合格供方的选择、评价和再评价的管理办法2011

合格供方考察评价管理办法第一章总则第一条为维护公司合法权益，保证项目开发建设质量，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方，特制定本办法。

第二条本办法适用于公司建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、材料和设备等供方的考察、评价和选择。

第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保优汰劣的动态控制。

第二章职责第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作：1. 设计部负责规划、设计、勘察供方的考察、评价，工程管理部、市政管理中心配合；2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价，设计部、营销管理部配合；3. 材料供应部负责物资、设备供方的考察、评价，工程管理部、设计部配合；4. 营销管理部负责策划、广告供方的考察、评价，设计部配合；5. 管委会负责拆迁安置委托方的考察、评价，工程部、设计部配合；6.物业部负责物业管理委托方的考察、评价，营销管理部、市政管理中心配合。

第五条投资控制部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名录》。

第六条公司领导批准各专业《合格供方名录》。

第三章供方考察、评价和选择第七条考察分为书面调查和现场考察1.书面调查主要了解供方的基本情况，包括：a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明；b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段；c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果；d.质量管理体系或产品是否通过认证。

2.承担复杂项目或重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，以了解：a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况；b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。

第八条评价方法根据对工程质量的影响程度及价格等因素，可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价：1.基本情况评价根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。

1 目的对供方提供产品的质量保证能力、过程能力进行评定，以确定合格供方。

2 范围适用于为本公司提供外构件、外包件（外协件）的供方，以及为本公司产品实现过程承担过程的供方的评定，选择和控制。

3 职责3.1采购部负责本准则的拟订，组织合格供方的评定。

3.2采购部负责组织合格分包方和质量评定。

3.3质检部、制造部、技术部和销售部参与合格供方的评定。

3.4总经理负责合格供方的批准。

4 程序内容4.1供方的调查与评定。

4.1.1采购部负责分别与供方联系，并向供方发放《供方能力调查表》，由供方填写完整、并将相应的证明附件反馈回本公司。

附件包括：营业执照（生产许可证）、质量保证资质证明、产品质检报告等。

4.1.2 必要时制造部、技术部、质检部应组织相关部门人员，对供方的生产过程的工艺、设备、人员以及检验、测量能力，进行现场考察，并填写《供方调查表》。

4.2合格供方的确认4.2.1 采购部组织相关部门对收集、整理评定过程资料进行认定和评价，填写《合格供方评价表》，优选合格供方。

4.2.2经评价符合本公司资格要求的供方，由采购部填写《合格供方名录》，报总经理批准确认。

4.2.3对于同一种材料的供方评定应尽量确定在两家以上，以便于选择。

4.2.4编制本公司《合格供方名录》，对已同本公司建立良好供需关系，且经4.1.1－4.1.3条款规定的老供方，和已通过质量体系认证的，可直接列入《合格供方名录》。

4.3合格供方业绩跟踪4.3.1供方资格一经确认，采购部应建立合格供方档案，包括概况、合格供方评定、资料等，接着对供货质量进行跟踪，并将其质量状况记录在档案中。

4.3.2在年底由采购部负责组织相关部门对供方业绩进行评价，在《供方业绩评定表》中确认供方资格。

4.3.3对所供材料质量下降的合格供方，采购部应书面通知，要求限期整改。

4.4合格供方的调整4.4.1具有下列条件之一的，采购部应取消其合格供方的资格；a 不能按采购订单/合同规定的质量要求执行的；b在本公司要求整改的期限内，材料质量无明显改进或无视本公司限期改进通知的；c 采用不正当手段，获取合格供方资格的；d 在例行质量跟踪中，评审落选的。

供应商评价和再评价制度范本评价部门：供应链管理部一、评价目的供应商评价和再评价制度的目的是为了确保与公司合作的供应商能够持续提供优质的产品和服务，以满足公司各部门的需求，并保证供应链的高效运作。

通过对供应商的评价和再评价，不断优化供应链管理，提高供应商的整体质量水平和服务水平，以促进公司的可持续发展。

二、评价范围评价范围包括所有与公司有业务往来的供应商，无论是直接供应材料和产品的一级供应商，还是间接供应支持材料和服务的二级供应商。

评价将涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、服务质量、成本效益等方面。

三、评价方法1. 评价内容（1）质量管理体系评价：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，并有效执行。

