电厂发电机电气试验方案
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总启动电气试验的方法、步骤9.1 升速过程中的试验交流阻抗测试在汽机升速过程中,测出转子交流阻抗和功率损耗。
9.2 发变组短路试验9.2.1 投入下列保护发变组保护屏A、B柜:投入以下保护压板发电机匝间保护、定子接地、对称过负荷、不对称过负荷、低压记忆过流、过电压、过激磁、起停机保护、主变零序过流、厂变复压过流、厂变A及B分支零序过流、A及B分支复压过流、A及B分支限时速断、励磁变过流、励磁绕组过负荷、脱硫变复压过流、脱硫变A及B分支零序过流、脱硫变A及B分支复压过流、脱硫变A及B分支限时速断;A柜投入转子接地保护,B柜不投转子接地保护;(以下保护压板不投:发电机差动保护、主变差动保护、高厂变差动保护、发变组差动保护、励磁变差动保护、脱硫变差动保护)投入以下出口压板:跳灭磁开关(一线圈、二线圈)。
发变组保护屏C柜:投入以下保护压板主变重瓦斯、主变压力释放、主变绕组温度、主变油温、主变冷却器全停、发电机断水、厂变重瓦斯、厂变压力释放、厂变绕组温度、厂变油温、厂变冷却器故障、脱硫变重瓦斯、脱硫变压力释放、脱硫变绕组温度、脱硫变油温、脱硫变冷却器故障。
投入以下出口压板:跳灭磁开关(一线圈、二线圈)。
9.2.2 投入主变、高厂变、脱硫变冷却风扇9.2.3 发电机短路特性试验确认5022开关已合上,50221隔离开关已断开。
短路线确已挂好,操作电源已断开。
合上6KV备用开关,送入备用励磁电源。
c.合上灭磁开关d.手动增磁,电流升起一点后,检查CT回路无开路现象。
继续增磁,将发电机电流升至额定值17495A(二次3.49A)后,再减磁,将发电机电流降到零。
调节过程中录取发变组短路特性曲线。
e.跳开灭磁开关。
9.2.4 电流相量检查a将6KV工作IIA、IIB段、6KV脱硫II段共三个专用短路小车推入工作位置。
b.合上灭磁开关,手动增磁,监视发电机、主变及厂变电流不超过其额定值:主变高压侧 755.8 (二次 A)厂变低压侧 3208-3208A脱硫变低压侧 2291.1A发电机定子 17495A(二次3.49A)定子电流稳定在2500A(二次0.50A),测量各CT电流的相位及幅值,并检查各差动保护的方向,正确。
#1发电机组A级检修后电气相关试验方案批准:审核:初审:编写:设备维护部2011-06-23#1发电机组A级检修后电气相关试验一概述发电机规格和技术参数:型号:QFSN-600-2YHG 额定功率:600MW 额定电压:20KV额定转速:3000 r/min 额定电流:20377A 接线方式:Y Y励磁电压:465.6 V 励磁电流:4557A 频率:50HZ冷却方式:定子绕组水冷;转子绕组氢内冷;铁心及其他构件氢冷绝缘等级:F级功率因数:0.85 最大连续功率:654MW效率:>98.86% 定子绕组每相对地电容:0.227uF励磁方式:机端变静止励磁二试验方案编制目的及编制依据1 编制目的:1.1 试验准确客观地反映发电机的出厂质量和安装质量,以使之符合应用标准及相关的技术规定;1.2 考核#1发电机大修后的电气绝缘状况,求取发电机参数及运行特性等依据,从发电机特性曲线中发现问题并予以解决。
2 编制依据:2.1 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596--19962.2 《高压电气设备试验方法》;2.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》;2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册;2.5 厂家技术资料及相关;三组织机构及试验仪器、设备、工器具1 组织机构厂部领导:生技部负责人:设备维护部负责人:发电运行部负责人:试验组成员:需运行配合人员:时树君、蒋万喜、王燕东及当值值长2 试验仪器、设备、工器具2.1 发电机转子交流阻抗测试仪:CFZ-II 1套2.2 调压器: 5KVA/250V 1台2.3 水内冷发电机绝缘电阻表:KD2678 1台2.4 数字万用表: FLUKE289 1台2.5 多功能数据记录仪:PMDR-200 1台2.6 手持式数字双钳相位表:SMG2000B 1台四试验前应完成的工作和应具备的条件1 发电机A级检修后已安装完毕,质检合格;由运行人员检查除启机试验工作票以外的所有检修试验工作票全部结束。
一、工程概况华电顺德项目发电机由南京汽轮电机集团有限责任公司制造,发电机及引出线主要设备如下:二、编制依据1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。
