教你如何印刷双面不干胶标签
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简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型,其印刷工艺非常重要,因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字,还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷,使用橡胶印刷版,将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点,并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机,将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张,这种印刷技术的成本非常低,并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术,正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷,并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件,数字印刷机可以快速更改设计,从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程,其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式,可以快速、准确地生产标签,并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法,它涉及将标签集中在一个卷或袋中,或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下,因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶,以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置,并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度,可以确保标签容易到达所需位置,并且不会在使用期间脱落。
总的来说,不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素,包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
教你如何印刷双面不干胶标签如今双面印刷标签的应用日趋广泛,特别是化妆品及保健品标签。
标签贴在透明瓶子的背面,透过透明的液体看到第一层图案,大大增强了视觉冲击力(如伊卡璐的花瓣标签),第二层图案在背面可直接看到,主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。
生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高,其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷,然后与非透明的白色材料(通常是PP)复合,再在白色材料印刷第二层图案,这样最终产生正反面图案的效果。
材料——标签,一步到位如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行上述生产,则只需要在白色薄膜面材(PP)上进行双面印刷,然后再涂硅上胶连线加工成不干胶标签即可,其成本的节省高达65%。
在Labeline上可以一次完成面材印刷,底纸涂硅、上胶,复合,模切直至成品标签,实现了从原材料到成品标签的一次成型,该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本,在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合,现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。
Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成,改变了不干胶标签行业的传统生产技术。
不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料,如纸张/薄膜/硅油/胶水,在面材(预印或白料)上涂硅、上胶后和底材复合,连线加工成不干胶成品。
自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。
Metronome 高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案,一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签:在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET 底材,BOPP材料首先进行除尘,然后两种材料经过电晕后进入进料机构,BOPP 正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。
不干胶标签印刷加工实用指南一、不干胶材料的外观检查为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。
值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。
所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。
所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。
通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7—10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60G/平方米和80G/平方米的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。
不干胶标签印厂印刷流程你们有没有好奇过那些花花绿绿的不干胶标签是怎么印出来的呀?今天我就来给你们讲讲不干胶标签印厂的印刷流程,可有趣呢!在印厂,一开始要准备好东西。
比如说要印刷小动物图案的不干胶标签,那就得先有画着小动物的设计图。
这就像我们画画之前,心里得先想好画什么一样。
印厂的叔叔阿姨们把设计图放在电脑里,然后调整好颜色呀、大小呀这些。
接着呢,就是要把用来印标签的材料准备好。
这个材料就像是我们画画的纸,不过它是专门用来印不干胶标签的。
它摸起来滑滑的,白白的,可干净啦。
就像我们每次画画前,都要拿出一张崭新的画纸一样。
然后呀,印刷机就开始工作啦。
印刷机就像一个超级大怪兽,张着大口。
不过这个大口不是用来咬人的,而是把准备好的材料吞进去。
当材料进去的时候,机器里就像变魔术一样,一点一点把设计图上的小动物图案印到材料上。
我见过一次,那个图案一点点出现,就好像小动物们在纸上活过来了一样。
印好图案之后呢,就是要把这些印好的不干胶标签裁剪出来。