包括但不限于供应商是否有ISO9001等相关认证，是否有完善的质量管理流程和制度，是否有充足的技术力量和质量检测设备等。

（2）交货能力评价：评估供应商是否能够按时、足量地交货，并能够满足公司的要求。

评价内容包括供应商的生产能力、物流能力、仓储能力等。

（3）服务质量评价：评估供应商在售前、售中和售后服务方面的表现。

包括供应商的响应速度、技术支持能力、售后服务质量等。

（4）成本效益评价：综合评估供应商的价格水平与产品和服务的性价比，以确保公司获得合理的成本效益。

2. 评价周期（1）初次评价：对与公司新合作的供应商进行初次评价，以确定是否符合公司的要求，是否有资格为公司提供产品和服务。

初次评价将在与供应商签订合作协议之前进行。

（2）定期评价：对与公司有业务往来的供应商进行定期评价，周期为一年。

定期评价将对供应商的整体表现进行评估，以确定是否继续合作。

（3）不定期评价：对于供应商的严重质量问题或服务问题，以及公司内部发生重大变革时，将进行不定期评价，以确定是否需要对供应商进行再评价。

3. 评价指标（1）质量管理体系评价指标：包括认证情况、流程管理、技术力量、质量控制、不良率等。

（2）交货能力评价指标：包括交货准时率、交货完整率、交货及时性、仓储管理等。

供应商评价与再评价制度1.新供应商资质审核新供应商应提供样品小样，基地质量管理部按照相关标准进行检验，同时提供相关资质和证明文件，详见集团《供应商资质审核管理规定》，事业部质量管理部审核合格后，与采购部门沟通制定《供应商现场审核计划》，由采购部负责将计划发给供应商以确定计划的可行性，计划应包括供应商名称、审核目的、审核时间、审核人员等相关内容。

2.供应商现场审核依据现场审核计划，由事业部质量管理部和采购部组成审核小组，对供应商开展审核，审核内容包括座谈、文件审核、现场审核、封样，审核过程中供应商应有专人陪同，对所审核相关问题不得有弄虚作假行为，提供的文件、记录等真实可靠，审核组成员依据相关法律法规、审核标准等如实对供应商进行各项审查，病对审核结果进行记录，所有项目审核完成后由审核小组与供应商人员共同取样封存，带回公司进行检验。

审核完成后由事业部质量管理部整理《供应商现场审核报告》，同时产生《不符合整改通知》，于审核结束后5日内发至供应商，供应商在收到通知后5日内对不符合项进行整改，并将整改报告以图片、邮件等形式发至事业部质量管理部，必要时到现场验证整改情况，跟踪验证合格后，且样品检验合格，方可将该供应商纳入《合格供应商名录》，上报集团，不合格不得纳入名录，老供应商不合格取消供应商资格。

3.检验质量管理部对现场审核带回的样品按照相关标准进行检验，必要时对相关项目进行委托检验，检验结果纳入现场审核报告。

供应商首次供货前，由基地质量管理部、事业部质量管理部、采购部、生产技术部等共同沟通编制原料采购验收标准、修改监控计划、增加检验手册。

全项目检验合格后方可入库使用，由事业部质量管理部跟踪原料从生产到牧场，收集生产、储存、饲喂等信息，全部信息符合后方可批量采购，如有任何指标不合格，经事业部质量管理部确认，不得批量采购，重新采购，再次不合格，取消供应商资格。

4.资质评价各基地设专职或兼职人员对供应商资质，按照集团《饲料加工供应商提供资质明细》对资质过期和缺少的情况进行审查，并将审查结果上报事业部，事业部质量管理部与采购部门沟通，由采购部门对过期和缺少资质的进行索取，审查频率每月至少一次。

供方评价、选择和重新评价选择准则一、为提供评价、选择和重新评价选择供方的方法、依据，特制定本准则。

二、本公司生产的产品所需的原材料及辅料的供方，必须经过评价后，方可确定是否将其列入合格供方。

三、评价选择下列项目对供方进行评价：1 有合法的经营证明、经营场所、生产许可证、采用现行有效的产品标准；2具有法律、法规规定的供货资格；3 按计划提供所需产品和服务的能力；4组织内部管理状态以及是否按照IS09001标准建立和实施了质量管理体系，是否取得了认证证书；5以往的产品和服务的质量、价格、交货期和对问题的处理情况；6顾客的满意情况；7财务状况；8获得荣誉情况；9生产现场考察。