2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014。
3、出厂说明书及出厂试验报告。
4、设计院施工图纸。
三、施工准备四、主要施工方案1、根据施工现场安装进度,合理安排各项试验。
2、根据施工图纸,核对现场发电机及引出线设备铭牌是否符合设计要求。
3、现场试验数据及时与出厂数据比较,根据标准要求得出试验结论。
五、施工工艺流程 1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1、试验前,充分了解被试设备的厂家说明书、出厂试验报告及本措施,严格按照本措施施工。
2、试验前对所有试验人员进行详细的安全交底。
3、试验时正确使用仪器、仪表,避免人为损坏仪器、仪表。
4、试验过程中及时准确地做好记录。
5、发电机定子绕组耐压试验时,定子绕组测温元件及转子绕组要可靠接地;互感器一次绕组耐压试验时,二次绕组应可靠接地保护。
七、绿色施工措施1)施工完毕及时回收试验过程产生的塑料带及保险丝,能用的继续使用,不能用的放入现场垃圾箱,严禁随意丢弃,污染环境。
2)试验完毕及时关闭试验仪器的电源。
3) 严禁试验变压器现场渗漏油,污染环境。
八、质量保证措施1)试验前对试验人员进行详细的技术交底。
2)试验仪器使用前应先校验合格,并在有效期内,选择仪表量程及精度满足实际需要。
3)试验人员应持证上岗。
4)试验后根据交接试验标准要求及时准确地作出结论。
九、安全文明施工措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业应系好安全带,并悬挂在身体上方牢固可靠处。
2、高压试验时,试验区域应拉设警戒绳并悬挂“止步,高压危险”警示牌,并告知无关人员离开试验区域。
3、施工现场仪器摆放整齐有序,试验仪器外壳接地应可靠,专人接线,专人检查,确保仪器及人员安全。
4、严禁在施工现场吸烟及乱扔垃圾,严禁在施工现场随地大小便。
典型同步发电机进相试验方案一、试验目的:同步发电机进相试验是为了验证同步发电机的相序和相间的相位角是否正确,以保证同步发电机在网络中以正确的相序和相位角运行。
二、试验装置:1.电源系统:使用稳定可靠的电源系统,满足试验所需的电压和电流。
2.测量仪表:包括电压表、电流表、频率表、功率表等测量设备,确保对电压、电流、频率和功率的准确测量。
三、试验步骤:1.准备工作:a.检查发电机的接线,确保接线正确可靠。
b.确保电源系统的电压和频率稳定,符合试验要求。
c.根据试验要求,选择合适的负载并接入。
2.进行试验:a.启动发电机,并将电源输出接至发电机的端子,使其与电网连接。
b.分别使用电压表和电流表测量发电机的U相和I相的电压和电流值。
c.使用频率表测量发电机的频率值,确保其与电网的频率一致。
d.使用功率表测量发电机的有功功率、无功功率和视在功率的值,计算发电机的功率因数。
e.根据试验要求,调整发电机的励磁电流,观察电压和电流的变化,确保稳定在一定范围内。
f.观察发电机的运行情况,包括转速、温度、振动等参数,确保其在正常范围内工作。
四、试验注意事项:1.在进行试验之前,要对试验装置和测量仪表进行检查和校准,确保其正常工作,准确测量。
2.在试验过程中,要随时观察发电机的运行情况,如有异常要及时停机检修,以免造成事故。
3.在试验过程中,要根据试验要求进行操作,严禁随意调整发电机的参数。
4.在测量电压和电流时,要保持测量回路的准确接地,避免测量误差。
5.试验结束后,要将装置和仪表恢复到正常状态,对试验结果进行记录和分析。
五、试验结果评定:根据试验步骤中所得到的数据,对发电机的相序和相位角进行验证,判断其是否正确。
同步发电机的相序和相位角应与电网保持一致,且功率因数应在一定范围内,以保证发电机在网络中的正常运行。
六、试验记录和分析:根据试验过程中所得到的数据,对试验结果进行记录和分析,包括发电机的电压、电流、频率、功率等参数的变化情况,以及发电机的运行状态和性能表现。
发电机电气安全试验方案1. 概述本文档旨在为发电机的电气安全试验提供一个方案。
电气安全试验是确保发电机的电气系统符合相关标准和规定的重要步骤。
2. 试验目的- 验证发电机的电气系统的正常运行状态;- 检查发电机的电气系统是否存在潜在的安全隐患;- 确保发电机的电气系统符合适用的标准和规定。
3. 试验准备在进行发电机的电气安全试验前,应做好以下准备工作:- 确定试验所需的设备和工具;- 检查发电机的外观及电气连接是否完好;- 准备试验所需的电气负载;- 确保试验现场安全并遵守相关安全规定。
4. 试验步骤步骤一:准备发电机1. 确保发电机处于停机状态,并断开与电源的连接。
2. 检查发电机的电缆、接线和接地装置是否正常并牢固。
3. 检查并记录发电机的相关参数,如电压、功率等。