这就好比我们画完画之后,要把画从大纸上剪下来一样。
不过印厂的叔叔阿姨们有专门的机器来裁剪,这个机器很锋利,咔嚓咔嚓,一下就把一个个不干胶标签剪好了。
最后呀,这些做好的不干胶标签就被包装起来啦。
它们被装在一个个小盒子里,就像我们把自己心爱的小玩具放进小盒子里保存一样。
然后这些小盒子就会被送到商店里,我们就能在很多地方看到它们啦,像贴在我们的文具上,或者贴在一些小零食的盒子上。
我给你们讲个小故事吧。
有一次我去印厂参观,看到有个叔叔在印刷水果图案的不干胶标签。
那些水果看起来可逼真了,红红的苹果,弯弯的香蕉。
可是印到一半的时候,机器突然出了点小问题,有个颜色印得不太对。
那个叔叔可着急了,就像我们考试的时候写错了字一样。
不过叔叔很快就调整好了机器,最后印出来的水果不干胶标签可漂亮了,我都想拿一个贴在我的本子上呢。
这就是不干胶标签印厂的印刷流程啦,是不是很有趣呢?。
不干胶标签工艺流程不干胶标签工艺流程不干胶标签工艺生产过程可以分为设计、印刷、模切、覆膜、分切、贴合等几个步骤。
首先,设计是不干胶标签生产过程中的重要环节。
设计师需要根据客户需求进行标签的设计,包括标签的尺寸、颜色、图案等。
设计师还需要考虑标签的材质和使用环境,确定合适的印刷方式和胶水种类。
接下来是印刷环节。
印刷是不干胶标签生产过程中的核心环节。
根据设计师提供的设计稿,印刷工人将图案印刷到不干胶纸上。
不干胶纸有两种常见的印刷方式,一种是胶印,另一种是凹印。
胶印是将图案印刷到不干胶纸上,然后上光固化。
凹印是将印刷油墨填充到印刷轮上,然后将图案凹印到不干胶纸上。
印刷完成后,不干胶纸需要进行模切。
模切是将不干胶纸按照标签的形状进行切割。
模切主要有两种方式,一种是平模切,一种是压模切。
平模切是将不干胶纸放在平模切机上,按照标签的形状进行切割。
压模切是将不干胶纸放在带有刀模板的旋转滚筒上,通过旋转滚筒的压力将不干胶纸切割成标签的形状。
模切完成后,不干胶纸需要进行覆膜。
覆膜是将一层薄膜覆盖在不干胶纸上,主要是为了保护不干胶标签的印刷图案,增加标签的耐用性。
覆膜可以选择透明薄膜或亮光薄膜,根据标签的实际需要进行选择。
覆膜完成后,不干胶纸需要进行分切。
分切是将不干胶纸切割成不同尺寸的标签。
分切机根据预设的标签长度,将不干胶纸按照一定的速度进行切割。
最后是贴合环节。
贴合是将不干胶标签贴到需要粘贴的物品上。
贴合可以是手工贴合,也可以是自动贴合。
手工贴合需要操作员将标签一一粘贴到物品上,自动贴合则是通过贴合机将标签自动贴合到物品上。
通过以上几个步骤,一个不干胶标签的生产过程就完成了。
不干胶标签工艺流程的每个环节都需要专业的技术和设备支持,只有精准、高效地完成每个步骤,才能保证不干胶标签的质量和生产效率。
印刷不干胶标签
不干胶标签是一种广泛应用于各种行业的印刷产品,它以其简单、方便、快捷
的特点,受到了众多用户的青睐。
不干胶标签的印刷工艺比较复杂,首先要准备好印刷材料,一般是用白色的不
干胶纸,然后将印刷图案放在印刷机上,再将不干胶纸放在印刷机上,最后将印刷图案和不干胶纸一起印刷出来。
不干胶标签的印刷图案可以根据客户的要求定制,可以印刷文字、图案、条形
码等,可以根据客户的需求,采用不同的颜色和不同的字体,使标签更加美观大方。
不干胶标签的印刷工艺比较复杂,但是它的优点也是显而易见的,它不仅可以
满足客户的定制需求,而且还具有耐水、耐油、耐酸碱、耐高温等特点,使用寿命长,可以满足不同行业的需求。
不干胶标签的印刷工艺复杂,但是它的优点也是显而易见的,它不仅可以满足
客户的定制需求,而且还具有耐水、耐油、耐酸碱、耐高温等特点,使用寿命长,可以满足不同行业的需求。
因此,不干胶标签的印刷工艺比较复杂,但是它的优点也是显而易见的,它受到了众多用户的青睐。
不干胶标签工艺流程
《不干胶标签工艺流程》
不干胶标签是一种常见的标识材料,广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装等行业。
制作不干胶标签的工艺流程通常包括设计、印刷、复卷、模切、检验、包装等环节。
首先是设计环节。
不干胶标签的设计是制作过程中的第一步,设计师根据客户的要求和产品的特点,结合标签的尺寸、形状和材料,进行设计排版,确定颜色、图案和文字等元素。
接下来是印刷环节。
设计好的不干胶标签需要进行印刷,印刷方式通常有凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。
印刷时需要根据设计稿的颜色、图案、文字等要求,选择合适的印刷工艺和颜料,进行精细的印刷工作。
然后是复卷环节。
印刷完成后的不干胶标签需要进行复卷,即将印刷好的标签卷成卷轴,以便后续的模切和包装。
接着是模切环节。
复卷好的标签需要进行模切,模切是将印刷好的标签按照客户要求的形状和尺寸,通过模切机器进行切割,使得标签成型。
最后是检验和包装环节。
经过模切后的标签需要进行质量检验,确保标签的质量符合标准。
然后将合格的标签进行包装,按照客户要求的包装方式和数量进行包装,以便后续出货和使用。
以上就是不干胶标签制作的工艺流程,每个环节都需要高度的专业技术和精细的操作,以确保最终产品的质量和客户满意度。
不干胶印刷工艺流程
《不干胶印刷工艺流程》
不干胶印刷是一种常见的印刷工艺,广泛应用于标签、贴纸、封面、包装等领域。
下面将介绍不干胶印刷的工艺流程。
首先,不干胶印刷需要设计图稿。
设计师将根据客户的需求,设计出标签或贴纸的样式和内容,包括文字、图案等。
设计师需要考虑到不同材料、颜色、印刷方式等因素,确保设计的完美呈现。
其次,选择合适的印刷机和材料。
不干胶印刷通常使用柔性版印刷机进行印刷,选择合适的机器能够更好地满足客户需求。
同时,选择高质量的不干胶材料也是关键,不同的材料具有不同的特性,需要根据实际情况进行选择。
接着,进行印刷工艺。
不干胶印刷通常采用凸版印刷或凹版印刷技术,印刷机通过滚筒将油墨传送到材料表面,形成文字和图案。
印刷过程需要严格控制温度、湿度和速度等参数,确保印刷质量。
最后,进行干燥和后续加工。
印刷后的不干胶需要进行干燥,通常使用紫外线或红外线灯进行快速干燥。
之后可以进行覆膜、模切、烫金等后续加工处理,使得不干胶的表面更加美观,增加耐久性和防水性。
以上就是不干胶印刷的工艺流程,每一个环节都需要严格控制
和注意,才能保证印刷出高质量的不干胶制品。
希望本文能为不干胶印刷感兴趣的朋友提供一些参考。
不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品,广泛应用于各个领域的商品包装上。
下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程,包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。
不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式,主要有凸版、凹版和丝网印刷等。
这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷,可以实现单色、双色或是多色的效果。
印刷颜料用的是不干胶专用的油墨,具有特殊的粘度和粘性,以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。
模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。