上述项目，1、2、3项为必须评价的项目，满足要求的可定为合格供方。

所选择的评价项目，应附有相关的证据。

供应部负责人（进行现场考察的由现场考察人员）填制《供方评价表》，报总经理批准。

四、选择在满足法律法规要求的前提下，根据满足本组织需要的程度，选择一家或多家供方列入合格供方名单。

同意列入合格供方名单的，由总经理在«供方评价表»“批准”栏内签字。

五、再评价供应部对列入合格供方名单的供方，应随时监督，每年进行一次复评。

对于由于产品不合格进行纠正或交货不及时而导致本公司生产延误的供方，发生一次，应责令其采取纠正措施，并验证纠正措施的有效性，拒不采取纠正措施或采取的纠正措施无效的，应取消其合格供方资格。

评价结果应报总经理批准，并将结果通知品控部。

对于已经取消合格供方资格的，如果要求成为合格供方，应按照本准则的规定，重新进行评价、选择和重新评价。

评价、选择和重新评价记录由供应部保存。

合格供方选择、评价和重新评价准则
合格供方选择、评价和重新评价准则，为了确保本企业采购的原料符合产品质量要求，保证产品质量合格，增加顾客满意程度，现将供方的选择、评价、重新选择评价准则规定如下：
一、对产品质量有影响的主要原料—基酒、中草药和食品添加剂，要对供方进行质量保证能力的调查，以确保供方提供合格产品的能力。

二、生产技术部、供销部对供方的生产能力、产品质量、产品价格、供货能力以及以往产品使用的实际情况和合同兑现能力进行了解，并参与供方评价。

三、对供方评价后，要形成合格供方名录，经经理批准后，作为今后采购工作的依据。

四、对供方的供货情况进行考察，对供方的生产能力进行跟踪，如发现问题要及时向供方提出改进建议，必要时重新调查评价和选择供方。

五、对供方的评价每年进行一次，以确保供方能力始终满足要求。

在特殊情况下，对供方评价可随时进行，确保我公司产品质量安全。

编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。

供应商评价和再评价制度一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。

二、供应商的选择与评价1、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价；品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作；2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。

3、选择与评价的原则与程序1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选；2）采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》；3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。

4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。

三、对供应商的评价频次1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价；2、随时评价：对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价；3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。

四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等；2、供应商的诚信度、保障能力；3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）；4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等；5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。

供应商评价和再评价制度是一种组织机构为确保与供应商的合作关系的良好运行而设立的一套管理程序和方法。

其目的是通过对供应商的整体表现和质量绩效进行评估，以便更好地理解其能力和可靠性，并从中获得改进的机会。

供应商评价和再评价制度包括以下几个重要的步骤和要素：1. 评估标准的设定：确定评估供应商的关键标准和指标，例如交货准时率、产品质量、成本效益、服务水平等等。

这些标准应该与组织的需求和期望相一致。

2. 供应商评价过程：对供应商的绩效进行定期评估，可以通过问卷调查、现场审核、数据分析等方法来收集信息和数据，评估供应商的业绩表现，并分析供应商的强项和改进的机会。