步骤二:接地测试1. 使用适当的接地测试仪器对发电机的接地情况进行测试。
2. 检查发电机的接地电阻是否符合相关标准和规定。
步骤三:绝缘测试1. 使用绝缘测试仪器对发电机的绝缘性能进行测试。
2. 确保发电机的绝缘电阻值满足相关标准要求。
步骤四:电气负载测试1. 将预定的电气负载连接到发电机的输出端。
2. 检查发电机在负载情况下的电压、频率等参数是否正常。
3. 检查发电机的电气系统是否能够稳定工作并承受额定负载。
5. 试验记录与结果分析在进行电气安全试验过程中,应进行详细的试验记录,并分析试验结果。
试验记录应包括试验时间、试验步骤、试验数据等内容。
根据试验结果的分析,可以评估发电机的电气安全性,并采取相应的措施进行维修或改进。
6. 安全注意事项- 在进行试验时,应遵守相关安全规定,确保试验人员的人身安全;- 所涉及的试验设备和工具应符合相关标准,并按照正确的方法进行使用;- 在试验过程中,注意发电机的电气系统是否存在异常情况,并及时采取相应的措施;- 如遇紧急情况或异常情况,应立即停止试验并采取必要的安全措施。
7. 结论通过进行发电机的电气安全试验,可以确保其电气系统的正常运行并符合相关要求。
发电机试验方案范文一、试验目的本试验的目的是测试发电机的性能、质量和可靠性,确保其能够按照设计要求正常工作。
二、试验准备1.准备一台待测试的发电机,并检查其是否完好无损;2.配备试验所需的测量仪器和设备,包括电压表、电流表、转速表等;3.确定试验所需的电源和负载,并测试其可靠性;4.确保试验场地安全,保证试验过程中无干扰;5.安排专业技术人员负责试验过程中的操作和监控。
三、试验内容1.负载性能测试将发电机通过电源连接至待测试的负载,调节负载的大小,测试发电机在不同负载条件下的输出电压、电流和功率。
记录每个负载点下的数据,并分析输出与负载的关系,以评估发电机的负载性能。
2.调压性能测试逐步调节发电机的励磁电流,测试在不同励磁电流下发电机的输出电压和频率。
记录电压和频率的变化情况,并分析其稳定性和调节特性。
3.转速特性测试通过测量发电机的转速和输出电压,绘制输出功率和转速之间的关系曲线。
测试发电机在不同转速下的输出性能,并评估其输出功率的稳定性和调节能力。
4.功率因素测试改变负载的性质,分别测试发电机在感性负载、容性负载和纯电阻负载下的功率因素。
记录功率因素的变化情况,并评估发电机对不同功率因素负载的适应能力。
5.效率测试通过测量发电机输入功率和输出功率,计算发电机在不同负载条件下的效率。
评估发电机的效率,并判断其能耗和变热情况。
6.稳定性和可靠性测试在正常工作条件下,连续运行发电机一段时间,并监测其输出电压、电流和转速的变化情况。
测试发电机在长时间运行中的稳定性和可靠性,并判断是否存在每小时产生负荷的能力。
四、试验组织1.在试验开始前,成立试验组织小组,确定试验计划和责任分工;2.指派专业技术人员负责各项试验内容的操作和监控;3.试验组织小组根据试验计划,统筹协调各项试验工作,并及时处理发生的问题和难点。
五、试验数据分析1.将试验过程中收集到的数据进行整理和汇总;2.绘制试验结果的图表,对数据进行分析和解读;3.针对试验结果中的问题和不足,提出改进和优化的建议;4.撰写试验报告,附上试验数据、分析结果和改进建议。
发电机的进相试验原理及方案
进相试验的原理是通过改变感应电机的旋转方向来改变定子绕组的进相顺序,从而检测发电机的进相情况。
进相试验需要将发电机与一个电源相连,这个电源可以是市电,也可以是另外一个较小功率的发电机。
在试验中,先将发电机接到电源上,随后通过改变电源的相序来改变感应电机的旋转方向。
进相试验的方案如下:
1.安装测试设备:首先需要安装电源开关、感应电机、测试仪器等设备,确保这些设备连接正确、无短路或断路情况。
2.勾连定子线端:将发电机的定子线端与测试设备连接,以便测试仪器可以检测到定子绕组的相序。
3.连接电源:将发电机连接至电源,可以是市电或另外一个较小功率的发电机。
4.核对相序:根据发电机的电流方向和感应电机的旋转方向,核对发电机的相序是否正确。
如果感应电机的旋转方向和发电机理论计算出的旋转方向一致,则说明发电机的相序正确。
5.改变电源相序:通过改变电源的相序,改变感应电机的旋转方向。
例如,如果感应电机的旋转方向是逆时针方向,那么可以通过将电源的两个相线连接方式交换来改变电源相序。
6.核对改变后的相序:在改变电源相序后,核对感应电机的旋转方向是否与改变前相反。
当感应电机的旋转方向与改变前相反时,说明发电机的相序与电源相序相符,进相试验得到成功。
7.记录试验结果:将试验中的各个步骤和结果记录下来,作为进相试
验的记录和参考。
需要注意的是,在进行进相试验时,应注意确保测试设备的安全可靠,避免电流过大或温升过高等危险情况的发生。
