丙烷”，沸点10°C），“戊烷”一词通常指正戊烷，即其直链异构体。
2、用途：主要用于生产石油树脂、用于橡胶、油漆、涂料、热熔胶、油墨人造冰、麻醉剂，合成戊醇等。
正戊烷：在三氯化铝存在下，经异构化可制备异戊烷;也用作萃取溶剂，聚苯乙烯理想的发泡剂，液态空气机的润滑剂；用于低温温度计，制人造冰，麻醉剂，以及合成戊醇等。
异戊烷：是提高"无铅化"汽油辛烷值的掺合剂。
也是生产异戊二烯的重要原料;经脱氢可制异戊烯和异戊二烯，经氯化和水解而成异戊醇，是有机合成的原料和溶剂。
新戊烷：用量较少，主要用于有机合成，生产精细化学品的中间体。
二、戊烷的简要生产工艺1、正戊烷的制法由石油裂解产物分离而得。
例如，在炼厂拔头油的碳五馏分中，主要含有正戊烷和异戊烷。
大庆原油的汽油馏分中，正戊烷约占8%;胜利原油的碳五馏分中，正戊烷约占3%，通过戊烷分离塔或分子筛分离，可得正戊烷和异戊烷。
南京栖霞山采用五塔精馏生产流程，制得发泡戊烷，不仅发泡率大(达到50%一60%)，且稳定性好、沸点高、能耗小，大大提高了发泡戊烷的附加值。
这是国内第一套戊烷分离装置。
2、异戊烷的制法石油炼厂和石油化工厂的副产品。
在炼厂铂重整拔头油的碳五馏分中，含有异戊烷;在催化裂化汽油的碳五馏分中，也含有异戊烷(胜利原油中约含2%)，工业级的异戊烷含杂质是沸点相近的烷烃、环烷不饱和烃及水分，其不饱和烃用浓硫酸洗涤除去;水分用无水氯化钙、五氧化二磷或金属钠等脱水剂脱，除工业生产可用分子筛脱水;最后再分馏精制，分馏液用高温活化的硅胶吸附柱除去微量的直链烃即得精制异戊烷产品。
煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨摘要：煤制烯烃技术是替代石油生产低烯烃的新型工艺路线，混合碳五是煤制烯烃重要的副产品，和石油化工副产混合碳五既有相似之处也存在差异，本文借鉴石油化工副产碳五馏分的综合利用技术，同时针对煤基甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的特点，就甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的综合利用进行探讨，指出了甲醇制烯烃副产混合碳五馏分利用的关键是其单烯烃组分的综合利用。
关键词：混合碳五加氢 TAME MTODiscussion on Comprehensive Utilization of C5 Fraction from Coal to Olefins ProcessGuorong He（Shenhua Baotou Coal Chemical Co. Ltd， Baotou 014010， China）Abstract： Coal-to-olefins， as a potential method instead of conventional oil route， has received wide attention in the past years. Mixed C5 fractions produced in methanol-to-olefins（MTO） process were commented in this paper that provided utilization means for mixed C5 fractions， and comprehensive utilization for C5 fration will bring the best economics for MTO plant by increasing the value of C5 byproducts.Key words： MTO TAME C5 fration hydrogenation神华包头煤制烯烃项目是以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃的世界首套、全球最大、国家级煤制烯烃示范工程。
信息技术与机电化工132裂解碳五分离剩余碳五组分的利用张满玉（中石化股份天津分公司）摘要：裂解碳五分离出双烯烃后，剩余碳五的比例较大，如何利用，对项目效益影响较大。
可按照碳五分离装置的工艺流程产生部位将剩余碳五细分为不同组分，然后根据组成不同选择不同利用方案，提高效益。
关键词：剩余碳五；分离；成品油；加氢；乙烯料；单烯烃目前我国裂解碳五产量约150万吨/年，产量较少，利用比较充分，通常都分离出异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯等三种高价值双烯烃组分，约占裂解碳五总量的40-50%，然后再对以上二烯烃进一步加工生产异戊橡胶、SIS、石油树脂、加氢树脂等，甚至部分企业生产医药、化妆品等精细化工产品，实现价值最大化。