3. 评价结果的分析与反馈：基于评价结果，对供应商的表现进行分析和总结，明确供应商的优势和弱点，并及时向供应商提供反馈，鼓励优势的持续发展并提出改进的建议。

4. 再评价和持续改进：在供应商评价的基础上，与供应商共同制定改进计划和目标，跟踪和监控供应商的改进行动，并定期进行再评价。

这样可以确保供应商与组织的合作关系不断优化和提升。

供应商评价和再评价制度的好处包括：- 有效控制供应链风险：评估供应商的绩效可以帮助降低潜在的供应链风险，例如延迟交货、产品质量问题等。

- 优化供应链绩效：通过评估供应商的表现，可以推动供应链的优化和改进，提高整体效率和效果。

- 提升供应商的参与度：供应商评价制度可以激励供应商积极参与改进和合作，增强供应商与组织间的合作关系。

- 促进持续改进：通过定期的评估和再评价，可以持续推动供应商的改进举措和行动，提升整个供应链的质量和绩效。

总而言之，供应商评价和再评价制度是一项重要的管理工具，可以帮助组织建立健康的供应商关系，降低供应链风险，提升供应链绩效，并推动持续改进。

合格供方的选择、评价和再评价的管理办法1．范围本办法规定了合格供方的选择要求、评价准则和程序、动态评价等工作。

本办法适用于本院质量管理体系覆盖范围内的采购物资合格供方的选择、评价和管理。

2．规范性引用文件本章无条款。

3．术语和定义下列术语和定义适用本办法3.1 A类合格供方提供我院A类物资的合格供方。

3.2B类合格供方提供我院B类物资的合格供方。

注：供方可是制造商、代理商或经销商。

4．职责4.1 管理者代表负责合格供方名录的签署批准；4.2 计划处负责采购物资合格供方的管理；4.3 计划处采购员负责选择供货商并提供完整的供方资料，3.3负责合格供方相关信息变更通知的及时传递；3.4 供应部质量管理员负责审核供方，拟定参评供方名录；3.5 供方评定组组长负责组织相关部门评价供方，评定合格供方；3.6 供应部质量管理员负责合格供方的再评价，编制合格供方名录并发布；3.7 供应部质量管理员负责合格供方资料和信息变更通知的归档及档案更新管理工作。

4．管理程序4.1 合格供方的选择要求1）必须具有合法、有效的《营业执照》和组织机构代码证，危险化学品的生产企业或供应商须取得《危险化学品生产（经营）许可证》，易制毒化学品的生产企业或供应商必须取得《易制毒化学品生产（经营）许可证》；2）原则上通过GJB9001A-2001、GB/T19001-2000等相关质量认证的企业优先选用；3）产品的性能、规格型号、名称、质量、使用性能须满足采购信息要求，提供产品的出厂检验合格证，危险化学品须提供产品安全技术说明书；4）原则上产品的质量应符合国军标、国标、国际标准、部标或企标等相应标准；5）供货周期满足采购要求，A类合格供方原则上应满足物资到货检验合格后付款的条件；6）售后服务及时，具有一定的技术支持能力；7）经货比三家，在质量第一的前提下，价格合理；8）近年企业经营业绩良好。

4.2 合格供方的评价4.2.1 基本原则1）具有有效的生产（经营）许可证、特许生产（经营）许可证的企业优先；2）国内外、行业内知名企业优先；3）产品获知名品牌证书的企业优先；4）满足选择要求条件多的企业优先；5）经贸商要同时评价经贸商和其经销的产品。