同时,操作人员应具备一定
的电气知识和操作技能,以确保试验的准确性和安全性。
发电机并网试验方案概述本文档旨在提供发电机并网试验方案的详细说明。
该试验方案用于测试发电机的并网性能,并确保其在接入电网后能够正常运行和交流电能。
试验目的- 验证发电机的并网能力- 确保发电机在接入电网后能够实现稳定运行和交流电能输出试验步骤1. 准备工作- 确保发电机的电气和机械系统正常运行- 确认电网要求和并网标准- 检查发电机与电网之间的连接和配电系统2. 并网前试验- 运行发电机以达到额定功率和电压- 监测发电机的电流、电压和频率等参数,并记录- 确认发电机自身的保护装置和安全系统正常工作3. 并网试验- 将发电机与电网连接- 逐步增加发电机输出功率,观察发电机的响应和电网的稳定性- 检测并记录发电机的电流、电压和频率等参数4. 试验数据分析- 对比试验前后的参数数据,评估发电机的并网性能- 分析发电机与电网之间的电能交流情况,确保其符合电网要求和应用标准5. 试验报告- 撰写详细的试验报告,包括试验目的、步骤、数据分析和结论等内容- 如有必要,提供改进建议和优化措施,以提高发电机的并网性能注意事项- 安全第一:在进行试验前,确保安全措施得到有效落实,并遵循相关操作规范和要求,以防止事故和人身伤害的发生。
- 试验环境:选择合适的环境进行试验,确保发电机与电网连接稳定,并满足试验要求。
- 数据采集:使用适当的测试仪器和设备对试验数据进行准确和可靠的采集,确保试验结果准确可信。
- 标准遵循:根据所在地区和电网要求,确保并网试验符合相应的法规、标准和规范要求。
以上是发电机并网试验方案的概述和步骤,希望对您有所帮助。
如有其它问题或需要进一步协助,请随时提问。
发电机试验方案一、试验目的受委托,对发电机进行高压电气试验,检查试验结果是否符合有关标准的要求。
二、铭牌参数型号:T255-460 额定功率:330MW视在功率:388.2MVA 定子电压:24kV定子电流:9339A 功率因数:0.85绝缘等级:F级励磁电流:2495A三、试验项目及标准(一)试验项目定子绕组(1)绝缘电阻及吸收比测量(2)泄漏电流和直流耐压试验(试验电压:大修前2.5Un;大修后2.0Un)(3)交流耐压试验(试验电压:1.5Un)(4)端部及引线手包绝缘施加直流电压测量(5)端部及引线固有频率测量(6)转子通风试验(二)试验标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》JB/T 6229-2005四、主要试验项目具体方案(一)定子绕组泄漏电流与直流耐压试验方案1 试验目的通过对发电机定子绕组进行测量泄漏电流与直流耐压试验,检查定子绕组是否存在绝缘缺陷。
2 试验接线试验接线如图1所示(以A相为例):图13 试验方法及步骤利用ZGS-S型水内冷发电机通水直流高压试验装置对发电机三相绕组分别进行测量泄漏电流与直流耐压试验。
试验电压为电机额定电压的3倍。
试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流;在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定:各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流在20μA以下,各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别;泄漏电流不应随时间延长而增大;4组织与安全措施(1)本试验属于高压试验,试验进行时不得对发电机安排其他工作。
试验开始前,无关工作人员必须离开被试设备,试验人员进行清场检查。
(2)试验区域应装设安全围栏,发电机出线处须安排专人看护。
(3)试验过程要求发电机定子绕组在通水情况下进行。
**电厂4号发电机进相试验方案二○○6年8月9日1 概述4号发电机(技术参数见附录)进行励磁系统改造后的进相试验,为此编制本方案。
2 试验目的通过试验测定4号机组进相深度及进相调压效果,为今后机组进相运行提供试验依据。
3 试验前准备工作3.1 试验前发电机静态稳定限值计算试验前根据试验时电力系统和**电厂的运行方式进行被试发电机进相试验各工况点的静稳水平等重要参数的计算,以确定被试发电机进相运行深度。
计算结果另见《**电厂4号机组进相运行分析》。
3.2 发电机进相试验各工况点的确定本次试验应保持进相运行稳定,不超过制造厂PQ运行图中给定的允许进相运行曲线范围,进相试验各工况点一般应处在低励限制曲线上;不进相到会导致失步的工况。
发电机机端电压U与Eq(空载电势)的夹角δ(即内功角)不宜大于60°,以保证机组进相运行时的静态稳定性。