模切机使用特殊的刀模,根据标签的尺寸和形状进行定制,通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。
排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。
排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸,利用计算机软件进行调整和编排,以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。
覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理,以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。
覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料,通过涂覆机进行涂覆,然后通过加热处理,使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。
贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。
贴装通常采用自动贴装机来完成。
贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整,将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上,以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述,不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成,以确保不干胶标签的质量和效果。
这些环节的有机组合,使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
介绍
不干胶标签是一种常用于商业和工业领域的贴标方式。
它具有方便快捷、粘贴牢固、易于印刷等优点,因此被广泛应用于产品包装、物品标识等方面。
下面将详细介绍不干胶标签的制作流程。
工艺流程
制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤:
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作,如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式
–检查包装质量
结束语
以上便是不干胶标签制作的主要流程。
每个流程都需要专业的技术和严格的操作,只有这样才能制作出高质量的不干胶标签。
希望本文对你了解不干胶标签工艺流程有所帮助。
教你如何印刷双面不干胶标签
如今双面印刷标签的应用日趋广泛,特别是化妆品及保健品标签。
标签贴在透明瓶子的背面,透过透明的液体看到第一层图案,大大增强了视觉冲击力(如伊卡璐的花瓣标签),第二层图案在背面可直接看到,主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。
生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高,其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷,然后与非透明的白色材料(通常是PP)复合,再在白色材料印刷第二层图案,这样最终产生正反面图案的效果。
材料——标签,一步到位
如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行上述生产,则只需要在白色薄膜面材(PP)上进行双面印刷,然后再涂硅上胶连线加工成不干胶标签即可,其成本的节省高达65%。
在Labeline上可以一次完成面材印刷,底纸涂硅、上胶,复合,模切直至成品标签,实现了从原材料到成品标签的一次成型,该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本,在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合,现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。
Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成,改变了不干胶标签行业的传统生产技术。
不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料,如纸张/薄膜/硅油/胶水,在面材(预印或白料)上涂硅、上胶后和底材复合,连线加工成不干胶成品。
自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。
Metronome高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合
让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案,一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签:在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET底材,BOPP材料首先进行除尘,然后两种材料经过电晕后进入进料机构,BOPP正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。
ETI特别设计的翻转架各个部分都有气孔,薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态,避免了在翻转过程中划伤薄膜,特别适用于印刷薄膜材料。
底材上先进行涂硅上胶,然后再与印刷好的面材复合,最后进行模切复卷,在设备后端还配有分条装置,可以进行成品分条。
除了标准的UV印刷单元,印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组,所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。
这台展示设备的6个单元是用UV(紫外线)进行干燥,而其余的水基油墨则采用IR(红外线)进行干燥。
由于在Labeline 上印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜,因此张力的控制非常重要,其张力控制范围可以适用于从12微米的薄膜到300克的卡纸。
设备采用BST Promark正反面套准系统,无论设备的速度如何变化,仍能保持精确的套准,节省了材料和工作准备的时间。
ETI设备可以轻松实现不干胶标签的里印,因为ETI 的工艺过程是先印刷再做成不干胶,相对于传统的揭覆膜工艺,不仅可以实现满版彩色印刷(传统的揭覆膜工艺是在胶面印刷,印刷图文面积不能超过30%,否则胶面的粘性将遭到破坏。
另外,胶面的印刷质量不可能很精美),而且工艺大大简化。
ETI 的具体工艺流程为在无底纸的薄膜里印后,再涂硅上胶做成不干胶标签,这样印刷图案处于胶水和面材之间,得到有效保护印刷,而无需上光或覆膜,其产品的结构及生产成本比较与图表1所示相似,只是白色PP 膜换成透明PP膜而已。