供应商评价与再评价制度供应商评价与再评价制度，是企业对供应商进行规范化评价和再评价的一项重要制度。

它能够帮助企业监控供应商的绩效，确保良好的供应链管理，提高企业的运营效率和竞争力。

本文将从以下几个方面详细介绍供应商评价与再评价制度。

一、制度目的供应商评价与再评价制度的目的是确保企业与供应商之间的合作关系稳定，提供高质量的产品和服务，降低采购风险，节约成本，实现共同发展。

通过定期评价和再评价，企业可以识别出供应商的优势和劣势，为优秀供应商提供更多的合作机会，同时及时处理存在的问题，避免潜在风险。

二、评价指标评价指标是供应商评价与再评价制度的核心内容。

它可以根据企业的需求进行量化和定性的评估，包括但不限于以下几个方面：1.交付能力：供应商是否能按时交付产品和服务，是否存在延期和缺货问题。

2.产品质量：供应商提供的产品是否符合规定的质量标准，是否存在缺陷和次品率较高的问题。

3.价格竞争力：供应商的价格是否具有竞争优势，在同行业中是否属于合理水平。

4.服务态度：供应商是否能够提供快速、全面、热情的售后服务，是否存在客户投诉的问题。

5.供应商管理体系：供应商是否有健全的质量管理体系和环境管理体系，是否具备可持续发展的能力。

6.合规性：供应商是否符合法律法规和行业标准，是否存在不合规的行为和社会责任问题。

三、评价方法评价方法是供应商评价与再评价制度的操作手段。

常用的评价方法包括以下几种：1.问卷调查：通过向关键人员发送问卷，了解他们对供应商的意见和建议，包括产品质量、交付能力、服务态度等方面。

2.实地考察：直接访问供应商的生产基地和办公场所，对设备、人员、工艺流程等进行现场检查和评估，以确保供应商能够满足企业的需求。

3.数据分析：通过收集和分析供应商的数据，如交货准时率、产品合格率、投诉处理时效等，来评估供应商的表现和绩效。

4.参观交流：邀请供应商参观企业的生产线、仓储设施、质量实验室等，进行互动交流，加深了解和沟通，进一步掌握供应商的实力和情况。

供方选择、评价和复评管理办法1范围1.1目的本标准规定了对供方进行选择、评价和动态管理的基本要求、工作程序和职责，以确保供方具有稳定地提供符合要求的产品的能力。

1.2适应范围本标准适用于本企业供方的管理。

2职责2.1副总经理负责批准合格供方名单。

2.3采购部是本标准的归口管理部门，负责组织合格供方的评定，编制合格供方名录，监督实施本标准。

提供合格供方评定资料，填写《现场考察评价表》，建立合格供方档案，确定《合格供方名单》。

2.5技术部和质保部参与合格供方的选择与评定，提供相关的技术标准和采购品验收信息。

2.6其它相关职能部门在其职责范围内协助本标准的执行。

3工作程序3.1合格供方选择3.1.1采购部依据《采购品清单》、采购品技术标准和顾客提供的信息，开展市场调研，每类采购品初选2个以上供方单位作为评定对象，入选供方单位应满足下列基本条件：a)具有合法供货资格；b)按标准生产；c)能稳定供货。

3.1.2在满足3.1.1条的前提下，优先选择符合下列条件之一的供货单位：a)军工产品定点生产单位；b)通过质量管理体系认证的单位；c)具备完善的生产条件、检测能力和良好的质量信誉；d)顾客指定的供方单位。

3.1.3下列供方单位不得入选评定对象：a)不满足3.1.1条规定；b)在以往供货中发生过重大质量事故受到企业顾客的投诉；c)一年内发生2次以上退货；d)供方产品经国家质量监督部门判定为不合格产品。

3.1.4采购部应书面提供合格供方评定对象的必要资料，包括：a)供方概况，包括：全称、法定地址、联系方法、生产能力；b)质量保证能力、计量等级、设计技术能力；c)同行业内产品质量信誉、售后服务水平；d)产品执行标准；e)与本企业合作情况。

3.1.5收集供方信息一般采用函调、上网查询或查询交货记录方式进行，需进行实地调查时，由采购部填写《现场考察评价表》，经副总经理批准后可派员到供方单位现场调查。

采购部依据调查结果填写《现场考察评价表》。

评价、选择、重新评价供方的细则评价供方的细则通常包括以下几个方面：1. 产品质量：检查供方提供的产品是否符合质量要求，是否达到预期标准。

可以通过抽样检验、实地考察等方式评估供方的产品质量。

2. 交货准时性：供方是否能按照合同约定的交货时间进行交货。

可以通过查看过往交货记录、与供方进行交流等方式评估供方的交货准时性。

3. 价格合理性：供方提供的价格是否合理，是否与市场价格相符。

可以通过与其他供方进行比较，进行价格谈判等方式评估供方的价格合理性。

4. 售后服务：供方是否能够提供及时有效的售后服务，解决客户在使用过程中遇到的问题。

可以通过与供方进行沟通并观察其过往的售后服务记录评估供方的售后服务水平。

选择供方的细则可以包括以下几个方面：1. 供应能力：供方是否有足够的生产能力和供货能力，能够满足自己的需求。

2. 信誉度：供方的信誉度是选择供方的重要因素之一。

可以通过了解供方的市场声誉、与其他客户进行交流等方式评估供方的信誉度。

3. 技术实力：供方是否具备较高的技术实力，能够提供技术支持和解决技术难题。

4. 费用效益：评估供方的费用效益，即供方提供的产品或服务是否物有所值，是否比其他供方更具有成本竞争力。

重新评价供方的细则可以包括以下几个方面：1. 客户反馈：对供方提供的产品或服务进行客户满意度调查，了解客户的意见和建议，以便及时改进。

2. 合作年限：与供方合作一段时间后，可以重新评估供方的综合表现，包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面的改进情况。

3. 市场调研：定期进行市场调研，了解竞争对手和其他供方的表现，以便与供方进行比较，并评估供方的竞争力。

4. 合同履行情况：根据与供方的合同约定，评估供方的合同履行情况，包括交货准时性、产品质量等方面的表现。

如果发现供方存在履约问题，可以采取相应的措施，例如与供方进行协商、寻找替代供方等。

评价、选择、重新评价供方的细则（2）以下是评价、选择和重新评价供方的一些细则：1. 绩效评价：评估供方在过去的项目中的表现和绩效。

评价选择合格供方管理规定（CCESCC/WI-81）1 目的为了贯彻执行国家有关质量、环境及职业健康安全的法律法规，确保采购物资及服务符合质量、环境及职业健康安全的要求，对提供物资及服务的合格供方进行评价选择和重新评价。