3.3 试验时定子端部温度的测量及温度限额1)发电机进相运行时,定子边段铁芯和端部结构件的发热会增高,甚至会超过其容许的温度限额,从而限制发电机的进相运行深度。
根据调通中心批准的进相运行允许工况,如果发电机进相深度较浅,在厂家给定的PQ运行图的进相域内有较大安全距离,对4号发电机进相运行试验时不需要在定子端部埋设测温元件进行端部温升试验,但要求电厂联系制造厂确认拟定的试验进相深度在厂家给定的PQ运行图的进相域内,发电机长期进相运行无发热限制问题。
2)温度限制范围如下:定子线圈≤110 ℃边段铁芯≤120 ℃3.4 发电机端电压与厂用电电压限制不带厂用电进相试验时,发电机端电压不低于0.90 p.u(额定值);带厂用电进相试验时,厂用电电压不低于0.93 p.u,低于0.95 p.u时要求电厂运行人员对主要辅机高压电动机运行状况监测,视电流等监测情况判断是否应恢复厂用电到0.95 p.u以上。
3.5 有关励磁装置和继电保护调整事项1)试验前电厂应完成励磁系统改造后的低励限制定值整定,并完成静态和动态的试验;如果调通中心有下达不同于运行用的试验临时低励限制定值,试验前电厂应负责按临时定值整定,并完成静态和动态的试验,负责试验后恢复正常定值。
电厂发电机电气试验方
案
Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
发电机电气试验方案
批准:
审核:
校核:
编制:
一、目的
为了确保泰祥热电 #1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行。
根据此次检修性质,特制定本发电机试验方案。
此次发电机试验按照大修试验标准进行。
二、依据
1.《火电厂电气设备起动调试》
2.《电力安装工程电气设备交接试验标准》
3.《电力设备预防性试验规程》
4.《电力技术标准汇编――高压电气试验》
5. 《电力技术标准汇编――电机》
6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范
三、安全措施及注意事项
1.为保证人身和设备安全,应严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》中有关规定。
2.进行高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止有关人员误入。
3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动,发现异常要尽快告知试验人员。
五、试验方法
1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数:
测试方法:
分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻,并将所有其他绕组应同机壳做电气连接。
试验步骤
测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地。
测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大,应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。
将所有绕组充分放电;
应分相测量,每相的绕组必须头尾短接,并将非被试绕组、转子绕组短接接地。
分别记录15、60s的绝缘电阻值,按照K=R60/R15计算出吸收比。
测试结束后,将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电。
试验结果判断依据
绝缘电阻值自行规定,若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时,应查明原因;各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%;
吸收比≥。
吸收比如果不合格时,应测量极化指数。
2、定子绕组直流电阻:
测试方法
±3%。
试验结果判断依据
各相直流电阻值相互间差别以及与初次测量值比较,相差值不得大于最小值的%。
相间相差= (最大值-最小值)/最小值×100%
与初次测量值互差=(测量值-原始值)/原始值×100%
相间差与历年的相对变化大于1%时应引起注意。
3、定子绕组直流耐压
使用仪器、工具:200KVA直流高压发生器、μA表一块、试验线若干、放电棒。
注意事项:
做好试验前的各项准备工作;
布置、落实现场的安全措施;
对试验人员交待试验内容及有关注意事项;
要求有关技术人员及领导到现场监督;
试验前应将热工测点及转子绕组可靠接地;
在试验中如发现异常现象,应立即停止试验,查明异常原因。