但是除了上述三种双烯烃被充分利用之外，还有40-60%的剩余碳五组分（以单烯烃为主）基本没有进一步利用，直接销往市场。
由于剩余碳五占原料裂解碳五的比例较高，因此剩余碳五的处理方案将直接影响裂解碳五利用项目的效益，因此有必要对剩余碳五的利用方案进行认真研究。
一、碳五分离流程裂解碳五分离常规流程见下图1。
裂解C5馏分进入二聚反应器，在100～110℃、停留时间1h的较为缓和条件下进行二聚反应，反应物料送常压蒸馏塔，塔顶分出未反应C5馏分，塔釜为低纯度的粗双环戊二烯。
未反应C5馏分进入溶剂萃取蒸馏塔，塔顶分出C5烷烃和单烯烃，塔釜液送至解吸塔。
解析塔釜溶剂返回萃取蒸馏塔，塔顶C5二烯烃送脱重塔，脱重塔顶得粗异戊二烯去进一步精制，塔釜得环戊二烯和间戊二烯，与脱C5塔釜粗环戊二烯一起送常压塔，塔顶得到间戊二烯，塔釜送减压蒸馏塔，塔釜可获得纯度>85%的双环戊二烯，塔顶得到剩余碳五。
图1 C5馏分同时分离环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯流程示意图 1—二聚反应器；2—脱C5塔；3—第一萃取蒸馏塔；4—脱轻塔；5—脱重塔；6—间戊二烯塔；7—真空塔碳五分离的剩余碳五是工艺流程中各塔分离双烯烃之后的碳五混合物。
c5氢化树脂成分
C5氢化树脂，也称为C5热塑性树脂，是通过对C5石脑油（一种石油裂解产物）进行氢化处理而得到的树脂。
这种树脂主要由碳数为5的烯烃、烷烃和芳烃组成，其主要成分可以包括：
1.环烷烃（环烷烴）：这类化合物是由碳数为5的环烷烃组成，
例如环戊烷等。
2.烷烃（直链烷烴）：直链烷烃也是C5氢化树脂的组成部分，其
中碳数为5的烷烃可能包括正戊烷等。
3.烯烃（烯烴）：C5氢化树脂中可能还包含碳数为5的烯烃，例
如戊烯等。
4.芳烃（芳香烃）：芳烃是含有芳香环结构的碳氢化合物，也可
能是C5氢化树脂的成分之一。
C5氢化树脂由于其化学结构的多样性，具有优异的粘合性、耐候性和耐化学性，常用作涂料、胶粘剂、印刷油墨、沥青改性剂等工业应用中的原材料。
具体的成分比例和性质可能会因生产厂家、生产工艺和用途而有所不同。
如果需要详细的成分信息，建议查阅相关厂商的技术资料或联系生产厂家获取准确的数据。
C5特性C5主要指石油产品中含有五个碳原子的烃类混合物，因其密度小，辛烷值高，在汽油调合原料中性比价较高C5又名碳五即戊烷，化学式C5H12，烷烃中的第五个成员。
碳五有3种同分异构体：正戊烷（沸点36°C）、异戊烷（系统命名法为“2-甲基丁烷”，沸点28°C）和新戊烷（系统命名法为“2,2-二甲基丙烷”，沸点10°C），“C5”通常指正戊烷，即其直链异构体。
C5又名碳五即戊烷，化学式C5H12，烷烃中的第五个成员。
碳五有3种同分异构体：正戊烷（沸点36°C）、异戊烷（系统命名法为“2-甲基丁烷”，沸点28°C）和新戊烷（系统命名法为“2,2-二甲基丙烷”，沸点10°C），“C5”通常指正戊烷，即其直链异构体。
正戊烷分子结构：C原子以sp3杂化轨道成键、分子为非极性分子。
主要成分：纯品外观与性状：无色液体，有微弱的薄荷香味。
溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。
主要用途：用作溶剂，制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇、异戊烷等。
健康危害：高浓度可引起眼与呼吸道粘膜轻度刺激症状和麻醉状态，甚至意识丧失。
慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。
可引起轻度皮炎。
燃爆危险：本品极度易燃。
溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。
主要用途：用于有机合成，也作溶剂。
健康危害：主要有麻醉及轻度刺激作用。
可引起眼和呼吸道的刺激症状，重者有麻醉症状，甚至意识丧失。
慢性影响：眼和呼吸道的轻度刺激。
皮肤长期接触可发生轻度皮炎。
燃爆危险：本品极度易燃。
危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
新戊烷无色气体或极易挥发的液体;蒸汽压146.63kPa;闪点<-7℃;熔点-19.5℃;沸点9.5℃;溶解性:不溶于水，溶于乙醇等;密度：相对密度(水=1)0.59；相对密度(空气=1)2.48;稳定性:稳定;危险标记4(易燃液体);主要用途:是汽油的主要成分对环境的影响编辑一、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