2 适用范围本规定适用于集团公司及各分（子）公司、项目部采购物资和服务中合格供方的评价选择。

3 职责物资管理部、各分（子）公司、项目部物资供应部门负责本规定的实施。

3. 1 公司集中采购范围内的合格供方由物资管理部组织相关部门统一评定和管理。

评价本着优胜劣汰、吐故纳新的原则，不断挖掘吸纳实力强、业绩优秀的供应商，充实到公司合格供方的队伍来，同时定期或不定期淘汰那些供货不及时，产品质量较差，价格较高、服务较差的供应商。

3. 2 属于分（子）公司、项目部供应部门管控品种范围的地方性材料，化工气体（氧气、乙炔气）等由各分（子）公司、项目部物资供应部门根据本规定建立项目级合格供方。

4 合格供方管理4.1 评定的分类4.1.1 依据物资对质量、环境、职业健康安全的影响程度分为A、B、C 三类。

a）A类：为对工程质量影响较大，用量较大或易造成重大安全事故的物资，如：钢材、机电设备材料、水泥、砌块、砂石、焊接材料、化学危险品、安全防护用品（如安全帽、安全带、安全网）、易燃易爆品（如炸药、乙炔、氧气、压力容器）等。

b）B类：为对工程质量影响次之，对环境职业健康安全有较大影响的物资。

如：木材制品、装饰主要材料、保温材料、水暖通风主要材料、混凝土外加剂、白灰粉、含甲苯、甲醛的建筑材料、油漆、涂料、稀料、胶、胶合板等等。

c）C类：为对质量环境，职业健康安全影响较小的物资。

如：小五金、低值易耗品等等。

4.1.2 按供方提供物资的重要程度选择评价方法，评价选择和定期重新评价合格供方，并建立物资合格供方档案。

a 类物资对工程质量影响较大，用量较大或易造成重大安全事故，应对质量保证、环保能力及职业健康安全资格作全面评价；b 类物资对工程质量次之，对环境、职业健康安全有较大影响，应重点对其职业健康安全资格，环保能力进行评价；c 类物资做一般评价。

供方评定及管理办法一、引言供方评定及管理是企业采购管理的重要环节之一，对于企业的供应链管理和采购成本控制具有重要意义。

为了确保供方的质量、交期和价格的稳定性，制定供方评定及管理办法是必要的。

本文将介绍供方评定的流程和标准，以及供方管理的具体措施。

二、供方评定流程1. 供方基本资料收集在评定供方之前，企业需要收集供方的基本资料，包括企业名称、注册资本、经营范围、主要产品或服务、质量管理体系认证情况等。

这些资料可以通过供方的官方网站、企业年报等途径获取。

2. 供方绩效评估企业可以通过评估供方的绩效，了解其在过去一段时间内的表现。

评估指标可以包括交货准时率、产品或服务质量、售后服务响应速度等。

评估结果将作为供方绩效的定量依据。

3. 供方能力评估供方的能力评估包括技术实力、生产能力、质量控制能力等方面。

企业可以通过供方的工厂参观、样品测试以及资质认证等方式，对供方的能力进行评估。

评估结果将作为供方能力的定性依据。

4. 供方信用评估供方信用评估是评定供方的信誉度和经济实力的重要手段。

企业可以通过查询供方的信用报告、了解供方的交易记录等方式，评估供方的信用状况。

评估结果将作为供方信用的定性依据。

5. 供方价格评估供方的价格评估是根据市场行情和供方的报价情况来进行的。

企业需要了解市场价格水平，并与供方进行比较，确保供方的价格具有合理性和竞争力。

三、供方评定标准1. 供方资质要求企业在评定供方时，需要根据其所需产品或服务的特点和要求，确定相应的供方资质要求。

资质要求可以包括行业认证、专利技术、产品质量认证等。

2. 供方绩效要求供方的绩效要求需要根据企业的需求和采购目标来确定。

绩效要求可以包括交货准时率、产品质量合格率、售后服务响应时间等。

3. 供方能力要求供方的能力要求需要与企业的需求相匹配。

能力要求可以包括技术实力、生产能力、质量控制能力等。

4. 供方信用要求供方的信用要求可以包括信用评级、经济实力、交易记录等方面。