试验步骤:
用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘及吸收比,应符合规程要求;
直流耐压试验接线:
(1)按上图将试验回路接好;
(2)回路进行空试,记录每个阶段的空试泄漏电流值;
(3)将高压引线接入一相绕组,其它两相绕组接地;
(4)按、1、、2、倍的额定电压升压,每阶段停留1min,读取泄漏电流值;
(5)升压时应注意各阶段与去年值比较。
如发现明显差异,应分析原因,决定是否继续升压;(6)升压结束后将电压迅速回到零位,断开试验电源,将被试物充分放电;
(7)按上述步骤进行进行其它两相试验。
安全措施
为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,防止无关人员误人。
试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。
负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验;
试验设备的布置紧凑、连接线短,选用屏蔽导线,接地线应牢固可靠;
注意对试验完毕的绕组必须充分放电;
试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长,或有绝缘烧焦气味、冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压断开电源停止试验,将绕组接地放电后再进行检查;
4、定子绕组交流耐压:
直流耐压试验合格后,按下图接好交耐试验电路;
分别测量发电机三相绝缘电阻,应符合规程要求;
非被试绕组电气连接后接地。
被试绕组首尾连接后引出;
记录绕组温度、环境温度和湿度;
整定过压保护动作电压为为试验电压);
升压必须从零开始,升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3%的试验电压,升至试验电压(取倍Un=KV)后维持1 min;
将电压降至零,拉开电源,该试验绕组试验结束;
对其它各相绕组进行试验。
将被试绕组接地放电,并测量绝缘和吸收比。
5、转子试验
转子绕组绝缘电阻测试,采用1000V摇表进行测试。
转子直流电阻测试,测试在转子冷态下进行。
转子交流耐压用2500V摇表进行测试。
6、转子交流阻抗试验:
测试方法:
a)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。
b)每次试验应在相同条件和相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压。
图中1、2为转子滑环,ZQ为转子绕组
励磁侧回路断开,准备好调压器、转子交流阻抗试验仪一套,并按上图连接好试验接线:
在发电机0转速时膛内测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值。
发电机转子在膛外时测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻。
按上述方法分别在发电机500r/min、1200r/min、2000r/min、3000r/min转速下测量交流阻抗值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻。
将测量结果代入Z=U/I式中,计算出阻抗值,与出厂或历年数值比较,不应有显着变化。
在机组临界状态时,某些阶段无法维持,可以根据实际情况进行。
7、发电机轴电压测量:
测量发电机轴电压如下图所示:
测量前将大轴上的接地保护电刷提起来。
将发电机两侧轴与轴承用电刷短路,在发电机转子两端接一交流电压表V1,用交流电压表测量发电机轴上电压U1;
将发电机轴与轴承经电刷短路,在励磁机侧测量轴承支座与地之间的电压U2:
当U1≈U2时,说明绝缘垫绝缘良好,当U1>U2时,说明绝缘垫绝缘不好。
测量发电机大轴对地电压小于10V(应分别在空载无励磁、空载额定电压及额定负荷下测量)。
六、安全、环境保护措施
1.密切注意试验对环境的影响,试验后清理好试验场地。
2.布置、落实现场的安全措施。
3.对试验人员交待试验内容及有关注意事项。
4.要求有关技术人员及领导到现场监督。
七、试验设备清单
八、现场试验记录
1.大修前试验记录
表1:绝缘电阻和吸收比
表2:定子绕组的直流电阻
表3:定子绕组泄漏电流和直流耐压
表4:定子绕组的交流耐压
2.大修后试验记录
表5:定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
表6:定子绕组泄漏电流和直流耐压
表7:转子绕组的交流阻抗和功率损耗。